專利名稱：一種無氣泡的復(fù)合膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)合膜，特別屬于一種無氣泡的復(fù)合膜。
背景技術(shù)：
在藥包制造部復(fù)合車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，奶粉包裝膜的比例較大，其材質(zhì)結(jié)構(gòu)主 要為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜)/AL (鋁箔)/B0PA (雙向位伸尼龍薄膜)/PE (聚乙 烯薄膜)。在復(fù)合生產(chǎn)過程中，此材質(zhì)結(jié)構(gòu)的四層復(fù)合膜產(chǎn)品在進(jìn)行三復(fù)PE時(shí)會(huì)經(jīng)常性出 現(xiàn)氣泡，這是由于復(fù)合層之間夾有空氣，高速復(fù)合過程時(shí)空氣一時(shí)排不出來而形成的。 經(jīng)觀察后發(fā)現(xiàn)，氣泡都在以下接頭過后出現(xiàn)1.B0PA換巻接頭處；2. 二復(fù)時(shí)在收 巻處貼尾巴的一放接頭處；3.空膠記號處。這是由于1.B0PA換巻時(shí)，速度過快(150m/ min)，且有一段是有兩層BOPA重疊的，兩層間常夾帶有空氣，在三復(fù)進(jìn)壓膠輥或貼合輥時(shí) 空氣排不出，形成氣泡；2. 二復(fù)時(shí)在收巻處需貼尾巴的膜巻曲，尾巴與膜接觸時(shí)不平，貼尾 巴時(shí)膜皺，有空氣帶入，在三復(fù)進(jìn)壓膠輥或貼合輥時(shí)空氣排不出，形成氣泡。(尾巴不貼則會(huì) 斷料)；3. 二復(fù)BOPA空膠處有一段沒有膠水，兩層膜之間會(huì)夾有空氣，在三復(fù)進(jìn)壓膠輥或貼 合輥時(shí)空氣排不出，形成氣泡。 氣泡一出現(xiàn)就會(huì)產(chǎn)生幾米、甚至幾十米廢料，且在生產(chǎn)過程中設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出 現(xiàn)此類現(xiàn)象，解決起來就很棘手，只有停機(jī)處理，一方面，在無形中增加了產(chǎn)品的消耗；另一 方面產(chǎn)生氣泡的部位在分切時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，這樣很容易流入客戶手中而遭到客戶的投訴或 退貨。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無氣泡的復(fù)合膜。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種無氣泡的復(fù)合膜，由至少兩層膜復(fù)
合而成，接頭膠帶的頭部沿鉛垂方向設(shè)置若干開口 ，和/或空膠處沿豎向設(shè)置若干開口 。 所述的復(fù)合膜由四層膜復(fù)合而成，其材質(zhì)結(jié)構(gòu)為PET/AL/B0PA/PE。 所述的接頭膠帶為BOPA換巻接頭膠帶和一放接頭膠帶，所述的開口為刀劃口，
B0PA換巻接頭膠帶的頭部沿鉛垂方向設(shè)置若干第一刀劃口 ， 一放接頭膠帶的頭部沿鉛垂方
向設(shè)置若干第二刀劃口。 所述的第一刀劃口的長度為3 8cm，其個(gè)數(shù)為2 5道。 所述的第二刀劃口的長度為3 5cm，其個(gè)數(shù)為2 3道。所述的二復(fù)B0PA換巻速度為100m/min。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的復(fù)合膜有效地杜絕了了氣泡的產(chǎn)生，由于氣 泡的有效解決，避免了在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不必要的浪費(fèi)，降低了消耗。

圖1、2分別為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0014] 在圖1、2中，1為B0PA換巻接頭膠帶、2為第一刀劃口、3為一放接頭膠帶、4為第 二刀劃口 。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。 如圖1、2所示 —種復(fù)合膜，由至少兩層膜復(fù)合而成，接頭膠帶上沿鉛垂方向設(shè)置若干開口 ，和/ 或空膠處沿豎向設(shè)置若干開口 ，所述的復(fù)合膜由四層膜復(fù)合而成，其材質(zhì)結(jié)構(gòu)為PET/AL/ B0PA/PE。所述的接頭膠帶為B0PA換巻接頭膠帶1和一放接頭膠帶3， 一放接頭膠帶3為二 復(fù)時(shí)一放換巻貼尾巴接頭，所述的開口為刀劃口， BOPA換巻接頭膠帶1的頭部沿鉛垂方向 設(shè)置若干第一刀劃口 2，一放接頭膠帶3的頭部沿鉛垂方向設(shè)置若干第二刀劃口 4，所述的 第一刀劃口 2的長度為3 8cm，其個(gè)數(shù)為2 5道，寬的料可適當(dāng)增加第一刀劃口 2的個(gè) 數(shù)，所述的第二刀劃口 4的長度為3 5cm，其個(gè)數(shù)為2 3道，寬的料可適當(dāng)增加第二刀劃 口 4的個(gè)數(shù)。 