專利名稱：無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種造紙機(jī)的壓榨部所使用的壓榨毛毯。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)包括成形部，壓榨部和干燥部。在造紙過程中，由成形部形成的濕紙被傳遞到主要由壓榨輥和壓榨毛毯組成的壓榨部。在一對壓輥形成的壓區(qū)中，濕紙經(jīng)受機(jī)械壓力從而使得濕紙中的一部分水被擠壓出并由壓榨毛毯接收從而降低濕紙含水量。壓榨毛毯的主要作用是支撐并將生產(chǎn)出的紙頁傳遞通過壓區(qū)，即用作輸送帶；參與紙頁表面的修飾，即毛毯表面被設(shè)計制造成十分平滑和富有回彈性，以致經(jīng)過壓區(qū)后毛毯賦予紙頁表面平滑、無痕跡的特性；在壓區(qū)中毛毯能接收大量從濕紙被擠出的水，為此毛毯必須具有足夠的孔隙容量和低的水流阻力。
現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)底網(wǎng)壓榨毛毯基布通常由直徑0.2毫米以上的單絲和/或單絲合股線制造，實際使用中常常發(fā)現(xiàn)在某些紙機(jī)上生產(chǎn)的紙頁出現(xiàn)毯痕，特別是在楊克烘缸部位生產(chǎn)高檔薄紙出現(xiàn)明顯基布痕，嚴(yán)重影響紙頁質(zhì)量。已有專利提到有一種無毯痕毛毯，其是基布采用100～1500旦尼爾復(fù)絲作為經(jīng)線，500～1000旦尼爾復(fù)絲作為緯線，表面層毛網(wǎng)采用6～10旦尼爾與60～64支羊毛混合的制造方法。由于該毛毯基布材料全部采用軟體紗線，以致在高線壓力壓區(qū)中基布被壓變形和變薄，最終導(dǎo)致基布透水通道堵塞和毛毯儲水量下降。還有專利提到一種復(fù)合毛毯，即在接觸紙頁側(cè)采用經(jīng)線直徑小于0.3毫米制造的細(xì)網(wǎng)，下面采用傳統(tǒng)底網(wǎng)基布制造的方法。另有專利提到一種無毯痕毛毯，即在底網(wǎng)基布上面鋪一層彈性膜的制造方法，膜厚度0.15～05毫米，硬度40～70度，但是上述兩種方法制造難度比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種容易生產(chǎn)的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，解決了一般底網(wǎng)壓榨毛毯對紙頁產(chǎn)生的毯痕問題。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實施一種無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，它包括底網(wǎng)、位于所述的底網(wǎng)一側(cè)的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層，所述的底網(wǎng)與所述的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層相結(jié)合，其特征在于所述的底網(wǎng)另一側(cè)還設(shè)有細(xì)網(wǎng)，所述的細(xì)網(wǎng)的一側(cè)與所述的底網(wǎng)相結(jié)合，所述的細(xì)網(wǎng)的另一側(cè)還設(shè)有接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層，所述的接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層與所述的細(xì)網(wǎng)相結(jié)合。
所述的細(xì)網(wǎng)中包含下列材料中的至少一種直徑小于0.3毫米的單絲、直徑小于0.2毫米單絲的合股線、直徑小于0.2毫米的單絲與小于8支細(xì)紗的合股線、小于3000旦尼爾復(fù)絲的多股線、小于1000旦尼爾復(fù)絲的多股線。
所述的細(xì)網(wǎng)包含直徑小于0.2毫米的至少一股單絲與至少一股小于8支細(xì)紗的合股線。
所述的細(xì)網(wǎng)的紋路組織為1/3破斜紋、2/2破斜紋、1/5破斜紋中的一種。
所述的細(xì)網(wǎng)是單層組織結(jié)構(gòu)或雙層組織結(jié)構(gòu)。
所述的細(xì)網(wǎng)的材料為聚酰胺或聚酯材料。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比有如下優(yōu)點本發(fā)明的壓榨毛毯的細(xì)網(wǎng)具有半不可壓縮特性，在壓區(qū)不會產(chǎn)生如傳統(tǒng)針刺毛毯的基布網(wǎng)眼封閉而導(dǎo)致毛毯透水性下降問題。所述的細(xì)網(wǎng)含有一定比例的柔體紗可提高毛毯整體回彈性(這是傳統(tǒng)底網(wǎng)壓榨毛毯所不具備的)，有利于降低毛毯表面毛網(wǎng)層的使用量，提高紙機(jī)車速和消除毛毯印痕。本發(fā)明的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯適用性好，可用于改造紙機(jī)和進(jìn)口紙機(jī)以及高速高線壓紙機(jī)，適用于生產(chǎn)各類高檔紙種，例如卷煙紙、白版紙、銅版紙、打印紙、復(fù)印紙等，特別使用于生產(chǎn)特種的紙表面要求高的薄紙。


