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隔音面板和隔音屏蔽罩的制作方法

文檔序號(hào):2470816閱讀:678來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):隔音面板和隔音屏蔽罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的內(nèi)容涉及隔音面板,本隔音面板有立方箱盒形式,制造材料含無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥。隔音屏蔽罩包括至少兩根立柱,立柱的水平截面和工字鋼的外形相適應(yīng), 在立柱和工字鋼之間以及工字鋼的兩翼的縫隙上至少要安裝一個(gè)隔音板。
背景技術(shù)
CA 2661370發(fā)明的摘要介紹了消音屏蔽面板,消音屏蔽面板由熱塑材料制成的具有浮雕裝飾的支撐面板、隔音絕緣物和固定絕緣子物的結(jié)構(gòu)構(gòu)成,具有帶有橢圓形孔的前面壁板。隔音層具有防潮濕的礦物棉保護(hù)層,消音屏蔽面板基本上是由熱塑材料制成的浮雕型的面板。摘要中也介紹了隔音屏蔽罩,它至少包括兩個(gè)立柱和至少一個(gè)邊緣固定在這兩個(gè)立柱上的面板,但摘要中沒(méi)有給出評(píng)估這種隔音屏蔽罩效果的數(shù)據(jù)。已知,Tuplex公司生產(chǎn)吸音板,它是用鋁板/片制成的箱子式的結(jié)構(gòu),箱子的后部是由整塊鋁板/片組成,箱子的正面是由穿孔的鋁板制造。在吸音板的內(nèi)部具有吸音材料, 如礦棉也可以橡膠墊。根據(jù)RAL標(biāo)準(zhǔn)鋁板表面被涂成任何顏色。這種吸音板的吸音及隔音性特別好,但是鋁板刷漆增加了勞動(dòng)工作量和材料的消耗。用sorela水泥制造的面壁板也已知,是一種具有裂縫窄開(kāi)口 /孔的箱子形式結(jié)構(gòu),面壁板里面具有絕緣材料的一層。用這種面壁板制造隔音屏蔽罩,不能保證滿意的隔音或者消音效果,特別是不能符合歐盟規(guī)程EN1793-1 :1997和EN 1793-2 :1997的要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是供應(yīng)另一種隔音面板或者隔音屏蔽罩的解決方案。最主要能滿足國(guó)家及歐洲對(duì)隔音保護(hù)的高要求。本發(fā)明也介紹隔音面板的使用方法。隔音面板是由含氯氧鎂增強(qiáng)無(wú)機(jī)纖維材料/水泥制造的、有立方形式的箱子結(jié)構(gòu),箱子式結(jié)構(gòu)的后面壁是全面的整體,正面壁帶有孔口,隔音面板兩個(gè)對(duì)面的側(cè)墻壁上安裝舌槽式接合器。本隔音面板里面放有消音材料。根據(jù)發(fā)明隔音面板的特點(diǎn)是正面壁板上的所有孔總面積對(duì)整個(gè)正面壁的總面積比率至少為35%。最好的情況是該比率為42%。 首先狀態(tài),就是正面墻壁上的孔口總面積對(duì)正面墻壁總面積的比率至少為50%。最好,隔音面板的內(nèi)部空有至少一根肋筋,特別是一根還是兩根肋筋,安放在正面和后面之間,并與正面和后面聯(lián)接,肋筋位置對(duì)兩個(gè)側(cè)面墻壁平行。最好在隔音面板兩個(gè)側(cè)面壁板上有進(jìn)入里面空間的入口,側(cè)面壁板和肋筋之間、并肋筋之間也有進(jìn)入里面空間的入口。這些能夠進(jìn)入內(nèi)部空間的入口,要用抗大氣剛性材料堵塞。最好用塑料板。最好隔音面板里面在側(cè)面壁和肋筋之間、肋筋和/或者側(cè)面壁之間、或者/和肋筋之間放至少一層的吸音材料。特別是,在里面?zhèn)让姹诤屠呓钪g、肋筋和側(cè)面壁之間、或者/和肋筋之間可以放兩層吸音材料。最好是,從正面壁板在吸音材料表面上裝有一層抗大氣的纖維材料及塑料網(wǎng)一層。特別是,不吸水的聚烯烴非織造材料或玻璃纖維制造。最好使用的塑料網(wǎng)由聚烯烴,更好使用聚乙烯制造。最好使用的吸音材料由礦物棉或者玻璃纖維制造的墊子或者板。特別是,吸音材料由礦物棉或者玻璃纖維制造的墊子或者板,最好使用密度為80-8^g/m3的礦棉。隔音面板,最好后面墻壁的厚度為9-15毫米。最好是,厚度為10-12毫米。最優(yōu)的是后面墻壁的厚度為10毫米左右。隔音面板,最好有1800-4960毫米長(zhǎng)、450-650毫米寬。最好是,正面壁板上的孔口位于側(cè)面壁和肋筋之間、肋筋和側(cè)面壁之間、或者肋筋之間??卓诘男袛?shù)要等于肋筋的數(shù)量加1。各行上的孔口整齊分布,距離一樣,相鄰的不同的行的孔口形成一列,各列孔和行之間盡可能垂直排列。最好是,在前面壁板的開(kāi)口孔為矩形孔,臨近矩形孔的最近的邊緣之間的距離為 30-100毫米。特別是,最近位于的矩形孔的距離為40-60毫米。最優(yōu),該距離為50毫米。最好是,隔音面板長(zhǎng)度為1800-4960毫米,寬度為600毫米左右,有兩根肋筋和三行矩形孔每個(gè)為120-130毫米χ 230-260毫米的。特別是,隔音面板長(zhǎng)度為1800-4960毫米,寬度大約為600毫米,有兩根肋筋(7)和三行為125X240毫米左右的矩形孔。最好是, 隔音面板厚度為120-130毫米,并在其內(nèi)部置放吸音材料的兩層,每層厚度各為50毫米。