專利名稱：用于壓出式泡罩包裝的擠出包覆的罩箔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有罩箔(Iiddingfoil)的包裝。本發(fā)明特別用于壓出式(push through)泡罩包裝，并涉及可用于這種包裝的擠出包覆的罩箔。
背景技術(shù)：
“泡罩包裝”是用于具有通常被稱作“罩膜”的底部的包裝的普通術(shù)語，其中 形成多個凹部(例如，通過真空形成或壓力形成)，其中各個產(chǎn)品塊(如，可消耗片劑或 丸劑)被放置并保持其中。覆蓋層，通常被稱作“罩箔”，被放置罩膜上，并密封于罩 膜每個凹部周邊周圍上。主要有三種不同類型的泡罩包裝壓出型、剝壓型(peel-push)和鎖型，其與消 費者打算如何從密封包裝內(nèi)的它相應(yīng)凹部取出消耗品有關(guān)。在泡罩包裝的“壓出”型 中，消費者必須使用手指推向位于凹部位置的可延展罩膜并繼續(xù)推壓，直至凹部中的消 耗品被壓向并沖破覆蓋的罩箔。在泡罩包裝的“剝壓”型中，消費者必須首先剝離兩層 罩塊物(Iidstock)的上層以暴露下層，并之后推向位于凹部位置的可延展罩膜并繼續(xù)推 壓，直至凹部中的消耗品壓向并沖破罩箔的下層。由于額外的罩箔層，“剝壓”型包裝 被認為比嚴格的壓出型對兒童更安全。在泡罩包裝的“鎖型”中，消費者只能通過使用 如剪子、刀、指甲等工具破壞罩物質(zhì)，獲得凹部內(nèi)容物。本發(fā)明主要涉及壓出式或剝壓 式泡罩包裝，雖然應(yīng)注意，壓出式被認為是剝壓包裝的完整部分。泡罩包裝的壓出型是 用于丸劑或片劑形式的消耗品如口香糖或藥物中最常見的包裝類型。目前，用使用凹版包覆工藝應(yīng)用熱封漆的罩箔(通常是鋁箔)制造壓出式泡罩包 裝。在凹版包覆工藝中，將漆粘合劑(例如，乙烯丙烯酸漆)溶于溶劑中并應(yīng)用于以微 窩或“隔室”方式刻紋的鋼滾軸。當(dāng)鋼滾軸旋轉(zhuǎn)時，表面的隔室通過穿過漆浴或通過把 漆直接應(yīng)用于鋼滾軸而獲得漆。一卷鋁箔滾過旋轉(zhuǎn)的鋼滾軸和橡膠滾軸之間的箔片，借 此薄層漆由鋼滾軸轉(zhuǎn)移至箔。因此，凹版包覆方法的使用允許將相對薄的漆層應(yīng)用于罩 箔。因此，這種工藝在壓出式泡罩包裝的罩箔上的使用已經(jīng)是許多年來工業(yè)的標準，如 果箔片和/或漆層太厚，消費者將不能輕易推動并完整地打開罩箔。在擠出包覆工藝中，將粘合劑以應(yīng)用于連續(xù)移動鋁箔的熔化的聚合物簾的形式 擠壓通過模具。如果擠壓太薄，簾內(nèi)的中斷可導(dǎo)致空隙，該空隙可導(dǎo)致包裝密封中的裂 口。目前，可剝離的罩塊物(例如，如單獨使用的具有剝離罩箔的食物容器中所使用的 那樣)的生產(chǎn)通常使用擠出包覆工藝、擠出層壓工藝或凹版包覆工藝制造。擠出包覆/ 層壓使用與凹版包覆工藝中所使用的不同的粘合劑，而且罩箔的剝離型足夠地厚以防止 打開容器前蓋的不慎刺破。因此密封劑的較厚的層(當(dāng)使用擠出包覆工藝時得到的層與 凹版包覆相比)可用于剝離罩箔以確保完整密封，但不足以用于壓出式泡罩包裝應(yīng)用。在目前的壓出式泡罩包裝中，罩膜通常由聚合材料，例如聚氯乙烯(PVC)、聚 二氯乙烯(PVdC)、PVC/PVdC組合、PVC/PCTFE組合或聚苯乙烯(PS)形成。在包裝 過程期間，將消耗品放置于罩膜中的它們各自的凹部中并將罩箔放置其上。然后應(yīng)用熱 壓密封罩箔到罩膜每個凹部周邊的周圍，藉此密封消耗品于包裝中。
目前用于包裝的罩膜的聚合物既不產(chǎn)生對濕氣和空氣的完全屏障，而且/還它 們可能含有經(jīng)受噴霜并可以污染消耗品的增塑劑。不足的屏障性質(zhì)允許濕氣和空氣隨時 間推移滲入包裝中，這縮短包裝保質(zhì)期。而且，由添加的噴霜對消耗品的污染可能對人 健康是有害的。一些州，例如California，已經(jīng)認識到PVC在消耗品的包裝中的潛在地有 害效應(yīng)并正在考慮立法禁止PVC在食品和藥品包裝中的使用。因此，目前在制藥工業(yè)中 有如下趨勢由有更好濕氣和空氣屏障性能并比目前使用的聚合物罩膜更不活潑的材料 制造的罩膜的使用。由Honeywell以商標Aclar 提供的聚三氟氯乙烯(PCTFE)是具有這 些期望性質(zhì)的材料的一個實例?？蓮腡opas AdvancedPolymers得到的環(huán)烯共聚物(COC) 代表另一類類似地適當(dāng)材料。