專利名稱：一種新型印刷紙及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種新型印刷紙及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
由于造紙工業(yè)面臨世界性原料短缺和環(huán)境污染等問(wèn)題，漂白化學(xué)機(jī)械漿受 到越來(lái)越高的重視并得到了快速的發(fā)展，主要用于白卡、銅版卡紙等定量高紙 種生產(chǎn)，在定量較低的印刷紙種還沒(méi)有應(yīng)用或者用量很少。
目前市場(chǎng)上的高級(jí)印刷紙以漂白化學(xué)針葉漿、漂白化學(xué)闊葉漿為主要原料 生產(chǎn)，根據(jù)工廠實(shí)際情況不同再配以漂白竹漿、漂白蘋漿、漂白蔗渣漿、漂白 稻草漿、漂白麥草漿等纖維原料。添加熒光增白劑、藍(lán)色染料、紫色染料、增 強(qiáng)劑、施膠劑、助留/助濾劑等化學(xué)藥品，通過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)網(wǎng)部成形、壓榨部進(jìn) 一步脫水、烘干部干燥、表面施膠、后烘干、巻曲、復(fù)巻、裁切、包裝等工序 后生產(chǎn)制成。所以有必要開發(fā)一種化學(xué)機(jī)械漿用量高、質(zhì)量好的高級(jí)環(huán)保印刷 紙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了上述的缺陷，提供一種新型印刷紙及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為漂白化學(xué)機(jī)械漿(PRC-APMP, R457白度80°/。以上) 進(jìn)行高強(qiáng)度磨漿后，加入到由漂白化學(xué)針葉漿、漂白化學(xué)闊葉漿及填料組成的 混合漿料里，漂白化學(xué)機(jī)械漿的加入比例為30%~50% (占纖維和填料的總重 量)；漂白化學(xué)針葉漿比例為10~30% (占纖維和填料的總重量)；漂白化學(xué)闊 葉漿比例為20~40%(占纖維和填料的總重量)；填料為碳酸鉤，比例為20~30% (占纖維和填料的總重量)；其中漂白化學(xué)機(jī)械漿的叩解度為30 °SR ~ 60° SR,漂白化學(xué)針葉漿叩解度為30~40 。SR,漂白化學(xué)闊葉漿叩解度為20~45 。SR;然后添加返黃抑制劑0.001 3Kg/t漿、電荷調(diào)整劑0. 1 ~ 5Kg/t漿、熒光 增白劑2 20Kg/t漿、藍(lán)色染料10 500ppm、紫色染料10 ~ 500ppm、增強(qiáng)劑 0. 1 ~ 30 Kg/t漿、施膠劑0. 5 ~ 20 Kg/t漿、助留/助濾劑0. 2 ~ 5 Kg/t漿等化 學(xué)藥品。
利用上述配比的漿^j"生產(chǎn)印刷紙所采用的生產(chǎn)方法為
(1) 碎漿
分別將漂白化學(xué)針葉漿漿板、漂白化學(xué)闊葉漿漿板、漂白化學(xué)機(jī)械漿漿板 (或濕漿)在水力碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解； .
