專(zhuān)利名稱(chēng)：多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈。
背景技術(shù)：
袋式除塵器(以及電袋復(fù)合除塵器)是高效除塵器，在世界各國(guó)廣泛應(yīng)用的一種重 要的環(huán)保設(shè)備。目前袋式除塵器絕大部分都采用針刺氈作濾布，針刺氈濾布通常由基布和 纖維針刺復(fù)合而成，其中的基布起到加強(qiáng)作用，就像混凝土中的鋼筋一樣，且基布通常為單層。隨著環(huán)保要求的提高，以及適應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能減排要求，袋式除塵器(以及電袋 復(fù)合除塵器)的使用越來(lái)越廣泛。袋式除塵器是采用過(guò)濾單元即濾袋對(duì)煙氣中的粉塵進(jìn)行 攔截，實(shí)現(xiàn)凈化煙氣。濾袋成為袋式除塵器(以及電袋復(fù)合除塵器)中最重要的部件之一，也 是最關(guān)鍵部件。通常情況下濾袋是一種化學(xué)纖維，它的耐溫性和耐腐蝕性受到纖維的特性 的影響。燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣中由于煙氣溫度高、煙氣中含有很高的SOx和NOx，普通的 PPS (聚苯硫醚)基布和PPS纖維無(wú)法滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間使用的要求，所以，以前高溫?zé)煔庵卫硪话?采用靜電除塵器。目前高溫濾料的發(fā)展，如耐高溫濾料PPS、P84 (聚亞酰胺纖維)得到廣泛 的應(yīng)用，使得布袋除塵器成為一種主流的高效除塵器。特別是超強(qiáng)耐侯性纖維PTFE (聚四 氟乙烯)的國(guó)產(chǎn)化，帶來(lái)價(jià)格的降低，PTFE基布和其纖維濾布開(kāi)始在高溫?zé)煔庵袘?yīng)用，并已 取得優(yōu)異的效果。在燃煤鍋爐的高溫?zé)煔馓幚碇?，PTFE基布的針刺氈也已經(jīng)開(kāi)始廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中，有一種針刺氈，是一種單層PTFE基布的針刺氈(見(jiàn)圖1 )，基布10位于 氈層20中間，基布10僅為單層，基布10雖然可以適當(dāng)增加濾布的耐腐蝕性，但當(dāng)基布10 兩邊纖維被煙氣腐蝕后，纖維容易脫落、失效，針刺氈強(qiáng)度較低，容易破損，同時(shí)過(guò)濾效果也 降低，甚至完全失效，因此該種濾布不能滿(mǎn)足煙氣工況較惡劣的煙氣治理要求。另有一種針刺氈為多基布30玻璃纖維40針刺氈(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)2538823，見(jiàn)圖2)， 目的是增強(qiáng)玻璃纖維40與基布30的抱合力，但該專(zhuān)利的應(yīng)用僅僅是玻璃纖維40而沒(méi)有提 及其它纖維，過(guò)濾性能并不理想。有鑒于此，本發(fā)明人專(zhuān)門(mén)研制出一種新型多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，本案由 此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，以提高濾布的強(qiáng) 度，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，減少濾袋成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，由至少兩層基布和至少三層氈層組成，其中，基布 與氈層相間放置，基布分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，氈層分別采用PPS纖維、P84纖 維和PTFE纖維制成。[0011]所述針刺氈由兩層基布和三層氈層相間放置組成，兩層基布分別采用PPS、P84和 PTFE材質(zhì)中的兩種制成，三層氈層分別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。所述針刺氈由三層基布和四層氈層相間放置組成，三層基布分別采用PPS、P84和 PTFE材質(zhì)制成，四層氈層分別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。所述針刺氈由四層基布和五層氈層相間放置組成，四層基布分別采用PPS、P84和 PTFE材質(zhì)制成，五層氈層分別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型不是單層基布，解決了單層基布強(qiáng)度較低的問(wèn)題，同 時(shí)多層基布中可以放置耐高溫濾料如PPS、P84和PTFE纖維，不是簡(jiǎn)單的一種玻璃纖維， 解決了多層基布對(duì)應(yīng)纖維單一的問(wèn)題，采用多基布多纖維不僅可以增加纖維和基布的抱合 力，而且可以在兩層基布之間放置不同的纖維的組合，針對(duì)不同工況條件，選擇不同基布和 纖維的組合方式，提高濾袋過(guò)濾性能和使用壽命的同時(shí)，減少濾袋成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中單層基布針刺氈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中多基布玻璃纖維針刺氈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型揭示的一種多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，由至少 兩層基布1和至少三層氈層2組成，基布1與氈層2相間放置。