專利名稱:塑料袋制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)地制造塑料袋的設(shè)備。
背景技術(shù):
以前,已提出一種塑料袋,如美國專利No. 7,331,917所公開,該塑料袋包括面板 部分、側(cè)聯(lián)接板部分和底部聯(lián)接板部分。面板部分用兩張彼此相對的面板材料形成。側(cè)聯(lián) 接板部分用兩張側(cè)聯(lián)接板材料形成,這兩張側(cè)聯(lián)接板材料置于兩張面板材料之間,以便沿 面板部分的相對的側(cè)邊延伸。底部聯(lián)接板部分用一張底部聯(lián)接板材料形成,這張底部聯(lián)接 板材料置于兩張面板材料之間,以便沿面板部分的相對的端部邊中的任何一些邊延伸。因 此,塑料袋能夠通過側(cè)聯(lián)接板部分?jǐn)U大,以獲得增加的容量。通過底部聯(lián)接板部分,能夠形 成平底表面,以便使塑料袋能夠穩(wěn)定地站立放置。如日本專利公開公報No. 4,108,846所公開,除了前述側(cè)聯(lián)接板部分和底部聯(lián)接 板部分,可以用一張另外的底部聯(lián)接板材料形成另外的底部聯(lián)接板部分,這張另外的底部 聯(lián)接板材料置于兩片面板材料之間,以便沿面板部分的另一些端部邊延伸。在這種情況中, 塑料袋能夠形成為矩形平行六面體,以便當(dāng)填充物品時具有盒子的外觀。用底部聯(lián)接板部 分形成平頂表面,同時用另外的底部聯(lián)接板部分形成平底表面。因此,該塑料袋填充效率 高。該塑料袋能夠方便地堆放。因此,美國專利或日本專利的塑料袋希望在將來會被廣泛使用。就此而言,這需要 使塑料袋具有附加價值或性能。例如,當(dāng)較大并且充滿物品時,塑料袋太重難以攜帶,因此, 就需要在適當(dāng)位置設(shè)置手握孔,以便通過手握孔來攜帶該塑料袋。這還要求塑料袋在適當(dāng)位置設(shè)置拉鏈,以便通過拉鏈打開和關(guān)閉該塑料袋。這也 要求塑料袋在適當(dāng)位置設(shè)置有開口。這還要求塑料袋設(shè)置有粘合裝置,以便關(guān)閉塑料袋。因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種新穎的并且經(jīng)改進(jìn)的用于連續(xù)地制造塑料袋 的設(shè)備,前述每個塑料袋包括面板部分、側(cè)聯(lián)接板部分和底部聯(lián)接板部分。另一個目的是制造具有附加價值或性能的塑料袋。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,所述設(shè)備包括面板部分形成裝置,通過所述面板部分形成裝置,兩片 面板材料(two webs of panel material)彼此相對、相互重疊并且沿其縱向供給,所述 面板部分由所述兩片面板材料形成。所述設(shè)備還包括側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,通過所述 側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,多張側(cè)聯(lián)接板材料(sheets of side gusset material)折疊成 二等分、與兩片面板材料組合、并置于兩片面板材料之間,以便沿面板材料的橫向延伸,所 述側(cè)聯(lián)接板部分由所述多張側(cè)聯(lián)接板材料形成。所述設(shè)備還包括底部聯(lián)接板部分形成裝 置,通過所述底部聯(lián)接板部分形成裝置,一片底部聯(lián)接板材料(a web of bottom gusset material)與兩片面板材料組合,以便沿面板材料的縱向延伸,所述底部聯(lián)接板部分由所述 一片底部聯(lián)接板材料形成,具有從所述底部聯(lián)接板部分凸出的至少一個底部凸起。此外,所述設(shè)備包括選擇裝置,通過所述選擇裝置,所述底部凸起設(shè)置有手握孔、拉鏈、開口或粘合
直ο在一個優(yōu)選實施例中,所述底部凸起由所述兩片面板材料中的一個和所述一片底 部聯(lián)接板材料形成,所述兩片面板材料中的一個和所述一片底部聯(lián)接板材料從所述底部聯(lián) 接板部分延伸超出并凸出,以便彼此相對和相互重疊。所述底部凸起可以由所述兩片面板材料中的一個或所述一片底部聯(lián)接板材料形 成,所述兩片面板材料中的一個或所述一片底部聯(lián)接板材料從所述底部聯(lián)接板部分延伸超 出并凸出。所述設(shè)備還包括面板材料引導(dǎo)裝置,所述兩片面板材料中的一片在被供給時通過 所述面板材料引導(dǎo)裝置引導(dǎo)以便沿縱向折疊線折疊,從而打開所述兩片面板材料和形成其 開口表面。所述一片底部聯(lián)接板材料重疊在所述開口表向上。所述底部聯(lián)接板部分形成裝置包括另外的面板材料引導(dǎo)裝置,所述兩片面板材料 中的另一片在被供給時通過所述另外的面板材料引導(dǎo)裝置引導(dǎo)以便沿縱向折疊線折疊,從 而能夠在所述另一片面板材料中形成折疊部分。所述一片底部聯(lián)接板材料由所述折疊部分 形成并重疊在所述開口表面上。所述底部聯(lián)接板部分形成裝置可以包括底部聯(lián)接板材料供給裝置,所述一片底部 聯(lián)接板材料通過所述底部聯(lián)接板材料供給裝置供給到所述兩片面板材料并重疊在所述開 □表面上。所述兩片面板材料以一長度間歇地供給。所述側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置包括側(cè)聯(lián)接板材料供給裝置,每當(dāng)所述兩片面板材料 被間歇地供給時,所述多張側(cè)聯(lián)接板材料通過所述側(cè)聯(lián)接板材料供給裝置一張一張地供給 到所述兩片面板材料。所述設(shè)備還包括縱向密封裝置,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述兩 片面板材料和所述一片底部聯(lián)接板材料通過所述縱向密封裝置沿所述兩片面板材料的縱 向彼此熱密封。所述設(shè)備還包括交叉密封裝置,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述兩 片面板材料和一張側(cè)聯(lián)接板材料通過所述交叉密封裝置沿所述兩片面板材料的橫向彼此 熱密封。所述設(shè)備還包括切割器,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述兩片面板 材料、所述一張側(cè)聯(lián)接板材料和所述一片底部聯(lián)接板材料沿所述兩片面板材料的橫向被切割。