最好是,隔音面板的厚度為1 毫米左右,其舌為10毫米高、90毫米寬、倒角約為 60度,其槽能夠插入舌的插口,插口的尺寸和倒角應(yīng)該保證足夠。要使舌狀物與插口的接合保持一合適的狀態(tài),在和下一個(gè)隔音板組合后能夠確保隔音板的隔音效果。特別是,網(wǎng)的一層由網(wǎng)孔尺寸為5-10毫米X5-10毫米和厚度為1. 5-4毫米的網(wǎng)格構(gòu)成,最好,網(wǎng)格層是由網(wǎng)孔尺寸大約為7x7mm網(wǎng)和厚度約為2. 5毫米的網(wǎng)格構(gòu)成。隔音屏蔽罩包括至少兩根立柱,立柱的水平截面與工字鋼的外形適應(yīng),在立柱和工字鋼之間以及工字鋼的兩翼的縫隙上至少要安裝一個(gè)隔音板。本發(fā)明的特點(diǎn)是,隔音面板是用含無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥制造、為立方體的盒式結(jié)構(gòu)體。盒式結(jié)構(gòu)體的后面壁是一個(gè)全面的整體,正面壁帶有孔口,在兩側(cè)長(zhǎng)的側(cè)面壁上裝置舌槽式接合器。在短的側(cè)壁上具有進(jìn)入到隔音板內(nèi)部空間的孔。隔音板內(nèi)部具有吸音材料,要用抗大氣剛性材料堵塞,最好塑料板。最好,隔音屏蔽的吸音評(píng)價(jià)單數(shù)指數(shù)DLJg出至少4dB(分貝)的數(shù)值,空氣隔聲指數(shù)DLk至少為15dB (分貝)的數(shù)值。特別是,評(píng)價(jià)吸音指數(shù)DLa至少為SdB (分貝)的數(shù)值,最好,隔音屏蔽罩的空氣隔音指數(shù)DLk高于M分貝。特別是,評(píng)價(jià)吸音指數(shù)DLa高于IldB(分貝)的數(shù)值,最好,隔音屏蔽罩的空氣評(píng)價(jià)隔音指數(shù)DLk高于四分貝。根據(jù)本發(fā)明的說(shuō)明,上述隔音面板主要用制造隔音防護(hù)罩位置在交通大流量的交通道路旁邊。尤其是位置在公路、高速公路和快速路的側(cè)面。特別是隔音面板使用制造隔音屏蔽罩位于上面提出的地方。評(píng)價(jià)指數(shù)DLa完全符合吸音設(shè)備的吸音特性,即當(dāng)向四周傳播的聲音直接轉(zhuǎn)播到?jīng)]有反射表面的接收物、或者在隔音屏蔽及其它障礙物的邊緣偏離時(shí),所表現(xiàn)出來(lái)吸音特性。同樣,評(píng)價(jià)指標(biāo)系數(shù)DLk完全符合空氣中的隔音特性,即當(dāng)傳播中的聲音直接轉(zhuǎn)播到?jīng)]有反射表面的屏蔽罩、或者在隔音屏蔽及其它障礙物的邊緣偏離時(shí),所表現(xiàn)出來(lái)隔音特性。測(cè)試方法和計(jì)算評(píng)價(jià)詳見(jiàn)歐洲標(biāo)準(zhǔn)“道路交通降噪設(shè)備-確定的聲學(xué)性能試驗(yàn)
6方法-第1部分吸聲本質(zhì)特征見(jiàn)規(guī)程EN 1793-1 1997 ’第2部分隔音的本質(zhì)特征,見(jiàn)規(guī)禾呈 EN 1793-2 1997”( "Road traffic noise reducing devices-Test method for determining the acoustic performance-Part 1 Intrinsiccharacteristics of sound absorption"EN 1793-1 :1997i,, Part 2 :Intrinsiccharacteristics of airbone sound sound insulation”EN 1793-2:1997”)。令人驚訝的是,發(fā)明中的解決方案可以同時(shí)滿足對(duì)空氣的隔音以及吸音提出的高要求,解決方案中采用了獨(dú)特的材料制成的、容易成型的隔音板,這種隔音板由含無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥制造。本發(fā)明中的隔音板的特點(diǎn)是生產(chǎn)成本低,以及在大氣環(huán)境中不需要采取額外的保護(hù),尤其是不用采取抗腐蝕保護(hù)。由于在制造過(guò)程中,在氧化鎂粘結(jié)材料中加入了增強(qiáng)抵抗大氣環(huán)境作用的固化膠粘劑,因此減少了隔音屏蔽罩的維修費(fèi)用。

詳見(jiàn)本發(fā)明的加工生產(chǎn)圖,其中圖1為從正面看得到的隔音板的帶有側(cè)面壁的矩形投影圖;圖2為隔音板的A-A截面圖;圖3為隔音板的B-B截面圖;圖4為根據(jù)圖3得到的C的放大明細(xì)圖;圖5為隔音R[dB]和頻率f [Hz]的關(guān)系曲線圖(1/3倍頻帶);圖6為隔音R[dB]和頻率f [Hz]的關(guān)系曲線圖(1/1倍頻帶);圖7為吸音回聲系數(shù)和頻率F[赫茲](范圍100-4250赫茲)的曲線圖;圖8為吸音回聲系數(shù)和頻率F[赫茲](范圍125-400100赫茲)的曲線圖。
具體實(shí)施方式
