專利名稱：可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種偏光片貼附設備，特別涉及一種偏光片貼附機中 的貼附頭部件。
技術背景偏光片貼附機是完成將偏光片貼附到液晶玻璃上的機械設備，其 核心部件是偏光片貼附頭，貼附頭將偏光片擠壓貼附到液晶玻璃基板 上。目前，半自動小尺寸的偏光片貼附機比較多，半自動中大尺寸的 偏光片貼附機比較少，中大尺寸的偏光片貼附機在開發(fā)過程中，由于 貼附頭中的膠輥較長，膠輥的貼附力僅靠調(diào)節(jié)膠輥兩側的調(diào)節(jié)機構不 能達到貼附工藝精度的要求，在現(xiàn)場安裝時存在調(diào)整膠輥貼附壓力困 難，膠輥貼附壓力不均勻的問題，在生產(chǎn)過程中，存在被貼附的產(chǎn)品 容易產(chǎn)生色斑、白線、氣泡等瑕疵，生產(chǎn)的產(chǎn)品(的)廢品率高的技術 問題，市場急需一種可降低廢品率的適合于小批量半自動生產(chǎn)的貼附 機。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的一種可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭解決了現(xiàn)有設備 在現(xiàn)場調(diào)試時存在調(diào)整膠輥貼附壓力困難，膠輥貼附壓力不均勻的問 題，在生產(chǎn)過程中，存在被壓出的產(chǎn)品容易產(chǎn)生色斑、白線、氣泡等瑕疵，生產(chǎn)的產(chǎn)品(的)廢品率高的技術問題。 本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭，包括固定架體30、活動架體31和調(diào)節(jié)架體32，所述的固定架體30包括固定在機架4上的第一L形 導軌安裝塊1、在第一 L形導軌安裝塊1上固定設置的第一導軌2、 在第一導軌2上活動設置的第一滑塊3、固定在機架4上的第二 L形 導軌安裝塊9、在第二 L形導軌安裝塊9上固定設置的第二導軌10、 在第二導軌10上活動設置的第二滑塊11，在機架4上還分別固定設 置有活動架體31的第一推動氣缸7和第二推動氣缸5，第一推動氣 缸7的輸出軸上固定設置有第一 0形固定塊8，第二推動氣缸5的輸 出軸上固定設置有第二 0形固定塊6;所述的活動架體31包括氣 缸連接板12、與氣缸連接板12的下表面固定連接的滑塊連接立板15、 與滑塊連接立板15的前側面固定連接的過度連接立板W、與過度連 接立板16的前側面固定連接的膠輥安裝塊17，在兩膠輥安裝塊的下 表面之間固定設置有膠輥上橫板18，在膠輥上橫板18的左、右兩端 下方分別固定設置有膠輥側支撐座19，在左、右兩膠輥側支撐座之 間設置有膠輥20，所述的膠輥上橫板18分為左右兩段區(qū)域，每段區(qū) 域上設置有分段調(diào)節(jié)板安裝孔21和倒Y形加強輥安裝架25的頸部通 過孔；所述的氣缸連接板12上分別設置有第一 0形塊連接槽14和第 二 0形塊連接槽13，第一 0形塊連接槽14與第一推動氣缸7的輸出 軸上固定設置的第一 0形固定塊8固定連接在一起，第二 0形塊連接 槽13與第二推動氣缸5的輸出軸上固定設置的第二 0形固定塊6固定連接在一起，所述的滑塊連接立板15的后表面分剁與第一滑塊3和第二滑塊11固定連接在一起；所述的調(diào)節(jié)架體32包括分段調(diào)節(jié) 板、倒Y形加強輥安裝架和加強輥，在所述的膠輥上橫板18的正上 方分別設置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板23，在左、右分段調(diào)節(jié) 板上均設置有膠輥上橫板的安裝孔24，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表 面兩端均分別固定設置有倒Y形加強輥安裝架25，每塊倒Y形加強 輥安裝架的頸部從膠輥上橫板18上的倒Y形加強輥安裝架25的頸部 通過孔中通過，使倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板一 18的正下方，在每塊倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端分別固定設 