專利名稱：裝飾片及使用該裝飾片的裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壁面材料、木裝修用材、門窗隔扇等建筑裝飾材 料以及家具等表面裝飾材料的含有刨切單板(突板)的裝飾片、以及將該裝飾 片層壓在基材上而形成的裝飾板。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，作為可以在壁面材料、木裝修用材、門窗隔扇等建筑裝飾 材料以及家具等表面裝飾材料中使用、且較天然木材的純木材料更為廉價(jià) 的材料，可以使用下述裝飾板——在膠合板、硬質(zhì)纖維板、高密度纖維板
(HDF)、中密度纖維板(MDF)等纖維板、硅酸鉤板及石膏板等無(wú)機(jī)材質(zhì)板等 基材的表面裝飾了木紋圖案等的裝飾板，其中，在上述各種基材表面上設(shè)
然木材的實(shí)心材料基本相同的設(shè)計(jì)性，因而作為一種較天然木材的純木材 料廉價(jià)的高級(jí)裝飾板而被廣泛應(yīng)用。
作為刨切單板裝飾板的構(gòu)成，通常是通過(guò)粘合劑在膠合板、硬質(zhì)纖維 板、高密度纖維板(HDF)、中密度纖維板(MDF)等纖維板、硅酸鈣板及石膏 板等無(wú)機(jī)材質(zhì)板等基材的表面粘合刨切單板，再根據(jù)需要在刨切單板表面 施行涂飾，但刨切單板裝飾板經(jīng)常會(huì)因四季溫度變化及濕度變化而產(chǎn)生干 裂(沿木紋產(chǎn)生的細(xì)小龜裂)，當(dāng)干裂程度嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引發(fā)因衣服與刨切單板 裝飾板接觸而導(dǎo)致的衣服剮線破損等問(wèn)題。另外，近年來(lái)，作為刨切單板 原料的珍貴木材難于獲得，且隨著刨切單板的厚度趨于薄型化(0.1 0.3mm), 其干裂的發(fā)生也隨之增加。
作為改善上述干裂的方法，已提出了對(duì)用來(lái)粘合基材和刨切單板的粘 合劑進(jìn)行改良的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)1和2)。專利文獻(xiàn)l中公開(kāi)的技 術(shù)其意圖在于通過(guò)組合彈性體粘合劑和未施膠紙來(lái)緩和干裂，另外，專利 文獻(xiàn)2中公開(kāi)的技術(shù)是使用由混合有下述主劑和下述固化劑、并添加有用 以調(diào)節(jié)粘度的必要量的水所形成的組合物構(gòu)成的粘合劑粘合基材和刨切單板，以期待防止干裂等，其中，所述的主劑以聚乙烯醇水溶液和羧基化改 性合成橡膠.膠乳為必要成分，所述的固化劑以淀粉類增量劑和分子中具有 2個(gè)以上異氰酸酯基的異氰酸酯化合物為必要成分。
可是，刨切單板裝飾板不只存在上述問(wèn)題，還包括例如，當(dāng)使用絲 柏之類的白色系刨切單板時(shí)，當(dāng)刨切單板表面附著有污染物等時(shí)，存在很 難去除污染物的問(wèn)題；以及因刨切單板長(zhǎng)時(shí)間受紫外線等的影響而發(fā)生變 色，存在導(dǎo)致其無(wú)法維持原有的白色調(diào)，使其高級(jí)感遭到破壞的問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)1:日本特公昭58-56517號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)昭59-202801號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
綜上，本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而完成，目的在于提供一種裝飾片及使用 了該裝飾片的裝飾板，其中，所述的裝飾片在不破壞刨切單板木紋及光澤(亍 li )的前提下兼具視覺(jué)縱深感和凹凸感的設(shè)計(jì)，并具有優(yōu)異的耐污染性及耐 磨損性。
權(quán)利要求1所述的本發(fā)明的裝飾片的特征在于其通過(guò)在刨切單板的 一側(cè)面上層壓丙烯類片層而形成，其中，所述丙烯類片層在其形成有凹陷 圖案一面的整個(gè)面上設(shè)置有表面保護(hù)層，且所述層壓使所述表面保護(hù)層外膝。
另外，權(quán)利要求2所述的本發(fā)明為在權(quán)利要求1所述的裝飾片中， 在所述丙烯類片層和所述表面保護(hù)層之間設(shè)置有圖案狀低光澤印刷層。
其次，權(quán)利要求3所述的本發(fā)明的裝飾片的特征在于其通過(guò)在刨切 單板一側(cè)的面上層壓丙烯類片層而形成，其中，所述丙烯類片層在其設(shè)置 有圖案狀低光澤印刷層一面的整個(gè)面上設(shè)置有表面保護(hù)層，且所述層壓使 所述表面保護(hù)層外露。
權(quán)利要求4所述的本發(fā)明為在權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的裝飾片 中，所述的表面保護(hù)層由固化型樹(shù)脂構(gòu)成。
另外，權(quán)利要求5所述的本發(fā)明為在權(quán)利要求4所述的裝飾片中， 所述固化型樹(shù)脂是電離輻射固化型樹(shù)脂。
另外，權(quán)利要求6所述的本發(fā)明為權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的裝 飾片通過(guò)在所述刨切單板另 一側(cè)的面上層壓襯紙而形成。
4其次，權(quán)利要求7所述的本發(fā)明為權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的裝 飾片在構(gòu)成所述裝飾片的各層中，至少在構(gòu)成外露面的丙烯類片層或表面 保護(hù)層中至少含有紫外線吸收劑。
此外，在權(quán)利要求8所述的本發(fā)明的裝飾板，其是權(quán)利要求1 7中任 一項(xiàng)所述的裝飾片經(jīng)由粘合劑層貼合在裝飾板用基材上制成的。
本發(fā)明的裝飾片及使用了該裝飾片的裝飾板可直接利用刨切單板本身 的木紋及光澤，呈現(xiàn)出天然木特有的自然材質(zhì)感；并且，通過(guò)在丙烯類片 層上形成凹陷圖案或設(shè)置圖案狀低光澤印刷層，可進(jìn)一步呈現(xiàn)出具有視覺(jué) 縱深感和凹凸感的設(shè)計(jì)效果；同時(shí)，可以達(dá)到優(yōu)異的耐污染性及耐磨損性 效果。


圖1是以圖解方式示出本發(fā)明的裝飾片的第1實(shí)施方式的層構(gòu)成圖。 圖2是以圖解方式示出本發(fā)明的裝飾片的第2實(shí)施方式的層構(gòu)成圖。 圖3是以圖解方式示出本發(fā)明的裝飾片的第3實(shí)施方式的層構(gòu)成圖。 符號(hào)說(shuō)明
1、 10、 20 裝飾片
2、 12 丙烯類片層
3、 13 底涂層
4、 14 圖案狀低光澤印刷層
5、 15 表面保護(hù)層
6 凹陷圖案
7 粘合劑層
8 削切單板
發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
以下，結(jié)合附圖等對(duì)上述的本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。