在圖1中給出了隔音板的前面壁板1的加工視圖,以及側(cè)面壁板2、3、4、5的加工視圖。前面壁板1為矩形表面,上面加工有許多通透的孔,在光線下通過(guò)這些孔可以看到隔音板內(nèi)部的填充材料。在前面壁板1上可以分布各種形狀的孔,為了保證隔音面板具有高的隔音效果, 則前面壁板上的孔的面積總和與前面壁板1的整個(gè)面積的比例要有一個(gè)較高的數(shù)值。這個(gè)數(shù)值至少要達(dá)到35%,一般為42%以上,最好為50%以上。其加工方法詳見(jiàn)圖1,前面壁板上的孔為矩形孔要平行成行分布,一直到隔音面板的邊緣。在圖2中,隔音面板的后面整個(gè)壁板6是一個(gè)鑄件,其大小和形狀的要和隔音板1 的前面壁板相配。隔音面板基本上是一個(gè)長(zhǎng)方形的形狀,其中側(cè)邊的一個(gè)長(zhǎng)邊上有一個(gè)舌狀物,另一側(cè)則有能夠插入舌狀物的插口,舌狀物和插口詳見(jiàn)側(cè)面壁板的矩形投影圖。舌狀物是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的、平的駝峰形狀的等腰梯形,舌狀物插口的深度要能容下舌狀物。插口的尺寸和相位角(即,梯形的側(cè)壁傾斜角度)是這樣的即在放入舌狀物后保持接合間隙的同時(shí),要有足夠隔音效果。舌狀物和舌狀物插口位于隔音面板的側(cè)壁2和4上,側(cè)壁板2和4是一個(gè)完整的壁板,最好加大側(cè)壁板的厚度,以確保足夠的機(jī)械強(qiáng)度。在正常使用時(shí),隔音面板的側(cè)壁板2和4要水平放置或者近似水平。在正常使用中,隔音面板的側(cè)壁板3和5用剛性材料面板13 (見(jiàn)截面圖4)封閉,與大氣環(huán)境隔離,面板13最好采用耐天氣干擾的塑料制成,例如采用聚氯乙烯板的條件。用剛性材料制成的隔離大氣環(huán)境的面板13將隔音面板的入口堵上,以保證隔音面板的密封性,使其獲得一個(gè)必要的高隔音效果。原則上,隔音面板上的入口的尺寸和內(nèi)部空間的橫截面的尺寸要相配,可以通過(guò)給定的入口進(jìn)入內(nèi)部空間。在圖2中給出了平面的A-A截面圖,圖中的隔音面板結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋筋7位于前面壁板1和后面壁板6之間的內(nèi)部空間內(nèi),并與前面壁板1和后面壁板6裝配在一起,并平行于側(cè)面壁2和4。圖2所示的隔音面板提供了兩根肋筋7,根據(jù)發(fā)明,肋筋7的數(shù)量也可以是其它數(shù)值,例如可以是1根肋筋。在由前面壁板1和后面壁板6的內(nèi)部表面積決定的內(nèi)部空間中、或者在肋筋7之間的內(nèi)部空間、或者在單根肋筋7與側(cè)面壁板2和4其中之一之間的內(nèi)部空間中安放有吸音材料,最好安放兩層吸音材料層8和9。吸音材料層一般為由玻璃纖維或者礦物棉制成的墊子或者是板子。吸音材料8和9最好選用礦物棉,優(yōu)選密度為80-^kg/m3的礦物棉。隔音面板內(nèi)部的吸音材料的排放要完全填充面板內(nèi)的空間,要附著到后面壁板。 隔音材料的表面為抗大氣環(huán)境影響的絕緣層10和11,一般為防潮濕材料,最好選用聚烯烴或玻璃纖維制成。從前面壁板1的一側(cè)開(kāi)始,在表面覆蓋有一層纖維材料層11的隔音材料上,以及在前面壁板1的孔上,安放用塑料制成的網(wǎng)格層12,網(wǎng)格一般用聚烯烴塑料制成,最好用聚乙烯制成的網(wǎng)格。圖3中給出了隔音面板得B-B截面圖,在隔音面板的內(nèi)部空間安放隔音材料8和 9,隔音材料的表面為抗大氣環(huán)境影響的纖維材料10和11,從前面壁板1的一側(cè)開(kāi)始,在前面壁板1的孔上,以及在表面覆蓋有一層纖維材料層11的隔音材料上,安放有塑料制成的網(wǎng)格層12,隔音面板的側(cè)壁用剛性材料制成的隔離大氣環(huán)境的面板13封堵,以保證隔音面板的隔音性能。圖4中給出了圖3中的C部位的放大圖。在橫截面中,隔音面板的內(nèi)部安放有帶有纖維材料層10的吸音材料8,或者安放有帶有纖維材料層11的吸音材料9。從前面壁板 1開(kāi)始,在吸音材料層上安放有一層塑料制成的網(wǎng)格層12。為了確保高性能的隔音效果,制造時(shí)隔音面板的箱體要保持精確的尺寸。原則上隔音面板為一個(gè)箱式立方體結(jié)構(gòu),不能傾斜(對(duì)角線不等)或扭曲。箱式體的邊緣基本上是直角,不能出現(xiàn)圓角。兩層吸音層8和9的其中之一分塊放入箱式隔音面板的內(nèi)部。在密實(shí)填充完隔音面板箱體以后,要緊密貼實(shí)在面壁表面。將舌狀物插入舌狀物插口組合安放,接合完成后,隔音屏蔽罩上的隔音面板要保證密封性。本項(xiàng)發(fā)明中的隔音面板長(zhǎng)度為1800-4960毫米、寬度為450-650毫米。當(dāng)隔音面板寬度接近450毫米,則足夠安放單個(gè)的肋筋7用于加固隔音面板的箱式結(jié)構(gòu)。當(dāng)隔音面板的寬度較大時(shí),特別是大于550毫米時(shí),最好安放兩根肋筋7。尤其是當(dāng)隔音面板的長(zhǎng)度為1800-4960毫米和寬度約600毫米、并安放有兩根肋筋時(shí),則肋筋7的厚度應(yīng)為5_10毫米。本項(xiàng)發(fā)明中的隔音面板的后面壁板6的厚度為9-15毫米,一般選10-12毫米,最
