專利名稱：防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子配件，特別是指一種聽筒網(wǎng)結(jié)構(gòu)及其制作工藝。
背景技術(shù)：
隨著電子和通訊技術(shù)的發(fā)展，存在著很多種通話工具，如手機(jī)、話筒、喇叭以及耳機(jī)等收聽設(shè)備，為了保護(hù)內(nèi)部的電路不受環(huán)境污染，同時不影響聲音質(zhì)量，一般都需在外部 設(shè)置一層聽筒網(wǎng)，參考圖1所示，是傳統(tǒng)聽筒網(wǎng)的斷面結(jié)構(gòu)，其包括有依次疊合的尼龍網(wǎng)層 10、壓敏膠層20和離型紙層30，其中尼龍網(wǎng)層10可為納綸、錦綸、滌綸等材質(zhì)，用于防水防 塵，壓敏膠層20具有粘結(jié)特性，用于將尼龍網(wǎng)層10粘合到承載物的表面，而離型紙層30則 與壓敏膠層20可離型結(jié)合，用于在保護(hù)該壓敏膠層20，而在使用時很容易揭去該離型紙層 20，利用壓敏膠層20將尼龍網(wǎng)層10粘合在承載物的表面。然而，現(xiàn)有的聽筒網(wǎng)的結(jié)構(gòu)具有以下不足(1)現(xiàn)在市面上的產(chǎn)品均是單個成品，例如防塵網(wǎng)、防水不織布等，只具備防水防 塵性能，在電子領(lǐng)域中需要很多種應(yīng)用功能，如耳機(jī)聽筒、手機(jī)揚(yáng)聲器、受話器、話筒、喇叭 等電子產(chǎn)品，對防水防塵的應(yīng)用性能均有不同，特別是有些產(chǎn)品的防水防塵等級太高，造成 透氣性不佳，無法有效散熱，導(dǎo)致內(nèi)部電路因溫度過高而損壞，發(fā)生各種意外；(2)現(xiàn)有市面上的防水防塵產(chǎn)品的附著力不夠，常常使用幾天或幾周就因起皺、翹 起而導(dǎo)致原有的防水防塵性能降低或失去；(3)有時會在跑步、跳動過程中使用這些電子產(chǎn)品，當(dāng)聽筒網(wǎng)的附著力不夠時，就 會掉落到電子產(chǎn)品的內(nèi)部，出現(xiàn)機(jī)械傳動部分的干涉、卡死而失去產(chǎn)品功能，且掉出時還有 可能掉入人體內(nèi)，發(fā)生意外事件；(4)現(xiàn)有市面上的聽筒網(wǎng)大多因防塵網(wǎng)的目數(shù)配備不當(dāng)而無法起到音質(zhì)保護(hù)作 用，長出現(xiàn)使用一段時間后音質(zhì)變異或無法傳播聲音信號；(5)為了追求聽筒網(wǎng)的音質(zhì)宏大，往往是通過降低防塵效果為代價，從而失去了防 塵作用，對人體吸塵起不到保護(hù)作用，長期使用對人體有所傷害。鑒于上述分析，本發(fā)明人針對現(xiàn)有的聽筒網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)及其制作工藝，其防 水、防塵、防震性能佳，提高使用安全性。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)，包括依次疊合的泡棉層、第一壓敏膠層、尼龍網(wǎng) 層、第二壓敏膠層和離型紙層，其中，泡棉層、第一壓敏膠層、尼龍網(wǎng)層、第二壓敏膠層的厚 度依次為 0. 15 0. 7mm、70 120 μ m、0. 07 0. 15mm、70 120 μ m。上述泡棉層由PU聚氨酯泡棉制成。一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)的制作工藝，包括如下步驟
(1)根據(jù)需要開出菲琳，制作定位孔；(2)選用兩層壓敏膠以及一層作為底紙的離型紙，上述兩層壓敏膠其一側(cè)各貼合 有膠帶(離型紙)，另一側(cè)為膠層；將作為底紙的離型紙的一個表面與其中一層壓敏膠的膠 層相對貼合，而該壓敏膠自帶膠帶的一側(cè)則與另一壓敏膠的膠層相對，然后使用自動復(fù)合 機(jī)將兩層壓敏膠相互貼合在一起，在復(fù)合時將放料的張力控制在0. 5 0. 9Kg/mm2之間，而 收料的張力控制在0. 6 0. 9Kg/mm2之間，確保在兩層壓敏膠復(fù)合后之間需離形能脫離；其 中，底紙即形成離型紙層；(3)將位于頂層的壓敏膠外表面的膠帶撕掉，然后將PU聚氨酯泡棉對應(yīng)在該壓敏 膠的外表面，使用自動復(fù)合機(jī)將二者相互貼合在一起，此時位于頂面的PU聚氨酯泡棉形成 泡棉層，而與其貼合的壓敏膠即為第一壓敏膠層；在復(fù)合時放料時，PU聚氨酯泡棉的放料 張力為0，雙層壓敏膠層的放料張力為0. 1-0. 3Kg/mm2，而回料的張力控制在0. 2 0. 4Kg/ mm2之間；(4)制作落料模，借助模具沖壓成型內(nèi)框，此時兩模之間的跳距控制在1. 