圖l是以圖解方式示出的本發(fā)明的裝飾片的第1實(shí)施方式的層構(gòu)成圖， 圖2是以圖解方式示出的本發(fā)明的裝飾片的第2實(shí)施方式的層構(gòu)成圖，圖3 是以圖解方式示出的本發(fā)明的裝飾片的第3實(shí)施方式的層構(gòu)成圖，圖中的 符號(hào)分別表示1、 10、 20表示裝飾片，2、 12表示丙烯類片層，3、 13表示底涂層，4、 14表示圖案狀低光澤印刷層，5、 15表示表面保護(hù)層，6表 示凹陷圖案，7表示粘合劑層，8表示刨切單板。
圖l是以圖解方式示出的本發(fā)明的裝飾片的第1實(shí)施方式的層構(gòu)成圖， 裝飾片1具有下述結(jié)構(gòu)在一側(cè)面上設(shè)置有凹陷圖案6的丙烯類片層2的 上述一側(cè)面的整個(gè)面上設(shè)置底涂層3，再在該底涂層3面的整個(gè)面上設(shè)置表 面保護(hù)層5 ，并經(jīng)由粘合劑層7在上述丙烯類片層2的另 一側(cè)面上層壓刨切 單板8，其中，所述的粘合劑層7利用由多元醇成分和異氰酸酯成分組成的 雙組分固化型氨基曱酸酯類粘合劑而形成。
通過(guò)形成該種結(jié)構(gòu)，介由丙烯類片層2而設(shè)置了刨切單板8和凹陷圖 案6,從而可呈現(xiàn)出具有縱深感(深度)的設(shè)計(jì)效果。
圖2是以圖解方式示出的本發(fā)明的裝飾片的第2實(shí)施方式的層構(gòu)成圖， 裝飾片10除了在上述底涂層3和上述表面保護(hù)層5之間設(shè)置了圖案狀低光 澤印刷層4以外，與第1實(shí)施方式的裝飾片l相同。
通過(guò)形成該種結(jié)構(gòu)，不僅可發(fā)揮第1實(shí)施方式的效果，還可以在視覺(jué) 上作為凹部而識(shí)別到圖案狀低光澤印刷層4部分，從而可呈現(xiàn)出具有凹凸 感的設(shè)計(jì)效果。另外，在圖1、 2中，作為設(shè)置于所述丙烯類片層2上的所 述凹陷圖案6，適宜采用導(dǎo)管溝。
圖3是以圖解方式示出的本發(fā)明的裝飾片的第3實(shí)施方式的層構(gòu)成圖， 裝飾片20通過(guò)在創(chuàng)切單板7 —側(cè)的面上經(jīng)由粘合劑層7層壓丙烯類片層12 而形成。其中，在所述丙烯類片層12的一側(cè)面的整個(gè)面上設(shè)置有底涂層13, 并在該底涂層13的面上設(shè)置有圖案狀低光澤印刷層14 一面的整個(gè)面上設(shè) 置有表面保護(hù)層15;所述粘合劑層7利用由多元醇成分和異氰酸酯成分組 成的雙組分固化型氨基曱酸酯類粘合劑而形成；另外，進(jìn)行所述層壓時(shí)使 所述表面保護(hù)層15外露。
通過(guò)形成該種結(jié)構(gòu)，介由丙烯類片層12而設(shè)置了刨切單板8和圖案狀 低光澤印刷層14，從而可呈現(xiàn)出具有縱深感(深度)的設(shè)計(jì)效果。并且，在這 種情況下，還可以在視覺(jué)上作為凹部而識(shí)別到圖案狀低光澤印刷層14部分， 從而可呈現(xiàn)出具有凹凸感的設(shè)計(jì)效果。另外，在圖3中，圖案狀低光澤印 刷層14適宜采用導(dǎo)管花紋印刷層。
以下，針對(duì)構(gòu)成所述裝飾片1、 10、 20的各材料進(jìn)行說(shuō)明。首先，針 對(duì)上述的丙烯類片層2、 12進(jìn)行說(shuō)明。
6所述的丙烯類片層2、 12可列舉由丙烯均聚而成的均聚丙蹄構(gòu)成的丙 烯類片材，或由丙烯與乙烯、丁烯等共聚而成的二元或三元無(wú)規(guī)共聚物或
嵌段共聚物構(gòu)成的丙烯類片材，該丙烯類片材層2、 12只要是不破壞刨切 單板8的木紋及光澤的丙烯類片材即可，適宜采用透明或半透明的無(wú)色片 材。另外，上述第1及第2實(shí)施方式中的凹陷圖案6可以通過(guò)在用T型模 擠出機(jī)制備丙烯類片材時(shí)以激冷軋輥為壓花版在使其壓片的同時(shí)制造出設(shè) 置有凹陷圖案6的丙烯類片材。實(shí)施上述第3實(shí)施方式時(shí)，可以直接使用 平板狀的丙烯類片材。在任一實(shí)施方式中，所述丙烯類片材的厚度均適宜 在60 120jum左右，該片材可以是未拉伸狀態(tài)或沿單軸或雙軸拉伸狀態(tài)中 的任一狀態(tài)。當(dāng)其厚度不足60iam時(shí)，在形成底涂層3、 13及表面保護(hù)層 5、 15時(shí)有干燥或因電子輻射時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生熱皺的危險(xiǎn)；當(dāng)厚度超過(guò) 120nm時(shí)，就其相對(duì)于成本的效果而言，無(wú)法期待顯著的效果。另外，根 據(jù)需要，還可以對(duì)丙烯類片材的必要面進(jìn)行電暈放電處理、等離子處理、 臭氧處理等公知的易粘結(jié)處理。此外，還可以在丙烯類片材中適當(dāng)添加抗 氧材料、光穩(wěn)定劑、防紫外線劑等公知的添加劑。
以下，針對(duì)所述圖案狀低光澤印刷層4、 14進(jìn)行說(shuō)明。所述圖案狀低 光澤印刷層4、 14是指設(shè)置了該層的區(qū)域相對(duì)于除此之外的其他區(qū)域光澤 較低的區(qū)域(低光澤區(qū)域)。對(duì)于其原理，還無(wú)法充分解釋清楚，但推測(cè)其歸 因于當(dāng)涂布所述圖案狀低光澤印刷層4、 14和由設(shè)置于該層表面上的、 由固化型樹(shù)脂構(gòu)成的所述表面保護(hù)層5、 15的未固化物時(shí)，通過(guò)對(duì)各材料 的組合及涂布條件進(jìn)行選擇，所述圖案狀低光澤印刷層4、 14的樹(shù)脂成分 和所述表面保護(hù)層5、 15的未固化物會(huì)發(fā)生部分溶出、分散、混合等相互 作用。即，所述圖案狀低光澤印刷層4、 14的油墨和形成所述表面保護(hù)層5、 15的固化型樹(shù)脂的未固化物中的各樹(shù)脂成分在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)達(dá)到完全相容 的狀態(tài)，以懸濁狀態(tài)存在于所述圖案狀低光澤印刷層4、 14上或其周邊， 從而該懸濁狀態(tài)的部分因散射光而成為低光澤區(qū)域。可以推測(cè)由于所述 表面保護(hù)層5、 15是在該懸濁狀態(tài)下發(fā)生交聯(lián)固化而形成，因此，在所述 表面保護(hù)層5、 15中，至少在所述圖案狀低光澤印刷層4、 14上側(cè)的區(qū)域 成為低光澤區(qū)域，而由于肉眼觀察時(shí)的錯(cuò)覺(jué)，這部分區(qū)域則被識(shí)別為疑是 凹部的區(qū)域。另外，根據(jù)形成所述圖案狀低光澤印刷層4、 14的油墨和形 成所述表面保護(hù)層5、 15的固化型樹(shù)脂組合物的種類、涂布條件的不同，所述表面保護(hù)層5、 15的最外表面可能會(huì)伴隨所述圖案狀低光澤印刷層4、
14的形成發(fā)生隆起而形成凸形形狀。所述表面保護(hù)層5、 15的表面通過(guò)具 有如上所述的凸形形狀，使得在該部分也發(fā)生光散射，由此可進(jìn)一步突出 其視覺(jué)凹凸感，故優(yōu)選。需要指出的是，上述凸形形狀的高度優(yōu)選為可達(dá) 到本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)的高度，通常為2 3nm范圍。
