專利名稱:模內貼標的標簽及具有該標簽的物品的制作方法
模內貼標的標簽及具有該標簽的物品
技術領域:
本發(fā)明涉及一種模內貼標的標簽,特別是涉及一種成型良率高 、重復利用性佳且耐高溫及耐磨并具有特殊的圖案設計效果的模內貼 標的標簽。
背景技術:
一般模內貼標(in-mold labelling)的制程是將一聚合物材質的 標簽置于一模具內,并以吹出成型(blowing molding)或射出成型 (injection molding)或真空成型(vaccum molding)的方式于該模具 內成型一聚合物材質的物品,使得成型后的物品能與聚合物材質的標 簽相結合。
如圖1所示,是中國臺灣專利公告第575223號(第91221606號申請 案)專利案所揭露的一種用于模內貼標之標簽,標簽l是置于一模具 IOI中,并且在模具101中成型聚合物件102后,使得標簽l結合于聚合 物件102上。標簽1包含一結合于聚合物件102上且為聚合物材質的基 材ll、 一形成影像的涂層12、 一膠粘層13及一護膜14,涂層12是形成 于基材ll的正面,而護膜14是借由耐熱、無溶劑的膠粘層13貼于基材 11的正面并蓋覆于涂層12上,借由護膜14的配置,能保護成型在聚合 物件102上的標簽1避免因摩擦而產生刮傷或磨損等問題。
然而,由于基材ll正面未經過特殊的表面處理過程,故涂層12 附著于基材ll上的附著力不佳,因此在成型過程中易因壓力與高溫的 影響,或者是在溫度差距變化大的環(huán)境因素下,使得涂層12產生剝離 的現(xiàn)象,造成標簽l成型的良率不佳且缺乏重復利用性。再者,聚合 物件102在使用過程中,也會因涂層12易剝離的因素而導致使用上安 全性的顧慮。
發(fā)明內容
本發(fā)明的一目的,是在于提供一種成型良率高、重復利用性佳 且耐高溫及耐磨的模內貼標的標簽。
本發(fā)明的另一目的,是在于提供一種使用安全性佳的具有標簽 的物品。
本發(fā)明提供一種模內貼標的標簽,包含一第一基材、 一表面處 理層、 一印刷層、 一第一膠粘層及一護膜。
第一基材具有一正面及一背面,表面處理層形成于第一基材的 正面,印刷層具有影像,并形成于第一基材的正面且位于表面處理層 上,第一膠粘層形成于印刷層上,護膜以第一膠粘層貼覆于印刷層上
本發(fā)明的另一特征在于,標簽還包括一形成于印刷層與第一膠 粘層間的冷燙膜。
本發(fā)明的另一特征在于,標簽還包括一形成于印刷層與冷燙膜 間的第二膠粘層,第二膠粘層是以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠 粘劑或溶劑型膠粘劑或熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
本發(fā)明的另一特征在于,表面處理層可為電暈處理或火焰處理 或凹版涂布方式或凸版涂布方式或柔版涂布方式或網版涂布方式。
本發(fā)明的另一特征在于,印刷層是由平版印刷或凹版印刷或凸 版印刷或柔版印刷或網版印刷或噴墨印刷或數(shù)位印刷所形成。
本發(fā)明的另一特征在于,第一膠粘層是以紫外線固化膠粘劑或 電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘劑或熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑 所形成。
本發(fā)明的另一特征在于,第一基材可為聚乙烯或聚丙烯或延伸 型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二
酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或 聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā) 泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材質。
本發(fā)明的另一特征在于,護膜為一光柵膜,光柵膜可為聚丙烯 或聚對苯二甲酸乙二酯或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚苯乙烯或聚碳
8酸酯或壓克力材質。
本發(fā)明的另一特征在于,護膜可為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚 丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或