不幸地是，對于壓出型罩箔，目前用于壓出式泡罩罩箔的熱封漆存在有效地直 接地粘合至PCTFE(Aclar· )、COC和具有以上有益性能的其它類似材料的困難。照此， 當(dāng)制造壓出式泡罩包裝時，工業(yè)中已實踐層壓更有益的PCTFE(Aclar· )、COC等至益處 較少(且更廉價)的PVC或一些其它聚合物，例如聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、 線性低密度聚乙烯(LLDPE)，及聚苯乙烯(PS)，例如以形成罩膜。然后，一個目前的 工業(yè)制造方法采用用熱封漆的常規(guī)制造的壓出式罩箔，并將它密封到熱封漆能夠有效粘 合上的罩膜的PVC側(cè)。這個過程意味著罩膜的PVC側(cè)必須面向罩箔并因此與消耗品接 觸。雖然這種實踐提供PCTFE(Aclar· )、COC等的屏障性質(zhì)的益處，但是由于PVC層 接觸包裝中的消耗品，所以添加的噴霜的可能性是仍然存在的。因此，直接地密封壓出 式罩箔至PCTFE(Aclar )、COC等或類似有益材料的能力將不僅提供改進的屏障，也提 供惰性材料與消耗品的接觸?？捎糜趧冸x罩塊物的密封劑材料在美國專利申請序列號2005/0159549、 2005/0249903和2006/00104022中描述，其公開內(nèi)容以引用方式并入本文，這樣的材料 包括主要由以下組成的聚合物組合物約10重量％至約80重量％的至少一種乙烯/烷基 (甲基)丙烯酸酯/烷基酯共聚物、約5重量％至約60重量％的至少一種聚烯烴、O至約 35重量％的至少一種增粘樹脂(tackifying resin)、及O至約35重量％的填充物，例如滑 石。引用的專利申請中描述的密封劑材料宣稱可用于制藥工業(yè)的用于丸劑、片劑、 膠囊及類似物的形式的藥物的使用者友好的泡罩包裝中，而且也可用于非藥物如毒物、 催化劑、清潔組合物、電池和其它產(chǎn)品。它們還可以被用于密封盛有諸如酸乳、布丁、 奶油凍、明膠、果醬、軟干酪和奶酪醬、肉、冷凍或冷藏餐、及干品食物例如面條和點 心的產(chǎn)品的帶蓋容器。多種包裝應(yīng)用中采用的描述的密封劑材料也宣稱提供良好的可被 輕易剝開的熱封。其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利第4,211,326號描述包含金屬箔以及 以提供熱成型袋的薄片的壓出式泡罩包裝，所述熱成型袋在熱成型前，包含具有聚氯乙 烯(PVC)的外層和液壓滾軸的、部分定向的聚合材料(例如，高密度聚乙烯(HDPE))的 中間層的層壓物結(jié)構(gòu)。
其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利第6,010,784號描述用于藥物泡罩包 裝的紙板層壓物，其使用熱熔粘合劑(例如乙烯醋酸乙烯酯(EVA))和能夠密封至Aclar 的碳酸鈣的共混物。
其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利申請序列號2007/0224379描述用于 剝壓泡罩包裝的對兒童安全的可剝開的藥物泡罩罩塊物，其包含白色聚酯的第一層、粘 合劑的第二層、箔的第三層及熱密封劑例如乙烯基丙烯酸的涂層的第四層。其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利申請序列號2002/0193031描述用于 包含金屬箔的泡罩和小袋(pouches)的層壓物，所述金屬箔具有已經(jīng)通過聚合基料的外表 面直接熱封于聚合基料表面的未包覆表面，其中所述外表面包含EVA共聚物及在室溫脆 化共聚物的添加劑的共混物。聚合基料可以是包括聚烯烴核和可以是聚三氟氯乙烯的第 二外表面的層壓物。宣稱所述層壓物可用于生產(chǎn)壓穿(press-through)包裝，此處當(dāng)推擠 片劑穿過包裝時其不會剝開，并且也可用于生產(chǎn)小袋，此處會剝開。其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利申請序列號2005/0058793描述共擠 出多層熱密封劑結(jié)構(gòu)，其包含熱塑性聚合材料的第一層、低密度聚乙烯的第二層及用作 熱密封劑層的單個位置催化的(site catalyzed)聚乙烯的第三層，所述熱密封劑結(jié)構(gòu)被層壓 至諸如鋁箔的基材。其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利第7,316,317號描述包含聚合基質(zhì)薄 片(例如PVC)和密封基料的包裝，所述聚合基質(zhì)薄片含有凹部并且所述密封基料包括粘 合于聚合物基料(如，聚對苯二甲酸乙二酯(PET))的金屬箔。密封基料具有足夠的強度 以阻止凹部中包裝的物品被施加于凹部的壓力推出。基礎(chǔ)基料被密封到密封基料處的包 裝部分包括允許將包裝物品擠推穿過密封基料的虛線。