在所述一片底部聯(lián)接板材料重疊在所述開口表面上之后,所述兩片面板材料中的 一個通過面板材料引導(dǎo)裝置被展開,以關(guān)閉所述兩片面板材料。所述一片底部聯(lián)接板材料 沿縱向折疊線折疊成二等分,并置于所述兩片面板材料之間。然后,所述兩片面板材料和所 述一張側(cè)聯(lián)接板材料在關(guān)閉所述兩片面板材料的情況下沿所述兩片面板材料的橫向彼此 熱密封。所述兩片面板材料、所述一張側(cè)聯(lián)接板材料和所述一片底部聯(lián)接板材料在關(guān)閉所 述兩片面板材料的情況下沿所述兩片面板材料的橫向被切割。所述兩片面板材料和所述一張側(cè)聯(lián)接板材料可以在打開所述兩片面板材料的情 況下沿所述兩片面板材料的橫向彼此熱密封。所述兩片面板材料、所述一張側(cè)聯(lián)接板材料 和所述一片底部聯(lián)接板材料可以在打開所述兩片面板材料的情況下沿所述兩片面板材料
5的橫向被切割。所述底部聯(lián)接板部分形成裝置包括底部聯(lián)接板材料供給裝置,所述一片底部聯(lián)接 板材料通過所述底部聯(lián)接板材料供給裝置折疊成二等分,并供給到所述兩片面板材料和置 于所述兩片面板材料之間。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的塑料袋的正面視圖;圖2是圖1的塑料袋的立體分解圖;圖3是當(dāng)裝滿物品時的圖1的塑料袋的立體圖;圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖;圖5是圖4的兩片面板材料和兩張側(cè)聯(lián)接板材料中的一個放大圖;圖6是圖4的設(shè)備的側(cè)視圖;圖7是另一實施例的俯視圖;圖8是圖7的設(shè)備的側(cè)視圖㈧和熱密封裝置的側(cè)視圖⑶;圖9是圖8的熱密封裝置的剖視圖;圖10是另一塑料袋的立體圖(A),第三凸起的剖視圖(B),第三凸起的正面圖(C) 和第三凸起的剖視圖(D);圖11是另一塑料袋的立體圖;圖12是另一塑料袋的立體圖;圖13是另一塑料袋的立體圖;圖14是另一塑料袋的立體圖;圖15是另一塑料袋的立體圖;圖16是另一塑料袋的立體圖;圖17是另一塑料袋的立體圖;圖18是另一塑料袋的示意圖;圖19是另一塑料袋的示意圖;圖20是另一塑料袋的示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在,回到附圖。圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的塑料袋。該塑料袋包括面板部分1、側(cè)聯(lián) 接板部分2和底部聯(lián)接板部分3。如圖2和圖3所示,面板部分1由兩張面板材料4a和4b 形成,該兩張面板材料4a和4b彼此相對。側(cè)聯(lián)接板部分2用兩張側(cè)聯(lián)接板材料5形成,這 兩張側(cè)聯(lián)接板材料5折成兩等分,重疊成兩層并且置于兩張面板材料4a和4b之間。底部 聯(lián)接板部分3由一張底部聯(lián)接板材料6形成,該底部聯(lián)接板材料6置于兩張面板材料4a和 4b之間。在該塑料袋中,一張面板材料4a疊放在另一張面板材料4b上,另一張面板材料4b 沿寬度方向折疊線7折疊,以便在另一張面板材料4b上形成折疊部分。利用該折疊部分形 成這張底部聯(lián)接板材料6。這張底部聯(lián)接板材料6沿寬度方向折疊線8折疊并形成二等分, 重疊成兩層,并且置于兩張面板材料4a和4b之間。
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兩張側(cè)聯(lián)接板材料5沿面板部分1的相對側(cè)邊9延伸,同時,這張底部聯(lián)接板材料 6沿面板部分1的相對端部邊中一些(ones of the oppositeend edges)端部邊10延伸。 此外,面板部分1和側(cè)聯(lián)接板部分2沿面板部分1的相對側(cè)邊9彼此熱密封,從而使得熱密 封線11能夠沿面板部分1的相對側(cè)邊9形成,這如同美國專利No. 7,331,917的塑料袋的 情況。此外,兩張側(cè)聯(lián)接板材料5中的每張具有相對的端部,相對的端部中的一個折疊成45 度角。相對的端部中的一個折疊成二等分、重疊成兩層并且置于該張側(cè)聯(lián)接板材料5的層 之間,從而能夠用相對的端部中的一個形成輔助聯(lián)接板部分12。底部聯(lián)接板部分3置于輔 助聯(lián)接板部分12的層之間。輔助聯(lián)接板部分12和底部聯(lián)接板部分3沿面板部分1的相對 側(cè)邊9彼此熱密封,從而使得熱密封線11能夠沿面板部分1的相對側(cè)邊形成。除了側(cè)聯(lián)接板部分2和底部聯(lián)接板部分3之外,塑料袋還包括另外的底部聯(lián)接板 部分13,這如同日本專利公開公報No. 4,108, 846的塑料袋的情況。該另外的底部聯(lián)接板 部分13由一張另外的底部聯(lián)接板材料14形成,這張另外的底部聯(lián)接板材料14折疊成二等 分、重疊成兩層并且置于兩張面板材料4a和4b之間,以便沿面板部分1的其它端部邊15延 伸。此外,前述一張側(cè)聯(lián)接板材料5具有另一端部,該另一端部折疊成45度角。該另一端 部折疊成二等分、重疊成兩層并且置于這張側(cè)聯(lián)接板材料5的層之間,從而使得能夠通過 該另一端部形成輔助聯(lián)接板部分16。另外的底部聯(lián)接板部分13置于另外的輔助聯(lián)接板部 分16的層之間。輔助聯(lián)接板部分16和另外的底部聯(lián)接板部分13沿面板部分1的相對側(cè) 邊9彼此熱密封,從而使得熱密封線11能夠沿面板部分1的相對側(cè)邊9形成。面板部分1 和另外的底部聯(lián)接板部分13沿面板部分1的其它端部邊15彼此熱密封,從而使得熱密封 線17能夠沿面板部分1的其它端部邊15形成。此外,塑料袋包括從底部聯(lián)接板部分13凸出的底部凸起。該底部凸起設(shè)置有手握 孔18或拉鏈19。塑料袋包括作為底部凸起的第一凸起20a。此外,該塑料袋包括作為底部凸起的 第二凸起20b。就此而言,可以理解的是,底部聯(lián)接板部分3具有相對側(cè)邊,該相對側(cè)邊與 面板部分1的相對端部邊中的一些端部邊10相鄰。第一凸起20a由一張面板材料4a和這 張底部聯(lián)接板材料6形成,該一張面板材料4a和這張底部聯(lián)接板材料6在底部聯(lián)接板部分 3的相對兩側(cè)邊中的一個處從底部聯(lián)接板部分3延伸超出并凸出,以便彼此相對和相互重 疊。