K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯 乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔 熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材質。
本發(fā)明還提供一種具有所述標簽的物品,包含一本體及一標簽, 該本體包括一外表面,其特征在于該標簽以模內貼標方式形成于該 本體的該外表面,該標簽包括一第一基材、 一表面處理層、 一印刷層 、 一第一膠粘層及一護膜,該第一基材具有一正面及一背面,該表面 處理層形成于該第一基材的該正面,該印刷層具有一圖像,并形成于 該第一基材的該正面且位于該表面處理層上,該第一膠粘層形成于該 印刷層上,該護膜以該第一膠粘層貼覆于該印刷層上。
本發(fā)明模內貼標的標簽的有益效果在于,借由表面處理層形成 于第一基材的正面,增添印刷層與第一基材間的附著力,使得標簽在 模內貼標的成型過程中,不易因壓力或高溫的影響而造成印刷層剝離 的現(xiàn)象。此外,在溫度差距變化大的環(huán)境因素下,也不易因高溫而造 成印刷層的剝離,借此,能提升標簽成型的良率、耐高溫性及重復利 用性,同時搭配護膜的配置,能提升耐磨性。
圖1是一般用于模內貼標之標簽的一剖視示意圖。
圖2是本發(fā)明模內貼標的標簽的第一較佳實施例的一剖視示意 圖,說明標簽是以第一基材的背面是形成于本體的外表面。
圖3是本發(fā)明模內貼標的標簽的第一較佳實施例的一剖視示意 圖,說明標簽是以護膜形成于本體的外表面。
圖4是本發(fā)明模內貼標的標簽的第二較佳實施例的一剖視示意圖。
圖5是本發(fā)明模內貼標的標簽的第三較佳實施例的一剖視示意圖。圖6是本發(fā)明模內貼標的標簽的第四較佳實施例的一剖視示意圖。
圖7是本發(fā)明模內貼標的標簽的第五較佳實施例的一剖視示意圖。
圖8是本發(fā)明模內貼標的標簽的第六較佳實施例的一剖視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明
在本發(fā)明被詳細描述前,要注意的是,在以下的說明內容中, 類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖2及圖3所示,是本發(fā)明模內貼標的標簽的第一較佳實施例 ,該標簽200是以模內貼標的方式形成于一物品3上,在本實施例中, 物品3是以一容器為例作說明,但也可為任何需要以標簽200標示且為 聚合物材質的物件上。
標簽200包括一第一基材21、 一表面處理層22、 一印刷層23、 一 第一膠粘層24及一護膜25。第一基材21具有一正面211及一背面212 ,第一基材21可為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、延伸型聚丙烯(OPP)、 雙軸延伸聚丙烯膜(BOPP)、氯化聚丙烯膜(CPP)、聚對苯二甲酸乙二 酯(PET) 、 K型聚對苯二甲酸乙二酯(KPET)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH) 、尼龍(NYLON)、鋁箔、聚氯乙烯(PVC)、聚氯亞乙烯(PVDC)、聚碳酸 酯(PC)、延伸性聚苯乙烯(OPS)、聚乳酸(PLA)、發(fā)泡隔熱材、聚酯薄 膜(Mylar)、壓克力或紙材質,其中發(fā)泡隔熱材為聚氨基甲酸酯(PU) ,當然,發(fā)泡隔熱材也可聚乙烯(PE)材質。表面處理層22形成于第一 基材21的正面211 ,其主要用以增加印刷層23與第一基材21間的附著 力,使得具有文字或圖案等圖像的印刷層23形成于第一基材21的正面 211且位于表面處理層22上,其中,表面處理層22可為電暈處理、火 焰處理、凹版涂布方式、凸版涂布方式、柔版涂布方式或網版涂布方 式所形成,而印刷層23可由平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔版印 刷、網版印刷、噴墨印刷或數(shù)位印刷所形成。第一膠粘層24形成于印刷層23上,其主要是用以使護膜25能貼 覆于印刷層23,第一膠粘層24為透明材質且能保持良好的透光性,其 為一耐高溫的紫外線固化膠粘劑、電子束固化膠粘劑、溶劑型 (Solvent Type)膠粘劑、熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成,借由 第一膠粘層24耐高溫的特性,使得標簽200在模內貼標的過程中不會 因高溫而產生氣泡。護膜25是透過第一膠粘層24貼覆于印刷層23上, 其主要用以保護印刷層23,使印刷層23所呈現(xiàn)的圖案或文字等影像能 避免因摩擦或外力的因素,而產生刮傷或磨損等問題,護膜25可為聚 乙烯(PE)或聚丙烯(PP)或延伸型聚丙烯(0PP)或雙軸延伸聚丙烯膜 (B0PP)或氯化聚丙烯膜(CPP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或K型聚對 苯二甲酸乙二酯(KPET)或乙烯-乙烯醇共聚物(EV0H)或尼龍(NYLON) 或鋁箔或聚氯乙烯(PVC)或聚氯亞乙烯(PVDC)或聚碳酸酯(PC)或延伸 性聚苯乙烯(OPS)或聚乳酸(PLA)或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜(Mylar)或 壓克力或紙材質,其中發(fā)泡隔熱材為聚氨基甲酸酯(PU),護膜25的表 面可為光滑且具有光澤的亮面或者是霧面。