其公開內(nèi)容以引用方式并入本文的美國專利第2006/0199022號描述的泡罩包， 其包括由在暴露于水時可被軟化的粘合劑粘合于透水層的金屬箔的層壓物。粘合劑被水 軟化，藉此允許透水層從箔的移走后，才可將包裝的物品擠推穿過箔。雖然以上專利和申請描述用于泡罩包裝的多種罩箔、罩膜及密封劑，但工業(yè)及 以現(xiàn)有專利公開都并未曾提供用于壓出式泡罩包裝的擠出包覆的罩箔。而且，現(xiàn)有技 術(shù)未能公開或教導(dǎo)用于壓出式泡罩包裝的可直接密封于具有提高的屏障及惰性性能的 PCTFE(Aclar )、COC或類似地有益材料的擠出包覆的罩箔。發(fā)明_既述本發(fā)明通過提供用于泡罩包裝尤其適合于壓出式藥物和食物泡罩包裝的擠出包 覆的罩箔成功處理現(xiàn)有技術(shù)的以上不足。罩箔包括箔層，箔層上擠出包覆了一個或多個 粘結(jié)層和一個或多個密封劑層，以使得罩箔具有壓出式能力，所述一個或多個粘結(jié)層和 一個或多個密封劑層中的一種或二種包含混合其中的脆化劑。罩箔的壓出式能力的特征 是約IOpsi至約30psi的Mullen脆裂強度及約30克力至約100克力的MD撕裂強度。本 發(fā)明的罩箔可被熱封于聚合物底部罩膜，以形成壓出式泡罩包，雖然罩箔當(dāng)然可以用于 期望的泡罩包裝的其它類型(例如剝壓型或鎖型)中。附圖簡述

圖1為現(xiàn)有技術(shù)熱封涂漆的罩箔的示意圖(結(jié)構(gòu)類型1)；圖2為含有現(xiàn)有技術(shù)密封劑樹脂(C)的現(xiàn)有技術(shù)擠出包覆的罩箔的示意圖(結(jié)構(gòu) 類型2)；圖3為含有具有本發(fā)明脆化劑⑴的密封劑樹脂的擠出包覆的罩箔的示意圖(結(jié) 構(gòu)類型3)；
圖4為含有本發(fā)明密封劑樹脂⑴的擠出包覆的罩箔的示意圖，其中添加的脆化 劑僅摻入密封劑層的一部分(結(jié)構(gòu)類型4)；圖5為Mullen脆裂試驗后三個箔罩樣品(G、H和I)的照片；圖6A-H為描繪樣品G、H、I、J、K及L的落鏢穿孔試驗(dart puncture)的結(jié)
果的曲線；圖7為密封力與本發(fā)明的罩箔在含有PCTFE(AClar_ )的罩膜上的溫度的函數(shù)的 圖；圖8描繪包括密封于底部罩膜的本發(fā)明罩箔的泡罩包；以及圖9為根據(jù)本發(fā)明的實施方案的泡罩包裝的照片。發(fā)明詳述
本發(fā)明提供尤其適合用于壓出型藥物和食物泡罩包裝的罩箔，盡管預(yù)想所述罩 箔可用于其它包裝應(yīng)用。在一個實施方案中，罩箔包含鋁箔、擠出包覆于鋁箔的粘結(jié)層及擠出包覆于粘 結(jié)層的密封劑層。箔具有約20 μ m至約25 μ m的厚度并可以是軟回火的(即退火的)或 硬回火的(即未退火的)。粘結(jié)層和密封劑層同時或相繼擠出包覆于鋁箔。脆化劑以按重 量計約5%至約50%的量并更優(yōu)選按重量計約10%至約30%的量混合于粘結(jié)層和密封劑 層中的一種或兩種。脆化劑優(yōu)選地為礦物并且可以是例如碳酸鈣、硫酸鈣、玻璃纖維、 高嶺土、云母、硅石、滑石及硅灰石中的一種或多種。脆化劑可均勻地或不均勻地分布 于粘結(jié)層和密封劑層中的一種或兩種。例如，脆化劑可在密封劑層內(nèi)不均勻地分布，在 靠近粘結(jié)層的密封劑層中具有較高濃度。在優(yōu)選的實施方案中，粘結(jié)層被擠出包覆為每令約2磅至約5磅的包覆重量 (coatweight)，并且密封劑層被擠出包覆為每令約4磅至約10磅的包覆重量。所得到的罩箔的特征為約IOpsi至約30psi的Mullen脆裂強度及約30克力至約 100克力的MD撕裂強度。粘結(jié)層可以是選自由以下組成的組的聚合物a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物(ethylene anhydride copolymer)f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)離聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中兩種或更多種的混合物。密封劑層可以是選自由以下組成的組的聚烯烴a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；
