專利名稱：用于模內(nèi)標(biāo)記的聚烯烴膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實(shí)施方式一般涉及用于模內(nèi)標(biāo)記應(yīng)用(in-mold labeling application)的聚烯烴膜。本發(fā)明的實(shí)施方式具體涉及用于模內(nèi)標(biāo)記的聚丙烯流延膜。
背景技術(shù)：
模內(nèi)標(biāo)記(in-mold label)大多是由雙軸取向的聚丙烯(BOPP)或加工方向取向的(MDO)膜制成的。已經(jīng)觀察到用于模內(nèi)標(biāo)記應(yīng)用的流延膜需要勁度和透明度。而且，這些膜必須容易沖切，以便于標(biāo)記制備。因此，需要開發(fā)一種聚丙烯樹脂，該樹脂能轉(zhuǎn)化為具有模內(nèi)標(biāo)記應(yīng)用所需的足夠的勁度和透明度的流延膜。這種膜還必須容易沖切。發(fā)明概述本發(fā)明的實(shí)施方式包括包含流延膜的模內(nèi)標(biāo)記，所述流延膜包含聚丙烯樹脂和成核劑。聚丙烯樹脂的熔體流動速率為2分克/分鐘到10分克/分鐘，二甲苯可溶物的含量小于1重量％，內(nèi)消旋五單元組分布(meso pentad distribution)大于98%。聚丙烯樹脂可以被減粘裂化。另一實(shí)施方式包括生產(chǎn)用于模內(nèi)標(biāo)記的流延膜的方法，其中至少一個(gè)壓延輥的設(shè)定溫度為205下。另一實(shí)施方式包括在模內(nèi)標(biāo)記中使用流延膜，該流延膜可作為注塑包裝、 吹塑包裝或注坯拉伸吹塑包裝的一部分引入。發(fā)明詳述引言和定義現(xiàn)在給出詳細(xì)說明。所附權(quán)利要求書中的每一項(xiàng)限定一項(xiàng)獨(dú)立發(fā)明，為了防止侵權(quán)，應(yīng)認(rèn)為該獨(dú)立的發(fā)明包括權(quán)利要求中規(guī)定的各要素或限制的等同內(nèi)容。根據(jù)上下文，以下所有提到的“本發(fā)明”，在一些情況下都可以僅指某些具體的實(shí)施方式。在其他情況下，可以認(rèn)為所提到的“本發(fā)明”是指一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求中敘述的主題，但不一定是所有權(quán)利要求中敘述的主題。以下將更詳細(xì)地描述各發(fā)明，包括具體實(shí)施方式

、形式和實(shí)施例，但是各發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式、形式或?qū)嵤├?，說明書中包括這些實(shí)施方式、形式和實(shí)施例是為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠結(jié)合本專利中的信息和可用的信息與技術(shù)來實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用各發(fā)明。本文使用的各種術(shù)語如下文所示。對于權(quán)利要求中使用但是下文中沒有定義的術(shù)語，應(yīng)取相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員通過印刷出版物和已頒布的專利了解到的最寬泛的定義。此外， 除非另有說明，本文所述的所有化合物都可以是取代或未取代的，列出的化合物包括其衍生物。催化劑體系用于聚合烯烴單體的催化劑體系包括本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何催化劑體系。 例如，該催化劑體系可包含茂金屬催化劑體系、單中心(Single site)催化劑體系、齊格勒-納塔催化劑體系，或它們的組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知，可以對催化劑進(jìn)行活化，用于之后的聚合反應(yīng)；催化劑可以結(jié)合使用載體材料，或者可以不結(jié)合使用載體材料。下面給出了對這些催化劑體系的簡要討論，但是這些簡要討論決不是用來將本發(fā)明的范圍局限于這些催化劑。例如，齊格勒-納塔催化劑體系一般由金屬組分(如催化劑)與一種或多種其他組分例如催化劑載體、助催化劑和/或例如一種或多種電子給體的組合形成。金屬茂催化劑的一般特征為一個(gè)或多個(gè)環(huán)戊二烯基(Cp)(可以是取代的或未取代的，各取代可以相同或不同)通過η鍵與過渡金屬配位形成的配位化合物。