第二凸起20b由另一張面板材料4b和這張底部聯(lián)接板材料6形成,該另一張面板材料 4b和這張底部聯(lián)接板材料6在底部聯(lián)接板部分3的另一個側(cè)邊處從底部聯(lián)接板部分3延 伸超出并凸出,以便彼此相對和相互重疊。兩張面板材料4a和4b以及這張底部聯(lián)接板材 料6沿第一和第二凸起20a、20b的相對側(cè)邊21彼此熱密封,從而使得熱密封線11能夠沿 第一和第二凸起20a、20b的相對側(cè)邊21形成。第一凸起20a中設(shè)置有手握孔18。第二凸 起20b中也設(shè)置有手握孔18。此外,第一凸起20a設(shè)置有拉鏈19。拉鏈19自身已廣泛使用,并且在第一凸起20a 處被置于一張面板材料4a和這張底部聯(lián)接板材料6之間。拉鏈19包括與帶子形成一體并 裝配到陰構(gòu)件中的陽構(gòu)件,陰構(gòu)件也與帶子形成一體。一張面板材料4a和這張底部聯(lián)接板 材料6分別與陽構(gòu)件的帶子和陰構(gòu)件的帶子熱密封,從而使得熱密封線22能夠沿拉鏈19 形成。另一方面,另一張面板材料4b和這張底部聯(lián)接板材料6沿面板部分1的相對端部邊 10中的一個彼此熱密封,從而使得熱密封線23能夠沿面板部分1的相對端部邊10中的一個形成。塑料袋填充物品。就此而言,為了使面板部分1和另外的底部聯(lián)接板部分13沿面 板部分1的其它端部邊15彼此熱密封,當(dāng)制造塑料袋時,僅一張面板材料4a和這張另外的 底部聯(lián)接板材料14彼此熱密封,另一張面板材料4b和這張另外的底部聯(lián)接板材料14彼此 不熱密封。物品在另一張面板材料4b和這張另外的底部聯(lián)接板材料14之間通過,以便在 制造塑料袋之后,物品被引導(dǎo)進(jìn)塑料袋中。然后,在塑料袋裝滿物品之后,另一張面板材料 4b和這張另外的底部聯(lián)接板材料14才沿面板部分1的其它端部邊15彼此熱密封。因此,塑料袋能夠通過側(cè)聯(lián)接板部分2被擴(kuò)大,以獲得增加的容量。通過另外的底 部聯(lián)接板部分13能夠形成平底表面,以使塑料袋穩(wěn)定地站立放置。塑料袋的形狀能夠形 成為具有盒子外觀的矩形平行六面體,該塑料袋具有通過底部聯(lián)接板部分3形成的平頂表 面,以便具有高的裝填效率。在塑料袋裝滿物品之后,通過沿面板部分1的一些相對端部邊 10折疊第一和第二凸起20a、20b使之重疊在底部聯(lián)接板部分3上,該塑料袋能夠方便地堆 放。此外,塑料袋包括形成在第一和第二凸起20a、20b中的手握孔18.因此,任何人都 能夠用手通過手握孔18使第一和第二凸起20a、20b相互靠近來抓取和握持第一和第二凸 起20a、20b并攜帶該塑料袋。優(yōu)選地,塑料袋具有波士頓手提包(Boston bag)的外觀和功 能。此外,任何人都能夠通過拉鏈19打開塑料袋,用于取出物品,然后通過拉鏈19關(guān) 閉塑料袋。在圖1的塑料袋中,當(dāng)制造該塑料袋時,不僅一張面板材料4a和這張另外的底部 聯(lián)接板材料14可以被彼此熱密封,而且另一張面板材料4b和這張另外的底部聯(lián)接板材料 14也可以被彼此熱密封。實際上,通過拉鏈19打開塑料袋,使物品在一張面板材料4a和這 張底部聯(lián)接板材料6之間通過,以便將物品引導(dǎo)進(jìn)塑料袋中,在塑料袋裝滿物品之后,然后 通過拉鏈19關(guān)閉塑料袋。這張底部聯(lián)接板材料6不總是通過另一張面板材料4b的折疊部分形成。這張底 部聯(lián)接板材料6可以包括與兩張面板材料4a、4b不同的一張。在該情況中,當(dāng)制造塑料袋 時,另一張面板材料4b和這張底部聯(lián)接板材料6在第二凸起20b處不需要彼此熱密封,以 便在制造塑料袋之后并且當(dāng)塑料袋裝有物品時,使物品在另一張面板材料4b和這張底部 聯(lián)接板材料6之間通過,以便將物品引導(dǎo)到塑料袋。然后,另一張面板材料4b和這張底部 聯(lián)接板材料6彼此熱密封,以形成熱密封線23。圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備,其構(gòu)成本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并且被配置成連續(xù)地 制造圖1的塑料袋。該設(shè)備包括面板部分形成裝置,通過該面板部分形成裝置,兩片面板材料4a、4b 彼此相對和相互重疊,并且沿其縱向折疊,面板部分1由兩片面板材料4a、4b形成。面板部 分形成裝置包括面板材料供給裝置,該面板材料供給裝置包括供給輥24和25。兩片面板材 料4a、4b被引導(dǎo)到供給輥24,以便彼此相對和相互重疊,如圖6所示。然后,兩片面板材料 4a、4b被引導(dǎo)到供給輥25。供給輥24和25由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,從而使得兩片面板材料4a、4b 能夠沿其縱向通過供給輥24和25供給。在本實施例中,兩片面板材料4a、4b以一長度間 歇地供給(即間歇地供給,每次供給一長度)。
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該設(shè)備還包括側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,通過該側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,兩張側(cè)聯(lián) 接板材料5被折疊成二等分,并與兩片面板材料4a、4b組合和置于兩片面板材料4a、4b之 間,以便沿其橫向延伸,該側(cè)聯(lián)接板部分2由兩張側(cè)聯(lián)接板材料5形成。側(cè)聯(lián)接板部分形成 裝置包括側(cè)聯(lián)接板材料供給裝置26,通過該側(cè)聯(lián)接板材料供給裝置26,兩張側(cè)聯(lián)接板材料 5被預(yù)先折疊并形成二等分。在本實施例中,每張側(cè)聯(lián)接板材料5具有雙倍寬度,其被折疊 成在縱向中心線的相對兩側(cè)上的二等分,以便重疊成兩層,這如同美國專利No. 7,331,917 中的情況。此外,該張側(cè)聯(lián)接板材料5包括相對端部,該相對端部中的一個折疊成45度角, 從而能夠通過該相對端部中的一個形成輔助聯(lián)接板部分12。該相對端部中的另一個也折 疊成45度角,從而能夠用該另一個端部形成輔助聯(lián)接板部分16。