BOPA料在貼膠帶時(shí)，用刀在BOPA換巻接頭膠帶1下方膜上劃幾道豎向小口即第 一刀劃口 2，如圖1所示，使得在三復(fù)時(shí)利于空氣的排出，二復(fù)B0PA換巻時(shí)速度不可過快， 一般在100m/min。對于一放的接頭，二復(fù)時(shí)一放降速至80m/min換巻，換巻后，馬上降速至 10m/min，待接頭過貼合輥后用刀在一放接頭膠帶3后方劃幾道豎向小口即第二刀劃口 4， 如圖2所示，使得在三復(fù)時(shí)利于空氣的排出，而后可再到收巻處貼尾巴，注意膠帶盡可能滿 幅貼。二復(fù)B0PA在有空膠出現(xiàn)時(shí)，除按要求做好標(biāo)識(shí)外，在空膠記號處豎向劃幾道開口 ，使 得在三復(fù)時(shí)利于空氣的排出。 理論上分析B0PA是6000米每巻，印刷膜5000 8000米不等， 一般情況下6000 米就會(huì)有出現(xiàn)一個(gè)上述類型的接頭，若B0PA—巻收一巻，接頭會(huì)減少，但一放的接頭還是 會(huì)出現(xiàn)，假設(shè)出現(xiàn)一次氣泡產(chǎn)生5米廢料，出現(xiàn)氣泡的概率是80%，一批二復(fù)膜中有接頭的 占60%，則消耗下降0. 04%。經(jīng)實(shí)踐，本實(shí)用新型其本上能消除三復(fù)時(shí)出現(xiàn)的氣泡。 總之，在奶粉膜二復(fù)B0PA時(shí)， 一放換料及B0PA換巻時(shí)均需在接頭、空膠前后做好 "打孔"處理，便于三復(fù)時(shí)排氣。從生產(chǎn)操作過程考慮，二復(fù)時(shí)要統(tǒng)籌兼顧一、二放的換巻接 頭，盡量減少以上兩種接頭在巻中出現(xiàn)的個(gè)數(shù)。本實(shí)用新型使得四層結(jié)構(gòu)復(fù)合膜的產(chǎn)品品 質(zhì)從整體上又提高了一層，杜絕了不良品流入客戶手中的可能性，滿足了客戶的需要；方便 了員工的操作，提高了效能；由于氣泡的有效解決，避免了在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不必要的 浪費(fèi)，降低了消耗，在原有消耗基礎(chǔ)上下降了 0. 04個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)約了成本，帶來了較好的經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求一種無氣泡的復(fù)合膜，由至少兩層膜復(fù)合而成，其特征在于接頭膠帶上沿鉛垂方向設(shè)置若干開口，和/或空膠處沿豎向設(shè)置若干開口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氣泡的復(fù)合膜，其特征在于所述的復(fù)合膜由四層膜 復(fù)合而成，其材質(zhì)結(jié)構(gòu)為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜/鋁箔/雙向位伸尼龍薄膜/聚乙烯 薄膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氣泡的復(fù)合膜，其特征在于所述的接頭膠帶為雙向 位伸尼龍薄膜換巻接頭膠帶和一放接頭膠帶，所述的開口為刀劃口 ，雙向位伸尼龍薄膜換 巻接頭膠帶的頭部沿鉛垂方向設(shè)置若干第一刀劃口，一放接頭膠帶的頭部沿鉛垂方向設(shè)置 若干第二刀劃口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氣泡的復(fù)合膜，其特征在于所述的第一刀劃口的長度為3 8cm，其個(gè)數(shù)為2 5道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氣泡的復(fù)合膜，其特征在于所述的第二刀劃口的長 度為3 5cm，其個(gè)數(shù)為2 3道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無氣泡的復(fù)合膜，其特征在于所述的二復(fù)雙向位伸尼 龍薄膜換巻速度為100m/min。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無氣泡的復(fù)合膜，由至少兩層膜復(fù)合而成，接頭膠帶的頭部沿鉛垂方向設(shè)置若干開口，和/或空膠處沿豎向設(shè)置若干開口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的復(fù)合膜有效地杜絕了氣泡的產(chǎn)生，由于氣泡的有效解決，避免了在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不必要的浪費(fèi)，降低了消耗。
文檔編號B32B38/04GK201483845SQ20092018717
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者周黎麗, 江浪浪, 潘健, 陳旭 申請人:黃山永新股份有限公司