Cp上的取代基可以是例如直鏈、支化或環(huán)狀烴基。所述環(huán)狀烴基可以進(jìn)一步形成其它的鄰接環(huán)結(jié)構(gòu)，包括例如茚基、奧基和芴基。這些鄰接環(huán)結(jié)構(gòu)還可以被烴基例如C1-C2tl烴基取代，也可以不被取代。聚合方法如本文其它地方說明的，可以采用催化劑體系形成聚烯烴組合物。制備催化劑體系后，如上所述和/或如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，就可以使用該組合物實(shí)施各種方法。在聚合方法中使用的設(shè)備、工藝條件、反應(yīng)物、添加劑和其他材料隨特定的方法而變化，取決于形成的聚合物所需的組成和性質(zhì)。這些方法可包括例如溶液相法、氣相法、淤漿相法、本體相法、高壓法或者它們的組合。(參見美國專利第5，525，678號；美國專利第6，420，580 號；美國專利第6，380，328號；美國專利第6，359，072號；美國專利第6，346，586號；美國專利第6，340，730號；美國專利第6，339，134號；美國專利第6，300, 436號；美國專利第 6，274，684號；美國專利第6，271，323號；美國專利第6，248，845號；美國專利第6，245, 868 號；美國專利第6，245，705號；美國專利第6，242，545號；美國專利第6，211，105號；美國專利第6，207，606號；美國專利第6，180，735號和美國專利第6，147，173號，這些專利通過參考結(jié)合于此。)在一些實(shí)施方式中，上述方法一般包括聚合一種或多種烯烴單體形成聚合物。烯烴單體可包括例如C2-C3tl烯烴單體或C2-C12烯烴單體(例如，乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、甲基戊烯、己烯、辛烯和癸烯)。單體可包括例如烯鍵式不飽和單體，C4-Cw 二烯烴，共軛或非共軛的二烯，多烯，乙烯基單體和環(huán)烯烴。其它單體的非限制性例子包括，例如，降冰片烯、降冰片二烯(nobornadiene)、異丁烯、異戊二烯、乙烯基苯并環(huán)丁烷、苯乙烯、烷基取代的苯乙烯、乙叉降冰片烯(ethylidene norbomene)、二環(huán)戊二烯和環(huán)戊烯。形成的聚合物可包括例如均聚物、共聚物或三元共聚物。溶液法的例子在美國專利第4，271，060號、美國專利第5，001, 205號，美國專利第 5，236，998號、美國專利第5，589，555號中有描述，這些專利通過參考結(jié)合于此。氣相聚合法的一個(gè)例子包括連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)，其中循環(huán)氣流(或者稱作再循環(huán)物流或流化介質(zhì))在反應(yīng)器中通過聚合反應(yīng)熱加熱。在該循環(huán)的另一部分，通過在反應(yīng)器外部的冷卻系統(tǒng)從該循環(huán)氣流除去熱量。在反應(yīng)條件下，在催化劑存在下，含一種或多種單體的循環(huán)氣流可以連續(xù)循環(huán)通過流化床。循環(huán)氣流一般從流化床排出并再循環(huán)回到反應(yīng)器中。同時(shí)，聚合物產(chǎn)物可以從反應(yīng)器排出，并且可加入新鮮單體以替換聚合的單體。氣相法中反應(yīng)器的壓力可以在例如約100-500psig，或者約200-400psig，或者約250_350psig 的范圍內(nèi)變化。氣相法中反應(yīng)器的溫度可以在例如約30-120°C，或者約60-115°C，或者約 70-110°C，或者約70-95°C的范圍內(nèi)變化。(參見，例如，美國專利第4，543，399號；美國專利第4，588，790號；美國專利第5，028，670號；美國專利第5，317，036號；美國專利第 5，352，749號；美國專利第5，405，922號；美國專利第5，436，304號；美國專利第5，456，471 號；美國專利第5，462，999號；美國專利第5，616，661號；美國專利第5，627，242號；美國專利第5，665，818號；美國專利第5，677，375號；美國專利第5，668，228號，這些專利通過
