本實(shí)用新型涉及藥品包裝材料領(lǐng)域，尤其是一種揭開式熱帶型泡罩鋁兒童保護(hù)包裝。

背景技術(shù)：

熱帶型泡罩鋁箔是一種熱成型塑料泡罩和冷成型復(fù)合鋁的組合，泡罩包裝保持泡型尺寸不變，泡罩周圍的面積略寬一些以便冷成型后的熱帶型泡罩復(fù)合膜能夠與熱成型泡罩封合上，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鋁塑包裝中不阻光、阻水性差的問題，現(xiàn)正逐步成為主流包裝方式之一。

熱帶型泡罩鋁(也稱鋁塑鋁)的構(gòu)成為尼龍/鋁/粘合劑，它是在一定的溫度和壓力下通過專用設(shè)備把這幾種材料復(fù)合而成的一種片材，是專門為了增強(qiáng)傳統(tǒng)鋁塑包裝的阻隔性而發(fā)展起來的一種包裝形式，只需在PVC泡罩硬片背后再加一個(gè)鋁塑復(fù)合膜的蓋就形成了熱帶型泡罩鋁包裝。

同時(shí)，兒童保護(hù)包裝的設(shè)計(jì)特點(diǎn)在于，成人可以打開藥品包裝，而兒童不能打開，就可以做到既不影響正常使用，又避免兒童誤服藥品。但采用普通PTP鋁箔的熱帶型泡罩包裝，由于鋁箔覆蓋膜的耐破裂強(qiáng)度較低，很容易被兒童節(jié)摳破或咬破而誤食藥品，存在很大的安全隱患。

泡罩包裝在藥品包裝中占到60％以上，而熱帶型泡罩鋁是泡罩包裝的主流包裝方式之一，所以在藥品熱帶型泡罩鋁包裝上需要一種具有兒童保護(hù)功能的包裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種揭開式熱帶型泡罩鋁兒童保護(hù)包裝。通過從預(yù)留手持部位撕揭開封合蓋材至露出泡罩藥片以取出藥片，由于兒童不具備這樣的開啟技能而具有兒童保護(hù)功能，且泡罩蓋材與泡罩材料具有適宜的可剝離力、熱帶泡罩鋁與泡罩材料又具有極高的封合強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種揭開式熱帶型泡罩鋁兒童保護(hù)包裝，包括：從上至下依次設(shè)置的泡罩蓋材載體、第一熱熔膠層、熱成型泡罩材料層、第二熱熔膠層、鋁箔層、聚氨酯膠層和表面成型支撐保護(hù)層，所述泡罩蓋材載體與熱成型泡罩材料層在一端封合邊緣預(yù)留有供手持剝離的預(yù)剝端。

優(yōu)選的是，所述泡罩蓋材載體的厚度為30μm，其材料選用鋁箔、聚酯材料、尼龍材料中的一種。

優(yōu)選的是，所述第一熱熔膠層的厚度為3-5μm，所述第一熱熔膠層用于提供所述泡罩蓋材載體與所述熱成型泡罩材料層的封合性能，通過控制所述第一熱熔膠層的厚度為3-5μm，使所述泡罩蓋材載體與熱成型泡罩材料層封合后的剝離強(qiáng)度為4～7N/15mm，具有較好的可剝離特性。當(dāng)所述第一熱熔膠層的厚度低于3μm時(shí)，其剝離強(qiáng)度小于4N/15mm，其粘結(jié)性過弱，使所述泡罩蓋材載體與所述熱成型泡罩材料層間的封合性過低；當(dāng)所述第一熱熔膠層的厚度高于5μm時(shí)，其剝離強(qiáng)度大于7N/15mm，使所述泡罩蓋材載體與熱成型泡罩材料層封合后不易剝離，影響使用。

優(yōu)選的是，所述第二熱熔膠層為烯烴熱熔膠，其厚度為3-5μm，與所述熱成型泡罩材料層具有優(yōu)異的熱封合性，通過控制所述第二熱熔膠層的厚度為3-5μm，使所述第二熱熔膠層與所述熱成型泡罩材料層的熱封強(qiáng)度能達(dá)到20N/15mm以上，從而能保證在剝離開啟包裝時(shí)不破壞該封合層的完好性。