另外,在模內貼標的過程中,標簽200是先置于模具4內,并以 吹出成型(blowing molding)、射出成型(injection molding)或真空 成型(vaccummolding)的方式于模具4內成型本體31,標簽200形成在 物品3的本體31上的方向有二種, 一種是如圖2所示,護膜25未形成有 第一膠粘層24的一面是與模具4接觸,而第一基材21的背面212是形成 于本體31的一外表面311,因此在成型后,標簽200是以第一基材21 的背面212形成于本體31的外表面311上。當標簽200在設計上是以第 一基材21的背面212形成于本體31的外表面311上時,則護膜25可設計 成一能呈現(xiàn)出立體圖像的光柵膜,借此以增加物品3的美觀性并使物 品3呈現(xiàn)出特殊圖案或文字的視覺效果。
另一種是如圖3所示,護膜25未形成有第一膠粘層24的一面是與 本體31的外表面311接觸,而第一基材21的背面212是與模具4接觸, 因此在成型后,標簽200是以護膜25形成于本體31的外表面311上,換 言之,與圖2相較下,標簽200是整個翻轉后成型于本體31的外表面311 ,借此,標簽200在成型時,其各層間方向性的設計上較有彈性。借由表面處理層22的配置,增添印刷層23與第一基材21間的附 著力,使得標簽200在模內貼標的成型過程中,不易因壓力或高溫的 影響而造成印刷層23剝離的現(xiàn)象。此外,在溫度差距變化大的環(huán)境因 素下(如高溫蒸煮物品3),也不易因高溫而造成印刷層23的剝離,使 物品3在使用上無安全性的顧慮。借此,能提升標簽200成型的良率、 耐高溫性及重復利用性,同時搭配護膜25的配置,能提升標簽200的 耐磨性。
如圖4所示,是本發(fā)明模內貼標的標簽的第二較佳實施例,該標 簽210的成型方式與第一較佳實施例相同,但標簽210的組成構件與第 一較佳實施例有所不同。
標簽210還包括一形成于印刷層23與第一膠粘層24間的冷燙膜 26,冷燙膜26借由轉印的方式形成于印刷層23上,借此,能使標簽210 呈現(xiàn)出多樣化的金屬顏色。此外,標簽210形成在本體31上的方向也 可有二種, 一種是以第一基材21的背面212成型于本體31的外表面311 上,另一種是以護膜25成型于本體31的外表面311上,其中,標簽210 以第一基材21的背面212成型于本體31的外表面311時,護膜25可設計 成一能呈現(xiàn)出立體圖像的光柵膜。
如圖5所示,是本發(fā)明模內貼標的標簽的第三較佳實施例,該標 簽220的成型方式與第二較佳實施例相同,但標簽220的組成構件與第 二較佳實施例有所不同。
標簽220還包括一形成于印刷層23與冷燙膜26間的第二膠粘層 27,第二膠粘層27是以紫外線固化膠粘劑、電子束固化膠粘劑、溶劑 型(Solvent Type)膠粘劑、熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成,第 二膠粘層27除了增加冷燙膜26貼覆于印刷層23上的接著力外,更能使 冷燙膜26更平整地貼覆于印刷層23上,且借由冷燙膜26的配置,使得 標簽220能呈現(xiàn)出特殊圖案或文字的設計效果。
如圖6所示,是本發(fā)明模內貼標的標簽的第四較佳實施例,該標 簽230的成型方式與第一較佳實施例相同,但標簽230的組成構件與第 一較佳實施例有所不同。
標簽230還包括一形成于第一基材21的背面212的第三膠粘層28,及一以第三膠粘層28貼覆于第一基材21的背面212的第二基材29, 第二基材29未形成有第三膠粘層28的一面是形成于本體31的外表面 311,在本實施例中第一基材21為鋁箔或發(fā)泡隔熱材材質,其中發(fā)泡 隔熱材為聚氨基甲酸酯(PU),第二基材29可為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 、延伸型聚丙烯(0PP)、雙軸延伸聚丙烯膜(B0PP)、氯化聚丙烯膜(CPP) 、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 、 K型聚對苯二甲酸乙二酯(KPET)、乙 烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、尼龍(NYLON)、鋁箔或聚氯乙烯(PVC)、 聚氯亞乙烯(PVDC)、聚碳酸酯(PC)、延伸性聚苯乙烯(OPS)、聚乳 酸(PLA)、發(fā)泡隔熱材、聚酯薄膜(Mylar)、壓克力或紙材質,其中 發(fā)泡隔熱材為聚氨基甲酸酯(PU),第三膠粘層28是以紫外線固化膠粘 劑、電子束固化膠粘劑、溶劑型(Solvent Type)膠粘劑、熱塑性膠粘 劑或熱固性膠粘劑所形成。