(2) 打、配漿
用雙盤磨或錐形磨將上述漿料進(jìn)行打漿至上述的叩解度，然后按上述比例 進(jìn)行配漿。可分別打漿，也可漂白化學(xué)闊葉漿漿板與漂白化學(xué)機(jī)械漿混合打漿; (3 )添加填料和輔助原料
按上述的配比添加填料和輔助原料； (4 )抄造
包括長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)網(wǎng)部成形、壓榨部進(jìn)一步脫水、烘干部干燥、表面施膠、 后烘干、巻曲、復(fù)巻、裁切、包裝工序。
按本發(fā)明所生產(chǎn)的紙張主要指標(biāo)為定量60~100g/m2,松厚度1. 2 ~ 1.7cmVg, R457白度90~100°/。， CIE白度130 ~ 150%,裂斷長(zhǎng)3 ~ 6km，橫向耐 折度10 20次，表面強(qiáng)度〉1.3m/s,吸水值20~40 g/m2,平滑度30 50s。
本發(fā)明的有益效果為使用了大量的漂白化學(xué)機(jī)械漿來(lái)生產(chǎn)印刷紙，節(jié)省 了有限的木材資源；同時(shí)由于生產(chǎn)漂白化學(xué)機(jī)械漿時(shí)需要的化學(xué)品較少，排出 的廢水相對(duì)較少，也減少了對(duì)環(huán)境的污染；使用了大量的漂白化學(xué)機(jī)械漿來(lái)生 產(chǎn)印刷紙，降低了紙張的生產(chǎn)成本；力。入了 20~30%的碳酸鈣為填料，降低了紙張的生產(chǎn)成本。添加硫酸鋁或聚合氯化鋁(PAC )、聚二烯丙基二甲基氯化銨 (PDADMAC)等物質(zhì)，調(diào)整紙漿的電荷。通過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)抄造后，該產(chǎn)品達(dá)到如 下指標(biāo)定量60 - 100g/m2,松厚度1. 2 ~ 1. 7cm7g, R457白度90 ~ 100%, CIE 白度130 - 150%,裂斷長(zhǎng)3 6km，橫向耐折度10 20次，表面強(qiáng)度>1. 3m/s, 吸水值20~40 g/m2,平滑度30 50s。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但是本發(fā)明的技術(shù)方 案不以實(shí)施例為限。 實(shí)施例1
一種新型印刷紙，其由以下成分制備而成
漂白化學(xué)機(jī)械漿(PRC-APMP, R457白度80%)比例為30%,叩解度為30 °
SR;
漂白化學(xué)針葉漿比例為13°/。，叩解度32。SR; 漂白化學(xué)闊葉漿比例為30%,叩解度為20 。SR; 》友酸鈣比例為27%;
添加4-氨-TEMP 0.4 Kg/t漿、PAC 0.7 Kg/t漿、熒光增白劑4 Kg/t漿、 藍(lán)色染料85卯m、紫色染料UOppm、增強(qiáng)劑5 Kg/t漿、施膠劑1. 2Kg/t漿、 助留/助濾劑0. 3Kg/t漿。
所采用的生產(chǎn)方法為
(1) 碎漿
分別將漂白化學(xué)針葉漿漿板、漂白化學(xué)闊葉漿漿板、漂白化學(xué)機(jī)械漿漿板 (或濕漿)在水力碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解；
(2) 打、配漿
6用雙盤磨或錐形磨將上述漿料進(jìn)行打漿至上述的叩解度，然后按上述比例
進(jìn)行配漿。可分別打漿，也可漂白化學(xué)闊葉漿漿板與漂白化學(xué)機(jī)械漿混合打漿; (3 )添加填料和輔助原料
按上述的配比添加填料和輔助原料； (4 )抄造
包括長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)網(wǎng)部成形、壓榨部進(jìn)一步脫水、烘干部干燥、表面施膠、 后烘干、巻曲、復(fù)巻、裁切、包裝工序。
成紙的主要指標(biāo)為定量70g/W,'松厚度1. 27cm7g, R457白度92%, CIE 白度132%,裂斷長(zhǎng)4. 5km,橫向耐折度11次，表面強(qiáng)度1. 3m/s,吸水值22 g/m2， 平滑度30s。 實(shí)施例2
一種新型印刷紙，其由以下成分制備而成
漂白化學(xué)機(jī)械漿(PRC-APMP， R457白度80%)比例為40°/。，叩解度為42 °
SR;
漂白化學(xué)針葉漿比例為20%,叩解度36。SR; 漂白化學(xué)闊葉漿比例為20%,叩鮮度為27 。SR; 石友酸4丐比例為20%;
添力口 4-氨-TEMP 1. 3Kg/t漿、PAC 1. 5 Kg/t漿、熒光增白劑7 Kg/t漿、 藍(lán)色染料120卯m、紫色染料150ppm、增強(qiáng)劑7 Kg/t漿、施膠劑1. 6Kg/t漿 助留/助濾劑0. 5Kg/t漿。
生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。
成紙的主要指標(biāo)為定量80g/m2，松厚度1.25cm7g, R457白度99t CIE 白度143%,裂斷長(zhǎng)4. 4km，橫向耐折度10次，表面強(qiáng)度1. 5m/s，吸水值27 g/m2，平滑度33s。 實(shí)施例3
一種新型印刷紙，其由以下成分制備而成 漂白化學(xué)機(jī)械漿(PRC-APMP, R457白度80. 3%)比例為43%,叩解度為56 °