置有第一加強輥安裝孔26和第二加強輥安裝孔27，在左、右分段調(diào) 節(jié)板的下表面左右兩端對應固定設置的倒Y形加強輥安裝架的對應 的一對第一加強輥安裝孔之間設置有第一加強輥29，在左、右分段 調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對應固定設置的倒Y形加強輥安裝架的對 應的另一對第二加強輥安裝孔之間設置有第二加強輥28，左右兩 組加強輥活動壓在膠輥20上；在所述的分段調(diào)節(jié)板23上設置的膠輥 上橫板安裝孔24與膠輥上橫板18上設置的分段調(diào)節(jié)板安裝孔21中 設置有調(diào)節(jié)螺釘34，在左、右分段調(diào)節(jié)板上前后左右對應設置的頂 絲孔中分別設置有第一頂絲35、第二頂絲36、第三頂絲37和第四頂 絲38，第一、第二、第三和第四頂絲通過各自的頂絲孔后頂在膠輥 上橫板18的上表面22上。所述的活動架體31上設置有平臺壓下裝置33。根據(jù)膠輥20的長度，所述的膠輥上橫板18分為多段區(qū)域，在每段區(qū)域上對應設置有調(diào)節(jié)架體32，以實現(xiàn)對膠輥的分段調(diào)節(jié)。本發(fā)明為生產(chǎn)偏光片貼附顯示屏企業(yè)提供了一種中大尺寸的貼 附頭設備，大大降低了廢品率，降低了企業(yè)成本，提高了經(jīng)濟效益。


圖l本發(fā)明的總體結構示意圖 圖2本發(fā)明的固定架體30的結構示意圖 圖3本發(fā)明的活動架體31的結構示意圖 圖4本發(fā)明的調(diào)節(jié)架體32的結構示意圖具體實施方式

可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭，包括固定架體30、活動架體31和 調(diào)節(jié)架體32;固定架體30固定設置在偏光片貼附機的機架4上，其 上的導軌供活動架體31整體沿該導軌上下滑動，以完成對貼附頭下 的偏光片貼附到液晶顯示玻璃上的工藝操作；在活動架體31的膠輥 上橫板18的上下兩側活動設置有分成兩段區(qū)域的結構相同的兩套可 調(diào)節(jié)架體32。所述的固定架體30包括固定在機架4上的第一 L.形導軌安裝 塊l、在第一L形導軌安裝塊1上固定設置的第一導軌2、在第一導 軌2上活動設置的第一滑塊3、固定在機架4上的第二 L形導軌安裝 塊9、在第二 L形導軌安裝塊9上固定設置的第二導軌10、在第二導 軌10上活動設置的第二滑塊11，在機架4上還分別固定設置有活動 架體31的第一推動氣缸7和第二推動氣缸5，第一推動氣缸7的輸 出軸上固定設置有第一 0形固定塊8，第二推動氣缸5的輸出軸上固定設置有第二 0形固定塊6，推動氣缸的輸出軸的舉升和落下帶動整 個活動架體31沿導軌的上下滑動，完成貼附頭的壓下和抬起；所述 的活動架體31包括氣缸連接板12、與氣缸連接板12的下表面固定連接的滑塊連接立板15、與滑塊連接立板15的前fi面周定連接的 過度連接立板16、與過度連接立板16的前側面固定連接的膠輥安裝 塊17，在兩膠輥安裝塊的下表面之間固定設置有膠輥上橫板18，在 膠輥上橫板18的左、右兩端下方分別固定設置有膠輥側支撐座19， 在左、右兩膠輥側支撐座之間設置有膠輥20，所述的膠輥上橫板18一 分為左右兩段區(qū)域，每段區(qū)域上設置有分段調(diào)節(jié)板安裝孔21和倒Y 形加強輥安裝架25的頸部通過孔；所述的氣缸連接板12上分別設置 有第一 0形塊連接槽14和第二 0形塊連接槽13，第一 0形塊連接槽 14與第一推動氣缸7的輸出軸上固定設置的第一 0形固定塊8固定 連接在一起，第二0形塊連接槽13與第二推動氣缸5的輸出軸上固 定設置的第二 0形固定塊6固定連接在一起，所述的滑塊連接立板 15的后表面分別與第一滑塊3和第二滑塊11固定連接在一起，使整 個活動架體31可沿導軌上下滑動；所述的調(diào)節(jié)架體32包括分段調(diào) 節(jié)板、倒Y形加強輥安裝架和加強輥，在所述的膠輥上橫板18的正 上方分別設置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板23，在左、右分段調(diào) 