專利名稱：高阻燃?xì)馀莞魺岵牧系闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，特別涉及一種建筑上用的高阻燃?xì)馀莞魺岵牧稀?
背景技術(shù)：
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中，國家大力鼓勵、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉 或無妨布和鋁膜單層復(fù)合等而形成的隔熱材料。但其一般具有一下缺點(diǎn)首先，EPE泡棉或 無妨布等類材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低。一般二到三年逐漸失去防 水、保溫功能。其次，這種材料拉伸和縱橫向抗拉強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而 且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低；隔熱、保溫性能相對較差。再次，這種材料的 中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對流、傳導(dǎo)，而影響隔熱效能。因此，開發(fā)一種既具 有較高強(qiáng)度和彈性以及能抗氧化和耐腐蝕又具有高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料是 相關(guān)行業(yè)急需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有較高強(qiáng)度 和彈性又能抗氧化和耐腐蝕還具有高隔熱效果、經(jīng)濟(jì)耐用的新型高阻燃隔熱材料。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種高阻燃?xì)馀莞魺岵牧希湟宰枞季垡蚁馀輰訛橹虚g基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙 稀氣泡層的上表面上附結(jié)著第一阻燃聚乙稀層，在所述第一阻燃聚乙稀層的上表面上附結(jié) 著阻燃聚酯類聚合物薄膜層，在所述阻燃聚酯類薄膜層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所 述阻燃聚乙稀氣泡層的下表面上附結(jié)著第二阻燃聚乙稀層，所述第二阻燃聚乙稀層的下表 面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布 層，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層。優(yōu)選的，所述阻燃聚乙稀氣泡層由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡 體的高度為3-15毫米，氣泡直徑為3-30毫米。。優(yōu)選的，所述第一阻燃聚乙稀層、第二阻燃聚乙稀層的厚度為10-50微米，所述阻 燃聚酯類聚合物薄膜層及阻燃編織布層或阻燃無紡布層的厚度為10-25微米，所述第一鋁 膜層、第二鋁膜層的厚度為6-30微米。優(yōu)選的，所述氣泡體、第一阻燃聚乙稀層、第二阻燃聚乙稀層、阻燃聚酯類聚合物 薄膜層、阻燃編織布層或阻燃無紡布層、第一鋁膜層和第二鋁膜層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié) 劑或聚乙烯或聚丙烯擠出復(fù)合連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯的厚度為5-30 微米。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本高阻燃?xì)馀莞魺岵牧铣浞掷昧司幙棽紝踊?無紡布層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射等特點(diǎn)，在氣泡隔熱材料上設(shè)置較厚的阻燃編織布 層或阻燃無紡布層，使得制備的隔熱材料具有高阻燃、高隔熱、高耐腐蝕、高強(qiáng)度、減震等優(yōu)異性能。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。如圖1所示，該高阻燃?xì)馀莞魺岵牧弦宰枞季垡蚁馀輰?為中間基礎(chǔ)層，阻燃聚 乙稀氣泡層1由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，氣泡體的高度為3-15毫米，氣泡直徑 為3-30毫米。在阻燃聚乙稀氣泡層的上表面上附結(jié)著第一阻燃聚乙稀層2，在第一阻燃聚 乙稀層2的上表面上附結(jié)著阻燃聚酯類聚合物薄膜層3，在阻燃聚酯類薄膜層3的上表面上 附結(jié)著第一鋁膜層4 ；阻燃聚乙稀氣泡層1的下表面上附結(jié)著第二阻燃聚乙稀層5，第二阻 燃聚乙稀層5的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的阻燃編織布層或阻燃無紡布層 6，在阻燃編織布層或阻燃無紡布層6的外下表面層附結(jié)著第二鋁膜層7。