d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)離聚物；以及h) a至g中兩種或更多種的混合物。圖1描繪包括施用于鋁箔的熱封漆薄層的現(xiàn)有技術(shù)罩箔結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)型1)。圖2描繪期望用于剝離式的蓋(例如，如酸乳、果醬、汁、布丁……的獨立使用 包裝所使用的)的現(xiàn)有技術(shù)可模切的罩箔結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)型2)，其包括施用于鋁箔的粘結(jié)樹脂 和密封劑樹脂的相對較厚的層。圖3描繪根據(jù)本發(fā)明的壓出式罩箔結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)型3)，所述罩箔結(jié)構(gòu)包括明顯比現(xiàn) 有技術(shù)結(jié) 構(gòu)的粘結(jié)層和密封劑層薄的粘結(jié)層和密封劑層，并且密封劑層含有脆化劑。圖4描繪根據(jù)本發(fā)明的壓出式罩箔結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)型4)，其中密封劑層的鄰近粘結(jié)層 的部分含有較高脆化劑濃度。圖1-4中描繪的印刷底漆(print primer)層可用于促進墨水與鋁箔外表面的粘 附。按下述制備與根據(jù)本發(fā)明的罩箔比較的現(xiàn)有技術(shù)罩箔的樣品表1-樣品A至N的罩箔描沭
權(quán)利要求
1.一種用于壓出式泡罩包裝的罩箔，所述罩箔包含 鋁箔；以及擠出包覆于所述鋁箔的一個或多個粘結(jié)層和擠出包覆于所述粘結(jié)層的一個或多個密 封劑層，所述粘結(jié)層和所述密封劑層中的一種或二種具有混合其中的按重量計約5%至約 50%的量的脆化劑；其中所述罩箔的特征是約IOpsi至約30psi的Mullen脆裂強度及約30克力至約100克 力的MD撕裂強度。
2.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述脆化劑被以按重量計約10%至約30%的量混 合于所述粘結(jié)層和所述密封劑層中的一種或二種中。
3.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述脆化劑是礦物。
4.如權(quán)利要求3所述的罩箔，其中所述脆化劑是以下中的一種或多種a)碳酸鈣；b)硫酸鈣；c)玻璃纖維；d)高嶺土；e)云母；f)硅石g)滑石h)硅灰石；以及i)a至h中兩種或更多種的混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述脆化劑在所述密封劑層內(nèi)均勻地分布。
6.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述脆化劑在所述密封劑層內(nèi)不均勻地分布，所述 脆化劑在所述密封劑層的鄰近所述粘結(jié)層的部分內(nèi)濃度較高。
7.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述鋁箔具有約20μ m至約25 μ m的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述鋁箔是硬回火的(未退火的)。
9.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述鋁箔是軟回火的(退火的)。
10.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述一個或多個粘結(jié)層以約每令2磅至約每令5 磅的量包覆于所述箔上，并且所述一個或多個密封劑層以約每令4磅至約每令10磅的量 包覆于所述粘結(jié)層上。
