專利名稱：具有防刮痕的附膜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種具有防刮痕的附膜，尤指一種以熱轉移或貼附方式附著于商品表面 上使所附的所述商品表面產生高硬度的防刮痕效果的轉移膜或貼膜。
背景技術：
按，于商品外表面進行再加工的處理方法有很多種，如在商品的外表面進行貼膜 或轉移膜的處理；其中，所述貼膜的處理，這樣既不損壞產品，又能美化產品，并且能使產品 的外觀有多種變化，采用這種方式，工藝簡潔，效率高，成本低；其中，所述轉移膜的處理是 指帶有接著劑的圖案或文字，在熱力或壓力作用下，牢固附著于人造皮革表面、手機外殼、 建筑材料或塑料等制品表面；不論是貼膜或轉移膜主要是為達到使被貼附的商品美觀(如 貼附圖案或文字)、炫麗(如增加光照后產生明亮程度)或具朦朧美感(如產生霧面效果) 等效果。但，以上所述的處理方法，其由于被貼膜或轉移膜處理的商品大都暴露于外在環(huán) 境中，而外在環(huán)境中則充滿風沙、灰塵等微顆粒物，甚至人為的碰觸、擦撞等也會造成所述 商品表面產生刮痕，因此，美觀的設計，也會產生無法修補的缺憾；如何保護商品表面，使其 具有超強的硬度，以避免外在環(huán)境的風沙、灰塵，甚至人為的碰觸、擦撞而產生刮痕，實為本 領域技術人員應該努力的方向。

發(fā)明內容
有鑒于上述現(xiàn)有技術的缺點，為解決上述問題本發(fā)明的目的在于提供一種具有防 刮痕的附膜，尤指一種以熱轉移或貼附方式附著于人造皮革、手機外殼、建筑材料或塑料等 制品表面的附膜，使所附商品的產生防刮功效。本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案之一是以貼附方式附著于人造皮 革、手機外殼、建筑材料或塑料等制品表面；其貼附膜設有一防刮硬化層，所述防刮硬化層 是采用UV紫外線光照射涂布的樹脂硬化制得，所述樹脂包含有氟素單體、紫外光硬化型PU 樹脂、光起始劑及紫外光反應型稀釋劑。且其中其UV紫外線光的波長范圍可為15nm 500nm，所述照射強度為60w/ cm2 120w/cm2，其照射時間為0. 1 10秒，使所述轉移膜達到硬化系數(shù)5H(含)以上的硬 度，令所貼附的商品表面具有防刮痕的功效。本發(fā)明為解決其技術問題所采用的另一技術方案是以熱轉移方式附著于人造皮 革、手機外殼、建筑材料或塑料等制品表面，所述附膜包括有基材層、離型劑層、上色層、保 護層、電鍍鋁層和底膠層，其進一步在所述離型劑層與所述上色層之間設有一層防刮硬化 層，其防刮硬化層是采用UV紫外線光照射涂布的樹脂硬化制得，所述樹脂包含有含氟素單 體、紫外光硬化型PU樹脂、光起始劑及紫外光反應型稀釋劑。且其中，其UV紫外線光的波長范圍可為15nm 500nm，所述照射強度為60w/cm2 120w/cm2，其照射時間為0. 1 10秒，使所述附膜達到硬化系數(shù)5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效。本發(fā)明的有益效果是提供了一種以熱轉移或貼附方式附著在商品的表面并設有 一采用UV紫外線光照射處理防刮硬化層的附膜，除可提高亮度外，更可達到硬化系數(shù)5H的 硬度，以避免外在環(huán)境的風沙、灰塵，甚至人為的碰觸、擦撞而產生刮痕。


圖1是本發(fā)明第一種實施方式的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明另一種實施方式的結構示意圖。主要元件符號說明1基材層 2離型劑層 3防刮硬化層 4上色層5保護層 6電鍍鋁層 7底膠層
具體實施例方式由于本發(fā)明內容涉及本領域現(xiàn)有、常用的名詞，或方便使用的敘述性名詞。為清楚 說明避免模糊，以及界定專利范圍，特以本段說明本專利中的名詞。1.基材層其主要為PP材質、PVC材質、PET材質、ARM等材質，其是應用于擠壓涂 層和擠壓成型薄膜和板材的基本材料。2.離型劑層離型劑在本專利中為硅膠(Silicone)，主要作用是避免兩種物質粘 附。3.防刮硬化層其是利用紫外光作為固化、硬化能源，引發(fā)具備化學活性的高分 子物質，產生快速反應的固化、硬化過程；同時，也可增加生產成品的光澤與亮度，于本專利 中是以波長為15nm 500nm的UV紫外線，所述照射強度為60w/cm2 120w/cm2，其照射時 間為0. 1 10秒，以固化樹脂增加硬度。4.上色層將染料加到PU聚胺酯(Polyurethane)樹脂中所成的色層，可以依需 求而產生不同顏色的商品。