形成所述圖案狀低光澤印刷層4、 14的油墨是具有可與形成所述表面 保護(hù)層5、 15的固化型樹(shù)脂組合物(固化型樹(shù)脂的未固化物)產(chǎn)生相互作用的 性質(zhì)的油墨，可通過(guò)與固化型樹(shù)脂組合物(固化型樹(shù)脂的未固化物)的關(guān)聯(lián)而 適當(dāng)選擇。具體而言，優(yōu)選含有50重量％以上的氨基曱酸酯類樹(shù)脂、或聚 乙烯醇縮醛類樹(shù)脂作為其載色劑的油墨。所述氨基曱酸酯類樹(shù)脂可列舉使 下述多元醇成分和下述異氰酸酯成分反應(yīng)而形成的氨基曱酸酯樹(shù)脂(可以是 交聯(lián)為線形的樹(shù)脂、或交聯(lián)為網(wǎng)絡(luò)狀的樹(shù)脂中的任一種)，其中，所述的多 元醇成分可列舉丙烯酸多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等；所述的異氰 酸酯成分可列舉曱苯二異氰酸酯、二曱苯二異氰酸酯、二苯基曱烷二異氰 酸酯等芳香族異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、氫 化曱苯二異氰酸酯等脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯等。另外，聚乙烯醇縮醛類
樹(shù)脂可通過(guò)聚乙烯醇和醛類的縮合(縮醛化)獲得。作為聚乙烯醇縮醛類樹(shù) 脂，可列舉聚乙烯醇縮曱醛(曱縮醛樹(shù)脂)、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丙 醛、聚乙烯醇縮丁醛(丁縮醛樹(shù)脂)、聚乙烯醇縮己醛等。
另外，必要時(shí)，為了調(diào)節(jié)低光澤區(qū)域出現(xiàn)的程度、低光澤區(qū)域與周邊 光澤差的對(duì)比度，還可以混合使用不飽和聚酯類樹(shù)脂、丙烯酸類樹(shù)脂、氯 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等光澤調(diào)節(jié)樹(shù)脂。相對(duì)于載色劑的總量，光澤調(diào)節(jié) 樹(shù)脂的混合比例在10 90重量°/。范圍。其比例在該范圍內(nèi)時(shí)，可以獲得低光 澤區(qū)域出現(xiàn)的充分增強(qiáng)效果。另外，形成所述圖案狀低光澤印刷層4、 14 的油墨可以是未上色的油墨，也可以是添加了顏料等著色劑而上色的油墨， 當(dāng)其因顏料而上色時(shí)，凹部變得進(jìn)一步明顯，可以獲得具有優(yōu)異的視覺(jué)凹 凸感及縱深感的設(shè)計(jì)效果的裝飾片。
在本發(fā)明中，當(dāng)設(shè)置所述圖案狀低光澤印刷層4、 14時(shí)，通過(guò)在所述 圖案狀低光澤印刷層4、 14上設(shè)置所述表面保護(hù)層5、 15，并利用構(gòu)成所述 圖案狀低光澤印刷層4、 14的油墨和構(gòu)成所述表面保護(hù)層5、 15的固化型 樹(shù)脂組合物(固化型樹(shù)脂的未固化物)之間的相互作用，至少使所述圖案狀低
8光澤印刷層4、 14上側(cè)的區(qū)域成為低光澤區(qū)域，而由于肉眼觀察時(shí)的錯(cuò)覺(jué)，
這部分區(qū)域則被識(shí)別為疑是凹部的區(qū)域。作為所述圖案狀低光澤印刷層4、 14的膜厚，考慮到印刷適應(yīng)性及與固化型樹(shù)脂組合物(固化型樹(shù)脂的未固化 物)之間的相互作用時(shí)，優(yōu)選為0.5 5.0|Lim。
此外，優(yōu)選向用于形成所述圖案狀低光澤印刷層4、 14的印刷油墨中 以微粒形式混合填充顏料。通過(guò)混合填充顏料，可促進(jìn)光散射，從而使低 光澤效果進(jìn)一步提高。作為所述的填充顏料，沒(méi)有特殊限定，適宜從例如 二氧化硅、滑石粉、粘土、硫酸鋇、碳酸鋇、硫酸鉤、碳酸4丐、碳酸鎂等 中選擇。在這些填充材料中，優(yōu)選吸油度、粒徑、孔容等材料設(shè)計(jì)自由度 高、且設(shè)計(jì)性、白度、作為油墨的涂布穩(wěn)定性優(yōu)異的材料即二氧化硅，尤 其優(yōu)選微粉末二氧化硅。
作為二氧化硅的平均粒徑，只要大于所述圖案狀低光澤印刷層4的膜 厚(jum)即可，大致在1.0jum以上，另外，作為其最大粒徑，應(yīng)該通過(guò)其與 表面保護(hù)層5、 15的膜厚(nm)關(guān)系來(lái)確定，但考慮到裝飾片所要求的諸物 性(后加工適應(yīng)性及使用時(shí)適應(yīng)性)和成本，表面保護(hù)層5、 15的膜厚大致在 10.0 ja m以下，優(yōu)選在7.0 in m以下，因而平均粒徑的最優(yōu)范圍為2.0 n m~4.0 Hm。另外，作為向用于形成所述圖案狀低光澤印刷層4的油墨中添加的填 充顏料的添加量，相對(duì)于除填充顏料以外的油墨組合物100重量份，適宜 為5 15重量份。當(dāng)添加量不足5重量份時(shí)，無(wú)法賦予形成所述圖案狀低光 澤印刷層4的印刷油墨組合物以充分的觸變性，而當(dāng)添加量超過(guò)15重量份 時(shí)，會(huì)觀察到其賦予低光澤的效果降低，因此非優(yōu)選。需要指出的是，在 本發(fā)明中，所述圖案狀低光澤印刷層4適宜采用導(dǎo)管花紋印刷層。
接下來(lái)，針對(duì)所述表面保護(hù)層5、 15進(jìn)行說(shuō)明。設(shè)置該表面保護(hù)層5、 15是為了賦予裝飾片1、 10、 20(參照?qǐng)D1、 2、 3)以其要求的耐擦傷性、耐 磨損性、耐污染性、耐水性、耐候性等表面物性，其厚度優(yōu)選為1 20pm, 當(dāng)其膜厚落在該范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行彎曲加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂、白化。
作為形成該表面保護(hù)層5、 15的樹(shù)脂，適宜采用由熱固性樹(shù)脂或電離 輻射固化型樹(shù)脂等固化型樹(shù)脂形成的樹(shù)脂，為了使其表面硬度強(qiáng)、生產(chǎn)性 優(yōu)異等，優(yōu)選采用電離輻射固化型樹(shù)脂。
作為熱固性樹(shù)脂，可列舉不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂(也包括雙組分 固化型聚氨酯)、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基醇酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、鄰苯二曱酸二烯丙基酯樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、三聚氰二胺樹(shù)脂、三聚氰胺-尿素共 縮聚樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、聚硅氧烷樹(shù)脂等。根據(jù)需要，還可以在上述樹(shù)脂中添 加使用交聯(lián)劑、聚合引發(fā)劑等固化劑、或聚合促進(jìn)劑。例如，作為固化劑， 可以向不飽和聚酯樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂中添加異氰酸鹽或有機(jī)磺酸鹽等，向 環(huán)氧樹(shù)脂中添加有機(jī)胺等，向不飽和聚酯樹(shù)脂中添加曱基乙基酮過(guò)氧化物 等過(guò)氧化物或偶氮異丁腈等自由基引發(fā)劑。作為用上述熱固性樹(shù)脂形成表 面保護(hù)層的方法，例如，可以使上述熱固性樹(shù)脂溶液化，再利用輥涂法、 凹版涂布法等公知的涂布法進(jìn)行涂布，并在對(duì)其進(jìn)行干燥的同時(shí)使其固化 而形成表面保護(hù)層。作為表面保護(hù)層的涂布量，以固體成分計(jì)適宜在 1 20g/m2左右，特別是，當(dāng)設(shè)置了圖案狀低光澤印刷層時(shí)，在所述膜厚為 0.5 5.0jum、樣i粒的平均粒徑為1.0~7.0|am的情況下，以固體成分計(jì)的涂 布量適宜為2~10g/m2。