參考結(jié)合于此。)淤漿相法一般包括形成固體微粒聚合物在液體聚合介質(zhì)中的懸浮液，在該懸浮液中加入單體和任選的氫，以及催化劑。該懸浮液(其可包含稀釋劑)可以以間歇或連續(xù)方式從反應(yīng)器中排出，其中可以將揮發(fā)性組分與聚合物分離，并任選在蒸餾之后將該揮發(fā)性組分再循環(huán)至該反應(yīng)器。在聚合介質(zhì)中使用的液化稀釋劑可包括例如C3-C7鏈烷(如，己烷或異丁烷)。使用的介質(zhì)一般在聚合反應(yīng)條件下是液體，并且是相對惰性的。本體相法與淤漿法類似，區(qū)別在于，在本體相法中液體介質(zhì)也是反應(yīng)物(如單體)。然而，一種方法可以是例如本體法、淤漿法或者本體淤漿法。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，淤漿法或本體法可以在一個(gè)或多個(gè)環(huán)管反應(yīng)器中連續(xù)進(jìn)行。催化劑以淤漿或自由流動的干粉形式有規(guī)律地注入反應(yīng)器環(huán)管，反應(yīng)器環(huán)管本身可充滿生長的聚合物顆粒在稀釋劑中的循環(huán)淤漿。任選地，可以將氫加入該聚合過程，例如用于控制制成的聚合物的分子量。環(huán)管反應(yīng)器中的壓力可保持在例如約27-50巴，或者約 35-45巴，溫度例如在約38-121°C?？赏ㄟ^本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何方法通過環(huán)管壁去除反應(yīng)熱，例如通過雙夾套管或者熱交換器。或者，可以采用其他類型的聚合反應(yīng)方法，例如串聯(lián)、并聯(lián)或者它們的組合形式的攪拌反應(yīng)器。聚合物產(chǎn)物聚合物從反應(yīng)器排出后，可以將聚合物通入聚合物回收系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步加工，例如添加添加劑和/或擠出。通過本文所述方法形成的聚合物(及其摻混物)可以包括但不限于例如，線型低密度聚乙烯、彈性體、塑性體、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚丙烯和聚丙烯共聚物。除非在本文中另外指出，所有測試方法都是提交本申請時(shí)的通用方法。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，聚合物包括基于丙烯的聚合物。在本文中，術(shù)語“基于丙烯的”可以與術(shù)語“丙烯聚合物”或“聚丙烯”互換使用，表示一種聚合物中包含例如至少約50重量％，或者至少約70重量％，或者至少約75重量％，或者至少約80重量％，或者至少約85重量％，或者至少約90重量％的聚丙烯，所述含量是相對于聚合物總重量的比例。所述基于丙烯的聚合物的分子量分布(Mn/Mw)可以例如約為1.0-20，或者約 1. 5-15，或者約 2-12。在一個(gè)實(shí)施方式中，丙烯聚合物的微觀規(guī)整度例如約為89-99%。在一個(gè)實(shí)施方式中，基于丙烯的聚合物的重結(jié)晶溫度(Τ,)可以為110°C。在一個(gè)實(shí)施方式中，基于丙烯的聚合物的分子量(Mw)為160，000(通過凝膠滲透色譜測得)。所述基于丙烯的聚合物的熔點(diǎn)(Tm)(通過DSC測得)可以例如至少約為110°C，或者約為 115-175°C。例如，所述基于丙烯的聚合物可以包含約等于或小于15重量％，或者約等于或小于12重量％，或者約等于或小于10重量％，或者約等于或小于6 %，或者約等于或小于5重量％，或者約等于或小于4重量％，或者約等于或小于1重量％的可溶于二甲苯的材料(XS) (根據(jù) ASTM D5492-06 測量)?；诒┑木酆衔锏娜垠w流動速率(MFR)(依據(jù)ASTM D-1238測得)可以例如約為0. 01-100分克/分鐘，或者約為0. 01-50分克/分鐘，或者約為2-10分克/分鐘，或者約為5-8分克/分鐘。通過C13NMR測量，基于聚合物的微觀規(guī)整性，聚丙烯基聚合物的結(jié)晶度為大于 95%，或大于98%，或大于99%內(nèi)消旋五單元組(meso pentads) 0通過DSC測量的基于丙烯的聚合物的結(jié)晶度為50，或40-60，或45-55。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，聚合物包括聚丙烯均聚物。除非另外指出，否則術(shù)語 “聚丙烯均聚物”指丙烯均聚物或主要由丙烯和一定量的其他共聚單體組成的聚合物，其中，共聚單體的量不足以明顯改變丙烯聚合物的結(jié)晶性質(zhì)。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，聚合物包括基于丙烯的無規(guī)共聚物。