11.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述粘結(jié)層選自由以下組成的組a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)離聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中兩種或更多種的混合物。
12.如權(quán)利要求1所述的罩箔，其中所述密封劑層是選自由以下組成的組的聚烯烴a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)離聚物；以及h)a至g中兩種或更多種的混合物。
13.—種用于壓出式泡罩包裝的罩箔，所述罩箔包含 鋁箔；以及擠出包覆于所述鋁箔的一個或多個粘結(jié)層和擠出包覆于所述粘結(jié)層的一個或多個密 封劑層，所述粘結(jié)層和所述密封劑層中的一種或二種具有混合其中的按重量計約5%至約 50%的量的脆化劑；其中所述粘結(jié)層被以每令約2磅至約5磅的包覆重量擠出包覆，并且所述密封劑層被 以每令約4磅至約10磅的包覆重量擠出包覆。
14.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述罩箔的特征是約IOpsi至約30psi的Mullen 脆裂強度及約30克力至約100克力的MD撕裂強度。
15.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述脆化劑被以按重量計約10%至約30%的量 混合于所述粘結(jié)層和所述密封劑層中的一種或二種。
16.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述脆化劑是礦物。
17.如權(quán)利要求16所述的罩箔，其中所述脆化劑是以下中的一種或多種a)碳酸鈣；b)硫酸鈣；c)玻璃纖維；d)高嶺土；e)云母；f)硅石g)滑石h)硅灰石；以及OaMh中兩種或更多種的混合物。
18.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述脆化劑在所述密封劑層內(nèi)均勻地分布。
19.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述脆化劑在所述密封劑層內(nèi)不均勻地分布，所 述脆化劑在所述密封劑層的鄰近所述粘結(jié)層的部分內(nèi)濃度較高。
20.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述鋁箔具有約20μ m至約25 μ m的厚度。
21.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述鋁箔是硬回火的(即未退火的)。
22.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述鋁箔是軟回火的(即退火的)。
23.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述粘結(jié)層選自由以下組成的組a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)離聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中兩種或更多種的混合物。
24.如權(quán)利要求13所述的罩箔，其中所述密封劑層是選自由以下組成的組的聚烯烴a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)離聚物；以及h)a至g中兩種或更多種的混合物。
25.一種制造用于壓出式泡罩包裝的罩箔的方法，其包括以下步驟a)提供擠出包覆機；b)在擠出包覆機上提供一卷鋁箔；c)擠出包覆具有約21bs/令至約51bs/令的包覆重量的粘結(jié)層于所述鋁箔上；以及d)擠出包覆具有約41bs/令至約IOlbs/令的包覆重量的密封劑層于粘結(jié)樹脂上。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述粘結(jié)層選自由以下組成的組a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)離聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中兩種或更多種的混合物。