8好選10毫米左右。隔音面板的前面壁板1的厚度為9-20毫米,一般選10-15毫米,最好選 10毫米左右。隔音面板的前面壁板1上孔排成的行數(shù)要比肋筋數(shù)大1。具有一根肋筋7的隔音面板有兩行孔。具有兩根肋筋7的隔音面板有三行孔。各行上的孔要規(guī)則分布,間距相同。所在的行要和自己附近的孔形成的列近似垂直。實(shí)際的方案實(shí)施中,在前面壁板1上的孔為長(zhǎng)方形的孔,位于肋筋7之間、或者肋筋7和側(cè)面壁板2和4之間。矩形孔的邊緣與側(cè)面壁板2和4之間、或者與肋筋7之間的最近距離為10-50毫米。矩形孔的邊緣(一行的最邊上)與側(cè)面壁板3和5之間的距離為 10-160毫米。最有距離為10-80_。每行或者每列上的相鄰的矩形孔最近邊緣之間的距離應(yīng)該為30-100毫米。一般情況下這個(gè)距離為40-60毫米,最好是選擇50毫米左右。前面壁板1上的長(zhǎng)方形孔尺寸為 120-130毫米X 230-260毫米。一般情況下前面壁板1上的長(zhǎng)方形孔尺寸為125X 240毫米左右,而且每行或者每列上的相鄰的矩形孔最近邊緣之間的距離為50毫米。聚乙烯制成的網(wǎng)格層12從前面壁板1的一側(cè)開(kāi)始鋪放,而在前面壁板1上的孔上以及在覆蓋有纖維材料層11的隔音材料表面上都要鋪放聚乙烯網(wǎng)格。聚乙烯網(wǎng)格的網(wǎng)孔為5-10mmX 5-10mm,厚度為1. 5-4毫米,最好是選用網(wǎng)孔為7毫米x7毫米左右和厚度為2. 5 毫米的網(wǎng)格。從后面壁板6的外表面到前面壁板1的外表面測(cè)量得到的隔音面板的厚度為 120-130毫米,最好選1 毫米左右。隔音面板里面的內(nèi)部厚度要能放下兩層厚度為50毫米的隔音材料8和9。對(duì)于厚度為1 毫米左右的隔音面板,舌狀物的高度最好為10毫米、 寬度為90毫米、相位角為60°。舌狀物插口的尺寸和相位角要保證能插入舌狀物,并確保隔音密封性。按照本發(fā)明,隔音面板的箱體使用含無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥和添加劑增加抗大氣環(huán)境影響制造。最好,氯氧鎂水泥由氧化鎂MgO和氯化鎂MgCl2濃度為25-33%的水溶液的混合物。加強(qiáng)材料選用無(wú)機(jī)纖維,如人造無(wú)機(jī)短纖維,例如,玻璃纖維,玄武巖纖維或礦物纖維等。添加劑可以選用無(wú)機(jī)添加劑,如高嶺土和其他硅酸鹽,白云石和含有鎂、鈣、粉煤灰的礦物質(zhì)。添加劑也可以選用有機(jī)添加劑,如含有纖維素的植物纖維,木漿和竹漿等。增強(qiáng)抗大氣環(huán)境影響的箱體的硬化材料添加劑在WO 95/32929號(hào)國(guó)際申請(qǐng)或者 US 5,110,361號(hào)美國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明中進(jìn)行了披露。根據(jù)對(duì)氧化鎂的計(jì)算,箱體中鎂的化合物的含量至少為箱體制造材料重量的30%,最好選用35%的比例;根據(jù)對(duì)氧化鎂的計(jì)算,箱體中鎂的化合物的含量最多為箱體制造材料重量的選用45%,最好選用40%的比例。本項(xiàng)發(fā)明中的隔音面板主要用于交通要道、尤其是車(chē)流量大的高速公路、快速道路和公路兩旁的隔音屏蔽罩(聲障),聲障必須在空氣中表現(xiàn)出相應(yīng)的隔音和吸音特性??諝庵懈粢舻臏y(cè)試程序和評(píng)估方法詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)PN-EN 1793-2,吸音的測(cè)試程序和評(píng)估方法詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)PN-EN 1793-1。這兩個(gè)文件是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1793-2 1997和EN 1793-1 :1997的英文翻譯版本。本項(xiàng)發(fā)明中的隔音面板,符合PN-EN 1793-2標(biāo)準(zhǔn)的聲障,其空氣隔音指標(biāo)系數(shù)DLk為B2級(jí)(15-MdB分貝)。最好,空氣隔音指標(biāo)系數(shù)DLk為B3級(jí)(高于MdB分貝)。本項(xiàng)發(fā)明中的隔音面板,作為符合PN-EN1793-2評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的聲障部件,其空氣隔音指標(biāo)系數(shù)DLk 要高于^dB (分貝)。本項(xiàng)發(fā)明中的隔音面板,符合PN-EN 1793-1評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的聲障部件,其空氣吸音指標(biāo)系數(shù)DLa應(yīng)該在A2級(jí)別范圍內(nèi)于G-7dB分貝)。一般情況下,空氣吸音指標(biāo)系數(shù)DLaS 該在A3級(jí)別范圍內(nèi)于(8-lldB分貝),最好是選用A4級(jí)別范圍(即高于IldB分貝),例1.隔音面板的制造具有箱式結(jié)構(gòu)的箱體是將氧化鎂粘結(jié)材料(約25%的氯化鎂MgCl2溶液-以重量計(jì)64份重量、氧化鎂-以重量計(jì)30份重量)、另外添加的玻璃短纖維O. 