除非另外說明， 否則，術(shù)語“丙烯基無規(guī)共聚物”表示主要由丙烯和一定量的至少一種共聚單體組成的共聚物，例如，所述聚合物包含至少約0. 5重量％，或者至少約0. 8重量％，或者至少約2重量％，或者約0. 5-5. 0重量％，或者約0. 6-1. 0重量％的共聚單體，所述含量是相對于聚合物總重量而言的。所述共聚單體可以選自C2-Cltl鏈烯。例如，共聚單體可選自乙烯、丙烯、 1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、I-庚烯、I-辛烯、I-壬烯、I-癸烯、4-甲基-1-戊烯和它們的組合。在一個(gè)特定的實(shí)施方式中，所述共聚單體包括乙烯。此外，術(shù)語“無規(guī)共聚物”表示由大分子形成的共聚物，其中，在鏈中任何指定位置找到指定單體單元的可能性與相鄰單元的特性無關(guān)?；诒┑臒o規(guī)共聚物的熔體流動速率例如至少約為2分克/10分鐘，或者約為 5-30分克/10分鐘，或者約為10-20分克/10分鐘。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，基于丙烯的聚合物包括立體有規(guī)聚合物。如本文中所用，術(shù)語“立體有規(guī)聚合物”表示其分子在空間具有規(guī)定排列的聚合物，例如，全同立構(gòu)和間同立構(gòu)的聚丙烯。術(shù)語“立構(gòu)規(guī)整度”指聚合物中的側(cè)基的排列。例如，當(dāng)聚合物的側(cè)基以無規(guī)形式排列在聚合物鏈的兩側(cè)時(shí)，該聚合物是“無規(guī)的”。與此不同，當(dāng)聚合物的所有側(cè)基都排列在鏈的同一側(cè)時(shí)，該聚合物是“全同立構(gòu)的”，而當(dāng)聚合物的側(cè)基交替排列在鏈的相對側(cè)時(shí)，該聚合物是“間同立構(gòu)的”。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，聚合物包括間同立構(gòu)的聚丙烯。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，聚合物包括全同立構(gòu)的聚丙烯。文中使用的術(shù)語“全同立構(gòu)的聚丙烯”指通過1V NMR波譜使用內(nèi)消旋五單元組(例如％_m)測量的結(jié)晶度例如大于至少約60%，或至少約70%，或至少約80%，或至少約85%或至少約90%的聚丙烯。全同立構(gòu)的聚丙烯的熔點(diǎn)(Tm)(通過DSC測得)可以例如約為130°C-175°C，或者約為140°C _170°C，或者約為150°C _165°C。全同立構(gòu)的聚丙烯的分子量(Mw)(通過凝膠滲透色譜測得)例如約為2，000-1, 000, 000，或者約為100，000-800, 000。在一個(gè)實(shí)施方式中，聚丙烯基聚合物的熔體流動速率一般為4-20克/10分鐘，或6-15克/10分鐘，或8_13 克/10分鐘，或9-11克/10分鐘。在一個(gè)實(shí)施方式中，最終組合物中還可包含添加劑。成核劑可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何成核劑。例如，成核劑的非限制性例子包括羧酸鹽(包括苯甲酸鈉)、滑石、磷酸鹽、金屬-硅酸鹽水合物、降冰片烷羧酸鹽、二亞芐基山梨糖醇的有機(jī)衍生物、山梨糖醇縮醛、有機(jī)磷酸鹽和它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，成核劑選自Amfine Na-Il 和 Na-21[可購于艾穆范化學(xué)公司(Amfine Chemicals) ]，Milliken HPN-68 和 Millad 3988 [可購于米利肯化學(xué)公司(Milliken Chemicals)]。在一個(gè)實(shí)施方式中，以聚合物的重量為基準(zhǔn)計(jì)，所用的成核劑的濃度例如約為 0-3000ppm,或者約 5ppm-約 lOOOppm，或者約 IOppm-約 500ppm?？赏ㄟ^本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方法使添加劑接觸聚合物。例如，可在擠出之前(在聚合過程中)或在擠出機(jī)中使添加劑接觸聚合物。在一個(gè)實(shí)施方式中，添加劑獨(dú)立地接觸聚合物。在另一個(gè)實(shí)施方式中，添加劑在接觸聚合物之前相互接觸。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述接觸包括摻混，例如機(jī)械摻混。