SR;
漂白化學(xué)針葉漿比例為25%,叩解度37。SR; 漂白化學(xué)闊葉漿比例為11%,叩解度為29 。SR; 碳酸鉤比例為21%;
添加4-氨-TEMP 1. 8Kg/t漿、PAC1. 9Kg/t漿、焚光增白劑10 Kg/t漿、 藍(lán)色染料120ppm、紫色染料160ppra、增強(qiáng)劑10Kg/t漿、施膠劑1. 9Kg/t漿、 助留/助濾劑0. 6Kg/t漿。
所采用的生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。
成紙的主要指標(biāo)為定量82g/m2,.松厚度1.67cmVg， R457白度91"/。， CIE 白度130%,裂斷長(zhǎng)3. 2km，橫向耐折度10次，表面強(qiáng)度1. 3m/s,吸水值26 g/m2, 平滑度30s。
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權(quán)利要求
1.一種新型印刷紙，其特征在于其由以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下成分制備而成漂白化學(xué)機(jī)械漿比例為30％～50％、漂白化學(xué)針葉漿比例為10～30％、漂白化學(xué)闊葉漿比例為20～40％、填料碳酸鈣的例為20～30％。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保印刷紙，其特征在于所述的漂白化學(xué)機(jī)械漿 的叩解度為30 。SR ~ 60°SR。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型印刷紙，其特征在于所述的漂白化學(xué)針葉漿叩解 度為30 — 40 °SR。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型印刷紙，其特征在于所述的漂白化學(xué)闊葉漿叩解 度為20 - 45 °SR。
5. 如權(quán)利要求1所述的新型印刷紙，其特征在于還包括如下成分返黃抑制劑 0. 001 3Kg/t漿、電荷調(diào)整劑0. 1 5Kg/t漿、熒光增白劑2~20Kg/t漿、藍(lán) 色染料10 - 500ppm、紫色染料10 500ppm、增強(qiáng)劑0. 1 ~ 30 Kg/t漿、施膠劑 0. 5 20Kg/t漿、助留/助濾劑0.2-5 Kg/t。
6. 如權(quán)利要求1所述的新型印刷紙，其特征在于其指標(biāo)為定量60 ~ 100g/m2, 松厚度l. 2-1.7cmVg, R457白度90~100%， CIE白度130 ~ 150%,裂斷長(zhǎng)3 ~ 6km,橫向耐折度10 20次，表面強(qiáng)卑〉1. 3m/s，吸水值20~40 g/m2，平滑度 30~50s。
7. 如權(quán)利要求1所述的新型印刷紙的生產(chǎn)方法，其特征在于具體步驟如下 (1)碎漿分別將漂白化學(xué)針葉漿漿板、漂白化學(xué)闊葉漿漿板、漂白化學(xué)機(jī)械漿漿板 或濕漿在水力碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解； (2 )打、配漿用雙盤磨或錐形磨將上述漿料進(jìn)行打漿至上述的叩解度，然后按上述比例進(jìn)行配漿?？煞謩e打漿，也可漂白化學(xué)闊葉漿漿板與漂白化學(xué)機(jī)械漿混合打漿; (3)添加填料和輔助原料按上述的配比添加填料和輔助原料； (4 )抄造包括長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)網(wǎng)部成形、壓榨部進(jìn)一步脫水、烘千部干燥、表面施膠、 后烘干、巻曲、復(fù)巻、裁切、包裝工序。
全文摘要
本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種新型印刷紙及其生產(chǎn)方法。一種新型印刷紙，其由以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下成分制備而成漂白化學(xué)機(jī)械漿比例為30％～50％、漂白化學(xué)針葉漿比例為10～30％、漂白化學(xué)闊葉漿比例為20～40％、填料碳酸鈣的例為20～30％。使用了大量的漂白化學(xué)機(jī)械漿來(lái)生產(chǎn)印刷紙，節(jié)省了有限的木材資源；同時(shí)由于生產(chǎn)漂白化學(xué)機(jī)械漿時(shí)需要的化學(xué)品較少，排出的廢水相對(duì)較少，也減少了對(duì)環(huán)境的污染；使用了大量的漂白化學(xué)機(jī)械漿來(lái)生產(chǎn)印刷紙，降低了紙張的生產(chǎn)成本；加入了20～30％的碳酸鈣為填料，降低了紙張的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D21H11/00GK101586315SQ2009100161
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者杜艷芬, 艷 邱 申請(qǐng)人:山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司