專利名稱：一種復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷機械，具體地說是涉及一種復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)合機、涂布機的剝離機構(gòu)通常采用一個大直徑的鋼輥與一個相對小直徑的橡 膠輥通過氣缸加力使兩輥捏合。使得復(fù)合在一起的兩層料膜經(jīng)過這兩個輥筒后剝離成分開 的兩層料膜。這種剝離方式滿足了通常的使用要求，但對于一些粘接牢度較強的復(fù)合材料， 在進行剝離時會對料膜表面造成損傷，尤其是對表面要求較高的產(chǎn)品更是如此，造成廢品 率很高。

實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能使一些粘接牢度較強的復(fù)合材料，在進 行剝離時不會對料膜表面造成損傷，廢品率極小的復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置。
本實用新型的目的是通過下述方案實現(xiàn)的 一種復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置整機包 括放巻機、剝離機構(gòu)、過輥、下收巻機及上收巻機，所述的剝巻機構(gòu)上設(shè)置有圓柱形橡膠 輥，所述橡膠輥的兩端設(shè)置有固定在墻板上的下套環(huán)，在所述的橡膠輥上部設(shè)置有圓柱形 缸桿，在所述的缸桿兩端設(shè)置有安裝缸桿軸承的夾塊，所述夾塊下設(shè)置有用來固定夾塊的 支撐架，所述支撐架上設(shè)置有用來調(diào)整支撐架位置的螺桿，所述支撐架的兩端設(shè)置有滑軌， 所述的滑軌上設(shè)置有與其固定連接的側(cè)板，所述左側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有左軸，所述的左軸上 設(shè)置有用來支承的上套環(huán)，所述右側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有右軸，所述右軸上設(shè)置有固定連接的 蝸輪，所述的蝸輪上設(shè)置有與其配合的蝸桿，所述蝸桿上設(shè)置有固定的連接軸。
在上述方案中，為了保證缸桿在使用的過程中有好的直線度，所述的缸桿與所述的支 撐架之間設(shè)置有支撐塊。
在上述方案中，為了使調(diào)整支撐架位置的螺桿操作方便，所述的螺桿上設(shè)置有位置調(diào) 整手輪。
在上述方案中，為了使調(diào)整支撐架角度的連接軸操作方便，所述的連接軸上設(shè)置有鎖 緊手輪和角度調(diào)整手輪。
本實用新型復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置具有以下有益效果1、 滿足高質(zhì)量產(chǎn)品剝離的表面要求；
2、 剝離效果好；
3、 結(jié)構(gòu)簡單，剝離廢品率極低。


圖1是本實用新型復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置在使用中的一個結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型剝離工藝裝置結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的左視圖4是圖2的A-A剖視圖。
圖中l(wèi).放巻機，2.剝離機構(gòu)，_3.下收巻機，4.上收巻機，5.過輥，6.輔助機架， 7.橡膠輥，8.橡膠輥軸承，9.下套杯，IO.上套杯，ll.左軸，12.側(cè)板，13.位置調(diào) 整手輪，14.撐檔，15.缸桿，16.支撐塊，17.支撐架，18.夾塊，19.螺桿，20.右軸， 21.蝸輪，22.蝸桿，23.滑軌，24.角度調(diào)整手輪，25.鎖緊手輪，26.缸桿軸承，27.連接 軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置作進一步的描
述
圖1中，放巻機1設(shè)置在輔助機加架6的最左側(cè)，剝離機構(gòu)2設(shè)置在輔助機加架6左 側(cè)，下收巻機3和上收巻機4都固定在機架的下部，過輥5也是固定在輔助機架6上的。
圖2中，橡膠輥7通過下套杯9與橡膠輥軸承8固定在墻板上；左軸11、側(cè)板12、 撐檔14、右軸20用螺釘把合為一個整體，蝸輪21套在右軸20上，通過鍵與頂絲將兩者 相對位置固定，將上述整體通過上套杯10架于兩側(cè)墻板上；蝸桿22通過支座固定在墻板 側(cè)面，并與蝸輪21嚙合；角度調(diào)整手輪24通過連接軸27與蝸桿22固定為一體；鎖緊手 輪25鎖緊時角度調(diào)整手輪24、連接軸27、蝸桿22為固定狀態(tài)，不能旋轉(zhuǎn)；滑軌23固定 在側(cè)板12上，支撐架17兩端與滑軌23裝配后可與之相對滑動；位置調(diào)整手輪13與螺桿 19固定連接，螺桿19與支撐架17螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)位置調(diào)整手輪13時螺桿19隨之一起 轉(zhuǎn)動，并帶動支撐架17沿滑軌23上下移動；夾塊18夾在支撐架17上，用螺釘將兩者固 定；缸桿15兩端通過缸桿軸承26與夾塊18連接，保證缸桿15可自由旋轉(zhuǎn)，為保證缸桿 15在使用過程中有好的直線度，在缸桿15與支撐架17之間裝有支撐塊16，支撐塊16鑲 嵌于支撐架17中，并與缸桿15接觸。圖3中，連接軸27與蝸桿22固定連接，在連接軸27上設(shè)置有鎖緊手輪25，在連接 軸27的最前端固定有角度調(diào)整手輪24，用于調(diào)整橡膠輥和缸桿之間的夾角。