5 3mm 之間，同時留有與步驟(1)中相對應(yīng)的定位孔；(5)將第一壓敏膠層與相鄰的壓敏膠分離，并將所述壓敏膠自帶的膠帶撕掉，形 成第二壓敏膠層，然后將尼龍網(wǎng)通過人工手動貼合在第二壓敏膠層的外表面，形成尼龍網(wǎng) 層；(6)將帶有泡棉層的第一壓敏膠層通過步驟(1)及步驟(4)形成的定位孔定位貼 合在前述尼龍網(wǎng)層上，沖壓外框成型，從而制作而成防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)。上述步驟(2)中，作為底紙的離型紙采用格拉辛材質(zhì)的硬紙。上述步驟(6)中，所述通過步驟(1)及步驟(4)形成的定位孔的誤差在0. 01
0.03mm 之間。采用上述方案后，本發(fā)明將PU聚氨酯泡棉設(shè)于聽筒網(wǎng)的外表面，可起到良好的減 震作用，從而防止聽筒網(wǎng)的脫落，提高使用安全性。
圖1是現(xiàn)有聽筒網(wǎng)的斷面圖；圖2是本發(fā)明的斷面圖；圖3是本發(fā)明制作工藝的流程圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2所示，本發(fā)明提供一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)，包括依次疊合的泡棉層
1、第一壓敏膠層2、尼龍網(wǎng)層3、第二壓敏膠層4和離型紙層5，下面分別介紹。泡棉層1設(shè)于外表面，采用PU聚氨酯泡棉，厚度設(shè)計為0. 15 0. 7mm,本發(fā)明中將 其作為防震減震器，有效防止聽筒網(wǎng)在運(yùn)動期間因震動而脫落的現(xiàn)象。第一壓敏膠層2用于將泡棉層1和尼龍網(wǎng)層3粘結(jié)在一起，其厚度設(shè)計為70 120 μ m,并與泡棉層1共同構(gòu)成本發(fā)明的防震層。尼龍網(wǎng)層3由100 400目的納綸、錦綸或滌綸等制成，其厚度為0. 07 0. 15mm,
4可有效地起到防水、防塵的效果。第二壓敏膠層4與尼龍網(wǎng)層3共同構(gòu)成本發(fā)明的防水防塵層，所述第二壓敏膠層 4的厚度為70 120 μ m，所述第一、二壓敏膠層2、4的厚度設(shè)計，既可起到防震、防水、防塵 的效果，還可有效地將泡棉層1、尼龍網(wǎng)層3結(jié)合在一起。離型紙層5設(shè)于第二壓敏膠層4的外表面，其一方面可保護(hù)第二壓敏膠層4在運(yùn) 輸、儲藏過程中因沾染灰塵而降低粘性，還可防止第二壓敏膠層4被刮傷等，起到保護(hù)作 用。參考圖3所示，本發(fā)明還提供一種前述防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)的制作工藝，包 括如下步驟(1)根據(jù)需要制作CAD圖紙，開出菲琳，同時制作定位孔，以便于后續(xù)工藝制作；(2)選用兩層壓敏膠以及一層作為底紙的離型紙，且所述壓敏膠的一側(cè)貼合有膠 帶，另一側(cè)為膠層，而作為底紙的離型紙可采用格拉辛材質(zhì)；將作為底紙的離型紙的一個 表面與其中一層壓敏膠的膠層對應(yīng)貼合，而該壓敏膠的另一側(cè)則與另一壓敏膠的膠層對應(yīng) 扣合，然后使用自動復(fù)合機(jī)將兩層壓敏膠相互貼合在一起，在復(fù)合時將放料的張力控制在 0. 5 0. 9Kg/mm2之間，而收料的張力控制在0. 6 0. 9Kg/mm2之間；其中，最底層的離型紙 即形成離型紙層5 ；(3)將位于頂層的壓敏膠外表面的膠帶撕掉，然后將PU聚氨酯泡棉貼合在該壓敏 膠的外表面，使用自動復(fù)合機(jī)將二者相互貼合在一起，此時位于頂面的PU聚氨酯泡棉形成 泡棉層1，而與其貼合的壓敏膠即為第一壓敏膠層2 ；在復(fù)合時放料的張力需調(diào)節(jié)到0空放， 否則會拉伸材料，導(dǎo)致沖壓成型后回縮變形，產(chǎn)品尺寸縮小，而回料的張力控制在0.2 0. 4Kg/mm2之間，從而有效地將防水、防塵、防震的材料結(jié)合在一起；(4)制作落料模，借助模具沖壓成型內(nèi)框，此時兩模之間的跳距控制在1. 5 3mm 之間，這樣才能使膠類產(chǎn)品在沖出內(nèi)框尺寸后自動將廢料以落料的形式排掉；同時留有與 步驟(1)中相對應(yīng)的定位孔；(5)將第一壓敏膠層2與相鄰的壓敏膠分離，并將該壓敏膠上自帶的膠帶撕掉，形 成第二壓敏膠層4，再將尼龍網(wǎng)通過人工手動貼合在第二壓敏膠層4的外表面，形成尼龍網(wǎng) 層3 ；(6)將步驟(5)中形成的半成品對準(zhǔn)步驟(1)沖壓的定位孔內(nèi)，沖壓外框成型，此 時兩道定位孔之間的誤差在0.01 0. 