由于第一基材21為鋁箔或發(fā)泡隔熱材材質的設計,使得標簽230 形成于本體31上時,本體31能達到保溫的功效,借此,標簽230能應 用在食用的容器上,當然,標簽230整個包覆于本體31的外表面311 時,能達到最佳的保溫效果。另外,標簽230形成在本體31上的方向 也可有二種, 一種是以第二基材29未形成有第三膠粘層28之面形成于 本體31的外表面311,另一種是以護膜25形成于本體31的外表面311 ,其中,標簽230以第二基材29未形成有第三膠粘層28之面形成于本 體31的外表面311時,護膜25可設計成一能呈現(xiàn)出立體圖像的光柵膜 ,借此使標簽230呈現(xiàn)出特殊圖案或文字的設計效果。
如圖7所示,是本發(fā)明模內貼標的標簽的第五較佳實施例,該標 簽240的成型方式與第四較佳實施例相同,但標簽240的組成構件與第
四較佳實施例有所不同。
標簽240還包括一形成于印刷層23與第一膠粘層24間的冷燙膜 26,冷燙膜26借由轉印的方式形成于印刷層23上,借此,能使標簽240 呈現(xiàn)出多樣化的金屬顏色,此外,因第一基材21為鋁箔或發(fā)泡隔熱材 材質的設計,使本體31能達到保溫的功效。
如圖8所示,是本發(fā)明模內貼標的標簽的第六較佳實施例,該標 簽250的成型方式與第四較佳實施例相同,但標簽250的組成構件與第五較佳實施例有所不同。
標簽250還包括一形成于印刷層23與冷燙膜間26的第二膠粘層 27,第二膠粘層27是以紫外線固化膠粘劑、電子束固化膠粘劑、溶劑 型(Solvent Type)膠粘劑、熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成,第 二膠粘層27除了增加冷燙膜26貼覆于印刷層23上的接著力外,更能使 冷燙膜26更平整地貼覆于印刷層23上。此外,因第一基材21為鋁箔或 發(fā)泡隔熱材材質的設計,使本體31能達到保溫的功效。
歸納上述,借由表面處理層22形成于第一基材21的正面211,增 添印刷層23與第一基材21間的附著力,使得標簽200、 210、 220、 230 、240、 250在模內貼標的成型過程中,不易因壓力或高溫的影響而造 成印刷層23剝離的現(xiàn)象。此外,在溫度差距變化大的環(huán)境因素下,也 不易因高溫而造成印刷層23的剝離,借此,能提升標簽200、 210、 220 、230、 240、 250成型的良率、耐高溫性及重復利用性,同時搭配護 膜25的配置,能提升耐磨性,故確實能達到本發(fā)明所訴求的目的。
權利要求
1. 一種模內貼標的標簽,其特征在于該標簽包括一第一基材、一表面處理層、一印刷層、一第一膠粘層及一護膜,該第一基材具有一正面及一背面,該表面處理層形成于該第一基材的該正面,該印刷層具有一圖像,并形成于該第一基材的該正面且位于該表面處理層上,該第一膠粘層形成于該印刷層上,該護膜以該第一膠粘層貼覆于該印刷層上。
2. 如權利要求l所述的模內貼標的標簽,其特征在于該標簽還 包括一形成于該印刷層與該第一膠粘層間的冷燙膜。
3. 如權利要求2所述的模內貼標的標簽,其特征在于該標簽還包括一形成于該印刷層與該冷燙膜間的第二膠粘層,該第二膠粘層是 以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘劑或熱塑性 膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
4. 如權利要求1或2或3所述的模內貼標的標簽,其特征在于該 表面處理層可為電暈處理或火焰處理或凹版涂布方式或凸版涂布方 式或柔版涂布方式或網版涂布方式。
5. 如權利要求4所述的模內貼標的標簽,其特征在于該印刷層 是由平版印刷或凹版印刷或凸版印刷或柔版印刷或網版印刷或噴墨 印刷或數(shù)位印刷所形成。
6. 如權利要求5所述的模內貼標的標簽,其特征在于該第一膠粘層是以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘劑或 熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