以下，針對(duì)電離輻射固化型樹(shù)脂進(jìn)行說(shuō)明。作為電離輻射固化型樹(shù)脂， 是可通過(guò)施加電離輻射發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)從而轉(zhuǎn)變?yōu)?維高分子結(jié)構(gòu)的樹(shù) 脂。作為電離輻射線，是指具有可使分子發(fā)生聚合、交聯(lián)的能量量子的電 磁波或帶電粒子線，包括可見(jiàn)光線、紫外線(近紫外線、真空紫外線等)、X 射線、電子束、離子線等。通?？梢允褂米贤饩€或電子束。作為紫外線源， 可使用超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧燈、黑光熒光燈、 金屬卣化物燈光源。作為紫外線的波長(zhǎng)，可使用190 380nm的波長(zhǎng)范圍。 另外，作為電子束源，可使用考克羅福特-沃爾頓型、范德格拉夫特型、共 振變壓器型、絕緣芯變壓器型、或直線型、地拉米(DYNAMITRON)型、高 頻率型等各種電子束加速器。作為所使用的電子束，可使用100 1000keV、 優(yōu)選100 300keV的電子束。電子束的照射量通常為2 15M^d左右。
作為電離輻射固化型樹(shù)脂，包括分子中具有(曱基)丙烯?；?、(曱基)丙 烯酰氧基等自由基聚合性不飽和基團(tuán)、或環(huán)氧基等陽(yáng)離子聚合性官能團(tuán)的 單體、預(yù)聚物或聚合物。上述單體、預(yù)聚物或聚合物可以僅使用一種，也 可以組合使用多種。需要指出的是，本說(shuō)明書中所述的(曱基)丙烯酸酯是指 丙烯酸酯或曱基丙烯酸酯。另外，所述的電離輻射線，是指具有可使分子 發(fā)生聚合或交聯(lián)的能量量子的電磁波或帶電粒子線，通常為紫外線或電子 束。
作為具有自由基聚合性不飽和基團(tuán)的預(yù)聚物，可列舉聚酯型(曱基)丙烯
10酸酯、氨基曱酸酯型(曱基)丙烯酸酯、環(huán)氧型(曱基)丙烯酸酯、三聚氰胺型(曱 基)丙烯酸酯、三。秦型(曱基)丙烯酸酯、聚乙烯基吡咯烷酮等。上述預(yù)聚物
通常使用分子量在10000左右以下的預(yù)聚物。如果分子量超過(guò)10000，則固
化后的樹(shù)脂層的耐擦傷性、耐磨損性、耐藥品性、耐熱性等表面物性不足。 上述丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯可以同時(shí)使用，但由于在電離輻射時(shí)丙烯酸 酯具有更快的交聯(lián)固化速度，因此，為了以高速、在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高效的 固化，優(yōu)選使用丙烯酸酯。
作為具有陽(yáng)離子聚合性官能團(tuán)的預(yù)聚物，可列舉雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂、酚 醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)型環(huán)氧樹(shù)脂等環(huán)氧類樹(shù)脂，脂肪族乙烯基醚、芳 香族類乙烯基醚、氨基曱酸酯類乙烯基醚、酯類乙烯基醚等乙烯基醚類樹(shù) 脂，環(huán)醚化合物、螺環(huán)化合物等預(yù)聚物。
作為具有自由基聚合性不飽和基團(tuán)的單體的實(shí)例，可列舉下述(曱基)
丙烯酸酯化合物的單官能性單體(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(曱 基)丙烯酸丁酯、(曱基)丙烯酸曱氧基乙酯、(甲基)丙烯酸曱氧基丁酯、(曱 基)丙烯酸丁氧基乙酯、(曱基)丙烯酸-2-乙基己酯、N，N-二曱基氨基曱基(曱 基)丙烯酸酯、N,N-二曱基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N-二乙基氨基乙基(曱 基)丙烯酸酯、N,N-二乙基氨基丙基(曱基)丙烯酸S旨、N，N-二千基氨基乙基(曱 基)丙烯酸酯、(曱基)丙烯酸月桂酯、(曱基)丙烯酸異冰片酯、(曱基)丙烯酸 乙基卡必醇酯、(曱基)丙烯酸苯氧基乙酯、(曱基)丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、 (曱基)丙烯酸四氫糠醇酯、(曱基)丙烯酸曱氧基丙二醇酯、2-(曱基)丙烯酰氧 基乙基-2-羥丙基鄰苯二曱酸酯、2-(曱基)丙烯酰氧基丙基氫對(duì)苯二曱酸酯 等。
作為具有自由基聚合性不飽和基團(tuán)的多官能性單體，可列舉二(曱基) 丙烯酸乙二醇酯、 一縮二乙二醇二(曱基)丙烯酸酯、二縮三乙二醇二(曱基) 丙烯酸酯、二(曱基)丙烯酸丙二醇酯、 一縮二丙二醇(曱基)丙烯酸酯、二(曱 基)丙烯酸新戊二醇酯、1,6-己二醇二(曱基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(曱基) 丙烯酸酯、四甘醇二(曱基)丙烯酸酯、二縮三丙二醇二(曱基)丙烯酸酯、雙 酚A二(曱基)丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三(曱基)丙烯酸酯、三羥曱基丙烷氧 化乙烯三(曱基)丙烯酸酯、季戊四醇三(曱基)丙烯酸酯、季戊四醇四(曱基) 丙烯酸酯、二季戊四醇五(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(曱基)丙烯酸酯、 甘油聚氧化乙烯三(曱基)丙烯酸酯、三(曱基)丙烯酰氧基乙基磷酸酯等。
ii作為具有陽(yáng)離子聚合性官能團(tuán)的單體，可使用上述具有陽(yáng)離子聚合性 官能團(tuán)的預(yù)聚物的單體。
通過(guò)紫外線照射使上述電離輻射固化型樹(shù)脂固化時(shí)，可以向樹(shù)脂中添 加光聚合引發(fā)劑作為增敏劑。針對(duì)具有自由基聚合性不飽和基團(tuán)的樹(shù)脂類， 可單獨(dú)或混合使用下述光聚合引發(fā)劑苯乙酮類、二苯酮類、噻噸酮類、 苯偶姻、苯偶姻、苯偶姻曱醚、米貴苯曱?；綍跛狨?、米貴酮、二苯硫、
二節(jié)二硫、乙醚、三苯基聯(lián)二咪唑、異丙基-N，N-二曱基氨基苯曱酸酯等。 另外，針對(duì)具有陽(yáng)離子聚合性官能團(tuán)的樹(shù)脂類，可單獨(dú)或混合使用下述光 聚合引發(fā)劑芳香族重氮鏞、芳香族锍鹽、金屬茂化合物、苯偶姻磺酸酯、 fU戈咬喃基IU匕4危二烯丙基石典氧基(furyloxy sulfoxonium diallyl iodosyl)鹽 等。另外，相對(duì)于電離輻射固化型樹(shù)脂100重量份，上述光聚合引發(fā)劑的 添加量通常為0.1 10重量份左右。電離輻射固化型樹(shù)脂的涂布法及涂布量 與熱固性樹(shù)脂的情況相同，故省略說(shuō)明。