附圖1為本發(fā)明的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯立體圖；附圖2為本發(fā)明的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯沿A-A方向的橫截面圖；其中10、毛毯；1、底網(wǎng)；2、細(xì)網(wǎng)；3、接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層；4、接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層；11、底網(wǎng)經(jīng)線；12、底網(wǎng)緯線；21、細(xì)網(wǎng)經(jīng)線；22、細(xì)網(wǎng)緯線。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，一種無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，它包括底網(wǎng)1、位于所述的底網(wǎng)1一側(cè)的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層4，所述的底網(wǎng)1與所述的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層4相結(jié)合，所述的底網(wǎng)1另一側(cè)還設(shè)有細(xì)網(wǎng)2，所述的細(xì)網(wǎng)1的一側(cè)與所述的底網(wǎng)1相結(jié)合，所述的細(xì)網(wǎng)2的另一側(cè)還設(shè)有接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層3，所述的接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層3與所述的細(xì)網(wǎng)2相結(jié)合。
所述的細(xì)網(wǎng)2由細(xì)網(wǎng)經(jīng)線21和細(xì)網(wǎng)緯線22編織而成。
所述的底網(wǎng)1由底網(wǎng)經(jīng)線11和底網(wǎng)緯線12編織而成。
所述的細(xì)網(wǎng)2中包含下列材料中的至少一種直徑小于0.3毫米的單絲、直徑小于0.2毫米單絲的合股線、直徑小于0.2毫米的單絲與小于8支細(xì)紗的合股線、小于3000旦尼爾復(fù)絲的多股線、小于1000旦尼爾復(fù)絲的多股線。
所述的細(xì)網(wǎng)2包含直徑小于0.2毫米的至少一股單絲與至少一股小于8支細(xì)紗的合股線。
所述的細(xì)網(wǎng)2的紋路組織為1/3破斜紋、2/2破斜紋、1/5破斜紋中的一種。
所述的細(xì)網(wǎng)2是單層組織結(jié)構(gòu)或雙層組織結(jié)構(gòu)。
所述的細(xì)網(wǎng)2的材料為聚酰胺或聚酯材料。
通過針刺加工和后整理工藝制造成最終產(chǎn)品無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯10。
實施例1一種無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，它包括底網(wǎng)1、位于所述的底網(wǎng)1一側(cè)的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層4，所述的底網(wǎng)1與所述的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層4相結(jié)合，所述的底網(wǎng)1另一側(cè)還設(shè)有細(xì)網(wǎng)2，所述的細(xì)網(wǎng)1的一側(cè)與所述的底網(wǎng)1相結(jié)合，所述的細(xì)網(wǎng)2的另一側(cè)還設(shè)有接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層3，所述的接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層3與所述的細(xì)網(wǎng)2相結(jié)合。
所述的細(xì)網(wǎng)2由細(xì)網(wǎng)經(jīng)線21和細(xì)網(wǎng)緯線22編織而成。
所述的底網(wǎng)1由底網(wǎng)經(jīng)線11和底網(wǎng)緯線12編織而成。
