專利名稱：一種新型水印輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型水印輥。
背景技術(shù)：
水印輥又稱飾面輥，是一個(gè)輕型的包復(fù)銅網(wǎng)空心輥筒，在紙機(jī)上的應(yīng)用已有較長(zhǎng)的歷史。直徑800毫米以下且車速較低的水印輥，本身沒有動(dòng)力，是靠長(zhǎng)網(wǎng)的水平移動(dòng)而帶動(dòng)它運(yùn)轉(zhuǎn)。水印輥通常裝設(shè)在第二或第三個(gè)真空吸水箱的位置上。水印輥的作用類似一個(gè)桿面仗把濕紙副厚扶勻，使成紙勻度提高，紙面光滑，減少紙幅兩面點(diǎn)增強(qiáng)紙的拉力強(qiáng)度， 并可改善紙幅在后幾個(gè)真空吸水箱的脫水效果，減少真空的動(dòng)力消耗。水印輥對(duì)提高紙張的物理性能、表面性能、適印性能均有明顯的效果，尤其是改善紙張勻度，增強(qiáng)表面細(xì)膩有顯著效果，并可以降低打漿度，節(jié)約能源消耗，提高成紙成品率。目前，國(guó)外已經(jīng)把在造紙機(jī)上配裝水印輥視為提高紙張質(zhì)量的重要手段之一。因此，水印輥亦屬紙機(jī)重要配套部件。 對(duì)其評(píng)價(jià)，正如國(guó)外造紙界人士所說，造紙機(jī)配裝水印輥可以使企業(yè)增加更多的財(cái)富?，F(xiàn)有水印輥的洗滌噴嘴在水印輥內(nèi)壁兩端均勻分布，其缺陷在于1)水印輥內(nèi)壁邊部的洗滌不凈，邊上水印輥粘漿造成斷紙現(xiàn)象；2)清洗增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低安全系數(shù)。。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于發(fā)明一種新型的水印輥，減輕紙機(jī)工段和成品工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高紙機(jī)上員工操作的安全系數(shù)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種新型水印輥，包括水印輥殼體、高壓噴水管和噴嘴，所述高壓噴水管位于所述水印輥殼體之內(nèi)，所述高壓噴水管上設(shè)有所述噴嘴，所述噴嘴有多個(gè)，所述噴嘴在所述高壓噴水管上不均勻設(shè)置，所述噴嘴在所述高壓噴水管兩端部的分布密度大于在所述高壓噴水管中部的分布密度。所述高壓噴水管與所述水印輥殼體同軸心線設(shè)置。所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)與所述水印輥殼體在軸心線方向上的中點(diǎn)之間相互重合。所述高壓噴水管的長(zhǎng)度小于所述水印輥殼體的長(zhǎng)度。所述噴嘴在所述高壓噴水管兩端部的分布密度為在所述高壓噴水管中部的分布密度的2倍。所述噴嘴在所述高壓噴水管上的分布密度由所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)向兩端逐漸遞增。所述噴嘴在所述高壓噴水管上的分布密度由所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)向兩端等比例遞增。所述噴嘴在所述高壓噴水管上的分布密度以所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)為中心對(duì)稱設(shè)置。[0013]在本實(shí)用新型中，水印輥在內(nèi)壁邊上的兩個(gè)噴嘴之間加一個(gè)或多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型的有益效果如下1.本實(shí)用新型能夠加強(qiáng)水印輥內(nèi)壁邊部的洗滌，使水印輥內(nèi)壁邊部時(shí)常保持干凈，杜絕水印輥邊上粘漿斷紙現(xiàn)象出現(xiàn)，減輕了紙機(jī)工段和成品工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了紙機(jī)上員工操作的安全系數(shù)。2.本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，成本低廉；

圖1是本實(shí)用新型中水印輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案。如圖1所示的一種新型水印輥，包括水印輥殼體1、高壓噴水管2和噴嘴3，所述高壓噴水管2位于所述水印輥殼體1之內(nèi)，所述高壓噴水管2上設(shè)有所述噴嘴3，所述噴嘴3 有多個(gè)，所述噴嘴3在所述高壓噴水管2上不均勻設(shè)置，所述噴嘴3在所述高壓噴水管2兩端部的分布密度大于在所述高壓噴水管2中部的分布密度。所述高壓噴水管2與所述水印輥殼體1同軸心線設(shè)置。所述高壓噴水管2在軸心線方向上的中點(diǎn)與所述水印輥殼體1在軸心線方向上的中點(diǎn)之間相互重合。所述高壓噴水管2的長(zhǎng)度小于所述水印輥殼體1的長(zhǎng)度。所述噴嘴3在所述高壓噴水管2兩端部的分布密度為在所述高壓噴水管2中部的分布密度的2倍。所述噴嘴3在所述高壓噴水管2上的分布密度以所述高壓噴水管2在軸心線方向上的中點(diǎn)為中心對(duì)稱設(shè)置。以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型水印輥，其特征在于包括水印輥殼體、高壓噴水管和噴嘴，所述高壓噴水管位于所述水印輥殼體之內(nèi)，所述高壓噴水管上設(shè)有所述噴嘴，所述噴嘴有多個(gè)，所述噴嘴在所述高壓噴水管上不均勻設(shè)置，所述噴嘴在所述高壓噴水管兩端部的分布密度大于在所述高壓噴水管中部的分布密度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水印輥，其特征在于所述高壓噴水管與所述水印輥殼體同軸心線設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水印輥，其特征在于所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)與所述水印輥殼體在軸心線方向上的中點(diǎn)之間相互重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水印輥，其特征在于所述高壓噴水管的長(zhǎng)度小于所述水印輥殼體的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水印輥，其特征在于所述噴嘴在所述高壓噴水管兩端部的分布密度為在所述高壓噴水管中部的分布密度的2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型水印輥，其特征在于所述噴嘴在所述高壓噴水管上的分布密度由所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)向兩端逐漸遞增。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型水印輥，其特征在于所述噴嘴在所述高壓噴水管上的分布密度由所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)向兩端等比例遞增。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型水印輥，其特征在于所述噴嘴在所述高壓噴水管上的分布密度以所述高壓噴水管在軸心線方向上的中點(diǎn)為中心對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要一種新型水印輥，包括水印輥殼體、高壓噴水管和噴嘴，所述高壓噴水管位于所述水印輥殼體之內(nèi)，所述高壓噴水管上設(shè)有所述噴嘴，所述噴嘴有多個(gè)，所述噴嘴在所述高壓噴水管上不均勻設(shè)置，所述噴嘴在所述高壓噴水管兩端部的分布密度大于在所述高壓噴水管中部的分布密度。本實(shí)用新型能夠加強(qiáng)水印輥內(nèi)壁邊部的洗滌，使水印輥內(nèi)壁邊部時(shí)常保持干凈，杜絕水印輥邊上粘漿斷紙現(xiàn)象出現(xiàn)，減輕了紙機(jī)工段和成品工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了紙機(jī)上員工操作的安全系數(shù)。
文檔編號(hào)D21F1/46GK201972051SQ20102067413
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者毋龍先, 齊云洹 申請(qǐng)人:河南銀鴿實(shí)業(yè)投資股份有限公司