圖4中，支撐塊16—端鑲嵌于支撐架17中，支撐塊16的另一端與缸桿15接觸，保 證缸桿15在使用過程中有良好的直線度。
具體使用的過程為放巻機l將復(fù)合材料解巻，通過輔助機架上的過輥5進入剝 離機構(gòu)2，根據(jù)工藝要求，有兩條走料路線選擇，當(dāng)要剝?nèi)ド蠈?，下層為產(chǎn)品時，就從上 邊進入剝離機構(gòu)2;當(dāng)要剝?nèi)ハ聦?，上層為產(chǎn)品時，就從下邊進入剝離機構(gòu)2;以下按要 剝?nèi)ハ聦?，上層為產(chǎn)品時為例，從下邊進入剝離機構(gòu)2后，被剝?nèi)サ牧夏だ@缸桿15，通過 過輥5進入下收巻機3，另外一層繞橡膠輥7，通過過輥5進入上收巻機4，上收巻機4所 收料膜為最終產(chǎn)品，下收巻機3所收的為被剝?nèi)サ膹U料；在使用過程中通過旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整 手論24可使蝸桿22轉(zhuǎn)動，并帶動蝸輪21旋轉(zhuǎn)，并帶動右軸20旋轉(zhuǎn)，并帶動整個上述整 體旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到與橡膠輥7捏合后鎖緊鎖緊手輪25。在進行穿料工作時，反向旋轉(zhuǎn)鎖緊 手輪25，反向旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整手輪24，缸桿15與橡膠輥7打開，就可進行穿料工作。當(dāng)然， 旋轉(zhuǎn)位置調(diào)整手輪13還可以調(diào)整缸桿15的位置。
總之，本剝離機構(gòu)的實用新型采用了直徑為lOmrn的缸桿與大橡膠輥的結(jié)構(gòu)，并且采 用大的剝離角度，保證了剝離效果，尤其對一些表面質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，減少了因剝開時 對產(chǎn)品表面造成的拉傷，提高了表面質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置，整機包括放卷機、剝離機構(gòu)、過輥、下收卷機及上收卷機，其特征在于，所述的剝卷機構(gòu)上設(shè)置有圓柱形橡膠輥，所述橡膠輥的兩端設(shè)置有固定在墻板上的下套環(huán)，在所述的橡膠輥上部設(shè)置有圓柱形缸桿，在所述的缸桿兩端設(shè)置有安裝缸桿軸承的夾塊，所述夾塊下設(shè)置有用來固定夾塊的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有用來調(diào)整支撐架位置的螺桿，所述支撐架的兩端設(shè)置有滑軌，所述的滑軌上設(shè)置有與其固定連接的側(cè)板，所述左側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有左軸，所述的左軸上設(shè)置有用來支承的上套環(huán)，所述右側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有右軸，所述右軸上設(shè)置有固定連接的蝸輪，所述的蝸輪上設(shè)置有與其配合的蝸桿，所述蝸桿上設(shè)置有固定的連接軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置，其特征在于，所述的缸桿與 所述的支撐架之間設(shè)置有支撐塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置，其特征在于，所述的螺桿上 設(shè)置有位置調(diào)整手輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置，其特征在于，所述的連接軸 上設(shè)置有鎖緊手輪和角度調(diào)整手輪。
專利摘要本實用新型提供了一種復(fù)合機、涂布機剝離工藝裝置，整機包括放卷機、剝離機構(gòu)、過輥、下收卷機及上收卷機，在剝卷機構(gòu)上設(shè)置有圓柱形橡膠輥、圓柱形缸桿，在缸桿兩端設(shè)有安裝缸桿軸承的夾塊，在夾塊下設(shè)置有用來固定夾塊的支撐架，在支撐架上設(shè)置有用來調(diào)整支撐架位置的螺桿，在軸上還安裝有調(diào)整缸桿角度的角度調(diào)整手輪，該裝置對于一些粘接牢固的復(fù)合材料，剝離后表面質(zhì)量能得到充分的保證。
文檔編號B32B38/10GK201317148SQ200820228228
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者劉穎輝, 董曉江 申請人:陜西北人印刷機械有限責(zé)任公司