然后,每當(dāng)兩片面板材料 4a、4b被間歇地供給時,兩張側(cè)聯(lián)接板材料5被一張一張地供給到兩片面板材料4a、4b,以 便置于兩片面板材料4a、4b之間。然后,每當(dāng)兩片面板材料4a、4b被間歇地供給時,兩片 面板材料4a、4b和該張側(cè)聯(lián)接板材料5通過熱密封裝置或超聲波裝置被彼此熱密封或超聲 波密封,該熱密封裝置或超聲波裝置位于該張側(cè)聯(lián)接板材料5的相對端部中的一個的位置 處,這也如同美國專利No. 7, 331,917中的情況。該設(shè)備還包括面板材料引導(dǎo)裝置,通過該面板材料引導(dǎo)裝置,在供給時,一片面板 材料4a被引導(dǎo)成沿縱向折疊線28折疊,以便打開兩片面板材料4a、4b和形成其開口表面。 該面板材料引導(dǎo)裝置包括引導(dǎo)輥29、引導(dǎo)板30和引導(dǎo)輥31和32。兩片面板材料4a、4b通 過引導(dǎo)輥29,以便引導(dǎo)到引導(dǎo)板30。引導(dǎo)板30包括傾斜邊33,利用該傾斜邊33,一片面板 材料4a被接合。此外,一片面板材料4a被引導(dǎo)到引導(dǎo)輥31,并通過傾斜邊33和引導(dǎo)輥31 的引導(dǎo),以便朝上和垂直地折疊。然后,兩片面板材料4a、4b引導(dǎo)到引導(dǎo)輥32,從而使得一 片面板材料4a能夠通過引導(dǎo)輥32的引導(dǎo)被完全地折疊,從而打開兩片面板材料4a、4b和 形成其開口表面,這也如同美國專利No. 7,331,917中的情況。此外,設(shè)備包括底部聯(lián)接板部分形成裝置,通過該底部聯(lián)接板部分形成裝置,一片 底部聯(lián)接板材料6與兩片面板材料4a、4b組合,以沿其縱向延伸,底部聯(lián)接板部分3由這片 底部聯(lián)接板材料6形成。該底部聯(lián)接板部分形成裝置包括另外的面板材料引導(dǎo)裝置,通過 該另外的面板材料引導(dǎo)裝置,當(dāng)供給時,另一片面板材料4b被引導(dǎo)成沿縱向折疊線7折疊, 從而能夠在另一片面板材料4b中形成折疊部分,這片底部聯(lián)接板材料6由該折疊部分形 成,并重疊在開口表面上??梢岳斫獾氖?,該縱向折疊線7成為圖2的橫向折疊線7。就此 而言,一片面板材料4a具有小的寬度W1,而另一片面板材料4b具有大的寬度W2。因此,另 一片面板材料4b從一片面板材料4a凸出,凸出距離為D。該另外的面板材料引導(dǎo)裝置包括 引導(dǎo)輥34、35和36。另一片面板材料4b通過引導(dǎo)輥34,以便被引導(dǎo)到引導(dǎo)輥35。該另一 片面板材料4b通過引導(dǎo)輥34和35被朝上和垂直地折疊。然后,兩片面板材料4a、4b引導(dǎo) 到引導(dǎo)輥36,從而能夠通過引導(dǎo)輥36引導(dǎo)另一片面板材料4b以使另一片面板材料4b被完 全地折疊。因此,在另一片面板材料4b中能夠形成折疊部分,這片底部聯(lián)接板材料6由該 折疊部分形成,并重疊在開口表面上,這也如同美國專利No. 7,331,917中的情況。然后,在這片底部聯(lián)接板材料6重疊在開口表面上之后,通過面板材料引導(dǎo)裝置 一片面板材料4a被展開以關(guān)閉兩片面板材料4a、4b。這片底部聯(lián)接板材料6沿縱向折疊 線8折疊成二等分,并且置于兩片面板材料4a、4b之間??v向折疊線8成為圖2的橫向折 疊線8。在本實施例中,面板材料引導(dǎo)裝置包括引導(dǎo)輥37和38、引導(dǎo)板39、夾持輥40和引導(dǎo)輥41。兩片面板材料4a、4b通過引導(dǎo)輥37,以便引導(dǎo)到引導(dǎo)輥38和引導(dǎo)板39。引導(dǎo)板 39包括傾斜邊42,利用該傾斜邊42,一片面板材料4a和這片底部聯(lián)接板材料6接合。然 后,一片面板材料4a和這片底部聯(lián)接板材料6引導(dǎo)到夾持輥40,從而能夠通過傾斜邊42、 引導(dǎo)輥38和夾持輥40引導(dǎo)這一片面板材料4a以使之朝上和垂直地展開。這片底部聯(lián)接 板材料6通過傾斜邊42、引導(dǎo)輥38和夾持輥40引導(dǎo)以朝上和垂直地折疊。然后,這一片 面板材料4a和這片底部聯(lián)接板材料6引導(dǎo)到引導(dǎo)輥41,從而能夠通過該引導(dǎo)輥41引導(dǎo)這 一片面板材料4a使之完全地展開,從而關(guān)閉兩片面板材料4a、4b。這片底部聯(lián)接板材料6 通過引導(dǎo)輥41引導(dǎo),以被完全地折疊和置于兩片面板材料4a、4b之間,這也如同美國專利 No. 7, 331,917 中的情況。當(dāng)一片面板材料4a折疊時,兩片面板材料4a、4b能夠在這張側(cè)聯(lián)接板材料5的相 對端部中的一個處打開這張側(cè)聯(lián)接板材料5和輔助聯(lián)接板部分12的層,并形成其開口表 面。這片底部聯(lián)接板材料6重疊在開口表面上。然后,當(dāng)一片面板材料4a展開時,兩片面 板材料4a和4b能夠關(guān)閉這張側(cè)聯(lián)接板材料5和輔助聯(lián)接板部分12的層,從而使得輔助聯(lián) 接板部分12能夠騎在這片底部聯(lián)接板材料6上,這也如同前述美國專利中的情況。此外,在該設(shè)備中,當(dāng)這片底部聯(lián)接板材料6重疊在開口表面上時,底部聯(lián)接板部 分3由這片底部聯(lián)接板材料6形成,具有從底部聯(lián)接板部分3凸出的至少一個底部凸起20a 和20b。在本實施例中,一片面板材料4a具有小的寬度W1,該寬度Wl大于這張側(cè)聯(lián)接板材 料5的長度Li,如圖5所示。另一片面板材料4b具有大的寬度W2,這片底部聯(lián)接板材料6 由另一片面板材料4b的折疊部分形成,并且然后被折疊成二等分以具有寬度W3,該寬度W3 大于輔助聯(lián)接板部分12的長度L2。因此,作為底部凸起的第一凸起20a由在其相對側(cè)邊的 一個處從底部聯(lián)接板部分3延伸超出并凸出以便彼此相對和相互重疊的一片面板材料4a 和這片底部聯(lián)接板材料6形成。作為底部凸起的第二凸起20b由在其另一側(cè)邊處從底部聯(lián) 接板部分3延伸超出并凸出以便彼此相對和相互重疊的另一片面板材料4b和這片底部聯(lián) 接板材料6形成。該設(shè)備還包括作為選擇裝置的拉鏈供給裝置43,通過該拉鏈供給裝置43,第一凸 起20a被設(shè)置有拉鏈19。在通過引導(dǎo)輥32、35和36打開兩片面板材料4a和4b和形成其 開口表面之后,當(dāng)這片底部聯(lián)接板材料6重疊在兩片面板材料4a和4b的開口表面上時,拉 鏈19通過拉鏈供給裝置43供給并提供給兩片面板材料4a和4b。