另外，為了賦予所述表面保護(hù)層5、 15以更好的耐擦傷性、耐磨損性， 可列舉下列無(wú)機(jī)物粒子例如，ot-氧化鋁、二氧化硅、高呤石、氧化鐵、 金剛石、碳化硅等。粒子形狀可列舉球狀、橢圓狀、多面體狀、鱗片狀等， 沒(méi)有特殊限制，但優(yōu)選球狀。作為有機(jī)物，可列舉交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂、聚碳 酸酯樹(shù)脂等合成樹(shù)脂珠。通常使其粒徑為膜厚的3~200%左右。在上述材料 中，球狀的a-氧化鋁由于具有高硬度、且對(duì)提高耐磨損性具有顯著效果， 同時(shí)，較易獲得球狀粒子，因此尤其優(yōu)選。另外，相對(duì)于形成所述表面保 護(hù)層5的固化型樹(shù)脂100重量份，該微粒的混合比例為1~80重量份。
以下，針對(duì)所述底涂層3、 13進(jìn)行說(shuō)明。設(shè)置所述底涂層3、 13是為 了提高所述丙烯類片層2、 12和所述圖案狀低光澤印刷層4、 14或所述表 面保護(hù)層5、 15之間的粘結(jié)強(qiáng)度。作為用于所述底涂層3、 13的樹(shù)脂，可 列舉酯類樹(shù)脂、氨基甲酸酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、氯乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂、硝基纖維素樹(shù)脂等，可以通過(guò)獨(dú) 立或混合使用上述樹(shù)脂作為涂料組合物或油墨組合物，采用輥涂法或凹版 印刷法等適宜的涂布方法來(lái)形成所述底涂層3 、 13。
可是，所述底涂層3、 13尤其優(yōu)選由下述樹(shù)脂形成(i)丙烯酸樹(shù)脂和氨 基曱酸酯樹(shù)脂的共聚物、和(ii)由異氰酸酯構(gòu)成的樹(shù)脂。即，(i)丙烯酸樹(shù)脂 和氨基曱酸酯樹(shù)脂的共聚物通過(guò)下述方法獲得使末端具有羥基的丙烯酸聚合物成分(成分A)、兩末端具有羥基的聚酯型多元醇成分(成分B)、 二異 氰酸酯成分(成分C)混合并反應(yīng)成預(yù)聚物，并進(jìn)一步向該預(yù)聚物中添加二胺 等鏈延伸劑(成分D)使鏈成長(zhǎng)，從而獲得丙烯酸樹(shù)脂和氨基曱酸酯樹(shù)脂的共 聚物。通過(guò)該反應(yīng)，可以在形成聚酯型氨基曱酸酯的同時(shí)將丙烯酸聚合物 成分導(dǎo)入到分子中，從而形成末端具有羥基的丙烯酸-聚酯型氨基曱酸酯共
聚物。使該丙烯酸-聚酯型氨基曱酸酯共聚物的末端羥基與(ii)的異氰酸酯反 應(yīng)并固化來(lái)形成底涂層3、 13。
上述的成分A使用末端具有羥基的直鏈狀丙烯酸酯聚合物。具體而言， 末端具有羥基的直鏈狀聚甲基丙烯酸曱酯(PMMA)由于具有優(yōu)異的耐候性 (特別是耐光劣化的特性)、且與氨基曱酸酯聚合時(shí)易于相容，故優(yōu)選。在共 聚物中，當(dāng)所述成分A為丙烯酸樹(shù)脂成分、且分子量為5000 7000(重均分 子量)時(shí)，其耐候性、粘合性尤為優(yōu)異，因此優(yōu)選使用。另外，所述的成分 A可以僅使用兩末端具有羥基的制品，也可以將一端上殘留有共軛雙鍵的 制品與上述兩末端具有幾基的制品混合使用。當(dāng)混合殘留有共軛雙鍵的丙 烯酸聚合物時(shí)，由于與所述底涂層相連的層、例如上述的表面保護(hù)層5、 15 中的電離輻射固化型樹(shù)脂和丙烯酸聚合物中的共軛雙鍵會(huì)發(fā)生反應(yīng)，因而 可提高其與電離輻射固化型樹(shù)脂之間的粘合性。
上述的成分B與二異氰酸酯反應(yīng)形成聚酯型氨基曱酸酯，在共聚物中 構(gòu)成氨基曱酸酯樹(shù)脂成分。所述成分B使用兩末端具有羥基的聚酯型二元 醇。作為該聚酯型二元醇，可列舉芳香族或具有螺環(huán)骨架的二元醇化合物 與內(nèi)酯化合物或其衍生物、或環(huán)氧化合物的加成反應(yīng)產(chǎn)物，二元酸和二元 醇的縮合產(chǎn)物，以及由環(huán)狀酯化合物衍生的聚酯化合物等。作為所述的二 元醇，可列舉乙二醇、丙二醇、二乙二醇、丁二醇、己二醇、曱基戊二醇
等短鏈二元醇，1,4-環(huán)己烷二曱醇等脂環(huán)族短鏈二元醇等。另外，作為所述 的二元酸，可列舉己二酸、鄰苯二曱酸、間苯二曱酸、對(duì)苯二曱酸等。作 為聚酯型多元醇，優(yōu)選使用下述酸成分和下述二元醇成分獲得的己二酸酯 類聚酯，其中，所述的酸成分為己二酸、或己二酸與對(duì)苯二曱酸的混合物， 尤其優(yōu)選己二酸；所述的二元醇成分為3-曱基戊二醇及1,4-環(huán)己烷二曱醇。 在所述底涂層3、 13中，所述成分B和所述成分C反應(yīng)形成的氨基曱 酸酯樹(shù)脂成分賦予所述底涂層3、 13以柔軟性，有助于增加其與所述丙烯 類片層2、 12之間的粘合性。另外，由丙烯酸聚合物構(gòu)成的丙烯酸樹(shù)脂成
13分有助于提高所述底涂層3、 13的耐候性及抗粘連性。在氨基曱酸酯樹(shù)脂 中，所述成分B的分子量只要在使獲得的氨基曱酸酯樹(shù)脂可以賦予所述底 涂層以充分的柔軟性的范圍內(nèi)即可，當(dāng)使用己二酸或己二酸與對(duì)苯二曱酸 的混合物、和3-曱基戊二醇及l(fā)，4-環(huán)己烷二曱醇構(gòu)成的聚酯型二醇時(shí)，所述
成分B的分子量?jī)?yōu)選為500 5000(重均分子量)。
上述的成分C使用1分子中具有2個(gè)異氰酸酯基的脂肪族或脂環(huán)族二 異氰酸酯化合物。作為該二異氰酸酯，可列舉例如四亞曱基二異氰酸酯、 2,2,4(2,4，4)-1,6-六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4，4，-二環(huán)己基 曱烷二異氰酸酯、1,4，-環(huán)己基二異氰酸酯等。作為二異氰酸酯成分，異佛爾 酮二異氰酸酯由于物性優(yōu)異、成本低廉，故優(yōu)選。使上述成分A C反應(yīng)時(shí)， 應(yīng)對(duì)丙烯酸聚合物、聚酯型多元醇及后述的鏈延伸劑中的羥基(也可能是氨 基)總數(shù)、與異氰酸酯基的當(dāng)量比進(jìn)行調(diào)節(jié)，使異氰酸酯基過(guò)量。
使上述的三種成分A、 B、 C在60 120。C反應(yīng)2~10小時(shí)左右，則二異 氰酸酯的異氰酸酯基與聚酯型多元醇末端的羥基反應(yīng)而形成聚酯型氨基曱 酸酯樹(shù)脂成分，同時(shí)，由于混雜有丙烯酸聚合物末端的羥基與二異氰酸酯 加成所得的化合物，從而形成殘留有過(guò)量的異氰酸酯基及羥基的預(yù)聚物。 向該預(yù)聚物中加入例如異佛爾酮二胺、六亞曱基二胺等二胺(作為鏈延伸 劑)，使異氰酸酯基與上述鏈延伸劑反應(yīng)以使鏈成長(zhǎng)，由此，丙烯酸聚合物 成分被導(dǎo)入到聚酯型氨基曱酸酯的分子中，從而可獲得末端具有羥基的(i) 丙烯酸-聚酯型氨基甲酸酯共聚物。