5份重量份)和高嶺土(3份重量)以及竹漿(1份重量)混合震動(dòng)形成的立方體結(jié)構(gòu)。經(jīng)初步硬化后,將形成的箱體在環(huán)境溫度下放至15天。生產(chǎn)箱體的材料,其特點(diǎn)是含鎂的化合物,以重量計(jì)算氧化鎂(MgO)含量,則含氧化鎂(MgO) 36.5%。形成的箱體是一個(gè)長(zhǎng)度為2050毫米、寬度為600毫米和厚度為1 毫米的長(zhǎng)方體形狀。較長(zhǎng)邊緣兩側(cè)(長(zhǎng)度為2050毫米)中的一側(cè)具有一個(gè)舌狀物,其中另一側(cè)具有一個(gè)舌狀物的插口。舌狀物的高度為10毫米、寬度為90毫米、倒角約為60°。舌狀物的大小和相位角要滿足,既能插入舌狀物,還能確保足夠的隔音密封性。箱體的后面壁板是一個(gè)厚度為10毫米的整體。正面壁板厚度為10毫米,具有尺寸為125X240毫米的長(zhǎng)方形孔。長(zhǎng)方形孔由位于隔音板前后面壁板之間的、連接到較長(zhǎng)兩側(cè)的、厚度為5-10毫米的加強(qiáng)筋劃為三行,規(guī)則均勻分布。在前面壁板上,每行長(zhǎng)方形孔有 6個(gè),通過(guò)寬度為60毫米小橫梁分隔開(kāi)(箱體前面壁板上所有空的總面積與前壁板面積的比例為43. 9% )。箱體較短的兩側(cè)(邊緣長(zhǎng)度為600毫米)是敞開(kāi)的,以方便進(jìn)入到箱體內(nèi)的空間。在加工制作箱體時(shí),箱體肋筋之間有兩層密度為80kg/m3的礦物棉,每層礦物棉的厚度為50毫米,在肋筋之間以及在肋筋和箱體較長(zhǎng)側(cè)壁板之間的內(nèi)部空間內(nèi)要填滿礦物棉,并填實(shí)到箱體的后面壁板處。從箱體的前面壁板開(kāi)始,礦物棉表面安放聚烯烴纖維材料層,在聚烯烴纖維材料層放置網(wǎng)眼為7X7毫米和厚度為2. 5毫米的聚乙烯網(wǎng)格,用于加強(qiáng)和保護(hù)纖維材料(無(wú)紡布材料)的表面。在箱體的內(nèi)部安放完隔音材料后,敞開(kāi)的箱體側(cè)面(邊緣較短的一側(cè))要用塑料板材封堵,例如采用聚氯乙烯板封堵。加工制作完的隔音面板具有以下隔音保護(hù)層和組成-帶有125x240毫米長(zhǎng)方形孔、并用網(wǎng)孔為7X7毫米和厚度為2.5mm的聚乙烯網(wǎng)將長(zhǎng)方形孔覆蓋的前面壁板。-一層聚烯烴纖維層(非織造布)-一層密度為80kg/m3、厚度為50毫米的礦物棉層。-一層聚烯烴纖維層(非織造布)-一層密度為80kg/m3、厚度為50毫米的礦物棉層。-箱體后面壁板,10毫米厚度的整體。例2.隔音面板的加工制造在例1中給定的方法制成的箱合是一個(gè)長(zhǎng)度為4960毫米、寬度為600毫米和厚度為1 毫米的立方形狀箱合。沿較長(zhǎng)邊側(cè)具有舌槽式接合器和的舌槽式接合器插口。舌槽式接合器的高度為10毫米、寬度為90毫米、倒角約60°。舌槽式接合器插口的尺寸和倒角要確保能插入舌槽式接合器(須考慮到保持必需的裝配誤差),且在順序組裝完隔音板后能夠確保足夠的隔音密封性。箱合后面壁板是一個(gè)10毫米厚度的整塊壁板。正面壁板厚度為10毫米厚,具有尺寸為125X240毫米的長(zhǎng)方形孔。長(zhǎng)方形孔由位于隔音板正后面壁板之間的、平行連接到較長(zhǎng)兩側(cè)的、厚度為5-10毫米的加強(qiáng)筋劃為三行,規(guī)則均勻分布。在正面壁板上,每行長(zhǎng)方形孔有17個(gè),通過(guò)寬度為50毫米小橫梁分隔開(kāi)(箱合正面壁板上所有空的總面積與正壁板面積的比例為51.4%)。箱合較短的兩側(cè)(邊緣長(zhǎng)度為600毫米)是敞開(kāi)的,以方便進(jìn)入到箱合的內(nèi)部空間。在完整的箱合,箱合肋筋之間有兩層密度為85kg/m3的礦物棉,每層礦物棉的厚度為50毫米,在肋筋之間以及在肋筋和箱合較長(zhǎng)側(cè)壁板之間的內(nèi)部空間內(nèi)要填滿礦物棉,并填實(shí)到箱合的后面壁板處。箱合正面壁板上的礦物棉表面安放聚烯烴非織造材料層,在聚烯烴非織造材料層放置網(wǎng)眼為7X7毫米和厚度為2. 5毫米的聚乙烯網(wǎng)格。例3.隔音面板的制造在例1中給定的方法制成的箱合是一個(gè)長(zhǎng)度為3260毫米、寬度為600毫米和厚度為1 毫米的立方形狀箱合。沿較長(zhǎng)邊側(cè)具有舌槽式接合器和的舌槽式接合器插口。舌槽式接合器的高度為10毫米、寬度為90毫米、倒角約60°。舌槽式接合器插口的尺寸和倒角要確保能插入舌槽式接合器(須考慮到保持必需的裝配誤差),且在順序組裝完隔音板后能夠確保足夠的隔音密封性。箱合后面壁板是一個(gè)10毫米厚度的整塊壁板。正面壁板厚度為10毫米厚,具有尺寸為125X240毫米的長(zhǎng)方形孔。長(zhǎng)方形孔由位于隔音板正后面壁板之間的、平行連接到較長(zhǎng)兩側(cè)的、厚度為5-10毫米的加強(qiáng)筋劃為三行,規(guī)則均勻分布。在正面壁板上,每行長(zhǎng)方形孔有11個(gè),通過(guò)寬度為50毫米小橫梁分隔開(kāi)(箱合正面壁板上所有空的總面積與正壁板面積的比例為50,6%)。箱合較短的兩側(cè)(邊緣長(zhǎng)度為600毫米)是敞開(kāi)的,以方便進(jìn)入到箱合的內(nèi)部空間。