專利名稱：一種輸送鋼絲帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠產(chǎn)品，特別是輸送帶的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輸送帶一般是在兩層橡膠層之間設(shè)置帆布層，這種硫化的產(chǎn)品在實(shí)際產(chǎn)生中的使用壽命只有三個(gè)月，更換時(shí)需停機(jī)，不但直接影響生產(chǎn)成本，還影響了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的之一在于設(shè)計(jì)一種使用壽命長(zhǎng)的輸送鋼絲帶。
本發(fā)明包括兩層耐腐橡膠層、四至八層帆布層，在其中一橡膠層與帆布層之間設(shè)置鋼絲層和另一橡膠層，所述鋼絲層位于兩層橡膠層之間。
本發(fā)明因鋼絲層而具有極高的強(qiáng)度和耐沖擊(砸)性；因表面設(shè)置了兩層耐腐橡膠層，而具有良好的耐酸性。故，本發(fā)明的使用壽命得以大提高，經(jīng)試用，可達(dá)到六個(gè)月，可形成施工作業(yè)的低成本、高效率，本發(fā)明可應(yīng)用于生產(chǎn)條件惡劣的環(huán)境下，特別是用于井下800米以下，用于輸送直接從20米高度沖砸而下且滿負(fù)荷的硫礦石。
為方便生產(chǎn)、進(jìn)一步提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，所述鋼絲層呈網(wǎng)狀。
本發(fā)明目的之二在于為上述輸送鋼絲帶提供一種可行的制造方法。
本發(fā)明經(jīng)配料、煉膠、壓延、成型、硫化、接頭制成，形成環(huán)型輸送鋼絲帶。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明經(jīng)配料、煉膠、壓延、成型、硫化、接頭制成，形成環(huán)型輸送鋼絲帶。
環(huán)型輸送鋼絲帶的斷面圖如圖1所示，兩層耐腐橡膠層1、2分別設(shè)置在產(chǎn)品的外表面層，在耐腐橡膠層1的下方設(shè)置網(wǎng)狀鋼絲層3，在網(wǎng)狀鋼絲層3的下方設(shè)置橡膠層4，在橡膠層4與耐腐橡膠層2之間設(shè)置帆布層5，本例中，帆布層有五層。
權(quán)利要求
1.一種輸送鋼絲帶，包括兩層耐腐橡膠層、四至八層帆布層，其特征在于在其中一橡膠層與帆布層之間設(shè)置鋼絲層和另一橡膠層，所述鋼絲層位于兩層橡膠層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸送鋼絲帶，其特征在于所述鋼絲層呈網(wǎng)狀。
3.一種如權(quán)利要求1所述輸送鋼絲帶的制造方法，其特征在于包括以下步驟配料、煉膠、壓延、成型、硫化、接頭。
全文摘要
一種輸送鋼絲帶及其制造方法，涉及一種橡膠產(chǎn)品，特別是輸送帶的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。經(jīng)配料、煉膠、壓延、成型、硫化、接頭制成，形成環(huán)型輸送鋼絲帶。輸送鋼絲帶包括兩層耐腐橡膠層、四至八層帆布層，在其中一橡膠層與帆布層之間設(shè)置鋼絲層和另一橡膠層，所述鋼絲層位于兩層橡膠層之間。本發(fā)明可應(yīng)用于生產(chǎn)條件惡劣的環(huán)境下，特別是用于井下800米以下，用于輸送直接從20米高度沖砸而下且滿負(fù)荷的硫礦石。
文檔編號(hào)B32B25/10GK1899934SQ2006100860
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者徐順?biāo)? 陳源, 蔣天平 申請(qǐng)人:儀征市橡膠制品有限公司