可以通過(guò)下述方法形成所述底涂層3、 13:向(i)丙烯酸-聚酯型氨基曱 酸酯共聚物中加入(ii)異氰酸酯，同時(shí)，根據(jù)涂布法、干燥后的涂布量將其 調(diào)制為具有必要粘度的涂布液，并利用凹版涂布法、輥涂法等公知的涂布 法進(jìn)行涂布，從而形成所述底涂層3、 13。另外，作為(ii)異氰酸酯，只要 是可與(i)丙烯酸-聚酯型氨基曱酸酯共聚物的羥基反應(yīng)并發(fā)生交聯(lián)固化的異 氰酸酯即可，例如，可^f吏用二元以上的脂肪族或芳香族異氰酸酯，v^人抗熱 變色、耐候性方面考慮，尤其優(yōu)選脂肪族異氰酸酯。具體而言，可列舉曱 苯二異氰酸酯、二曱苯二異氰酸酯、4，4，-二環(huán)己基曱烷二異氰酸酯、六亞曱 基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯的單體、或它們的二聚體、三聚體等多 聚體、或在多元醇上加成上述異氰酸酯而得的衍生物(加成物)等聚異氰酸酯 等。另外，圖1 圖3中的裝飾片1、 10、 20示出了設(shè)置有底涂層3的結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)是對(duì)應(yīng)于高水平要求的裝飾片的實(shí)施方式，在要求水平較低的 情況下，并非必須設(shè)置上述的底涂層3、 13。
另夕卜，所述底涂層3、 13的干燥后涂布量為1 20g/m2，優(yōu)選為1 5g/m2。 此外，根據(jù)需要，該底涂層3、 13還可以是添加了二氧化硅粉末等填充劑、 光穩(wěn)定劑、著色劑等添加劑的層。
另外，如圖1、圖2、圖3中，在通過(guò)粘合劑層7層壓所述丙烯類片層 2、 12和刨切單板8來(lái)形成裝飾片1、 10、 20時(shí)，為了提高其粘結(jié)力，可以 采用在所述丙烯類片層2、 12的背面(與設(shè)置有所述表面保護(hù)層5、 15的面 相反的面)設(shè)置底涂層的結(jié)構(gòu)(無(wú)圖示)。當(dāng)粘結(jié)力不足時(shí)，可根據(jù)需要在所 述丙烯類片層2、 12的背面適當(dāng)設(shè)置所述底涂層，針對(duì)該底涂層，例如， 可適當(dāng)選擇使用在上述底涂層3、 13中記載的樹(shù)脂。
粘合劑層7可優(yōu)選列舉由例如多元醇成分和異氰酸酯成分構(gòu)成的雙組 分固化型氨基曱酸酯類粘合劑所形成的制品。所述粘合劑層7被設(shè)置于所 述丙烯類片層2或12和刨切單板8之間，可通過(guò)在所述丙烯類片層2或12、 自'J切單板8層壓的兩側(cè)涂布所述粘合劑來(lái)設(shè)置所述粘合劑層7。
作為所述雙組分固化型氨基曱酸酯類粘合劑的多元醇成分和異氰酸酯 成分，可分別使用在底涂層3、 13處所述的B成分和C成分。
另外，作為上述的刨切單板8，只要是通過(guò)對(duì)天然木切片而得的薄板即 可沒(méi)有特殊限制，但在本發(fā)明中，適宜采用由松材、杉材、絲柏材、或淡 色、白色系天然木(原木)獲得的刨切單板。作為所述刨切單板8的厚度，適 宜為0.1 0.5mm。
此外，為了防止干裂等、提高防水性、或提高加工適應(yīng)性，也可以使 用在所述刨切單板8的背面(與設(shè)置有所述丙烯類片層2、 12的面相反的面) 上通過(guò)粘合劑層壓了下述襯紙而形成的刨切單板(無(wú)圖示)，所述襯紙包括 紙、紙間增強(qiáng)紙(紙間強(qiáng)化紙)、樹(shù)脂含浸紙、不織布、織物、或在上述 襯紙間夾有聚乙烯或聚丙烯而成的三層結(jié)構(gòu)，例如紙間增強(qiáng)紙/聚乙烯或聚 丙烯/紙間增強(qiáng)紙、或薄頁(yè)紙/聚乙烯或聚丙烯/薄頁(yè)紙、或紙間增強(qiáng)紙/聚乙 烯或聚丙烯/鋁箔、薄頁(yè)紙/聚乙烯或聚丙烯/鋁箔等；另外，還可以使用具有 通過(guò)粘合劑層壓了下述襯紙而形成的刨切單板(無(wú)圖示)，所述襯紙為在 聚酯類膜、聚酰胺類膜、聚烯烴類膜等未拉伸或拉伸膜的一面上蒸鍍了鋁 或氧化硅、氧化鋁、氧化銦、氧化錫、氧化鋯等無(wú)機(jī)物而得的蒸鍍膜、或在上述蒸鍍膜的至少一面上通過(guò)粘合劑層壓有紙、紙間增強(qiáng)紙、樹(shù)脂含浸 紙、不織布、織物等的襯紙。
另外，在本發(fā)明中，作為所述刨切單板8，由于采用了由松材、杉材、 絲柏材、或淡色、白色系天然木(原木)獲得的刨切單板，受紫外線等的影響 隨時(shí)間而發(fā)生變色，于是需要保持其原有的白色調(diào)以不破壞其高級(jí)感，因
而，優(yōu)選在所述表面保護(hù)層5、 15、所述圖案狀低光澤印刷層4、 14、所述 底涂層3、 13、所述丙烯類片層2、 12、所述粘合劑層7等相對(duì)于所述刨切 單板8位于表面?zhèn)鹊母鲗又刑砑永绫讲⑷蝾?、二苯酮類、三嗪類等?知的有機(jī)類紫外線吸收劑，或平均粒徑為5 120nm左右的二氧化鈦、氧化 鈰、氧化鋅等無(wú)機(jī)類紫外線吸收劑，或受阻胺等公知的光穩(wěn)定劑，或抗靜 電劑、流平劑等公知的添加劑，其中，優(yōu)選至少在構(gòu)成裝飾片1、 10、 20 的外露表面的丙烯類片層2、 12或表面保護(hù)層5、 15中添加上述的有機(jī)類 紫外線吸收劑或無(wú)機(jī)類紫外線吸收劑等公知的添加劑。
另外，為了通過(guò)粘合劑層使裝飾片1、 10、 20和裝飾板用基材相貼合 來(lái)形成裝飾板(無(wú)圖示)，作為用于所述粘合劑層用的粘合劑，可以使用例如 熱塑性樹(shù)脂類、熱固性樹(shù)脂類、橡膠(彈性體)類等中的任一種粘合劑。上述 粘合劑可以使用其公知的產(chǎn)品形式或市售商品。作為熱塑性樹(shù)脂類粘合劑， 可列舉聚乙酸乙烯酯樹(shù)脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛(聚乙烯醇縮曱醛、聚 乙烯醇縮丁醛等)、氰基丙烯酸酯、聚乙烯基烷基醚、聚氯乙烯、聚酰胺、 聚曱基丙烯酸曱酯、硝基纖維素、醋酸纖維素、熱塑性環(huán)氧樹(shù)脂、聚苯乙 烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等；作為熱固性樹(shù)脂 類粘合劑，可列舉尿素樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、間苯二酚樹(shù)脂、 呋喃樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚 酰胺酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯并噻唑等。作為橡膠類粘合劑，可列舉天 然橡膠、再生橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、氯丁二烯橡 膠、丁基橡膠、聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、有規(guī)立構(gòu)橡膠(合成天然 橡膠)、乙丙橡膠、嵌段共聚橡膠(SBS、 SIS、 SEBS等)等。
另外，作為用于形成裝飾板的所述裝飾板用基材(無(wú)圖示)，可列舉中密 度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)、硬質(zhì)纖維板、膠合板等木質(zhì)類基材、 或水泥板、硅酸釣板、石膏板等無(wú)機(jī)類基材、金屬板等。
作為上述裝飾板用基材的厚度，從其實(shí)用性方面考慮，當(dāng)使用金屬板時(shí)，優(yōu)選在0.5mm厚度以上，當(dāng)使用金屬板以外的其他基材時(shí)，優(yōu)選在l.Omm 厚度以上。
實(shí)施例
以下，列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。需要指出的是，本發(fā) 明的范圍不受限于實(shí)施例。
(實(shí)施例i)