7. 如權利要求6所述的模內貼標的標簽,其特征在于該第一基 材可為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或 延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材 質。
8. 如權利要求7所述的模內貼標的標簽,其特征在于該護膜為一光柵膜,該光柵膜可為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯或聚氯乙烯或 聚氯亞乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯或壓克力材質。
9. 如權利要求7所述的模內貼標的標簽,其特征在于該護膜可 為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙 烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或延伸 性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材質。
10. 如權利要求6所述的模內貼標的標簽,其特征在于該標簽還包括一形成于該第一基材的該背面的第三膠粘層,及一以該第三 膠粘層貼覆于該第一基材的該背面的第二基材。
11. 如權利要求10所述的模內貼標的標簽,其特征在于該第 一基材為鋁箔或發(fā)泡隔熱材材質,該第二基材可為聚乙烯或聚丙烯或 延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸 乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁 箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或延伸性聚苯乙烯或聚乳酸 或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材質。
12. 如權利要求ll所述的模內貼標的標簽,其特征在于該第 三膠粘層是以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘 劑或熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
13. 如權利要求12所述的模內貼標的標簽,其特征在于該護 膜為一光柵膜,該光柵膜可為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯或聚氯乙 烯或聚氯亞乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯或壓克力材質。
14. 如權利要求12所述的模內貼標的標簽,其特征在于該護膜可為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化 聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或 延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材 質。
15. —種具有標簽的物品,包含一本體及一標簽,該本體包括 一外表面,其特征在于該標簽以模內貼標方式形成于該本體的該外表面,該標 簽包括一第一基材、 一表面處理層、 一印刷層、 一第一膠粘層及一護 膜,該第一基材具有一正面及一背面,該表面處理層形成于該第一基 材的該正面,該印刷層具有一圖像,并形成于該第一基材的該正面且 位于該表面處理層上,該第一膠粘層形成于該印刷層上,該護膜以該 第一膠粘層貼覆于該印刷層上。
16. 如權利要求15所述的具有標簽的物品,其特征在于該標 簽還包括一形成于該印刷層與該第一膠粘層間的冷燙膜。
17. 如權利要求16所述的具有標簽的物品,其特征在于該標 簽還包括一形成于該印刷層與該冷燙膜間的第二膠粘層,該第二膠粘 層是以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘劑或熱 塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
18. 如權利要求15或16或17所述的具有標簽的物品,其特征在于該表面處理層可為電暈處理或火焰處理或凹版涂布方式或凸版涂布方式或柔版涂布方式或網版涂布方式。
19. 如權利要求18所述的具有標簽的物品,其特征在于該印刷層是由平版印刷或凹版印刷或凸版印刷或柔版印刷或網版印刷或 噴墨印刷或數(shù)位印刷所形成。
