專利名稱：一種復(fù)合適配墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于橡膠與聚四氟乙烯膜復(fù)合柔性板材制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉 及一種橡膠與聚四氟乙烯復(fù)合適配墊片。
背景技術(shù)：
復(fù)合適配墊片因整體具有良好的柔性、適中的彈性，單面具有表面飽和防 粘連、低摩擦系數(shù)等特點，是機械裝配技術(shù)所追求的高品質(zhì)產(chǎn)品。由于擁有好 的綜合力學(xué)和物理性能，因而廣泛地應(yīng)用于機械、化工等工業(yè)用的器具和復(fù)雜 裝置的裝配中。對于復(fù)合適配墊片而言，制造專用模具和工藝技術(shù)是最關(guān)鍵的 問題，墊片單面的花紋圖形和保證復(fù)合強度工藝方法是主要的技術(shù)問題。
目前適配墊片已有一些制備加工方法，主要是將橡膠制成板材，利用調(diào)整 橡膠的硬度滿足裝配的要求，而對于要求兩面具有不同性能的墊片則需采用不 同材料復(fù)合的方法。復(fù)合方法主要有膠粘接和直接疊加組合法。直接疊加組合 法制備的復(fù)合適配墊片最主要的缺點是兩種材料之間沒有連接強度，實際適用
場合受到限制；膠粘接方法制備的復(fù)合適配墊片最主要的缺點是兩種材料之間 的連接強度較低、膠粘接面易于老化，制備單面具有花紋圖形時質(zhì)量控制困難。 現(xiàn)有的方法不能制備橡膠與聚四氟乙烯膜復(fù)合的高品質(zhì)適配墊片。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種類形多、短流程、高效率、低成本、橡膠與聚 四氟乙烯膜高強度復(fù)合的復(fù)合適配墊片。
本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是，通過橡膠硫化成形過程的熱粘接復(fù)合方式，實 現(xiàn)了橡膠成形、橡膠與聚四氟乙烯膜粘接和表面花紋成形的制備，制備過程在 專用的模具中進行，獲得高品質(zhì)的適配墊片。
在制備過程中所使用橡膠的類形和形狀不受限制，所使用的聚四氟乙烯膜 的形狀不受限制，厚度可以在0.1mm 5mm范圍；復(fù)合適配墊片的形狀尺寸和表 面花紋圖形根據(jù)模具而確定。橡膠的性能根據(jù)硫化成形工藝可以調(diào)整，聚四氟 乙烯膜的性能根據(jù)預(yù)先處理確定，可以表面置油處理、表面活化處理、表面粗 糙處理等，在成形復(fù)合過程中性質(zhì)不發(fā)生變化。本實用新型方法是通過橡膠成
形過程的熱粘接復(fù)合方式，實現(xiàn)了橡膠與聚四氟乙烯膜的成形、表面花紋、粘 接復(fù)合的制備，提高了適配墊片的性能和質(zhì)量并降低成本。
本實用新型的技術(shù)解決方案是， 一種復(fù)合適配墊片，由橡膠層1和與橡膠
層1連接的聚四氟乙烯膜2構(gòu)成，本實用新型的長寬方向尺寸是5~20O0mm X 5 2000mm，橡膠層1厚度為l-100mm，聚四氟乙烯膜的厚度為0.05~5mm。
橡膠層1是等厚度的板材。
橡膠層1是曲面板材。
聚四氟乙烯膜2的表面3有凸起。
聚四氟乙烯膜2的表面3有凹陷。
凸起和凹陷為球冠形、正方形、長方形或菱形。
球冠形的直徑為0.5 100mm、高度為0.1 50mrn。
正方形的邊長為0.1 100mm、高為0.1 50mm。
長方形的長為0.1 100mm、寬為0.1 100mm、高為0.1 50mm。 菱形的邊長為0.1 100mm和0.1 100mm、高為0.1 50mm。
橡膠層1是氟橡膠或丁腈橡膠，聚四氟乙烯膜2是經(jīng)過表面置油處理、表 面活化處理或表面粗糙處理的。
橡膠與聚四氟乙烯膜復(fù)合適配墊片的模具和熱復(fù)合方法，上模板內(nèi)腔設(shè)計 了專門的花紋圖形；將聚四氟乙烯膜置于上模板腔內(nèi)，將混煉的膠料置于下模 板，合置好上下模板，扣合裝配銷，放置于烘箱爐，進行硫化成形操作。
本實用新型具有如下有益效果
1. 采用本實用新型制備適配墊片實現(xiàn)了橡膠成形過程及其與聚四氟乙烯膜 熱粘接過程的同時完成，直接方便，適用于多種類形的橡膠、聚四氟乙烯材料。
2. 采用本實用新型容易制造橡膠與聚四氟乙烯膜的、并表面帶有花紋圖形的 復(fù)合適配墊片。