拉鏈19置于一片面板材 料4a和這片底部聯(lián)接板材料6之間,以便沿兩片面板材料4a和4b的縱向延伸。拉鏈19 包括縱向連續(xù)件和包括裝配到陰構(gòu)件中的陽構(gòu)件。一片面板材料4a和這片底部聯(lián)接板材 料6與陽構(gòu)件和陰構(gòu)件的帶子相對。該設(shè)備還包括作為縱向密封裝置的拉鏈密封裝置44, 該拉鏈密封裝置44置于兩片面板材料4a和4b的引導(dǎo)輥36和37之間。這片底部聯(lián)接板 材料6和帶子彼此熱密封,同時,每當(dāng)兩片面板材料4a和4b間歇地供給時,這片面板材料 4a和帶子通過拉鏈密封裝置44沿兩片面板材料4a和4b的縱向彼此熱密封。例如,板45 置于沿縱向折疊線28折疊的這片面板材料4a的層之間。這片底部聯(lián)接板材料6、帶子和這 片面板材料4a被夾持在拉鏈密封裝置44和板45之間,從而使得這片底部聯(lián)接板材料6和 帶子能夠彼此熱密封,同時這片面板材料4a和帶子能夠彼此熱密封,沿拉鏈19形成熱密封 線22。因此,可以理解的是,這片面板材料4a和這片底部聯(lián)接板材料6通過拉鏈19的帶子 彼此熱密封。因此,第一凸起20a設(shè)置有拉鏈19。
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該設(shè)備還包括縱向密封裝置46,該縱向密封裝置46置于兩片面板材料4a和4b的 引導(dǎo)輥36和37之間。每當(dāng)兩片面板材料4a和4b間歇地供給時,另一片面板材料4b和這 片底部聯(lián)接板材料6通過縱向密封裝置46彼此熱密封,從而能夠形成熱密封線23。熱密封 線23成為圖3的熱密封線23。該設(shè)備還包括另外的底部聯(lián)接板材料供給裝置47,通過該 另外的底部聯(lián)接板材料供給裝置47,一片另外的底部聯(lián)接板材料14被折疊成二等分,并在 兩片面板材料4a和4b的引導(dǎo)輥38和41之間的位置處供給到兩片面板材料4a和4b。在 供給之后,這片另外的底部聯(lián)接板材料14置于兩片面板材料4a和4b之間,以便沿兩片面 板材料4a和4b的縱向延伸。此外,輔助聯(lián)接板部分16在這張側(cè)聯(lián)接板材料5的另一端部 處騎在這片另外的底部聯(lián)接板材料14上。該設(shè)備還包括交叉密封裝置(cross seal means) 48,通過該交叉密封裝置48,每 當(dāng)兩片面板材料4a和4b間歇地被供給時,兩片面板材料4a和4b和這張側(cè)聯(lián)接板材料5 沿兩片面板材料4a和4b的橫向彼此熱密封,從而能夠形成熱密封線11。該設(shè)備還包括作為選擇裝置的穿孔器49,通過該穿孔器49,在熱密封之后和每當(dāng) 兩片面板材料4a和4b被間歇地供給時,兩片面板材料4a和4b和這片底部聯(lián)接板材料6被 穿孔以在第一和第二凸起20a和20b處形成手握孔18。因此,第一和第二凸起20a和20b 設(shè)置有手握孔18。該設(shè)備還包括縱向密封裝置50,通過該縱向密封裝置50,兩片面板材料 4a和4b和這片另外的底部聯(lián)接板材料14沿兩片面板材料4a和4b的縱向彼此熱密封,從 而能夠形成熱密封線17。該設(shè)備還包括切割器51,通過該切割器51,每當(dāng)兩片面板材料4a和4b被間歇地 供給時,兩片面板材料4a和4b、這張側(cè)聯(lián)接板材料5、這片底部聯(lián)接板材料6和這片另外的 底部聯(lián)接板材料14沿兩片面板材料4a和4b的橫向被切割。它們沿這張側(cè)聯(lián)接板材料5 的縱向中心線切割。兩片面板材料4a和4b、這片底部聯(lián)接板材料6和這片另外的底部聯(lián)接 板材料14被切割成圖2的兩張面板材料4a和4b、一張底部聯(lián)接板材料6和一張另外的底 部聯(lián)接板材料14。因此,該設(shè)備能夠連續(xù)地制造圖1的塑料袋??梢岳斫獾氖牵诒驹O(shè)備中,在這片底部聯(lián)接板材料6重疊在開口表面上之后,一 片面板材料4a通過面板材料引導(dǎo)裝置被展開,以便關(guān)閉兩片面板材料4a和4b。這片底部 聯(lián)接板材料6沿縱向折疊線8折疊成二等分,并且置于兩片面板材料4a和4b之間。然后, 在關(guān)閉兩片面板材料4a和4b的情況下,兩片面板材料4a和4b和這張側(cè)聯(lián)接板材料5沿 兩片面板材料4a和4b的橫向彼此熱密封。在關(guān)閉兩片面板材料4a和4b的情況下,兩片 面板材料4a和4b、這張側(cè)聯(lián)接板材料5和這片底部聯(lián)接板材料6沿兩片面板材料4a和4b 的橫向被切割。就此而言,兩片面板材料4a和4b和這張側(cè)聯(lián)接板材料5可以在打開兩片面板材 料4a和4b的情況下沿兩片面板材料4a和4b的橫向彼此熱密封。兩片面板材料4a和4b、 這張側(cè)聯(lián)接板材料5和這片底部聯(lián)接板材料6可以在打開兩片面板材料4a和4b的情況下 沿兩片面板材料4a和4b的橫向被切割。在這種情況中,兩片面板材料4a和4b應(yīng)當(dāng)被引 導(dǎo)向交叉密封裝置48和切割器51,而不需展開一片面板材料4a以關(guān)閉兩片面板材料4a和 4b。這片底部聯(lián)接板材料6可以包括與兩片面板材料4a和4b不同的一片。在這種情況中,底部聯(lián)接板部分形成裝置不包括另外的引導(dǎo)裝置,只包括底部聯(lián)接板材料供給裝置, 通過該底部聯(lián)接板材料供給裝置,這片底部聯(lián)接板材料6被供給到兩片面板材料4a和4b 上,并重疊在開口表面上。圖7顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備,其構(gòu)成本發(fā)明的另一個實施例。該設(shè)備包括供給輥24和25,該供給輥24和25由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,從而兩片面板材 料4a和4b能夠沿其縱向由供給輥24和25供給,如圖8所示,這如同圖4的設(shè)備的情況。 兩片面板材料4a和4b以一長度間歇地供給。該設(shè)備還包括側(cè)聯(lián)接板材料供給裝置26,通過側(cè)聯(lián)接板材料供給裝置26,多張側(cè) 聯(lián)接板材料5折疊成二等分,然后,每當(dāng)兩片面板材料4a和4b被間歇地供給時,多張側(cè)聯(lián) 接板材料5 —張一張地供給到兩片面板材料4a和4b,這也如同圖4的設(shè)備的情況。