專利名稱：一種復(fù)合無機板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合無機板及其制造方法，特別是涉及一種在無機復(fù)合板上真空吸塑的方法。。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的真空吸塑工藝多用于成品家具、櫥柜門板、音箱、包裝等領(lǐng)域，屬于表面精度要求非常高、仿真性(根據(jù)基材的表面形狀，加工成型后的產(chǎn)品能夠真實的反映出基材的表面情況)非常好的一種工藝，因而要求基材的表面比較光滑、平整，而且便于高精度的打磨處理。
現(xiàn)有的在板材上進行吸塑處理的基材都是采用易于深加工的中密度板，因為中密度板的表面比較光滑、平整，而且便于高精度的打磨處理，可以很容易的達到吸塑工藝高標準的精度要求。但由于中密度板是一種有機板材，由于中密度板自身的特性，導(dǎo)致這種工藝成型后的產(chǎn)品在質(zhì)量上都不是很理想，特別是在產(chǎn)品的物理性能方面，存在著很多的缺點，如產(chǎn)品比較容易受潮，吸水膨脹率大，這些性能使得產(chǎn)品極不穩(wěn)定，使產(chǎn)品容易變形，PVC皮容易與基材剝離；在防蟲蟻和防霉方面差；而且在消防方面達不到辦公環(huán)境的要求，特別是在高層建筑方面和一些對消防有特殊要求的場所，根本就沒法達到在消防方面的B1級或B1級以上的要求；在環(huán)保方面，對中密度板含有的游離甲醛只能通過氨氣進行熏蒸的方法去除，但去除后仍殘留部分游離甲醛，滿足不了環(huán)保要求。
無機板材不具有中密度板的上述缺點，但由于現(xiàn)有的制造水平，生產(chǎn)出來的無機板材表面外觀的缺陷很明顯，如表面粗糙、針孔等瑕疵多，也不能用砂紙對其進行打磨處理，板材比較脆，裁切容易崩邊、角等。因此在無機板材方面，如玻鎂板，一直用于傳統(tǒng)的裝修領(lǐng)域，都是把波鎂板直接釘在已做好的龍骨上，然后再在上面進行扇灰，再面飾ICI、或者在上面貼墻紙、或者在上面貼飾面板再油清漆，或者在上面貼防火板進行裝飾；不管是何種裝飾，都會有很長的現(xiàn)場施工的時間，對環(huán)境造成很大的噪音污染、空氣污染等，并且表面裝飾相對粗糙，檔次不高，再次重置利用的可能性很好，對能源造成一定的浪費，不符合節(jié)約型社會的要求，而且這樣制作方式性價比較低。
而若要對現(xiàn)有的這些無機板材表面進行真空吸塑處理，必須先將無機板材的表面處理得比較光滑、平整，而且便于高精度的打磨處理，現(xiàn)有的嘗試都停留在改進無機板材制造工藝來達到滿足真空吸塑要求或?qū)o機板材表面本身進行處理來達到真空吸塑要求，要么成本特別高，無法適應(yīng)市場的需要，要么達不到真空吸塑的要求，因此現(xiàn)在還沒有出現(xiàn)一種對無機板材吸塑成本低、成型效果好的真空吸塑方法。
由于真空吸塑工藝要求的特殊性，因此目前市面上一般只采用以中密度板為基材進行真空吸塑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是提供一種吸塑成型后的產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低的復(fù)合無機板材。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種吸塑效果好、工藝簡單的復(fù)合無機板材的制造方法。
一種復(fù)合無機板，包括一層或一層以上的無機板板材基層，在無機板材基層上需真空吸塑的表面上設(shè)有一層表面光滑平整且透氣的過渡層，在過渡層上設(shè)有吸塑層。由于現(xiàn)有工藝的局限性，生產(chǎn)出來無機板材表面粗糙，具有針孔和瑕疵等缺陷，不能用砂紙對其進行打磨處理；在需真空吸塑的無機板材基材表面上設(shè)有一層表面光滑平整且透氣的過渡層，該過渡層如果能直接滿足真空吸塑的工藝要求，可以不進行打磨就能克服上述缺陷；如果達不到吸塑的要求，可對過渡層的表面打磨處理；這樣處理好的工件可以達到與中纖板一樣的表面效果。由于克服了以往的“認為無機板材要達到真空吸塑的要求，要么改進無機板材制造工藝，要么對無機板材表面本身進行處理”的技術(shù)偏見，而僅簡單地在無機板材基材需吸塑的表面上貼一層過渡層，大大降低了成本，而且吸塑效果好。本發(fā)明的復(fù)合無機板材成本低，吸塑成型后的產(chǎn)品表面質(zhì)量好，且具有環(huán)保、防潮、防霉、防蟲蟻和滿足消防需要的優(yōu)點。
