專利名稱:商標(biāo)紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種商標(biāo)紙,以及其制備方法。
背景技術(shù):
商標(biāo)紙是一種可經(jīng)印刷斬型做成標(biāo)簽貼于物體表面的膜類商標(biāo)紙。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于要求高速貼標(biāo)、被貼物需回收的行業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)識。如中國專利ZL00254101.7公開的一種商標(biāo)紙,請參見圖1所示,由一層光面的離型紙1與商標(biāo)面材紙2組成,商標(biāo)面材紙2背面設(shè)有平整的一層感壓性粘膠3,借此感壓性粘膠3而與離型紙1暫時結(jié)合,使用時可在結(jié)合有離型紙1的商標(biāo)紙上印制圖案并塹型,使用時沿塹型線使其與整張離型紙脫離,利用商標(biāo)面材紙背面的感壓性粘膠3層即可將其貼著于物體表面。
啤酒、飲料等行業(yè)現(xiàn)有習(xí)慣使用的商標(biāo)面材紙分紙類和膜類兩種。其中紙類商標(biāo)紙因其材質(zhì)特點,強度韌性較低,不耐磨損,搬運擠碰時商標(biāo)紙易被破壞;且此類商標(biāo)紙不耐水,正常使用狀態(tài)下的水浸泡(如啤酒冰鎮(zhèn))也可能造成商標(biāo)紙破損,從而失去對產(chǎn)品作有效標(biāo)示的作用。而現(xiàn)有慣用的膜類商標(biāo)紙能夠克服上述紙類商標(biāo)紙的缺陷,但在被貼物的可回收上則存在明顯的不足。一般的膜類商標(biāo)紙紙有較穩(wěn)定的化學(xué)和物理性能,需要在較特殊的條件下才能將其從被貼物上剝離并清洗干凈。無論是前期清洗設(shè)備投入成本,還是日常運行費用,對企業(yè)來說都是一筆不小的支出。所以,現(xiàn)在許多企業(yè)要么采用低效率的人工清洗回收,要么就根本不回收。
針對現(xiàn)有公知商標(biāo)紙產(chǎn)品的上述缺陷,發(fā)明人經(jīng)長期研究完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種商標(biāo)紙以及制備方法,該制得的商標(biāo)紙在常溫下具有良好的穩(wěn)定性,且在高溫下方便被貼物回收。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種商標(biāo)紙,由塑料薄膜、壓敏膠層及離型紙三層構(gòu)成,壓敏膠層位于塑料薄膜和離型紙之間,塑料薄膜為可熱收縮膜,具有可熱收縮性。
其中,所述的塑料薄膜的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、共擠聚烯烴(POF)、聚乳酸(PLA)或聚苯乙烯(PS)或者具有可熱收縮性的其他材料。
其中,所述的壓敏膠層的材質(zhì)為丙烯酸聚合物、橡膠、硅膠等;其中,所述的壓敏膠層是按照以下步驟形成的將壓敏膠涂于離型紙上并經(jīng)干燥后轉(zhuǎn)貼于前述可熱收縮膜上或直接涂布于前述可熱收縮膜上經(jīng)干燥后而形成壓敏膠層。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供兩種商標(biāo)紙的制備方法,包括如下步驟方法一a)在離型紙上形成壓敏膠層;b)可熱收縮膜壓合于壓敏膠層上,壓敏膠層轉(zhuǎn)貼于可熱收縮膜上。
方法二a)在可熱收縮膜上形成壓敏膠層;b)離型紙壓合于壓敏膠層上。
其中,所述的可熱收縮膜材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、共擠聚烯烴(POF)、聚乳酸PLA或聚苯乙烯(PS)或者具有可熱收縮性的其他材料。
其中,兩種方法步驟a)中,壓敏膠層是按照以下步驟形成的選擇合適的壓敏膠,涂在離型紙上或在可熱收縮膜直接涂布形成壓敏膠層;壓敏膠要符合以下的物性要求a)對可熱收縮膜的投錨力要好,即壓敏膠層對可熱收縮膜的附著牢度要好;
b)對被貼物表面的粘著力要小于對可熱收縮膜的投錨力及膠水層的內(nèi)聚力,即在商標(biāo)紙使用過程中,此時可熱收縮膜和壓敏膠層貼在被貼物表面。當(dāng)從被貼物表面撕起時,壓敏膠層不會從可熱收縮膜上脫落或從中間分層;c)可熱收縮膜受熱收縮時產(chǎn)生的從被貼物上脫落的力要大于膠水層對被貼物表面的粘著力。
其中,所述的離型紙采用硅氧烷樹脂涂布在格拉辛紙、PE淋膜紙、PET膜或BOPP膜等制成。
綜上所述,本發(fā)明提供的商標(biāo)紙由于以上材料的使用,具有遇熱可收縮、耐磨、熱水易清洗、不留殘膠的特點。其清洗裝置及工藝與現(xiàn)在慣用的紙類商標(biāo)紙的相同,企業(yè)不需要為此做額外的投入。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明商標(biāo)紙的結(jié)構(gòu)特征及性能。
圖1為公知技術(shù)示意圖;圖2是本發(fā)明的實施例示意圖。
具體實施例方式
將硅氧烷樹脂涂布在格拉辛紙、PE淋膜紙、PET膜、BOPP膜上制成離型紙;將壓敏膠涂于離型紙上經(jīng)過干燥后與可熱收縮薄貼合,粘膠層轉(zhuǎn)到可熱收縮膜上;或?qū)好裟z涂布在可熱收縮性的塑料薄膜上,經(jīng)干燥后與離型紙貼合。