其中，各基布1分別采用 PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，各氈層2分別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。采用 多層基布1，可增強(qiáng)濾布強(qiáng)度，以及針對(duì)不同工況條件，選擇不同基布1和纖維氈層2的組合 方式，可延長(zhǎng)濾袋使用壽命，減少濾布成本，增強(qiáng)濾布的經(jīng)濟(jì)性。具體如圖3所示，針刺氈由兩層基布11、12和三層氈層21、22、23相間放置組成， 兩層基布11、12分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)中的兩種制成，三層氈層21、22、23分別采 用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。具體加工方法是將面氈層21與基布11復(fù)合，底 氈層23與基布11復(fù)合。將兩復(fù)合層與基布13疊合，通過(guò)針刺機(jī)針刺，再進(jìn)行后處理，形成 雙基布三纖維針刺氈。如圖4所示，針刺氈由三層基布11、12、13和四層氈層21、22、23、對(duì)相間放置組 成，三層基布11、12、13分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，四層氈層21、22、23、M分別采 用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成，加工方法以上述類(lèi)推，形成三基布四纖維針刺氈。 如圖5所示，針刺氈由四層基布11、12、13、14和五層氈層21、22、23、24、25相間放置組成， 四層基布11、12、13、14分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，五層氈層21、22、23、24、25分 別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成，加工方法以上述類(lèi)推，形成四基布五纖維針刺 氈。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定，凡與本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)沒(méi)有產(chǎn)生本質(zhì)上的區(qū)別，對(duì)上述實(shí)施方式的推演或替換，均應(yīng)被 視為落入本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，其特征在于由至少兩層基布和至少三層氈層組 成，其中，基布與氈層相間放置，基布分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，氈層分別采用PPS 纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。
2.如權(quán)利要求1所述多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，其特征在于針刺氈由兩層基布 和三層氈層相間放置組成，兩層基布分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)中的兩種制成，三層氈 層分別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。
3.如權(quán)利要求1所述多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，其特征在于針刺氈由三層基布 和四層氈層相間放置組成，三層基布分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，四層氈層分別采 用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。
4.如權(quán)利要求1所述多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，其特征在于針刺氈由四層基布 和五層氈層相間放置組成，四層基布分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，五層氈層分別采 用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多基布多纖維組合耐強(qiáng)針刺氈，由至少兩層基布和至少三層氈層組成，基布與氈層相間放置，基布分別采用PPS、P84和PTFE材質(zhì)制成，氈層分別采用PPS纖維、P84纖維和PTFE纖維制成。本實(shí)用新型解決了單層基布強(qiáng)度較低的問(wèn)題，同時(shí)解決了多層基布對(duì)應(yīng)纖維單一的問(wèn)題，采用多基布多纖維不僅可以增加纖維和基布的抱合力，而且可以在兩層基布之間放置不同的纖維的組合，針對(duì)不同工況條件，選擇不同基布和纖維的組合方式，提高濾袋過(guò)濾性能和使用壽命的同時(shí)，減少濾袋成本。
文檔編號(hào)B32B5/26GK201912839SQ20102067455
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者盧錦奎, 尤燕青, 林宏, 鄭奎照, 陳秀娟 申請(qǐng)人:廈門(mén)龍凈環(huán)保技術(shù)有限公司