作為改進，過渡層為粘貼在無機板材基層上的紙層，所述的吸塑層為真空吸塑在過渡層上的聚氯乙烯層。通常采用裝飾紙，紙層不但粘貼容易，能用砂紙對其進行打磨處理，而且由于膠水和紙的韌性，降低了裁切邊的脆性，用普通的鋸片就可以達到高精度的要求，克服了無機板材比較脆、裁切容易崩邊、角的缺點，降低了對裁切邊的工具要求和工藝要求。聚氯乙烯層具有良好的吸塑性能，是最常用的用來吸塑的材料。這樣處理好的工件可以達到與中纖板一樣的表面效果甚至更好。
作為進一步改進，過渡層的厚度小于或等于1mm。由于過渡層的厚度薄，不會改變無機板材本身具有的優(yōu)點，特別是可大大降低成本。
作為再進一步改進，無機板材為玻鎂板或木石纖維板或硅酸鈣板或石膏板或巖棉復(fù)合板或聚氨酯硬泡沫板。上述無機板材在建筑和裝修中經(jīng)常使用，由于現(xiàn)有工藝的局限性，生產(chǎn)出來的無機板材表面粗糙，具有針孔和瑕疵等缺陷，不能用砂紙對其進行打磨處理，因而不能滿足真空吸塑工藝的要求，通過粘貼一個過渡層來滿足真空吸塑的要求，可大大降低成本。
作為上述方案的共同改進，在無機板材的兩面粘貼有過渡層，這種結(jié)構(gòu)的無機復(fù)合板，結(jié)構(gòu)簡單，且兩面都吸塑有PVC層，可適合兩面都對美觀有高要求的場合，如隔墻等。
作為上述方案的又一共同改進，無機板材包括兩層，在兩層無機板材之間設(shè)有隔音隔熱的夾層，在無機板材背離夾層的兩個面上粘貼有過渡層。這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合無機板，具有很好的隔音、隔熱和隔聲的效果。
一種復(fù)合無機板的制造方法，復(fù)合無機板包括一層或一層以上的無機板板材基層，包括在真空吸塑前必須在無機板材基層需吸塑的表面粘貼一層表面光滑平整且透氣的過渡層，解決了“生產(chǎn)出來無機板材表面粗糙，具有針孔和瑕疵等缺陷，不能用砂紙對其進行打磨處理”的缺陷，使處理好的工件可以達到與中纖板一樣的表面效果。本發(fā)明的制造方法具有工藝簡單、制造成本低、不需要特別的生產(chǎn)設(shè)備、操作簡單的優(yōu)點。
作為方法的改進，光滑平整且透氣的過渡層為紙層，用水溶性膠水通過貼面機均勻平整的貼在無機板基材上；在過渡層上真空吸塑有一層聚氯乙烯層。這不但工藝簡單，能用砂紙對其進行打磨處理，而且由于膠水和紙的韌性，降低了裁切邊的脆性，用普通的鋸片就可以達到高精度的要求，克服了無機板材比較脆、裁切容易崩邊、角的缺點，降低了對裁切邊的工具要求和工藝要求。這樣處理好的工件可以達到與中纖板一樣的表面效果甚至更好。
作為方法的進一步改進還包括在粘貼過渡層后對工件的裁邊；裁邊后對工件的周邊進行噴膠；然后在膠水晾干后把工件放置在設(shè)計好的吸塑模上，真空吸塑成型，這可根據(jù)需要的尺寸成型復(fù)合無機板，而且吸塑出來的復(fù)合無機板周邊成型效果好。
作為方法的再進一步改進，還包括在對裁切好的工件周邊噴膠前對裁切好的工件打磨；對打磨后的工件清除灰塵，使吸塑出來的產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步改善。


圖1是本發(fā)明的復(fù)合無機板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一種復(fù)合無機板材，包括一層玻鎂板板材基層1，玻鎂板板材基層的表面粗糙，具有針孔和瑕疵等，在玻鎂板材基層上需真空吸塑的表面上粘貼一層30克重的紙層2，紙層2的厚度為0.15mm，在產(chǎn)品的周邊噴有膠水層，在紙層2上真空吸塑有一層PVC層3。
本發(fā)明不限于上述的實施例，無機板材可為玻鎂板或木石纖維板或硅酸鈣板或石膏板或巖棉復(fù)合板或聚氨酯硬泡沫板等。無機板材可為兩層或兩層以上，在無機板材的夾層間還可設(shè)有隔音、隔熱的泡沫等夾層，過渡層也不局限于紙層，只要表面平整、光滑能達到真空吸塑的要求或能對其進行打模后能達到真空吸塑的工藝要求即可，真空吸塑無特殊要求，一般的真空吸塑方法即可。