27.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述密封劑層是選自由以下組成的組的聚合物a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)離聚物；以及h)a至g中兩種或更多種的混合物。
28.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述方法還包括密封所述罩箔于含可消耗物質(zhì)的泡罩膜。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述泡罩膜包含選自由PVC、PVdC>PS、 HIPS> Aclar HDPE、LLDPE、LDPE> PP> PETG> SBC、COC 及其組合組成的組的聚合物。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其中所述泡罩膜包含聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
31.如權(quán)利要求29所述的方法，其中所述泡罩膜包含環(huán)烯共聚物(COC)。
32.如權(quán)利要求25所述的方法，還包括以按重量計約5%至約50%的量加入混合于所 述粘結(jié)層和密封劑層中的一種或二種中的脆化劑的步驟。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述脆化劑是以下中的一種或多種a)碳酸鈣；b)硫酸鈣；c)玻璃纖維；d)高嶺土；e)云母；f)硅石g)滑石h)硅灰石；以及OaMh中兩種或更多種的混合物。
34.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述脆化劑在所述密封劑層內(nèi)均勻地分布。
35.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述脆化劑在所述密封劑層內(nèi)不均勻地分布，所 述脆化劑在所述密封劑層的鄰近所述粘結(jié)層的部分內(nèi)濃度較高。
36.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述粘結(jié)層和所述密封劑層被同時地共擠壓于所 述鋁箔上。
37.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述粘結(jié)層和所述密封劑層被相繼地擠出包覆于 所述鋁箔上。
38.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述鋁箔具有約20μ m至約25 μ m的厚度。
39.一種包含熱封于權(quán)利要求1所述的罩箔的泡罩膜壓出式泡罩包裝。
40.一種包含熱封于權(quán)利要求13所述的罩箔的泡罩膜壓出式泡罩包裝。
41.如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述泡罩膜包含選自由PVC、PVdC>PS、 PCTFE、HDPE、LLDPE、LDPE、PP> PETG> SBC> COC 及其組合組成的組的聚合
42.如權(quán)利要求40所述的方法，其中所述泡罩膜包含聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
43.如權(quán)利要求40所述的方法，其中所述泡罩膜包含環(huán)烯共聚物(COC)。
全文摘要
一種用于泡罩包裝，尤其適合用于壓出式藥物和食品泡罩包裝的擠出包覆的罩箔。罩箔包括箔層，箔層上擠出包覆了一個或多個粘結(jié)層和一個或多個密封劑層，以使得罩箔具有壓出能力，所述一個或多個粘結(jié)層和一個或多個密封劑層中的一種或二種包含混合其中的脆化劑。罩箔的所述壓出能力的特征是約10psi至約30psi的Mullen脆裂強度及約30克力至約100克力的MD撕裂強度。
文檔編號B32B15/08GK102015284SQ200880128851
公開日2011年4月13日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者盧多維克·萊普拉托伊斯, 霍賈特·納斯瑞 申請人:溫帕克熱密封包裝公司