第一阻燃聚乙稀層2、第二阻燃聚乙稀層5的厚度為10-50微米，阻燃聚酯類聚合 物薄膜層3為10-25微米，第一鋁膜層4、第二鋁膜層7的厚度為6-30微米，阻燃編織布層 或阻燃無紡布層6的厚度為10-100微米的。在氣泡體、第一阻燃聚乙稀層2、阻燃聚酯類聚 合物薄膜層3、第一鋁膜層4及第二阻燃聚乙稀層5、阻燃編織布層或阻燃無紡布層6和第 二鋁膜層7之間均通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯擠出復(fù)合連接，聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑 或聚乙烯或聚丙烯的厚度為5-30微米。阻燃聚乙稀氣泡層1、第一阻燃聚乙稀層2、第二阻 燃聚乙稀層5、阻燃聚酯類聚合物薄膜層3、阻燃編織布層或阻燃無紡布層6內(nèi)加入的納米 阻燃劑比例為2% —50%。本高阻燃?xì)馀莞魺岵牧铣浞掷昧俗枞季幙棽紝踊蜃枞紵o紡布層高強(qiáng)度、韌性 好、阻燃性好及鋁膜高反射等特點(diǎn)，在氣泡隔熱材料上設(shè)置較厚的阻燃編織布層或阻燃無 紡布層，使得制備的隔熱材料具有高阻燃、高隔熱、高耐腐蝕、高強(qiáng)度、減震等優(yōu)異性能。
權(quán)利要求一種高阻燃?xì)馀莞魺岵牧希湟宰枞季垡蚁馀輰訛橹虚g基礎(chǔ)層，其特征在于所述阻燃聚乙稀氣泡層(1)的上表面上附結(jié)著第一阻燃聚乙稀層(2)，在所述第一阻燃聚乙稀層(2)的上表面上附結(jié)著阻燃聚酯類聚合物薄膜層(3)，在所述阻燃聚酯類薄膜層(3)的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層(4)，所述阻燃聚乙稀氣泡層(1)的下表面上附結(jié)著第二阻燃聚乙稀層(5)，所述第二阻燃聚乙稀層(5)的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10 100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層(6)，在所述阻燃編織布層或阻燃無紡布層(6)的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃?xì)馀莞魺岵牧希涮卣髟谟谒鲎枞季垡蚁馀?層(1)由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的高度為3-15毫米，氣泡直徑為 3-30毫米。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高阻燃?xì)馀莞魺岵牧希涮卣髟谟谒龅谝蛔枞季垡蚁?(2)、第二阻燃聚乙稀層(5)的厚度為10-50微米，所述阻燃聚酯類聚合物薄膜層(3)及阻 燃編織布層或阻燃無紡布層(6)的厚度為10-25微米，所述第一鋁膜層(4)、第二鋁膜層 (7)的厚度為6-30微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高阻燃?xì)馀莞魺岵牧?，其特征在于所述氣泡體、第一阻燃聚 乙稀層(2)、第二阻燃聚乙稀層(5)、阻燃聚酯類聚合物薄膜層(3)、阻燃編織布層或阻燃無 紡布層(6)、第一鋁膜層(4)和第二鋁膜層(7)之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯 擠出復(fù)合連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯的厚度為5-30微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高阻燃?xì)馀莞魺岵牧?，其以阻燃聚乙稀氣泡層為中間基礎(chǔ)層，阻燃聚乙稀氣泡層的上表面上附結(jié)著第一阻燃聚乙稀層，在第一阻燃聚乙稀層的上表面上附結(jié)著阻燃聚酯類聚合物薄膜層，在阻燃聚酯類薄膜層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，阻燃聚乙稀氣泡層的下表面上附結(jié)著第二阻燃聚乙稀層，第二阻燃聚乙稀層的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的厚度為10-100微米的阻燃編織布層或阻燃無紡布層，在阻燃編織布層或阻燃無紡布層的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層。本高阻燃?xì)馀莞魺岵牧暇哂懈咦枞肌⒏吒魺?、高耐腐蝕、高強(qiáng)度、減震等優(yōu)異性能。
文檔編號B32B15/14GK201665040SQ201020110469
公開日2010年12月8日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者裴作清, 馬汝軍 申請人:蘇州市君悅新材料科技有限公司