在一個(gè)實(shí)施方式中，基于丙烯的聚合物可以被減粘裂化。當(dāng)在擠出過程中向聚合物粉末中加入過氧化物之類的化學(xué)物導(dǎo)致共聚物鏈斷裂，從而使分子量分布變窄，熔體流動速率增加時(shí)，該聚合物被減粘裂化。產(chǎn)物應(yīng)用所述聚合物及其摻混物可用于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的應(yīng)用，例如，成形操作 (例如，膜、片材、管材和纖維的擠出和共擠出，以及吹塑、注塑和旋轉(zhuǎn)式模塑)。膜包括通過共擠出或者層壓形成的吹塑膜或流延膜，可在例如與食品接觸和與非食品接觸的應(yīng)用中用作收縮膜、食品保鮮膜、拉伸膜、密封膜、取向膜、快餐包裝、重型袋、雜貨大口袋、烤制食品和冷凍食品包裝、醫(yī)用包裝、工業(yè)襯料和膜。纖維包括用于織造形式或非織造形式的熔融紡絲、溶液紡絲和熔噴纖維操作，以制造過濾器、尿布織物、醫(yī)療手術(shù)服和土工用織物 (geotextiles)。擠出制品包括，例如，醫(yī)用軟管、電線和電纜涂層，土工用膜(geomembrane) 和池塘襯料。模塑制品包括單層和多層構(gòu)造物，其形式例如為瓶子、槽、大型中空制品、剛性食品容器和玩具。具體地，所述聚合物可用于流延膜應(yīng)用。文中所述的流延膜從這些膜不能如同 BOPP或MDO進(jìn)一步取向的意義上講是非取向膜。在流延膜工藝的一個(gè)例子中，聚合物從平坦的模面擠出，快速冷卻(通常在冷鑄軋輥上)，形成厚度在0. 4密耳-15密耳范圍內(nèi)的膜。另外，聚合物可用于能用在模內(nèi)標(biāo)記應(yīng)用中的流延膜。模內(nèi)標(biāo)記(IML)是一種當(dāng)模塑物體在模中形成時(shí)標(biāo)記該物體的方法。應(yīng)用范圍從汽車儀表盤到液體洗滌劑瓶到冰激凌盒。IML通常指吹塑、注塑或熱成形包裝。在IML方法中，將標(biāo)記或裝飾性貼花放在開模中，并通過真空口、靜電吸引或其它手段保持在所需的位置。模關(guān)閉，熔融的塑料樹脂邊冷卻邊擠出或注入到符合物體形狀的模中。熱塑料封住標(biāo)記，使得它成為模塑物體的組成部分。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的霧度性質(zhì)為2% -20%，或者4% -15%，或者 5%-10%。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜在45°的光澤度為50%-90%，或70%-85%，或 75% -80%。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的2%割線模量為100kpsi-300kpsi，或者 150kpsi-250kpsi，或者175kpsi-200kpsi。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的屈服拉伸強(qiáng)度為3000psi-7500psi，或者 4000psi_6500psi，或者 5000psi_6000psi。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的屈服伸長為-15%，或者2% -10%，或者4% -8%。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的斷裂拉伸強(qiáng)度為lpsi-50psi，或者5psi-25psi， 或者10psi-15psi。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的斷裂伸長率為25% -75%，或者 40% -65%，或者 50% -60%。在一個(gè)實(shí)施方式中，生產(chǎn)的膜的厚度為1-10密耳，或者3-8密耳，或者5密耳。 實(shí)施例使用以下測試方法評價(jià)聚合物和所得的終端產(chǎn)品。霧度ASTM D1003;光澤度 ASTM D-2457-70 ；拉伸強(qiáng)度ASTM D882 ；伸長率ASTM D882 ；割線模量ASTM D882。在戴維斯標(biāo)準(zhǔn)小型流延膜生產(chǎn)線(Davis Standard mini-cast film line)上進(jìn)行一系列流延膜試驗(yàn)。膜物理數(shù)據(jù)的總結(jié)如表1所示。使用的樹脂是TOTAL Petrochemicals 3270，可購自美國總石化公司(TOTAL Petrochemicals USA, Inc.)。另外，對照是指無減粘裂化或成核劑的3270，CR’ d表示減粘裂化的3270，成核的CR’ d表示減粘裂化并加入成核劑的3270。表1.模內(nèi)標(biāo)記膜的膜物理數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)標(biāo)記，其包含含有聚丙烯樹脂和成核劑的流延膜，其中所述聚丙烯樹脂的熔體流動速率為2分克/分鐘到10分克/分鐘，二甲苯可溶物的含量小于1重量％，內(nèi)消旋五單元組分布大于98%。