該設(shè)備還包括底部聯(lián)接板部分形成裝置,該底部聯(lián)接板部分形成裝置包括底部聯(lián) 接板材料供給裝置52,通過該底部聯(lián)接板材料供給裝置52,這片底部聯(lián)接板材料6被折疊 成二等分,并供給到兩片面板材料4a和4b和置于兩片面板材料4a和4b之間。當(dāng)折疊成 二等分時,這片底部聯(lián)接板材料6具有寬度W3,該寬度W3大于輔助聯(lián)接板部分12的長度 L2,這也如同圖4的設(shè)備的情況。輔助聯(lián)接板部分12騎在這片底部聯(lián)接板材料6上。該設(shè)備還包括另外的底部聯(lián)接板供給裝置47,通過該另外的底部聯(lián)接板供給裝 置,一片另外的底部聯(lián)接板材料14折疊成二等分,并供給到兩片面板材料4a和4b和置于 兩片面板材料4a和4b之間,這也如同圖4的設(shè)備的情況。輔助聯(lián)接板部分16騎在這片另 外的底部聯(lián)接板材料16上。該設(shè)備還包括拉鏈供給裝置43,通過該拉鏈供給裝置,拉鏈19供給到兩片面板材 料4a和4b,并置于一片面板材料4a和這片底部聯(lián)接板材料6之間。然后,一片面板材料 4a、帶子和這片底部聯(lián)接板材料6通過拉鏈密封裝置44和板45彼此熱密封,這也如同圖4 的設(shè)備的情況。此外,另一片面板材料4b和這片底部聯(lián)接板材料6通過拉鏈密封裝置44 和板45沿兩片面板材料4a和4b的縱向彼此熱密封,如圖9所示。該設(shè)備還包括縱向密封裝置50,通過該縱向密封裝置50,兩片面板材料4a和4b 和這片另外的底部聯(lián)接板材料14彼此熱密封。該設(shè)備還包括穿孔器49,通過該穿孔器49, 兩片面板材料4a和4b和這片底部聯(lián)接板材料6被穿孔以在其中形成手握孔18,這也如同 圖4的設(shè)備的情況。然后,通過切割器51沿兩片面板材料4a和4b的橫向切割兩片面板材料4a和4b、 這張側(cè)聯(lián)接板材料5、這片底部聯(lián)接板材料6和這片另外的底部聯(lián)接板材料14。因此,該設(shè)備能夠連續(xù)地制造圖1的塑料袋。圖10顯示另一塑料袋。該塑料袋包括第一和第二凸起20a和20b,該第一和第二 凸起20a和20b由在底部聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊處從底部聯(lián)接板部分3延伸超出并凸出 以便彼此相對和相互重疊的兩張面板材料和一張底部聯(lián)接板材料形成。兩張面板材料和這 張底部聯(lián)接板材料沿第一和第二凸起20a和20b的相對側(cè)邊21彼此熱密封。第一和第二 凸起20a和20b設(shè)置有手握孔18,這如同圖1的塑料袋的情況。然而,除了第一和第二凸起20a和20b之外,該塑料袋還包括作為底部凸起的第三 凸起20c。該第三凸起20c由折疊和重疊成兩層的一張底部聯(lián)接板材料形成,該第三凸起 20c在底部聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊之間從底部聯(lián)接板部分3延伸超出并凸出。第三凸起
1220c平行于底部聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊延伸。此外,不是第一凸起20a,只是第三凸起20c 設(shè)置有拉鏈19。拉鏈19置于一張底部聯(lián)接板材料的層之間。這張底部聯(lián)接板材料與陽構(gòu) 件和陰構(gòu)件的帶子熱密封,從而能夠沿拉鏈19形成熱密封線22。此外,在第三凸起20c的 相對側(cè)邊中的一個處在第三凸起20c上形成切口 54。切口可以形成在第三凸起20c的相對 的兩個側(cè)邊處。因此,任何人都能夠通過切口 54沿拉鏈19撕開第三凸起20c。然后,他能夠通過 拉鏈19打開塑料袋,用于取出物品,然后通過拉鏈19關(guān)閉塑料袋。第三凸起20c可以具有開口邊(圖10D)。在該情況中,切口 54不必形成在第三凸 起20c上。在該塑料袋中,面板部分1和底部聯(lián)接板部分3沿面板部分1的一些相對端部邊 彼此熱密封,從而能夠沿面板部分1的一些相對端部邊形成熱密封線55。為了連續(xù)地制造圖10的塑料袋,該設(shè)備應(yīng)當(dāng)包括底部聯(lián)接板材料引導(dǎo)裝置,當(dāng)兩 片面板材料被供給和這片底部聯(lián)接板材料重疊在開口表面上時,一片底部聯(lián)接板材料通過 底部聯(lián)接板材料引導(dǎo)裝置引導(dǎo),以便在這片底部聯(lián)接板材料的相對側(cè)邊之間折疊,從而能 夠通過這片底部聯(lián)接板材料形成第三凸起20c。拉鏈19供給到底部聯(lián)接板材料并在第三凸 起20c處置于底部聯(lián)接板材料的層之間。然后,每當(dāng)兩片面板材料被間歇地供給時,這片底 部聯(lián)接板材料和拉鏈19在第三凸起20c處通過拉鏈密封裝置彼此熱密封。因此,第三凸起 20c設(shè)置有拉鏈19。第三凸起20c可以在這片底部聯(lián)接板材料重疊在開口表面上之前預(yù)先 形成。拉鏈19可以在這片底部聯(lián)接板材料重疊在開口表面上之前在第三凸起20c處置于 這片底部聯(lián)接板材料的層之間。這片底部聯(lián)接板材料和拉鏈19可以在這片底部聯(lián)接板材 料重疊在開口表面上之前彼此熱密封。第一和第二凸起20a和20b可以包括傾斜的相對側(cè)邊21,以便具有梯形外觀,如圖 11所示。兩張面板材料和這張底部聯(lián)接板材料可以沿相對側(cè)邊21彼此熱密封。兩張面板 材料和這張底部聯(lián)接板材料可以被熱切割以便沿相對側(cè)邊21彼此連接。為了連續(xù)地制造圖11的塑料袋,該設(shè)備應(yīng)當(dāng)包括湯姆森刀片,每當(dāng)兩片面板材料 被間歇地供給時,用湯姆森刀片(Thomson blades)沿第一和第二凸起20a和20b的相對側(cè) 邊21切割兩片面板材料和這片底部聯(lián)接板材料,以便制造傾斜的相對側(cè)邊21。然后,兩片 面板材料和這片底部聯(lián)接板材料通過熱密封裝置沿相對側(cè)邊21彼此熱密封。兩片面板材 料和這片底部聯(lián)接板材料可以通過熱切割裝置進(jìn)行熱切割。第一和第二凸起20a和20b可以與側(cè)聯(lián)接板部分2間隔開,如圖12所示。底部聯(lián) 接板部分3可以在底部聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊之間設(shè)置有拉鏈19。拉鏈19平行于底部 聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊延伸。在圖13的塑料袋中,第一凸起20a設(shè)置有手握孔18。第二凸起20b設(shè)置有拉鏈 19。此外,第二凸起20b設(shè)置有形成在其中的切口 54,該切口 54在相對的兩個側(cè)邊21中的 一個處,并位于拉鏈19之上。切口 54可以在第二凸起20b的相對的兩個側(cè)邊處形成在第 二凸起20b中。因此,在塑料袋裝滿物品之后,任何人都能夠通過手握孔18攜帶該塑料袋。他能 夠通過切口 54撕開第二凸起20b,以及能夠通過拉鏈19打開和關(guān)閉塑料袋。通過使第一和 第二凸起20a和20b重疊(疊置)在底部聯(lián)接板部分3上,塑料袋能夠被方便地堆放。