優(yōu)選的是，所述熱成型泡罩材料層的厚度為80-200μm，其材質(zhì)為聚氯乙烯、聚丙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯中的一種，具有熱塑成型性，用于填充藥片。

優(yōu)選的是，所述鋁箔層為厚度為40-80μm的軟態(tài)鋁箔，經(jīng)成型后透水蒸氣量為零，以提供完整阻隔性能，當(dāng)所述鋁箔層的厚度低于40μm時(shí)，其阻隔性能較差，水蒸氣易透過所述鋁箔層，當(dāng)所述鋁箔層的厚度高于45μm時(shí)，其阻隔性能已不能提高，易造成鋁箔材料浪費(fèi)。

優(yōu)選的是，所述聚氨酯膠層的厚度為4-6μm，用于粘接所述鋁箔層與所述表面成型支撐保護(hù)層，通過控制所述聚氨酯膠層的厚度為4-6μm，使所述鋁箔層與所述表面成型支撐保護(hù)層粘接后的剝離強(qiáng)度達(dá)到6N/15mm以上，使其具有良好的封合性能；當(dāng)所述聚氨酯膠層的厚度大于6μm時(shí)，所述聚氨酯膠層中的聚氨酯膠容易外流，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)選的是，所述表面成型支撐保護(hù)層為厚度為15-40μm的尼龍薄膜，為所述鋁箔層提供應(yīng)力支撐。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型公開的一種揭開式熱帶型泡罩鋁兒童保護(hù)包裝，由于泡罩蓋材具有足夠的耐擢破力，用傳統(tǒng)觸碰方式無法正常取出樣品，而需要沿預(yù)剝端剝離蓋材才能順利取出藥品，而兒童不具有這樣的開啟技能，從而使得熱帶型泡罩鋁具有良好的兒童保護(hù)功能。且泡罩蓋材與泡罩材料具有適宜的可剝離力、熱帶泡罩鋁與泡罩材料又具有極高的封合強(qiáng)度，使本實(shí)用新型的揭開式熱帶型泡罩鋁兒童保護(hù)包裝使用方便、安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)記說明：

1-泡罩蓋材載體；2-第一熱熔膠層；3-熱成型泡罩材料層；4-第二熱熔膠層；5-鋁箔層；6-聚氨酯膠層；7-表面成型支撐保護(hù)層；8-預(yù)剝端；9-藥片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種揭開式熱帶型泡罩鋁兒童保護(hù)包裝，包括：從上至下依次設(shè)置的泡罩蓋材載體1、第一熱熔膠層2、熱成型泡罩材料層3、第二熱熔膠層4、鋁箔層5、聚氨酯膠層6和表面成型支撐保護(hù)層7，泡罩蓋材載體1與熱成型泡罩材料層3在一端封合邊緣預(yù)留有供手持剝離的預(yù)剝端8。

其中，泡罩蓋材載體1的厚度為30μm，其材料選用聚酯材料。

其中，第一熱熔膠層2的厚度為5μm，第一熱熔膠層2用于提供泡罩蓋材載體1與熱成型泡罩材料層3的封合性能，泡罩蓋材載體1與熱成型泡罩材料層3封合后的剝離強(qiáng)度為7N/15mm，具有較好的可剝離特性。

其中，第二熱熔膠層4為烯烴熱熔膠，其厚度為5μm，與熱成型泡罩材料層3具有優(yōu)異的熱封合性，第二熱熔膠層4與熱成型泡罩材料層3的熱封強(qiáng)度為25N/15mm，能保證在剝離開啟包裝時(shí)不破壞該封合層的完好性。

其中，熱成型泡罩材料層3的厚度為100μm，其材質(zhì)為聚氯乙烯，具有熱塑成型性，用于填充藥片9。

其中，鋁箔層5為厚度為40μm的軟態(tài)鋁箔，經(jīng)成型后透水蒸氣量為零，能提供完整的阻隔性能。

其中，聚氨酯膠層6的厚度為5μm，用于粘接鋁箔層5與表面成型支撐保護(hù)層7，鋁箔層5與表面成型支撐保護(hù)層7粘接后的剝離強(qiáng)度為8N/15mm。

其中，表面成型支撐保護(hù)層7為厚度20μm的尼龍薄膜，為鋁箔層5提供應(yīng)力支撐。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。