03mm之間，從而制作而成防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)。綜上，本發(fā)明一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)及其制作工藝，具有下列特點(1)采用泡棉層1作為防震層，回彈性達(dá)到12士 10%，可有效降低震動，防止聽筒 網(wǎng)在使用者運(yùn)動期間脫落，增加使用安全性；(2)采用特定厚度的壓敏膠層2、4，將泡棉層1、尼龍網(wǎng)層3結(jié)合在一起，克服了傳 統(tǒng)結(jié)構(gòu)只能防水、防塵，而不能防震、防脫落的缺點，使之同時具有防水、防塵、防震的功能， 滿足市場需求。以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是 按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)，其特征在于包括依次疊合的泡棉層、第一壓敏膠層、尼龍網(wǎng)層、第二壓敏膠層和離型紙層，其中，泡棉層、第一壓敏膠層、尼龍網(wǎng)層、第二壓敏膠層的厚度依次為0.15～0.7mm、70～120μm、0.07～0.15mm、70～120μm。
2.如權(quán)利要求1所述的防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)，其特征在于所述泡棉層由PU聚氨 酯泡棉制成。
3.一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)的制作工藝，其特征在于包括如下步驟(1)根據(jù)需要開出菲琳，制作定位孔；(2)選用兩層壓敏膠以及一層作為底紙的離型紙，上述兩層壓敏膠其一側(cè)各貼合有膠 帶，另一側(cè)為膠層；將作為底紙的離型紙的一個表面與其中一層壓敏膠的膠層相對貼合，而 該壓敏膠自帶膠帶的一側(cè)則與另一壓敏膠的膠層相對，然后使用自動復(fù)合機(jī)將兩層壓敏膠 相互貼合在一起，在復(fù)合時將放料的張力控制在0. 5 0. 9Kg/mm2之間，而收料的張力控制 在0. 6 0. 9Kg/mm2之間，確保在兩層壓敏膠復(fù)合后之間需離形能脫離；其中，底紙即形成 離型紙層；(3)將位于頂層的壓敏膠外表面的膠帶撕掉，然后將PU聚氨酯泡棉對應(yīng)在該壓敏膠的 外表面，使用自動復(fù)合機(jī)將二者相互貼合在一起，此時位于頂面的PU聚氨酯泡棉形成泡棉 層，而與其貼合的壓敏膠即為第一壓敏膠層；在復(fù)合時放料時，PU聚氨酯泡棉的放料張力 為0，雙層壓敏膠層的放料張力為0. 1-0. 3Kg/mm2，而回料的張力控制在0. 2 0. 4Kg/mm2之 間；(4)制作落料模，借助模具沖壓成型內(nèi)框，此時兩模之間的跳距控制在1.5 3mm之間， 同時留有與步驟(1)中相對應(yīng)的定位孔；(5)將第一壓敏膠層與相鄰的壓敏膠分離，并將所述壓敏膠自帶的膠帶撕掉，形成第二 壓敏膠層，然后將尼龍網(wǎng)通過人工手動貼合在第二壓敏膠層的外表面，形成尼龍網(wǎng)層；(6)將帶有泡棉層的第一壓敏膠層通過步驟(1)及步驟(4)形成的定位孔定位貼合在 前述尼龍網(wǎng)層上，沖壓外框成型，從而制作而成防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)的制作工藝，其特征在于所述 步驟(2)中，作為底紙的離型紙采用格拉辛材質(zhì)的硬紙。
5.如權(quán)利要求3所述的一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)的制作工藝，其特征在于所述 步驟(6)中，所述通過步驟(1)及步驟(4)形成的定位孔的誤差在0. 01 0. 03mm之間。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)，包括依次疊合的泡棉層、第一壓敏膠層、尼龍網(wǎng)層、第二壓敏膠層和離型紙層，其中，泡棉層、第一壓敏膠層、尼龍網(wǎng)層、第二壓敏膠層的厚度依次為0.15～0.7mm、70～120μm、0.07～0.15mm、70～120μm。此種結(jié)構(gòu)防水、防塵、防震性能佳，粘結(jié)性好，提高使用安全性。本發(fā)明還公開一種防水、防塵、防震的聽筒網(wǎng)的制作工藝。
文檔編號B32B38/04GK101966771SQ201010272959
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者吳春榮, 陳思偉 申請人:廈門鑫嘉捷電子科技有限公司