專利名稱：新型寶塔紙管全自動拉毛機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙管全自動拉毛機組，具體地說是一種結構緊湊、紙管窩頭 質量好的新型寶塔紙管全自動拉毛機組。
背景技術：
現有紙管全自動拉毛機組的生產工藝為被烘曬干的半成品紙管、經自動供管、磨 光(底口)、切V形缺口、壓線、窩頭、磨毛、卸管、串管，以及自動計數和收塵等工序，生產出 成品紙管。目前在用的寶塔紙管全自動拉毛機組，各組成結構采用大面積平鋪式放置。前處 理部分的模具就有8件，后處理部分的模具多達12件。由于模具由兩臺分割器帶動作大直 徑平面旋轉，造成各模具定位誤差較大，特別是紙管窩頭部分，微小的定位誤差，就可能造 成生產出的紙管質量不合格，產品廢品率高。
發(fā)明內容為了克服現有紙管全自動拉毛機組存在的紙管質量差、合格率低的問題，本實用 新型的目的是提供一種新型寶塔紙管全自動拉毛機組，該拉毛機組各組成結構簡單、制造 方便，生產的紙管質量好、合格率高。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種新型寶塔紙管全自動拉毛機組，包括設置在機架上的前處理部分和后處理部 分，其特征在于所述前處理部分包括沿雙動梁輸送裝置依次排列的供管裝置、沾油裝置、 窩頭和壓線裝置及切口裝置，雙動梁輸送裝置包括作垂直直線運動的垂直動梁和作水平直 線運動的水平動梁，且垂直動梁與水平動梁上的工位在同一軸線上；所述后處理部分包括 設置在旋轉圓盤上并由分割器帶動的模具，以及相對模具組裝的磨毛裝置、卸管裝置和收 塵裝置，且旋轉圓盤的轉軸與水平方向平行；在前處理部分和后處理部分之間設有上管裝 置。本實用新型中，所述上管裝置設置在雙動梁輸送裝置的后端。當紙管經過前處理 部分各工作裝置加工后，由上管裝置將紙管從雙動梁輸送裝置上送到后處理部分繼續(xù)加工。本實用新型在旋轉圓盤上設有一組模具，且各模具的位置與后處理部分中的磨毛 裝置、卸管裝置和收塵裝置相適配。安裝時，模具應與旋轉圓盤的旋轉面垂直。所述垂直動梁的下端與垂直升降機構連接；水平動梁的后端與水平移動機構連 接，且水平動梁在水平移動機構帶動下每次水平移動一個工位。垂直動梁在垂直升降機構 帶動下升降的高度與工位內的紙管相適配。本實用新型中各裝置具體作用如下供管裝置將套插成串的紙管，逐一送入雙動梁輸送槽內。沾油裝置將紙管頂端沾上硅油，潤滑窩頭器，增加紙管光亮度，美化紙管。[0013]窩頭和壓線裝置中，窩頭裝置是紙管加工中最重要的一道工序，是將紙管頂端向 管內彎成圓弧狀，要求紙管弧度光滑、均勻對稱，不得偏斜和毛糙。此裝置將原來誤差較大 的多模具定位，改進成為單模具定位，一次性校正后，便可徹底解決窩頭存在的偏斜問題。 壓線裝置當紙管在窩頭時，利用模具帶動紙管旋轉的同時，用壓線盤將紙管的底端壓出一 道淺槽。切口裝置將紙管的底端沖切出I字形或Y形等形狀的缺口槽。磨毛裝置用砂帶機將模具上的紙管表面，拉磨出細細的絨毛，生產出成品紙管。卸管裝置將成品紙管從模具上卸下，并穿插成串。收塵裝置將砂帶機拉磨紙管時，產生的紙塵、紙屑收集裝袋，避免污染空氣，凈化 工作環(huán)境。與現有技術相比，本實用新型采用雙動梁輸送裝置和豎直旋轉圓盤結構，窩頭時 定位準確，解決紙管窩頭合格率低的問題，且紙管運行平穩(wěn)。同時簡化了機組結構，減少高 價位的零部件，節(jié)省原材料和能源消耗，制造方便、設備維護和保養(yǎng)簡單。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中雙動梁輸送裝置的結構示意圖；圖3是本實用新型中后處理部分的結構示意圖。
具體實施方式