5.保護層本層的材料為PU類的耐溫、密著劑，作用在將PU上色層與電鍍鋁層此 兩類異質材料緊密的粘附，防止因離型劑層在高溫熱轉印產生圖樣的過程中，使前述兩層 異質材料脫落的介質層。6.電鍍鋁層以真空電鍍的方式在基材(標靶物)上附著金屬離子，產生金屬光 澤感。其方式為在真空中通過電流加熱、電子束轟擊加熱和鐳射加熱等方法，使薄膜材料蒸 鍍成為原子或分子，它們隨即以較大的自由程作直線運動，碰撞基材表面而凝結，形成一層 金屬色澤的薄膜。7.底膠層PU系統(tǒng)的接著劑，用以與其它材質附著的接觸面。請參照圖1所示，其為本發(fā)明的一種實施方式，其是一種以貼附方式附著于商品 外表面以具有防刮痕的附膜，所述附膜包括有基材層1，所述基材層1上設有一防刮硬化層 3，所述防刮硬化層3是采用UV紫外線光照射涂布的樹脂硬化制得，所述樹脂包含有含氟素 單體、紫外光硬化型PU樹脂、光起始劑及紫外光反應型稀釋劑，且其UV紫外線光的波長范 圍為15nm 500nm，所述照射強度為60w/cm2 120w/cm2，其照射時間為0. 1 10秒，使所 述附膜達到硬化系數(shù)5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效，其中所述含氟素單體、紫外光硬化型pu樹脂、光起始劑及紫外光反應型稀釋劑于本實施例的結構式 分別為如下所示，但熟悉所述項技術者仍可以其它方式實施。
光起始劑
mm請參照圖2所示，其為本發(fā)明的另一種實施方式，其是一種以熱移轉方式附著于 商品外表面以具有防刮痕的附膜，所述附膜包括有基材層1、離型劑層2、上色層4、保護層 5、電鍍鋁層6、底膠層7，所述附膜為達到附著在人造皮革表面而可提高其防刮硬度，其進 一步于所述離型劑層2與上色層4之間夾設有一防刮硬化層3，所述防刮硬化層3也采用UV 紫外線光照射涂布的樹脂硬化制得，所述樹脂包含有含氟素單體、紫外光硬化型PU樹脂、 光起始劑及紫外光反應型稀釋劑，且其UV紫外線光的波長范圍為15nm 500nm，所述照射 強度為60w/cm2 120w/cm2，其照射時間為0. 1 10秒，使所述附膜達到硬化系數(shù)5H(含) 以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效。
權利要求
一種具有防刮痕的附膜，其特征在于所述附膜至少包含有一個基材層，所述基材層上設有一個經UV紫外線照射涂布的樹脂硬化制得的防刮硬化層，且所述附膜的硬化系數(shù)達5H以上。
2.一種具有防刮痕的附膜，其特征在于所述附膜至少包含有基材層、離型劑層、上色 層、保護層、電鍍鋁層及底膠層，且所述附膜與所述離型劑層與上色層之間夾設有一個經UV 紫外線照射涂布的樹脂硬化制得的防刮硬化層，且所述附膜的硬化系數(shù)達5H以上。
3.如權利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于所述防刮硬化層其所照 射UV紫外線光的波長范圍為15nm 500nm。
4.如權利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于所述樹脂包含有含氟素 單體、紫外光硬化型PU樹脂、光起始劑及紫外光反應型稀釋劑。
5.如權利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于所述防刮硬化層為經強 度60w/cm2 120w/cm2的紫外線光照射過的硬化層。
6.如權利要求1或2所述的具有防刮痕的附膜，其特征在于所述防刮硬化層為經UV 紫外線光照射0. 1 10秒的硬化層。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有防刮痕的附膜，其主要應用于以熱轉移或貼附方式附著于人造皮革、手機外殼、建筑材料或塑料等制品表面；所述附膜至少包含有一基材層及一防刮硬化層；所述防刮硬化層是采用UV紫外線光照射涂布樹脂硬化制得，其UV紫外線光的波長范圍為15nm～500nm，且所述照射強度為60W/cm2～120W/cm2，其照射時間為0.1～10秒；如此，使所述附膜以達到硬化系數(shù)5H(含)以上的硬度，令所附的商品表面具有防刮痕的功效。
文檔編號B32B33/00GK101870190SQ20091013560
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權日2009年4月22日
發(fā)明者楊世安 申請人:楊子德