所述的底網(wǎng)1和細(xì)網(wǎng)2的材料結(jié)構(gòu)分別為底網(wǎng)1結(jié)構(gòu)底網(wǎng)經(jīng)線11采用直徑0.2毫米尼龍單絲4股，密度120根/10厘米；底網(wǎng)緯線12采用直徑0.2毫米尼龍單絲4股，密度80根/10厘米；1/3破斜紋組織，雙層結(jié)構(gòu)；細(xì)網(wǎng)2結(jié)構(gòu)細(xì)網(wǎng)經(jīng)線21采用直徑0.16毫米尼龍單絲2股與20支尼龍紗合股，密度140根/10厘米；細(xì)網(wǎng)緯線22采用直徑0.25毫米尼龍單絲1股，密度80根/10厘米；2/2破斜紋組織，單層結(jié)構(gòu)；接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層3采用8和15旦尼爾尼龍短纖維，定量400克/平方米；接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層4采用15旦尼爾尼龍短纖維，定量160克/平方米；通過針刺加工和后整理工藝制造成最終產(chǎn)品無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯10。
該無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯定量達(dá)1300克/平方米，適用于平壓榨、溝紋壓榨、楊克烘缸壓榨等部位生產(chǎn)高級紙種。
權(quán)利要求
1.一種無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，它包括底網(wǎng)(1)、位于所述的底網(wǎng)(1)一側(cè)的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層(4)，所述的底網(wǎng)(1)與所述的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層(4)相結(jié)合，其特征在于所述的底網(wǎng)(1)另一側(cè)還設(shè)有細(xì)網(wǎng)(2)，所述的細(xì)網(wǎng)(1)的一側(cè)與所述的底網(wǎng)(1)相結(jié)合，所述的細(xì)網(wǎng)(2)的另一側(cè)還設(shè)有接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層(3)，所述的接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層(3)與所述的細(xì)網(wǎng)(2)相結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，其特征在于所述的細(xì)網(wǎng)(2)中包含下列材料中的至少一種直徑小于0.3毫米的單絲、直徑小于0.2毫米單絲的合股線、直徑小于0.2毫米的單絲與小于8支細(xì)紗的合股線、小于3000旦尼爾復(fù)絲的多股線、小于1000旦尼爾復(fù)絲的多股線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，其特征在于所述的細(xì)網(wǎng)(2)包含直徑小于0.2毫米的至少一股單絲與至少一股小于8支細(xì)紗的合股線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，其特征在于所述的細(xì)網(wǎng)(2)的紋路組織為1/3破斜紋、2/2破斜紋、1/5破斜紋中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，其特征在于所述的細(xì)網(wǎng)(2)是單層組織結(jié)構(gòu)或雙層組織結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，其特征在于所述的細(xì)網(wǎng)(2)的材料為聚酰胺或聚酯材料。
全文摘要
一種無毯痕底網(wǎng)壓榨毛毯，它包括底網(wǎng)、位于所述的底網(wǎng)一側(cè)的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層，所述的底網(wǎng)與所述的接觸壓輥側(cè)毛網(wǎng)層相結(jié)合，所述的底網(wǎng)另一側(cè)還設(shè)有細(xì)網(wǎng)，所述的細(xì)網(wǎng)的一側(cè)與所述的底網(wǎng)相結(jié)合，所述的細(xì)網(wǎng)的另一側(cè)還設(shè)有接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層，所述的接觸紙頁側(cè)毛網(wǎng)層與所述的細(xì)網(wǎng)相結(jié)合。經(jīng)過針刺和后處理工藝所形成的壓榨毛毯。該結(jié)構(gòu)毛毯具有底網(wǎng)壓榨毛毯所具備的特性外，在使用期間不會對所產(chǎn)紙頁產(chǎn)生毯痕，有利于提高紙張質(zhì)量。
文檔編號D21F3/02GK1844567SQ200610039989
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者龔文元 申請人:太倉嫦娥工業(yè)用呢有限公司