2.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述成核劑選自下組羧酸鹽、滑石、磷酸鹽、 金屬-硅酸鹽水合物、降冰片烷羧酸鹽、二亞芐基山梨糖醇的有機(jī)衍生物、山梨糖醇縮醛、 有機(jī)磷酸鹽和它們的組合。
3.如權(quán)利要求2所述的膜，其特征在于，所述成核劑是降冰片烷羧酸鹽。
4.如權(quán)利要求3所述的膜，其特征在于，以聚丙烯樹脂和成核劑的總組成為基準(zhǔn)計(jì)，所述成核劑的含量為5-1000ppm。
5.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述聚丙烯樹脂是減粘裂化的。
6.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述膜的霧度為2%-8%。
7.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述膜在45°的光澤度為60%-90%。
8.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述膜的厚度為2-8密耳。
9.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述膜的2%割線模量為150-250kpsi。
10.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述膜的屈服伸長率為2-8%。
11.如權(quán)利要求1所述的膜，其特征在于，所述膜的屈服拉伸強(qiáng)度為4500-6500psi。
12.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)標(biāo)記，其特征在于，所述標(biāo)記結(jié)合到注塑包裝中。
13.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)標(biāo)記，其特征在于，所述標(biāo)記結(jié)合到吹塑包裝中。
14.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)標(biāo)記，其特征在于，所述標(biāo)記結(jié)合到注坯拉伸吹塑包裝中。
15.一種生產(chǎn)流延膜的方法，其中至少一個(gè)壓延輥的設(shè)定溫度為205下。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述膜包含聚丙烯樹脂和成核劑，所述聚丙烯樹脂的熔體流動速率為2分克/分鐘到10分克/分鐘，二甲苯可溶物的含量小于1重量％，內(nèi)消旋五單元組分布大于98%。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述膜的厚度為2-8密耳。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述成核劑是降冰片烷羧酸鹽。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，以聚丙烯樹脂和成核劑的總組成為基準(zhǔn)計(jì)，所述成核劑的含量為5-1000ppm。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種包含流延膜的模內(nèi)標(biāo)記以及生產(chǎn)流延膜的方法，所述流延膜包含聚丙烯樹脂和成核劑。聚丙烯樹脂的熔體流動速率為2分克/分鐘到10分克/分鐘，二甲苯可溶物的含量小于1重量％，內(nèi)消旋五單元組分布大于98％。
文檔編號B32B7/06GK102361750SQ201080014053
公開日2012年2月22日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者D·特納, M·米勒 申請人:弗納技術(shù)股份有限公司