在完整的箱合,箱合肋筋之間有兩層密度為80kg/m3的礦物棉,每層礦物棉的厚度為50毫米,在肋筋之間以及在肋筋和箱合較長(zhǎng)側(cè)壁板之間的內(nèi)部空間內(nèi)要填滿礦物棉,并填實(shí)到箱合的后面壁板處。箱合正面壁板上的礦物棉表面安放聚烯烴非織造材料層,在聚烯烴非織造材料層放置網(wǎng)眼為7X7毫米和厚度為2. 5毫米的聚乙烯網(wǎng)格。例4.處理隔音屏蔽罩隔音面板安放在兩個(gè)立柱之間,其水平截面要和工字鋼的外形一致,工字鋼兩翼之間的距離和隔音面板箱合的厚度相匹配,要保持必需的裝配誤差和隔音密封性。立柱的安放距離要和隔音板長(zhǎng)邊的尺寸相匹配,隔音面板安裝在立柱之間,采用塑料板封堵的隔音面板插入工字鋼兩翼之間的縫隙。在固定完的第一個(gè)隔音面板上順序安放下一個(gè)隔音面板,采取舌槽式接合器插入舌槽式接合插口或者舌槽式接合器插口插入舌槽式接合器的方式安裝。一個(gè)安放在另一個(gè)上的隔音面板的數(shù)量以及隔音屏蔽罩的高度取決于給定的聲障或者交通道路的要求。在完成的隔音屏蔽罩,連續(xù)面板之間的舌槽式接合器-舌槽式接合插口方式的連接應(yīng)水平。[0082]測(cè)試1:比聲阻R測(cè)量這項(xiàng)測(cè)試是在專(zhuān)門(mén)用于測(cè)試建筑材料和障礙物隔音效果的回聲(混響)室進(jìn)行, 它包括一個(gè)室內(nèi)體積為178,77立方米的發(fā)音室和一個(gè)室內(nèi)體積為176. 9立方米接收室,兩個(gè)室通過(guò)一個(gè)2X1米的大小的測(cè)量孔連通。將兩個(gè)大小為1995x600毫米的隔音面板通過(guò)舌狀物和舌狀物插口裝配起來(lái)組成隔音屏蔽罩,沿著隔音面板縱向切下一塊由兩塊隔音面板裝配成的隔音屏蔽罩,作為準(zhǔn)備進(jìn)行隔音特性檢測(cè)的樣品,樣品(采用例1中制成的隔音面板,切割長(zhǎng)度到1995毫米)要能夠放入測(cè)量孔中。放置在發(fā)音室和接收室的回聲(混響)室檢測(cè)孔中的樣品要這樣放置隔音面板的前面壁板(有孔的壁板)面向發(fā)音室,隔音面板的后面壁板(沒(méi)孔的壁板)面向接收室。在檢測(cè)孔中安裝的隔音屏蔽罩樣本時(shí)對(duì)樣本邊緣和檢測(cè)孔框之間的縫隙要用橡膠密封件以及天然橡塑膠為主的塑性膩?zhàn)舆M(jìn)行密封。隔音屏蔽罩樣品的隔音測(cè)定通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)完成,測(cè)量系統(tǒng)包括發(fā)音室的發(fā)音裝置,測(cè)量和分析裝置和測(cè)量過(guò)程的監(jiān)測(cè)采集。該系統(tǒng)載具有下列組件-N0RS0NIC RTA840公司生產(chǎn)的帶有噪聲發(fā)生器的雙通道頻率分析儀;-SOUND KRAK 200VA 型功率放大器;-JBL公司生產(chǎn)的安放在發(fā)音室揚(yáng)聲器音箱中的兩個(gè)h 150VA揚(yáng)聲器;-N0RS0NIC,NN公司生產(chǎn)的、型號(hào)為1230的兩個(gè)測(cè)量麥克風(fēng),每個(gè)麥克風(fēng)都安裝在由PAN TILT控制器控制的云臺(tái)(自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂)上,其中一個(gè)麥克風(fēng)位于發(fā)音室,另一個(gè)位于接收室;-N0RS0NIC公司生產(chǎn)的、型號(hào)為1201的兩個(gè)麥克風(fēng)前置放大器;-兩個(gè)帶有YamanoY1304M鏡頭的、型號(hào)為JBC-385/12的工業(yè)攝像頭,其中一個(gè)攝像頭位于發(fā)音室,另一個(gè)位于接收室;-和分析儀、攝像機(jī)、BT-12MC型單色顯示器、打印機(jī)連接的,用于數(shù)據(jù)記錄、處理和存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)PC.先由N0RS0NIC RTA 840分析儀的噪聲發(fā)生器產(chǎn)生寬帶噪聲(粉紅噪聲),然后通過(guò)一個(gè)功率放大器和具有高效率(約103分貝)揚(yáng)聲器系統(tǒng)進(jìn)行放大。確保在發(fā)音室獲得 113分貝的聲音音量。在測(cè)量中使用1/3倍頻帶頻率過(guò)濾器。在附加測(cè)量中使用1/1倍頻帶頻率過(guò)濾器。通過(guò)測(cè)量麥克風(fēng)記錄兩個(gè)室的信號(hào),通過(guò)工業(yè)攝像頭的連續(xù)監(jiān)測(cè),自動(dòng)控制和確定麥克風(fēng)的位置。從兩個(gè)室發(fā)送出來(lái)的信號(hào)同時(shí)送到兩通道分析儀并使用32秒的時(shí)間使平均面內(nèi)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)發(fā)送一次信號(hào)。無(wú)論是發(fā)音室還是接收室,總共在五測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行聲壓測(cè)量,,而廣播和接收室。