20. 如權利要求19所述的具有標簽的物品,其特征在于該第一膠粘層是以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘 劑或熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
21. 如權利要求20所述的具有標簽的物品,其特征在于該第一基材可為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯 或延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙 材質。
22. 如權利要求21所述的具有標簽的物品,其特征在于該第一基材的該背面形成于該本體的該外表面,該護膜為一光柵膜,該光 柵膜可為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯或壓克力材質。
23. 如權利要求21所述的具有標簽的物品,其特征在于該護膜可為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或 延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材 質。
24. 如權利要求23所述的具有標簽的物品,其特征在于該第 一基材的該背面形成于該本體的該外表面。
25. 如權利要求23所述的具有標簽的物品,其特征在于該護 膜形成于該本體的該外表面。
26. 如權利要求20所述的具有標簽的物品,其特征在于該標 簽還包括一形成于該第一基材的該背面的第三膠粘層,及一以該第三 膠粘層貼覆于該第一基材的該背面的第二基材。
27. 如權利要求26所述的具有標簽的物品,其特征在于該第 一基材為鋁箔或發(fā)泡隔熱材材質,該第二基材可為聚乙烯或聚丙烯或 延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化聚丙烯膜或聚對苯二甲酸 乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁 箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或延伸性聚苯乙烯或聚乳酸 或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材質。
28. 如權利要求27所述的具有標簽的物品,其特征在于該第 三膠粘層是以紫外線固化膠粘劑或電子束固化膠粘劑或溶劑型膠粘 劑或熱塑性膠粘劑或熱固性膠粘劑所形成。
29. 如權利要求28所述的具有標簽的物品,其特征在于該第 二基材未形成有該第三膠粘層之面形成于該本體的該外表面,該護膜 為一光柵膜,該光柵膜可為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯或聚氯乙烯 或聚氯亞乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯或壓克力材質。
30. 如權利要求28所述的具有標簽的物品,其特征在于該護 膜可為聚乙烯或聚丙烯或延伸型聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯膜或氯化 聚丙烯膜或聚對苯二甲酸乙二酯或K型聚對苯二甲酸乙二酯或乙烯-乙烯醇共聚物或尼龍或鋁箔或聚氯乙烯或聚氯亞乙烯或聚碳酸酯或 延伸性聚苯乙烯或聚乳酸或發(fā)泡隔熱材或聚酯薄膜或壓克力或紙材 質。
31. 如權利要求30所述的具有標簽的物品,其特征在于該第二基材未形成有該第三膠粘層之面形成于該本體的該外表面。
32. 如權利要求30所述的具有標簽的物品,其特征在于該護膜形成于該本體的該外表面。
全文摘要
一種模內貼標的標簽,包含一第一基材、一表面處理層、一印刷層、一第一膠粘層及一護膜,第一基材具有一正面及一背面,表面處理層形成于第一基材的正面,印刷層具有影像并形成于第一基材的正面且位于表面處理層上,第一膠粘層形成于印刷層上,護膜以第一膠粘層貼覆于印刷層上,借由表面處理層形成于第一基材的正面,增添印刷層與第一基材間的附著力,使標簽在模內貼標的成型過程中,不易因壓力或高溫的影響而造成印刷層剝離的現(xiàn)象,借此,能提升標簽成型的良率、耐高溫性及重復利用性,并具有特殊的圖案設計效果。
文檔編號B32B7/12GK101439603SQ200710192
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權日2007年11月20日
發(fā)明者羅健銘, 蔣永新 申請人:健盟印刷企業(yè)有限公司;廣鑫科技股份有限公司