按照下述方法制造了對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的裝飾片準(zhǔn)備一 透明聚丙烯膜[RIKENTECHNOS(抹)制造OW-E S-2 Crear(商品名)],該透 明聚丙烯膜厚度為lOOym，其一面上具有由導(dǎo)管溝構(gòu)成的凹陷圖案，且兩 面均被施予了電暈放電處理；分別利用凹版印刷法在該透明聚丙烯膜的設(shè) 置有所述導(dǎo)管溝一面的整個(gè)面上形成由下述雙組分固化性氨基曱酸酯類樹(shù) 脂組成的2jum厚的透明底涂層，在其另一面上形成氨基曱酸酯/硝'化棉類 底涂層，其中，所述雙組分固化性氨基曱酸酯類樹(shù)脂是以丙烯酸/氨基曱酸 酯嵌段共聚物為主劑、并添加了異氰酸酯作為固化劑的樹(shù)脂；隨后，在上 述的透明底涂層一面的整個(gè)面上涂布電離輻射固化型樹(shù)脂組合物(相對(duì)于氨 基曱酸酯型丙烯酸酯類電離輻射固化型樹(shù)脂IOO重量份，混合了 16重量份 的二氧化硅(被硅油包覆其表面的二氧化硅)，同時(shí)添加了苯并三唑類紫外線 吸收劑和受阻胺類自由基捕獲劑的電離輻射固化型樹(shù)脂組合物)，同時(shí)照射 電子束(力口速電壓125KeV,輻射量5M^)以形成5 nm厚的透明性表面 保護(hù)層的中間片層；利用輥壓貼合機(jī)、通過(guò)乳液型粘合劑[中央理化(株)制 造將在Ricabond BA-IOL(IOO重量份)中添加了 BA-11B(5重量份)而得的 粘合劑以濕狀態(tài)進(jìn)行6g/尺2的涂布]將形成有上述透明性表面保護(hù)層的中間 片層壓在預(yù)先在一面上貼付了襯紙(紙間增強(qiáng)紙23g/m2/ PE25)am /紙間增 強(qiáng)紙30g/m、的0.3mm厚的刨切單板(絲柏材)的另一面上，使所述的透明性 表面保護(hù)層向外露出，從而制得對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的裝飾片。 然后，按下述方法制造了本發(fā)明的裝飾板在3mm厚的MDF上以濕狀態(tài)、 8g/尺2涂布乙酸乙烯酯類粘合劑并干燥后，利用輥壓貼合機(jī)在該涂布面上 貼付上述的裝飾片，使該裝飾片的襯紙一側(cè)與該涂布面相貼合。 (實(shí)施例2)
按照下述方法制造了對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的裝飾片準(zhǔn)備一
17透明聚丙烯膜[RIKENTECHNOS(抹)制造OW-E S-2 Crear(商品名)]，該透 明聚丙烯膜厚度為100jum，其一面上具有由導(dǎo)管溝構(gòu)成的凹陷圖案，且兩 面均被施予了電暈放電處理；分別利用凹版印刷法在該透明聚丙烯膜的設(shè) 置有所述導(dǎo)管溝一面的整個(gè)面上形成由下述雙組分固化性氨基曱酸酯類樹(shù) 脂制成的2nm厚的透明底涂層，在其另一面上形成氨基曱酸酯/硝化棉類 底涂層，其中，所述雙組分固化性氨基曱酸酯類樹(shù)脂是以丙烯酸/氨基曱酸 酯嵌段共聚物為主劑、并添加了異氰酸酯作為固化劑的樹(shù)脂；隨后，使用 下述印刷油墨組合物在上述透明底涂層表面上利用凹版印刷法形成了導(dǎo)管 紋圖案層(本發(fā)明中的所述圖案狀低光澤印刷層)，其中，所述的印刷油墨組 合物通過(guò)在以數(shù)均分子量為10000、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-40.0。C的聚酯型 氨基曱酸酯樹(shù)脂為載色劑的透明印刷油墨100重量份中混合5重量份的平 均粒徑為4Mm的二氧化硅粒子而成；然后，在形成有上述導(dǎo)管紋圖案層一 面的整個(gè)面上涂布電離輻射固化型樹(shù)脂組合物(相對(duì)于氨基甲酸酯型丙烯酸 酯類電離輻射固化型樹(shù)脂IOO重量份，混合了 16重量份的二氧化硅(被硅油 包覆其表面的二氧化硅)，同時(shí)添加了苯并三唑類紫外線吸收劑和受阻胺類 自由基捕獲劑的電離輻射固化型樹(shù)脂組合物)，同時(shí)照射電子束(加速電壓 125KeV，輻射量5M^)以形成5 |i m厚的透明性表面保護(hù)層的中間片層； 利用輥壓貼合機(jī)、通過(guò)乳液型粘合劑[中央理化(林)制造將在Ricabond BA-IOL(IOO重量份)中添加了 BA-l 1B(5重量份)而得的粘合劑以濕狀態(tài)進(jìn)行 6g/尺2的涂布]將形成有上述透明性表面保護(hù)層的中間片層壓在預(yù)先在一面 上貼付了襯紙(紙間增強(qiáng)紙23g/m2/ PE25 ium /紙間增強(qiáng)紙30g/m、的0.3mm 厚的削切單板(絲柏材)的另一面上，使所述的透明性表面保護(hù)層向外露出， 從而制得對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的裝飾片。然后，按下述方法制造 了本發(fā)明的裝飾板在3mm后的MDF上以濕狀態(tài)、8g/尺2涂布乙酸乙烯 酯類粘合劑并干燥后，利用輥壓貼合機(jī)在該涂布面上貼付上述的裝飾片， 使該裝飾片的襯紙一側(cè)與該涂布面相貼合。 (實(shí)施例3)
按照下述方法制造了對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第3實(shí)施方式的裝飾片準(zhǔn)備一 透明聚丙烯膜[三菱化學(xué)MKV(林)制造PC008(商品名)],該透明聚丙烯膜 厚度為120nm，且其兩面均被施予了電暈放電處理；分別利用凹版印刷法 在該透明聚丙烯膜的一面的整個(gè)面上形成由下述雙組分固化型氨基曱酸酯類樹(shù)脂組成的2Mm厚的透明底涂層，在其另一面上形成氨基甲酸酯/硝化
棉類底涂層，其中，所述雙組分固化性氨基曱酸酯類樹(shù)脂是以丙烯酸/氨基
曱酸酯嵌段共聚物為主劑、并添加了異氰酸酯作為固化劑的樹(shù)脂；隨后，
使用下述印刷油墨組合物在上述透明底涂層表面上利用凹版印刷法而形成 了導(dǎo)管紋圖案層(本發(fā)明中的所述圖案狀低光澤印刷層)，其中，所述的印刷
油墨組合物通過(guò)在以數(shù)均分子量為10000、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-40.0。C的 聚酯型氨基曱酸酯樹(shù)脂為載色劑的透明印刷油墨100重量份中混合5重量 份的平均粒徑為4jum的二氧化硅粒子而成；然后，在形成有上述導(dǎo)管紋圖 案層一面的整個(gè)面上涂布電離輻射固化型樹(shù)脂組合物(相對(duì)于氨基曱酸酯型 丙烯酸酯類電離輻射固化型樹(shù)脂IOO重量份，混合了 16重量份的二氧化硅 (被硅油包覆其表面的二氧化硅)，同時(shí)添加了苯并三唑類紫外線吸收劑和受 阻胺類自由基捕獲劑的電離輻射固化型樹(shù)脂組合物)，同時(shí)照射電子束(加速 電壓125KeV,輻射量5M^)以形成5 |u m厚的透明性表面保護(hù)層的中間 片層；利用輥壓貼合機(jī)、通過(guò)乳液型粘合劑[中央理化(抹)制造將在 Ricabond BA-10L(100重量份)中添加了 BA-11B(5重量份)而得的粘合劑以 濕狀態(tài)進(jìn)行6g/尺2的涂布]將形成有該透明性表面保護(hù)層的中間片層壓在預(yù) 先在一面上貼付了襯紙(紙間增強(qiáng)紙23g/m2/ PE25 nm /紙間增強(qiáng)紙30g/m2) 的0.3mm厚的刨切單板(絲柏材)的另一面上，使所述的透明性表面保護(hù)層向 外露出，從而制得對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第3實(shí)施方式的裝飾片。然后，按下述 方法制造了本發(fā)明的裝飾板在3mm厚的MDF上以濕狀態(tài)、8g/尺2涂布 乙酸乙烯酯類粘合劑并干燥后，利用輥壓貼合機(jī)在該涂布面上貼付上述的 裝飾片，使該裝飾片的襯紙一側(cè)與該涂布面相貼合。