節(jié)板上均設置有膠輥上橫板的安裝孔24，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下 表面兩端均分別固定設置有倒Y形加強輥安裝架25，每塊倒Y形加 強輥安裝架的頸部從膠輥上橫板18上的倒Y形加強輥安裝架25的頸 部通過孔中通過，使倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板18的正下方，在每塊倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端分別固定設置有第一加強輥安裝孔26和第二加強輥安裝孔27，在左、右分段 調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對應固定設置的倒Y形加強輥安裝架的對 應的一對第一加強輥安裝孔之間設置有第一加強輥29，在左、右分 段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對應固定設置的倒Y形加強輥安犖架的 對應的另一對第二加強輥安裝孔之間設置有第二加強輥28，左、右 兩組加強輥活動壓在膠輥20上；在所述的分段調(diào)節(jié)板23上設置的膠 輥上橫板安裝孔24與膠輥上橫板18上設置的分段調(diào)節(jié)板安裝孔2f 中設置有調(diào)節(jié)螺釘34，在左、右分段調(diào)節(jié)板上前后左右對應設置的 頂絲孔中分別設置有第一頂絲35、第二頂絲36、第三頂絲37和第四 頂絲38，第一、第二、第三和第四頂絲通過各自的頂絲孔后頂在膠 輥上橫板18的上表面22上，每組調(diào)節(jié)螺釘34將每個,調(diào)節(jié)架體32與 活動架體31連接在一起，通過擰緊和放松調(diào)節(jié)螺釘34實現(xiàn)調(diào)節(jié)架體 32的上下兩方向的調(diào)整，通過調(diào)整第一、第二、第三和第四頂絲實 現(xiàn)加強輥對膠輥20的前后左右方向壓力的調(diào)整。所述的活動架體31上設置有平臺壓下裝置33，該裝置完成對偏 光片貼附前的前傾角的形成，以提高貼附的精度。根據(jù)膠輥20的長度，所述的膠輥上橫板18分為3段或3段以上 區(qū)域，在每段區(qū)域上對應設置有調(diào)節(jié)架體32，以實現(xiàn)對膠輥的分段 調(diào)節(jié)，徹底解決了貼附頭現(xiàn)場(安裝)調(diào)試時存在調(diào)整膠輥貼附壓力 困難，膠輥貼附壓力不均勻的問題。
權利要求
1、一種可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭，包括固定架體(30)、活動架體(31)和調(diào)節(jié)架體(32)，所述的固定架體(30)包括固定在機架(4)上的第一L形導軌安裝塊(1)、在第一L形導軌安裝塊(1)上固定設置的第一導軌(2)、在第一導軌(2)上活動設置的第一滑塊(3)、固定在機架(4)上的第二L形導軌安裝塊(9)、在第二L形導軌安裝塊(9)上固定設置的第二導軌(10)、在第二導軌(10)上活動設置的第二滑塊(11)，在機架(4)上還分別固定設置有活動架體(31)的第一推動氣缸(7)和第二推動氣缸(5)，第一推動氣缸(7)的輸出軸上固定設置有第一O形固定塊(8)，第二推動氣缸(5)的輸出軸上固定設置有第二O形固定塊(6)；所述的活動架體(31)包括氣缸連接板(12)、與氣缸連接板(12)的下表面固定連接的滑塊連接立板(15)、與滑塊連接立板(15)的前側面固定連接的過度連接立板(16)、與過度連接立板(16)的前側面固定連接的膠輥安裝塊(17)，在兩膠輥安裝塊的下表面之間固定設置有膠輥上橫板(18)，在膠輥上橫板(18)的左、右兩端下方分別固定設置有膠輥側支撐座(19)，在左、右兩膠輥側支撐座之間設置有膠輥(20)，其特征在于，所述的膠輥上橫板(1 