在圖14的塑料袋中,底部凸起包括單個凸起20c。通過這張底部聯(lián)接板材料折疊 和重疊成兩層,來形成該單個凸起20c,該單個凸起20c在底部聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊之 間從底部聯(lián)接板部分3延伸超出并凸出,這如同圖10的塑料袋的情況。單個凸起20c平行 于底部聯(lián)接板部分3的相對側(cè)邊延伸。此外,單個凸起20c設(shè)置有手握孔18。此外,在圖14的塑料袋中,單個凸起20c包括傾斜的相對側(cè)邊21,以便具有梯形外 觀。這張底部聯(lián)接板材料重疊成兩層,這兩層沿單個凸起20c的相對側(cè)邊21和該端部邊彼 此熱密封,從而能夠沿相對側(cè)邊21和該端部邊形成熱密封部分,其限定和關(guān)閉開口 56。此 外,手握孔18形成在該熱密封部分中,靠近該端部邊。因此,任何人都能夠通過在手握孔18 之下切割單個凸起20c,打開開口 56和從開口 56倒出物品。為了連續(xù)地制造圖14的塑料袋,該設(shè)備應(yīng)當(dāng)包括湯姆森刀片(Thomson blades), 每當(dāng)兩片面板材料被間歇地供給時,用湯姆森刀片沿單個凸起20c的相對側(cè)邊21切割這片 底部聯(lián)接板材料,以便制造傾斜的相對側(cè)邊21。然后,這片底部聯(lián)接板材料的兩層沿單個凸 起20c的相對側(cè)邊21和該端部邊彼此熱密封,從而使得單個凸起20c能夠設(shè)置有開口 56。 此外,每當(dāng)兩片面板材料被間歇地供給時,用穿孔器對這片底部聯(lián)接板材料進(jìn)行穿孔,以在 這片底部聯(lián)接板材料中形成手握孔18,從而使得單個凸起20c能夠設(shè)置有手握孔18和開口56。單個凸起20c可以設(shè)置有拉鏈19,如圖15所示。在圖16的塑料袋中,底部凸起包括單個凸起20a。該單個凸起20a由從底部聯(lián)接 板材料3延伸超出并凸出的一張面板材料和一張底部聯(lián)接板材料形成。該單個凸起20a設(shè) 置有手握孔18。在圖17的塑料袋中,單個凸起20a設(shè)置有拉鏈19。在圖18的塑料袋中,單個凸起20a設(shè)置有粘合裝置。該粘合裝置包括熱熔粘合劑
57。就此而言,單個凸起20a包括通過兩張面板材料中的一個形成的外表面,其從底部聯(lián)接 板部分3延伸超出并凸出。單個凸起20a還包括通過這張底部聯(lián)接板材料形成的內(nèi)表面,其 從底部聯(lián)接板部分3延伸超出并凸出。熱熔粘合劑57涂布在單個凸起20a的內(nèi)表面上,隔 離紙58放置在熱熔粘合劑57上。熱熔粘合劑57和隔離紙58與單個凸起20a的端部邊隔 離開,以便水平地延伸。因此,任何人都能夠通過從熱熔粘合劑57除去隔離紙58、使單個凸 起20a在單個凸起20a的端部邊和熱熔粘合劑57之間彎曲和將該端部邊放置在熱熔粘合 劑57上,來關(guān)閉塑料袋。然后,他能夠通過從熱熔粘合劑57剝離該端部邊來打開塑料袋。 一張面板材料和這張底部聯(lián)接板材料可以在單個凸起20a的端部邊處彼此熱密封。在該情 況中,一張面板材料和這張底部聯(lián)接板材料在打開塑料袋時應(yīng)當(dāng)沿該端部邊進(jìn)行切割。熱熔粘合劑57和隔離紙58可以靠近單個凸起20a的端部邊定位,如圖19所示。 單個凸起20a彎曲向底部聯(lián)接板部分3,從而使得單個凸起20a和底部聯(lián)接板部分3能夠利 用熱熔粘合劑57彼此粘結(jié)。熱熔粘合劑57可以涂布在靠近單個凸起20a的端部邊的單個 凸起20a的外表面上,隔離紙58放置在熱熔粘合劑57上,如圖20所示。單個凸起20a在 熱熔粘合劑57之下的位置處彎曲,以使熱熔粘合劑57與底部聯(lián)接板部分3相對,從而使得 單個凸起20a和底部聯(lián)接板部分3能夠利用熱熔粘合劑57彼此粘結(jié)。熱熔粘合劑57可以 與單個凸起20a的內(nèi)表面相對,以使單個凸起20a的外表面和內(nèi)表面彼此粘結(jié)。為了連續(xù)地制造圖18、19或20的塑料袋,該設(shè)備應(yīng)當(dāng)包括作為選擇裝置的熱熔粘合劑涂布裝置,每當(dāng)兩片面板材料被間歇地供給時,通過該熱熔粘合劑涂布裝置,熱熔粘合 劑57被涂布在單個凸起20a的內(nèi)表面和外表面上,從而使得單個凸起20a設(shè)置有熱熔粘合 劑57,隔離紙58放置在熱熔粘合劑57上。熱熔粘合劑57可以涂布在任何塑料袋的底部凸起上。粘合裝置可以包括漿糊或 雙面膠帶。在這種情況中,選擇裝置包括粘合裝置涂布裝置,通過該涂布裝置來涂布漿糊或 雙面膠帶。在每個實施例中,底部凸起可以由從底部聯(lián)接板部分延伸超出并凸出的兩片面板 材料中的一個或一片底部聯(lián)接板材料形成。
權(quán)利要求
一種用于連續(xù)地制造塑料袋的設(shè)備,每個所述塑料袋包括面板部分、側(cè)聯(lián)接板部分和底部聯(lián)接板部分,所述設(shè)備包括面板部分形成裝置,通過所述面板部分形成裝置,兩片面板材料彼此相對、相互重疊并且沿其縱向供給,所述面板部分由所述兩片面板材料形成;側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,通過所述側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,多張側(cè)聯(lián)接板材料折疊成二等分、與兩片面板材料組合、并置于兩片面板材料之間,以便沿兩片面板材料的橫向延伸,所述側(cè)聯(lián)接板部分由所述多張側(cè)聯(lián)接板材料形成;底部聯(lián)接板部分形成裝置,通過所述底部聯(lián)接板部分形成裝置,一片底部聯(lián)接板材料與所述兩片面板材料組合,以便沿所述兩片面板材料的縱向延伸,所述底部聯(lián)接板部分由所述一片底部聯(lián)接板材料形成,具有從所述底部聯(lián)接板部分凸出的至少一個底部凸起;和選擇裝置,通過所述選擇裝置,所述底部凸起設(shè)置有手握孔、拉鏈、開口或粘合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中所述底部凸起由所述兩片面板材料中的一個和所 