一種本實用新型所述的新型寶塔紙管全自動拉毛機組，見圖1，該全自動拉毛機組 包括設置在機架1上的前處理部分2和后處理部分3。前處理部分2包括沿雙動梁輸送裝 置20依次排列的供管裝置21、沾油裝置22、窩頭和壓線裝置23及切口裝置24。后處理部 分3包括設置在旋轉圓盤31上并由分割器帶動的模具，以及相對模具組裝的磨毛裝置32、 卸管裝置33和收塵裝置34，且旋轉圓盤31的轉軸與水平方向平行，即旋轉圓盤31豎直設 置在機架1上。圖3是本實施例中后處理部分的結構示意圖，在旋轉圓盤31上設有一組模 具，且各模具的位置與后處理部分3中的磨毛裝置32、卸管裝置33和收塵裝置34相適配。 安裝時，模具應與旋轉圓盤的旋轉面垂直。在前處理部分2和后處理部分3之間設有上管裝置4。當紙管經過前處理部分2 各工作裝置加工后，由上管裝置4將紙管從雙動梁輸送裝置21上送到后處理部分繼續(xù)加 工。上管裝置4設置在雙動梁輸送裝置21的后端。圖2是本實施例中雙動梁輸送裝置的結構示意圖，雙動梁輸送裝置20包括作垂直 直線運動的垂直動梁211和作水平直線運動的水平動梁212，且垂直動梁211與水平動梁 212上的工位在同一軸線上。垂直動梁211的下端與垂直升降機構213連接；水平動梁212 的后端與水平移動機構214連接，且水平動梁212在水平移動機構214帶動下每次水平移 動一個工位。垂直動梁211在垂直升降機構213帶動下升降的高度與工位內的紙管相適 配。本實用新型解決紙管窩頭合格率低的問題，且紙管運行平穩(wěn)。同時簡化了機組結 構，減少高價位的零部件，節(jié)省原材料和能源消耗，制造方便、設備維護和保養(yǎng)簡單。
權利要求一種新型寶塔紙管全自動拉毛機組，包括設置在機架(1)上的前處理部分(2)和后處理部分(3)，其特征在于所述前處理部分(2)包括沿雙動梁輸送裝置(20)依次排列的供管裝置(21)、沾油裝置(22)、窩頭和壓線裝置(23)及切口裝置(24)，雙動梁輸送裝置(20)包括作垂直直線運動的垂直動梁(211)和作水平直線運動的水平動梁(212)，且垂直動梁(211)與水平動梁(212)上的工位在同一軸線上；所述后處理部分(3)包括設置在旋轉圓盤(31)上并由分割器帶動的磨毛裝置(32)、卸管裝置(33)和收塵裝置(34)，且旋轉圓盤(31)的轉軸與水平方向平行；在前處理部分(2)和后處理部分(3)之間設有上管裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的新型寶塔紙管全自動拉毛機組，其特征在于所述上管裝置 (4)設置在雙動梁輸送裝置(20)的后端。
3.根據權利要求1所述的新型寶塔紙管全自動拉毛機組，其特征在于在旋轉圓盤 (31)上設有一組模具，且各模具的位置與后處理部分(3)中的磨毛裝置(32)、卸管裝置 (33)和收塵裝置(34)相適配。
4.根據權利要求1所述的新型寶塔紙管全自動拉毛機組，其特征在于所述垂直動梁 (211)的下端與垂直升降機構(213)連接；水平動梁(212)的后端與水平移動機構(214) 連接，且水平動梁(212)在水平移動機構(214)帶動下每次水平移動一個工位；垂直動梁 (211)在垂直升降機構(213)帶動下升降的高度與工位內的紙管相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種新型寶塔紙管全自動拉毛機組，包括設置在機架上的前處理部分和后處理部分，前處理部分包括沿雙動梁輸送裝置依次排列的供管裝置、沾油裝置、窩頭和壓線裝置及切口裝置，雙動梁輸送裝置包括作垂直直線運動的垂直動梁和作水平直線運動的水平動梁，且垂直動梁與水平動梁上的工位在同一軸線上；后處理部分包括設置在旋轉圓盤上并由分割器帶動的模具，以及相對模具組裝的磨毛裝置、卸管裝置和收塵裝置，且旋轉圓盤的轉軸與水平方向平行；在前處理部分和后處理部分之間設有上管裝置。本實用新型結構簡單、制造方便，生產的紙管質量好、合格率高。
文檔編號B31C11/00GK201685493SQ20102017973
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權日2010年5月5日
發(fā)明者彭常皓 申請人:句容市東信紡織機械有限公司