3. 采用本實用新型生產(chǎn)實施簡便、流程短，對適配墊片的尺寸、材料局限小， 易于控制適配墊片的表面花紋和內(nèi)部質(zhì)量，可降低制造成本和制備技術(shù)難度， 能確保橡膠與聚四氟乙烯膜的粘接強度優(yōu)于本體。
《本實用新型特別適用于制備表面具有防粘連特性的復(fù)合適配墊片。 說明書附圖

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。 圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1.橡膠層，2.聚四氟乙烯膜，3.聚四氟乙烯膜2的表面。
具體實施方式

一種復(fù)合適配墊片，橡膠層l厚度5mm，聚四氟乙烯膜2厚度0.2!11111，復(fù) 合板長170mm、寬100mm。
聚四氟乙烯膜2的表面3上凸起為球冠形，其中球缺低面直徑3.5mm、球 缺高度0.5mm，相鄰球缺中心之間距離4.5mm。
橡膠層1為改性的丁腈橡膠，聚四氟乙烯膜2為表面活化處理過的聚四氟 乙烯膜。
下模板澆入混煉好的膠料，放置于烘箱里，加熱145。C，時間35分鐘。
采用本方法制造的復(fù)合適配墊片表面花紋圖形規(guī)整，橡膠內(nèi)部質(zhì)量高，聚四氟
乙烯膜特性不改變，橡膠與聚四氟乙烯膜之間的粘接強度大于橡膠和聚四氟乙 烯膜本體的強度。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，由橡膠層(1)和與橡膠層(1)熱復(fù)合連接的聚四氟乙烯膜(2)構(gòu)成，本實用新形的長寬方向尺寸是5～2000mm×5～2000mm，橡膠層(1)厚度為1～100mm，聚四氟乙烯膜的厚度為0.05～5mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，橡膠層(1)是 等厚度的板材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，橡膠層(1) 是曲面板材。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，聚四氟乙烯膜 (2)的表面(3)有凸起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，聚四氟乙烯膜 (2)的表面(3)有凹陷。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，凸起和凹 陷為球冠形、正方形、長方形或菱形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，球冠形的直徑 為0.5 100mm、高度為0.1 50mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，正方形的邊長 為(U 100mm、高為0.1 50mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，長方形的長為 0.1 10imm、寬為0.1 100mm、高為0.1~50mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合適配墊片，其特征在于，菱形的邊長 為0.1 100mm和0.1 100mm、高為0.1 50mm。
專利摘要一種復(fù)合適配墊片屬于橡膠與聚四氟乙烯膜復(fù)合柔性板材制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠與聚四氟乙烯復(fù)合適配墊片。由橡膠層1和與橡膠層1連接的聚四氟乙烯膜2構(gòu)成，本實用新型的長寬方向尺寸是5～2000mm×5～2000mm，橡膠層1厚度為1～100mm，聚四氟乙烯膜的厚度為0.05～5mm。聚四氟乙烯膜2的表面3有凸起或凹陷。凸起和凹陷為球冠形、正方形、長方形或菱形。本實用新型所達到的有益效果是，類形多、短流程、高效率、低成本。適用于機械裝配領(lǐng)域。
文檔編號B32B25/08GK201009496SQ20062009122
公開日2008年1月23日 申請日期2006年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月27日
發(fā)明者周文龍 申請人:大連理工大學(xué)