由此產(chǎn)生的光譜1/3倍頻帶光譜,和1/1倍頻帶光譜被引入到PC 計(jì)算機(jī)。O在確定五個(gè)光譜的平均值后,在頻率為50赫茲到5赫茲范圍的1/3倍頻帶中計(jì)算得到隔音特性R、隔音評(píng)價(jià)指標(biāo)系數(shù)Rw、自適應(yīng)頻譜分量C和Ctr、擴(kuò)展頻率范圍 (50-3150Hz、100-5000Hz和50_5000Hz)下的附加頻譜指標(biāo)系數(shù)C和Ctr、以及空氣隔音評(píng)價(jià)指標(biāo)系數(shù)從DLK。另外,計(jì)算出頻率為63赫茲到4赫茲范圍內(nèi)的倍頻帶下的隔音特性R。聲音參數(shù)的計(jì)算,按標(biāo)準(zhǔn)PN-EN 20140-3 :1999, PN-EN ISO 717-1 :1999 和 PN-EN1793-2 2001 進(jìn)行。1/3倍頻帶中的隔音測(cè)量結(jié)果(r-隔音特性,f-頻率)
權(quán)利要求1.隔音面板,所述隔音面板是立方形箱合,具有一個(gè)整體的后面壁板(6)和帶有孔口的正面壁板(1),在兩側(cè)的側(cè)面壁O和4)上裝有舌槽式接合器和舌槽式接合器插口,內(nèi)部空間安放有隔音材料,其特征在于,正面壁板(1)上的所有孔的面積總和與整個(gè)正面壁板 (1)的面積的比值至少為35%。
2.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,正面壁板(1)上的所有孔的面積總和與整個(gè)正面壁板(1)的面積的比值至少為42%。
3.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,正面壁板(1)上的所有孔的面積總和與整個(gè)正面壁板(1)的面積的比值至少為50%。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的隔音面板,其特征在于,其內(nèi)部空間包括至少一根肋筋(7)尤其一根肋筋或兩根肋筋(7)位于正面壁板(1)和后面壁板(6)之間,并和正面壁板⑴及后面壁板(6)裝配在一起,肋筋(7)和兩側(cè)面壁(2、4)平行。
5.如權(quán)利要求4所述的隔音面板,其特征在于,在側(cè)面壁板(3、5)上有進(jìn)入到側(cè)面壁板 (2,4)和肋筋(7)之間、或者肋筋(7)之間的內(nèi)部空間的入口,該入口將用抗大氣環(huán)境影響剛性材料板(1 而封堵。
6.如權(quán)利要求5所述的隔音面板,其特征在于,在側(cè)面壁板(3、5)上有進(jìn)入到側(cè)面壁板 (2,4)和肋筋(7)之間、或者肋筋(7)之間的內(nèi)部空間的入口,該入口將用塑料板(13)封堵。
7.如權(quán)利要求4所述的隔音面板,其特征在于,在側(cè)面壁板(2)和肋筋(7)或者/和肋筋(7)和側(cè)面壁板G)、或者/和肋筋(7)和另一個(gè)肋筋(7)內(nèi)部空間之間至少安放一層吸聲材料(8、9)。
8.如權(quán)利要求7所述的隔音面板,其特征在于,在壁板⑵和肋筋(7)或者/和肋筋 (7)和壁板(4)或者/和肋筋(7)和另一個(gè)肋筋(7)內(nèi)部空間之間,放置兩層(8,9)吸聲材料。
9.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,正面壁板(1)上的吸聲材料(9)表面上附加一層抗大氣環(huán)境影響的非織造材料(11)以及一層塑料網(wǎng)格材料(12)。
10.如權(quán)利要求9所述的隔音面板,其特征在于,非織造材料層為不吸水并用聚烯烴或者玻璃纖維制成的材料。
11.如權(quán)利要求9所述的隔音面板,其特征在于,網(wǎng)格(12)是由聚烯烴材料制成的。
12.如權(quán)利要求9所述的隔音面板,其特征在于,所述網(wǎng)格(12)用聚乙烯制成。
13.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,吸音材料為采用玻璃纖維或礦棉制成的墊子或者板子。
14.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,吸音材料采用密度為80-^kg/m3的礦棉制成。
15.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,后面壁板(6)的厚度為9-15毫米。
16.如權(quán)利要求15所述的隔音面板,其特征在于,后面壁板(6)的厚度為10-12毫米。
17.如權(quán)利要求15所述的隔音面板,其特征在于,后面壁板(6)的厚度為10毫米。
18.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,隔音面板的長(zhǎng)度為1800-4960毫米、寬度為450-650毫米。
19.如權(quán)利要求4所述的隔音面板,其特征在于,正面壁板(1)上的孔位于壁板(2)和肋筋⑵或者/和壁板⑷和肋筋(7)或者/和肋筋(7)和另一個(gè)肋筋(7)之間,孔的行數(shù)比肋筋(7)的數(shù)量多1。
20.如權(quán)利要求19所述的隔音面板,其特征在于,各行上的孔是間距相等,均勻分布長(zhǎng)方形,各行上的相應(yīng)位置的孔各成一列,和所在的行垂直。