針對(duì)上述制備的實(shí)施例1、 2、 3的裝飾板，4要照下述方法進(jìn)行了耐污 染性、耐磨損性、光澤度評(píng)價(jià)，其整理后的結(jié)果如表1所示。 [表1]
實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3
耐污染性 〇〇
耐磨損性〇〇〇
光澤度評(píng)價(jià) (光澤值)高光澤區(qū)域15 2515 2515~25
低光澤區(qū)域3~63~6
19[評(píng)價(jià)方法]
耐污染性
按照J(rèn)AS膠合板污染A試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了耐污染性評(píng)價(jià)，具體如下將 裝飾板切割成10cm見(jiàn)方樣品作為試驗(yàn)片，將其水平放置后，用一般市售商 品事物用藍(lán)色油墨、黑色油墨(JIS S 6037記號(hào)筆標(biāo)準(zhǔn)的油墨)、及紅色蠟筆 (JIS S 6026標(biāo)準(zhǔn)的油墨)分別在試驗(yàn)片的表面保護(hù)層的表面上畫10mm寬、 10cm長(zhǎng)的直線，放置4小時(shí)后，用浸漬有乙醇的布料擦拭并進(jìn)行下述評(píng)價(jià) 10cm長(zhǎng)的直線可被擦去的試驗(yàn)片視為良好，以O(shè)表示；無(wú)法擦去的試驗(yàn)片 視為不良，以x表示。 耐磨損性
在載荷被調(diào)整為29.4kPa(300g/cm2)的砝碼上安裝鋼絲棉(Steel Wool, #0000)后，對(duì)裝飾片的表面進(jìn)行20次摩擦，按下述評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝飾片的表 面變化進(jìn)行目測(cè)評(píng)價(jià)。
(評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn))——對(duì)于表面完全未被確認(rèn)到變化的試驗(yàn)片，視為優(yōu)良，以 O表示；對(duì)于表面被確認(rèn)到明顯變化的試驗(yàn)片，視為不良，以x表示。 光澤度評(píng)價(jià)
在入射角為60度的條件下，利用光澤計(jì)[村上色彩技術(shù)研究所制造 GMX-203(商品名)]對(duì)低光澤區(qū)域(導(dǎo)管紋圖案層區(qū)域)和高光澤區(qū)域(導(dǎo)管紋 圖案層以外的區(qū)域)的光澤值進(jìn)行了測(cè)定。其數(shù)值越高則代表光澤度越高(高 光澤)，數(shù)值越低則代表光澤度越低(低光澤)。
正如由表1所明確的，本發(fā)明的裝飾片及使用了該裝飾片的裝飾板顯 示出下述的新穎設(shè)計(jì)效果與刨切單板裝飾板相似，可直接利用刨切單板 本身特有的木紋及光澤，呈現(xiàn)出天然木特有的自然材質(zhì)感；并且，通過(guò)經(jīng) 由刨切單板和透明聚丙烯類片材而設(shè)置導(dǎo)管溝或?qū)Ч軠吓c導(dǎo)管紋圖案層的 結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步呈現(xiàn)出刨切單板裝飾板所無(wú)法呈現(xiàn)的、具有視覺(jué)縱深感(深 度)的設(shè)計(jì)效果；同時(shí)，通過(guò)形成設(shè)置有導(dǎo)管紋圖案層的結(jié)構(gòu)，可以使該區(qū) 域(導(dǎo)管紋圖案層區(qū)域)作為凹部被識(shí)別為低光澤區(qū)域，使除此之外的區(qū)域 (導(dǎo)管紋圖案層以外的區(qū)域)作為凸部被識(shí)別為高光澤區(qū)域，從而可呈現(xiàn)出具 有視覺(jué)凹凸感的設(shè)計(jì)效果，等等。工業(yè)實(shí)用性
含有本發(fā)明的刨切單板的裝飾片及裝飾板可一皮應(yīng)用于壁面材料、木裝 修用材、門窗隔扇等建筑裝飾材料、以及家具裝飾材料。
權(quán)利要求
1.一種裝飾片，其包括刨切單板和層壓在刨切單板一面上的丙烯類片層，所述丙烯類片層在其形成有凹陷花紋那一面的整個(gè)面上設(shè)置有表面保護(hù)層，并且，在所述表面保護(hù)層外露的狀態(tài)下進(jìn)行所述層壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾片，其中，在所述丙烯類片層和所述表 面保護(hù)層之間設(shè)置有圖案狀低光澤印刷層。
3. —種裝飾片，其包括刨切單板和層壓在刨切單板一面上的丙烯類片 層，所述丙烯類片層在其設(shè)置有圖案狀低光澤印刷層那一面的整個(gè)面上設(shè) 置有表面保護(hù)層，并且，在所述表面保護(hù)層外露的狀態(tài)下進(jìn)行所述層壓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的裝飾片，其中，所述的表面保護(hù) 層包括固化型樹(shù)脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝飾片，其中，所述固化型樹(shù)脂是電離輻射 固化型樹(shù)脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的裝飾片，其中，在所述刨切單板 的另一面上層壓有背襯紙。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的裝飾片，其中，在構(gòu)成所述裝飾 片的各層中，至少在構(gòu)成外露面的丙烯類片層或表面保護(hù)層中至少含有紫 外線吸收劑。
8. —種裝飾板，其是將權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的裝飾片通過(guò)粘合 劑層貼合在裝飾板用基材上而形成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾片，其通過(guò)在刨切單板的一面上層壓丙烯類片層而形成，所述丙烯類片層在其形成有凹陷圖案面的整個(gè)面上設(shè)置有表面保護(hù)層，且所述層壓使所述表面保護(hù)層外露；本發(fā)明涉及一種裝飾片，其通過(guò)在刨切單板的一側(cè)面上層壓丙烯類片層而形成，所述丙烯類片層在其設(shè)置有圖案狀低光澤印刷層一面的整個(gè)面上設(shè)置有表面保護(hù)層，且所述層壓使所述表面保護(hù)層外露。本發(fā)明的目的在于提供一種裝飾片及使用該裝飾片的裝飾板，所述裝飾片在不破壞刨切單板木紋及光澤的前提下兼具視覺(jué)縱深感和凹凸感的設(shè)計(jì)，并具有優(yōu)異的耐污染性及耐摩損性。
文檔編號(hào)B32B21/00GK101563223SQ20078004
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者岡部義生, 西川仁, 青山浩明, 黑田誠(chéng)二 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社