上述的干燥和熟成條件,可以根據(jù)商標(biāo)紙的制備方法的不同及所用壓敏膠的特性進行來實際調(diào)整,只要形成壓敏膠層即可。
如圖2所示,為本發(fā)明的制得的商標(biāo)紙的實施例示意圖。由圖2可見,商標(biāo)紙100由三層構(gòu)成,由具有可熱收縮膜10、壓敏膠層20及離型紙30構(gòu)成。
由于本發(fā)明商標(biāo)紙面材采用具有可熱收縮膜,如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、共擠聚烯烴(POF)、聚乳酸(PLA)或聚苯乙烯(PS)等。該類薄膜在正常使用溫度下有良好的柔韌性及挺性,可較好地附著在具有彎曲表面的金屬、玻璃等材質(zhì)的器皿上。在熱水中,該類薄膜本身會產(chǎn)生明顯的收縮,從而很容易從被貼物上脫落。另外,在正常使用溫度下,本實施例中壓敏膠層膠性穩(wěn)定,即便置于水中也能保證商標(biāo)紙與被貼物的良好附著,而當(dāng)溫度升高時,配合商標(biāo)紙面材可熱收縮膜的熱收縮特性,壓敏膠層與商標(biāo)紙面材可熱收縮膜一起可完全脫離被貼物,且被貼物表面不會殘留任何膠塊或膠粒,從而達到回收被貼物以重新使用的目的。
權(quán)利要求
1.一種商標(biāo)紙,其特征在于,由塑料薄膜、壓敏膠層及離型紙三層構(gòu)成,壓敏膠層位于塑料薄膜和離型紙之間,塑料薄膜為可熱收縮膜,具有可熱收縮性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)紙,其特征在于,所述的塑料薄膜的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚丙烯、共擠聚烯烴、聚乳酸或聚苯乙烯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)紙,其特征在于,所述的壓敏膠層的材質(zhì)為丙烯酸聚合物、橡膠、硅膠中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)紙,其特征在于,所述的粘膠層是按照以下步驟形成的將壓敏膠涂于離型紙上并經(jīng)干燥后轉(zhuǎn)貼于前述具有可熱收縮膜上或直接涂布于前述具有可熱收縮膜上經(jīng)干燥后而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的商標(biāo)紙,其特征在于,壓敏膠層對被貼物的粘著力小于壓敏膠層對可熱收縮膜的投錨力及壓敏膠層膠水的內(nèi)聚力,并小于可熱收縮薄膜受熱收縮時產(chǎn)生的剝離力。
6.一種商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,包括如下步驟a)在離型紙上形成壓敏膠層;b)具有可熱收縮性的塑料薄膜壓合于壓敏膠層上,壓敏膠層轉(zhuǎn)貼于塑料薄膜上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,步驟a)中,壓敏膠層是按照以下步驟形成的將壓敏膠涂在離型紙上形成壓敏膠層。
8.一種商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,包括如下步驟a)在具有可熱收縮性的塑料薄膜上形成壓敏膠層;b)離型紙壓合于壓敏膠層上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,步驟a)中,壓敏膠層是按照以下步驟形成的在具有可熱收縮性的塑料薄膜直接涂布形成壓敏膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中的任一所述的商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,所述的塑料薄膜的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚丙烯、共擠聚烯烴、聚乳酸或聚苯乙烯中的一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至9中的任一所述的商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,所述的壓敏膠層對被貼物的粘著力小于壓敏膠層對可熱收縮膜的投錨力及壓敏膠層膠水的內(nèi)聚力,并小于可熱收縮薄膜受熱收縮時產(chǎn)生的剝離力。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至9中的任一所述的商標(biāo)紙的制備方法,其特征在于,所述的離型紙采用硅氧烷樹脂涂布在格拉辛紙、PE淋膜紙、PET膜或BOPP膜上制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種商標(biāo)紙以及制備方法。商標(biāo)紙由塑料薄膜、壓敏膠層及離型紙三層構(gòu)成,壓敏膠層位于塑料薄膜和離型紙之間,塑料薄膜為可熱收縮膜,具有可熱收縮性。該制得的商標(biāo)紙常溫下具有良好的穩(wěn)定性,且在高溫下方便被貼物的回收。
文檔編號B32B29/06GK1986964SQ2006101697
公開日2007年6月27日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者陳世岳 申請人:陳世岳