專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于復(fù)合膜，特別屬于一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜。
背景技術(shù)：
：調(diào)味醬是指番茄醬、辣椒醬、肉類(lèi)醬，具有酸、咸、辣的特點(diǎn)。隨著生活的節(jié)奏加快，調(diào)味醬的復(fù)合膜小包裝以其攜帶方便、美觀(guān)大方、使用快捷等諸多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得到了人們的青睞，但通常的AL塑復(fù)合材料各層間都是采用雙組分膠粘劑復(fù)合在一起，形成復(fù)合膜，此種復(fù)合材料不能夠耐酸堿內(nèi)容物，容易被調(diào)味醬腐蝕，發(fā)生泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于調(diào)味醬包裝的復(fù)合膜。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，復(fù)合膜由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層、鋁箔層、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)層、雙峰低密度度聚乙烯(SPPE)層、茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂(MLDPE)層。所述的乙烯丙烯酸共聚物(EAA)層的厚度為10-20ym。所述的雙峰低密度度聚乙烯(SPPE)層的厚度為4-18iim。所述的茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂層由線(xiàn)性低密度聚乙烯層、低密度聚乙烯層、中密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯共混經(jīng)三層共擠而成，分為與雙峰低密度聚乙烯相接觸的外層、中間層、可熱封的內(nèi)層，具體組成為外層由低密度聚乙烯和線(xiàn)性聚乙烯組成。中間層由低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯組成。內(nèi)層由低密度聚乙烯、線(xiàn)性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯組成。所述的PET層主要用做承印物，可以根據(jù)要求印刷各種彩色圖案，同時(shí)還具有耐高溫、能夠適應(yīng)高速印刷的要求；所述的鋁箔層能夠阻隔空氣中水蒸氣，氧氣、光線(xiàn)，具有優(yōu)良的保香性；所述的EAA層能與AL形成氫鍵等化學(xué)鍵，確保了與鋁箔基材的復(fù)合強(qiáng)度，不需膠粘劑，避免了包裝內(nèi)容物滲透膜內(nèi)，引起復(fù)合膜分層，剝離強(qiáng)度下降的問(wèn)題。當(dāng)EAA過(guò)厚，具有加工過(guò)程中縮頸大導(dǎo)致擠出層厚薄均勻度難控制的缺點(diǎn)、過(guò)薄，具有復(fù)合強(qiáng)度低缺點(diǎn)。因?yàn)镋AA為酸性聚合物，在擠出加工時(shí)容易造成厚薄均勻度差，縮緊大，加工性能不好。SPPE屬于雙峰聚乙烯，加工性能接近于普通的聚乙烯，能夠很好的彌補(bǔ)EAA加工性能不好的缺點(diǎn)。由于普遍的聚乙烯沒(méi)有粘合效果，必須使用膠粘劑，在包裝介質(zhì)類(lèi)內(nèi)容物的時(shí)候就易發(fā)生滲漏分層現(xiàn)象，而SPPE具有良好的粘合性能，能夠與EAA和MLDPE薄膜進(jìn)行良好的復(fù)合。所述的茂金屬聚乙烯共混改改樹(shù)脂層為最內(nèi)層，其具有有良好的低溫?zé)岱庑Ч涂刮廴拘阅?，因此在填裝醬料的時(shí)候，即使封口粘有一些醬料，也能有很好的熱封效果。3[0017]本實(shí)用新型所生產(chǎn)的復(fù)合膜可用于不但可以用于番茄醬、辣醬、芥末、肉末、咖喱醬、花生醬的包裝，還可用于化妝品、農(nóng)藥包裝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有封口強(qiáng)度高，熱封時(shí)間短，封口效果好，封口平整度好，抗污染性能好，具有抗介質(zhì)效果，成本低，不易分層等特點(diǎn)。圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合膜中茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的工藝流程圖。圖4為本實(shí)用新型的共混復(fù)合工序的示意圖。在圖1、2、4中，l為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層、2為鋁箔層、3為乙烯丙烯酸共聚物(EAA)層、4為雙峰低密度度聚乙烯(SPPE)層、5為茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂(MLDPE)層。51為外層、52中間層、53為可熱封的內(nèi)層，11為一放、12為二放、13為雙模頭擠出機(jī)、14為EAA樹(shù)脂、15為SPPE樹(shù)脂、16為成品。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1、2、3、4所示一種用于調(diào)味醬包裝的復(fù)合膜，通過(guò)以下工序進(jìn)行生產(chǎn)1、干復(fù)工序在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上印刷；將PET薄膜與AL進(jìn)行干式復(fù)合，形成PET/AL復(fù)合膜，復(fù)合的粘接劑為雙組份聚氨酯膠黏劑，產(chǎn)家為德國(guó)漢高，牌號(hào)為UK3640;2、茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂層制備工序?yàn)閷⒏鲗拥牧Ａ习凑障率龅呐浔冗M(jìn)行混合吹膜，形成與雙峰低密度聚乙烯相接觸的外層51、中間層52、可熱封的內(nèi)層53;所述的外層51的配比為50Kg低密度聚乙烯(TN00)+50Kg線(xiàn)性低密度聚乙烯(7042);外層的厚度為7iim。所述的中層52的配比為50Kg低密度聚乙烯(Q281)+50Kg茂金屬聚乙烯(1881)+25Kg中密度聚乙烯(SP4020)，中層的厚度為8ym。所述的內(nèi)層53的配比為25Kg低密聚乙烯(Q281)+50Kg茂金屬聚乙烯(1881)+25Kg線(xiàn)性低密度聚乙烯(218W)內(nèi)層的厚度為10ym。3、共混復(fù)合工序在雙模頭擠出機(jī)3的一放11上放置PET/AL復(fù)合膜、二放12上放置茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂膜、EAA樹(shù)脂14與SPPE樹(shù)脂15通過(guò)雙模頭擠出機(jī)13與PET薄膜、茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂進(jìn)行共擠復(fù)合，形成的復(fù)合膜由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層1、鋁箔層2、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)層3、雙峰低密度度聚乙烯(SPPE)層4、茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂(MLDPE)層5。所述的EAA層3的厚度為10ym，SPPE層4的厚度為4ym。實(shí)施例2:除所述的所述的EAA層3的厚度為15ym，SPPE層4的厚度為12ym外，其余與實(shí)施例1相同。[0036]實(shí)施例3:除所述的所述的EAA層3的厚度為20iim，SPPE層4的厚度為18tim外，其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例1-3的技術(shù)指標(biāo)如表5所示表5:項(xiàng)目<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，其特征在于復(fù)合膜由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、鋁箔層、乙烯丙烯酸共聚物層、雙峰低密度度聚乙烯層、茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，其特征在于所述的乙烯丙烯酸共聚物層的厚度為10-20iim。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，其特征在于所述的雙峰低密度度聚乙烯層的厚度為4-18iim。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，其特征在于所述的茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂層由與雙峰低密度聚乙烯相接觸的外層、中間層、可熱封的內(nèi)層組成。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，復(fù)合膜由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、鋁箔層、乙烯丙烯酸共聚物層、雙峰低密度度聚乙烯層、茂金屬聚乙烯共混改性樹(shù)脂層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有封口強(qiáng)度高，熱封時(shí)間短，封口效果好，封口平整度好，抗污染性能好，具有抗介質(zhì)效果，成本低，不易分層等特點(diǎn)。文檔編號(hào)B32B15/20GK201484834SQ20092018697公開(kāi)日2010年5月26日申請(qǐng)日期2009年8月14日優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日發(fā)明者胡繼超,胡鴻波申請(qǐng)人:黃山永新股份有限公司