21.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,正面壁板(1)上的孔是長(zhǎng)方形,最近的鄰近的長(zhǎng)方形孔邊緣之間的距離為30-100毫米。
22.如權(quán)利要求21所述的隔音面板,其特征在于,最近鄰近的孔邊緣之間的距離為 40-60毫米。
23.如權(quán)利要求22所述的隔音面板,其特征在于,隔音面板的特點(diǎn)最近鄰近的孔邊緣之間的距離為50毫米。
24.如權(quán)利要求21所述的隔音面板,其特征在于,其長(zhǎng)度為1800-4960毫米、寬度為 600毫米,有兩根肋筋(7)和3行尺寸為120-130毫米X 230-260毫米的矩形孔。
25.如權(quán)利要求21所述的隔音面板,其特征在于,其長(zhǎng)度為1800-4960毫米、寬度為 600毫米,有兩根肋筋(7)和3行尺寸為125毫米X 240毫米的矩形孔。
26.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,其厚度為120-130毫米,內(nèi)部空間安放兩層吸音材料(8、9),每層厚度為50毫米。
27.如權(quán)利要求1所述的隔音面板,其特征在于,其厚度為1 毫米厚度,舌槽式接合器的高度10毫米、寬度為90毫米、倒角為60°,舌槽式接合器插口的尺寸和倒角在考慮到保持必需的裝配誤差的情況下要確保能插入舌槽式接合器,且在順序組裝完隔音板后能夠確保足夠的隔音密封性。
28.如權(quán)利要求11所述的隔音面板,其特征在于,網(wǎng)格層(12)是由網(wǎng)孔尺寸為5-10毫米X5-10毫米、厚度為1. 5-4毫米的網(wǎng)格制成。
29.如權(quán)利要求11所述的隔音面板,其特征在于,網(wǎng)格層(12)由網(wǎng)孔尺寸為7X7毫米和厚度為2. 5毫米的網(wǎng)格制成。
30.隔音屏蔽罩,包括至少兩個(gè)垂直的立柱,其相應(yīng)的水平截面和工字鋼的外形相匹配,在柱子之間和工字鋼兩翼的縫隙之間至少安裝一個(gè)隔音面板,其特征在于,隔音面板是一個(gè)立方形的面板,具有一個(gè)整體后面壁板(6)和帶孔的正面壁板(1),在對(duì)面的側(cè)面壁板 (2,4)具有舌槽式接合器和舌槽式接合器的插口,在側(cè)面壁板(3、幻上有能夠進(jìn)入隔音面板內(nèi)部空間的入口,在內(nèi)部空間安放吸音材料,入口用抗大氣環(huán)境影響的剛性材料密封板 (13)封堵。
31.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,所述抗大氣環(huán)境影響的剛性材料密封板(1 為塑料制成的密封板(13)。
32.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,其一位數(shù)的吸音評(píng)價(jià)指數(shù);吸音系數(shù)DLa至少為4分貝。
33.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,其空氣音隔音指標(biāo)系數(shù)DLk至少為 15分貝。
34.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,其一位數(shù)的吸音評(píng)價(jià)指標(biāo)系數(shù)DLa 至少為8分貝。
35.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,其空氣音隔音指標(biāo)系數(shù)DLk高于M分貝。
36.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,其一位數(shù)的吸音評(píng)價(jià)指標(biāo)系數(shù)DLa 高于11分貝。
37.如權(quán)利要求30所述的隔音屏蔽罩,其特征在于,其空氣音隔音指標(biāo)系數(shù)DLk至少為 29分貝。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是隔音面板,是一種立方形箱合,具有一個(gè)整體的后面壁板和帶孔的正面壁板,對(duì)面?zhèn)让姹诎迳暇哂猩嗖凼浇雍掀骱蜕嗖凼浇雍掀鞑蹇?,并在其?nèi)部空間放置隔音材料。正面壁板上的所有孔的總面積和該正面壁板的面積的比值至少為35%。本項(xiàng)發(fā)明同時(shí)包括隔音屏蔽罩,該隔音屏蔽罩含有至少兩根垂直的立柱,其水平截面和工字鋼的外形相匹配。在立柱之間和工字鋼的兩翼的縫隙之間至少安裝一個(gè)隔音面板。隔音面板是如上所述的隔音面板,其側(cè)面壁板具有進(jìn)入隔音面板內(nèi)部空間的入口,隔音面板內(nèi)部空間放置吸聲材料并采用抗大氣環(huán)境影響硬性材料制成的面板封堵進(jìn)入隔音面板內(nèi)部空間的入口。
文檔編號(hào)B32B13/02GK202049733SQ201020613900
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者格拉爾德·皮翁特科夫斯基, 沃伊切赫·瓦夫尼恰克 申請(qǐng)人:海羅德公司
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