8)分為左右兩段區(qū)域，每段區(qū)域上設置有分段調(diào)節(jié)板安裝孔(21)和倒Y形加強輥安裝架(25)的頸部通過孔；所述的氣缸連接板(12)上分別設置有第一O形塊連接槽(14)和第二O形塊連接槽(13)，第一O形塊連接槽(14)與第一推動氣缸(7)的輸出軸上固定設置的第一O形固定塊(8)固定連接在一起，第二O形塊連接槽(13)與第二推動氣缸(5)的輸出軸上固定設置的第二O形固定塊(6)固定連接在一起，所述的滑塊連接立板(15)的后表面分別與第一滑塊(3)和第二滑塊(11)固定連接在一起；所述的調(diào)節(jié)架體(32)包括分段調(diào)節(jié)板、倒Y形加強輥安裝架和加強輥，在所述的膠輥上橫板(18)的正上方分別設置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板(23)，在左、右分段調(diào)節(jié)板上均設置有膠輥上橫板的安裝孔(24)，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面兩端均分別固定設置有倒Y形加強輥安裝架(25)，每塊倒Y形加強輥安裝架的頸部從膠輥上橫板(18)上的倒Y形加強輥安裝架(25)的頸部通過孔中通過，使倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板(18)的正下方，在每塊倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端分別固定設置有第一加強輥安裝孔(26)和第二加強輥安裝孔(27)，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對應固定設置的倒Y形加強輥安裝架的對應的一對第一加強輥安裝孔之間設置有第一加強輥(29)，在左、右分段調(diào)節(jié)板的下表面左右兩端對應固定設置的倒Y形加強輥安裝架的對應的另一對第二加強輥安裝孔之間設置有第二加強輥(28)，左、右兩組加強輥活動壓在膠輥(20)上；在所述的分段調(diào)節(jié)板(23)上設置的膠輥上橫板安裝孔(24)與膠輥上橫板(18)上設置的分段調(diào)節(jié)板安裝孔(21)中設置有調(diào)節(jié)螺釘(34)，在左、右分段調(diào)節(jié)板上前后左右對應設置的頂絲孔中分別設置有第一頂絲(35)、第二頂絲(36)、第三頂絲(37)和第四頂絲(38)，第一、第二、第三和第四頂絲通過各自的頂絲孔后頂在膠輥上橫板(18)的上表面(22)上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭，其特征在于所述的活動架體(31)上設置有平臺壓下裝置(33)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭， 其特征在于根據(jù)膠輥(20)的長度，所述的膠輥上橫板(18)分為 多段區(qū)域，在每段區(qū)域上對應設置有調(diào)節(jié)架體(32)，以實現(xiàn)對膠輥的分段調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可分段調(diào)節(jié)的加強輥貼附頭，解決了現(xiàn)有設備在現(xiàn)場(安裝)調(diào)試時存在調(diào)整膠輥貼附壓力困難的問題，包括固定架體(30)、活動架體(31)和調(diào)節(jié)架體(32)；調(diào)節(jié)架體(32)包括分段調(diào)節(jié)板、倒Y形加強輥安裝架和加強輥，在膠輥上橫板(18)的正上方分別設置有左分段調(diào)節(jié)板和右分段調(diào)節(jié)板(23)，每塊倒Y形加強輥安裝架的頸部從膠輥上橫板(18)上的倒Y形加強輥安裝架(25)的頸部通過孔中通過，使倒Y形加強輥安裝架的兩Y形頂端位于膠輥上橫板(18)的正下方，在分段調(diào)節(jié)板(23)上設置有調(diào)節(jié)螺釘(34)，在左、右分段調(diào)節(jié)板上的前后左右對應設置的頂絲孔中分別設置有頂絲。大大降低了廢品率，降低了企業(yè)成本。
文檔編號B32B37/10GK101618624SQ2009100750
公開日2010年1月6日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權日2009年8月3日
發(fā)明者于百靈, 吉慧元, 毅 廖, 徐江潮, 江 李, 李小鵬, 白雁兵, 翟利軍, 趙金虎, 高建強 申請人:太原風華信息裝備股份有限公司