一種復(fù)合無機板材的制造方法，復(fù)合無機板包括一層玻鎂板板材基層、粘貼在玻鎂板材的紙層和吸塑在紙層上的PVC層。該復(fù)合無機板材的制造方法包括第一步是對玻鎂板基材的處理，由于工藝的要求精度比較高，本工藝在對基材的表面瑕疵、針孔等的處理時采用30克重的裝飾紙，用水溶性膠水通過專門的貼面機均勻平整的貼在玻鎂板基材上，這樣可以解決基材表面的針孔和瑕疵的問題，在對基材的高精度的裁切，由于膠水和紙的韌性，降低了裁切邊的脆性，用普通的鋸片就可以達到高精度的要求；第二步是對裁切好的工件用500目以上的砂紙對其進行精細的打磨，這樣處理好的工件可以達到與中纖板一樣的表面效果，可以很好的符合真空吸塑工藝的要求；第三步是對工件清除灰塵，用高壓吹塵槍清除工件表面的塵粒，然后對工件的四端邊進行噴膠，將膠水晾干；第四步是把工件放置在設(shè)計好的墊板上，根據(jù)PVC薄膜的厚度對真空吸塑機上的參數(shù)進行針對性的設(shè)置，然后啟動真空吸塑機進行自動成型；最后對產(chǎn)品進行必要的后期處理，進入成品庫保養(yǎng)，這樣，完成整個的工藝流程。整個產(chǎn)品能夠符合A級的消防規(guī)范和達到E0級環(huán)保要求。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合無機板，包括一層或一層以上的無機板板材基層，其特征是在所述的無機板材基層上需真空吸塑的表面上設(shè)有一層表面光滑平整且透氣的過渡層，在過渡層上設(shè)有吸塑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無機板，其特征是所述的過渡層為粘貼在無機板材基層上的紙層，所述的吸塑層為真空吸塑在過渡層上的聚氯乙烯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合無機板，其特征是所述的過渡層的厚度小于1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合無機板，其特征是所述的無機板材為玻鎂板或木石纖維板或硅酸鈣板或石膏板或巖棉復(fù)合板或聚氨酯硬泡沫板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意項所述的一種復(fù)合無機板，其特征是在無機板材的兩面粘貼有過渡層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意項所述的一種復(fù)合無機板，其特征是無機板材包括兩層，在兩層無機板材之間設(shè)有隔音隔熱的夾層，在無機板材背離夾層的兩個面上粘貼有過渡層。
7.一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合無機板的制造方法，其特征是在真空吸塑前必須在無機板材基層需吸塑的表面粘貼一層表面光滑平整且透氣的過渡層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合無機板的制造方法，其特征是所述的光滑平整且透氣的過渡層為紙層，用水溶性膠水通過貼面機均勻平整的貼在無機板基材上；在過渡層上真空吸塑有一層聚氯乙烯層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合無機板的制造方法，其特征是還包括在粘貼過渡層后對工件的裁邊；裁邊后對工件的周邊進行噴膠；然后在膠水晾干后把工件放置在設(shè)計好的吸塑模上，真空吸塑成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種復(fù)合無機板的制造方法，其特征是還包括在對裁切好的工件周邊噴膠前對裁切好的工件打磨；對打磨后的工件清除灰塵。
全文摘要
一種復(fù)合無機板，包括一層或一層以上的無機板板材基層，無機板板材基層的表面粗糙，具有針孔和瑕疵等，在無機板材基層上需真空吸塑的表面上設(shè)有一層表面光滑平整且透氣的過渡層，在過渡層上真空吸塑有一層聚氯乙烯層；其制造方法包括在真空吸塑前必須在無機板板材基層需吸塑的表面粘貼一層表面光滑平整且透氣的過渡層。本發(fā)明的復(fù)合無機板材成本低，吸塑成型后的產(chǎn)品表面質(zhì)量好，且具有環(huán)保、防潮、防霉、防蟲蟻和滿足消防需要的優(yōu)點；本發(fā)明的制造方法具有工藝簡單、制造成本低、不需要特別的生產(chǎn)設(shè)備、操作簡單的優(yōu)點。
文檔編號B32B38/00GK1966259SQ20061003
公開日2007年5月23日 申請日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月7日
發(fā)明者楊達華 申請人:楊達華