述一片底部聯(lián)接板材料形成,所述兩片面板材料中的一個和所述一片底部聯(lián)接板材料從所 述底部聯(lián)接板部分延伸超出并凸出,以便彼此相對并且相互重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中所述底部凸起由所述兩片面板材料中的一個或所 述一片底部聯(lián)接板材料形成,所述兩片面板材料中的一個或所述一片底部聯(lián)接板材料從所 述底部聯(lián)接板部分延伸超出并凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,還包括面板材料引導(dǎo)裝置,所述兩片面板材料中的一片在被供給時通過所述面板材料引導(dǎo)裝 置引導(dǎo)以便沿縱向折疊線折疊,從而打開所述兩片面板材料和形成其開口表面,所述一片 底部聯(lián)接板材料重疊在所述開口表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其中所述底部聯(lián)接板部分形成裝置包括另外的面板材 料引導(dǎo)裝置,所述兩片面板材料中的另一片在被供給時通過所述另外的面板材料引導(dǎo)裝置 引導(dǎo)以便沿縱向折疊線折疊,從而能夠在所述另一片面板材料中形成折疊部分,所述一片 底部聯(lián)接板材料由所述折疊部分形成并重疊在所述開口表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其中所述底部聯(lián)接板部分形成裝置包括底部聯(lián)接板材 料供給裝置,所述一片底部聯(lián)接板材料通過所述底部聯(lián)接板材料供給裝置供給到所述兩片 面板材料并重疊在所述開口表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其中所述兩片面板材料以一長度間歇地供給。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其中所述側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置包括側(cè)聯(lián)接板材料供 給裝置,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述多張側(cè)聯(lián)接板材料通過所述側(cè)聯(lián)接 板材料供給裝置一張一張地供給到所述兩片面板材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,還包括縱向密封裝置,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述兩片面板材料和所述一 片底部聯(lián)接板材料通過所述縱向密封裝置沿所述兩片面板材料的縱向彼此熱密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,還包括交叉密封裝置,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述兩片面板材料和所述一 張側(cè)聯(lián)接板材料通過所述交叉密封裝置沿所述兩片面板材料的橫向彼此熱密封;和切割器,每當(dāng)所述兩片面板材料被間歇地供給時,所述兩片面板材料、所述一張側(cè)聯(lián)接板材料和所述一片底部聯(lián)接板材料沿所述兩片面板材料的橫向被切割。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備,其中在所述一片底部聯(lián)接板材料重疊在所述開口表 面上之后,所述兩片面板材料中的一個通過面板材料引導(dǎo)裝置被展開,以關(guān)閉所述兩片面 板材料;所述一片底部聯(lián)接板材料沿縱向折疊線折疊成二等分,并置于所述兩片面板材料 之間;然后,所述兩片面板材料和所述一張側(cè)聯(lián)接板材料在關(guān)閉所述兩片面板材料的情況 下沿所述兩片面板材料的橫向彼此熱密封,所述兩片面板材料、所述一張側(cè)聯(lián)接板材料和 所述一片底部聯(lián)接板材料在關(guān)閉所述兩片面板材料的情況下沿所述兩片面板材料的橫向 被切割。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備,其中所述兩片面板材料和所述一張側(cè)聯(lián)接板材料在 打開所述兩片面板材料的情況下沿所述兩片面板材料的橫向彼此熱密封;所述兩片面板材 料、所述一張側(cè)聯(lián)接板材料和所述一片底部聯(lián)接板材料在打開所述兩片面板材料的情況下 沿所述兩片面板材料的橫向被切割。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中所述底部聯(lián)接板部分形成裝置包括底部聯(lián)接板 材料供給裝置,所述一片底部聯(lián)接板材料通過所述底部聯(lián)接板材料供給裝置折疊成二等 分,并供給到所述兩片面板材料和置于所述兩片面板材料之間。
全文摘要
一種設(shè)備,包括面板部分形成裝置,通過面板部分形成裝置,兩片面板材料彼此相對和重疊、并沿其縱向供給,所述面板部分由兩片面板材料形成。所述設(shè)備還包括側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,通過側(cè)聯(lián)接板部分形成裝置,多張側(cè)聯(lián)接板材料折疊成二等分、與兩片面板材料組合、并置于兩片面板材料之間,以沿其橫向延伸,所述側(cè)聯(lián)接板部分由多張側(cè)聯(lián)接板材料形成。所述設(shè)備還包括底部聯(lián)接板部分形成裝置,通過底部聯(lián)接板部分形成裝置,一片底部聯(lián)接板材料與兩片面板材料組合,以沿其縱向延伸,所述底部聯(lián)接板部分由一片底部聯(lián)接板材料形成,具有從底部聯(lián)接板部分凸出的至少一個底部凸起。此外,所述設(shè)備包括選擇裝置,通過選擇裝置,所述底部凸起設(shè)置有手握孔、拉鏈、開口或粘合裝置。
文檔編號B31B29/00GK101954757SQ201010233
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者戶谷干夫 申請人:戶谷技研工業(yè)株式會社