專利名稱：單面翻轉(zhuǎn)紙漿模塑成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型紙漿模塑成型機屬于由纖維素纖維懸浮液或紙料制成物件的機械領(lǐng)域，特別適用于生產(chǎn)紙質(zhì)包裝襯的紙漿模塑成型機。
背景技術(shù)：
目前一般使用的紙漿模塑翻轉(zhuǎn)成型機，在轉(zhuǎn)動軸上對稱安裝兩個模板，俗稱雙面翻轉(zhuǎn)機(簡稱雙翻機)。雙翻機具有如下不足(1)在實際生產(chǎn)中，兩個下模板生產(chǎn)的產(chǎn)品往往重量不一致，差別較明顯影響產(chǎn)品的品質(zhì)，生產(chǎn)成本加大；(2)由于有兩個模板，因此必須有兩個獨立的吸漿脫水系統(tǒng)穿過空心轉(zhuǎn)軸，吸漿脫水速率不高，生產(chǎn)效率低。
(3)雙翻機是一個上模對應(yīng)兩個下模，機械定位精度要求高，在轉(zhuǎn)動時，不僅要求軸向平行度高，而且要求徑向達到同樣的平行度，因此在同等條件下，雙翻機制造成本高；對模具加工精度要求也高，且多一個下模，所以模具開發(fā)費用大(目前，紙漿模塑包裝制品主要應(yīng)用于家用電器、通訊器材、電腦配件、電子產(chǎn)品、玩具、儀器儀表、工藝品、陶瓷等行業(yè)，這些行業(yè)產(chǎn)品特點是款式變化快，每款量少，往往是幾千只就換一款，相應(yīng)其配套的紙漿模塑制品也必須更換模具)，加大了產(chǎn)品成本，削弱了該產(chǎn)品與同類產(chǎn)品的市場競爭力，顯然不適應(yīng)現(xiàn)今多變的市場。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足，降低設(shè)備制造成本和產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高工藝性而提供的一種新型的翻轉(zhuǎn)成型機。
本實用新型目的是通過以下措施來達到的一種單面翻轉(zhuǎn)紙漿模塑成型機，由漿箱、氣缸、主框架、上模板、下模板、平衡鎚、氣路控制箱、電控箱組成，所有件都安裝在主框架上，主框架的底部是漿箱，氣缸推桿與上模板相連，推動上模板在主框架上滑動，主框架上有用軸承固定的空心轉(zhuǎn)動軸安裝在漿箱的上部，在轉(zhuǎn)動軸上裝有支架，在支架的一端安裝成型下模板，另一端安裝可上下調(diào)節(jié)的平衡鎚。有管路連接空心轉(zhuǎn)動軸與下模板。在轉(zhuǎn)動軸的一端裝有定位桿，鏈輪，固定在主框架上的擺動氣缸通過鏈條轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動軸正反旋轉(zhuǎn)180度。電控箱、氣路控制箱控制成型機工作。在工作過程中，擺動氣缸帶動轉(zhuǎn)動軸同時帶動下模板下翻，在漿箱中吸箱后上翻，此時提升氣缸推動上模板下滑與下模板合模，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到上模，然后人工將產(chǎn)品取出，由于采用翻轉(zhuǎn)成型技術(shù)，凹位不積漿，產(chǎn)品上下部位均勻，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型采用單個下模板(俗稱單面翻轉(zhuǎn)機，簡稱單翻機)，另一端配置平衡鎚的結(jié)構(gòu)，加工制造簡單，成本低，工作過程中模具調(diào)整、更換更靈活、簡單、便捷。本實用新型可根據(jù)產(chǎn)品大小，調(diào)節(jié)平衡鎚的位置，可方便地實現(xiàn)上下模板平衡，使工作柔和，產(chǎn)品成型好。
本實用新型采用的旋轉(zhuǎn)緩沖導(dǎo)向裝置，巧妙地實現(xiàn)了導(dǎo)向和定位組合，避免了一般機型旋轉(zhuǎn)運動易損壞緩沖器、定位不準的缺點，提高了整機工作的穩(wěn)定性和降低了使用成本。在漿箱的操作面，設(shè)置了護欄。在主框架上，設(shè)置了防止上模板向下滑動的止落氣缸，使操作更安全。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，避免產(chǎn)生凹位積漿，操作方便，工作效率高，是一種單面翻轉(zhuǎn)成型，產(chǎn)品成型效果好的紙漿模塑成型機。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是可變吸漿量吸漿裝置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1、圖2所示本實用新型是由漿箱18、氣缸1、主框架2、上模板3、下模板4、轉(zhuǎn)動軸6、平衡鎚7、吸漿裝置10、氣路控制箱11、電控箱12、擺動氣缸17、漿箱18等組成；漿箱18在主框架2的底部，上模板3與氣缸1的推桿相連，可在主框架2上滑動。下模板4固定在轉(zhuǎn)動軸6的一側(cè)，有氣管5與轉(zhuǎn)動軸6相通。轉(zhuǎn)動軸6的另一側(cè)是平衡鎚7，平衡鎚7可通過調(diào)整螺釘8調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)動軸6的距離，吸漿裝置10的另一端有定桿13、鏈輪14，固定在主框架2上的擺動氣缸17通過鏈條轉(zhuǎn)動裝置帶動軸旋轉(zhuǎn)，同時帶動下模板4翻下，吸漿后，擺動氣缸17向相反方向旋轉(zhuǎn)180度。下模板4翻上，上模板3向下滑動，與下模板4合模，并將產(chǎn)品取出。氣路控制箱11、電控箱12控制整機工作。
止落氣缸9是防止調(diào)整模具時上模板3下滑。護攔16是在下模板4翻轉(zhuǎn)及合模時向外推開，防止人員進入工作區(qū)。緩沖導(dǎo)向裝置15能使轉(zhuǎn)動軸6翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位可靠，防止損壞緩沖器，提高整機可靠性。
圖3是吸漿裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖，外殼19通過孔用擋圈、軸用擋圈、軸承20與空心轉(zhuǎn)動軸21相連接。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑成型機，主要由主框架、漿箱、氣缸、上模板、下模板、氣路控制箱、電控箱組成；其特征是漿箱、氣缸、上模板、下模板、氣路控制箱、電控箱安裝在主框架上，在主框架的底部是漿箱，上模板與氣缸推桿相連，上模板可在主框架上滑動，在主框架上有用軸承固定的空心轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)，安裝一塊下模板，有管路與空心轉(zhuǎn)動軸相連，在轉(zhuǎn)動軸的另一側(cè)安裝平衡鎚；在轉(zhuǎn)動軸的一端裝有定位桿、鏈輪，固定在主框架上的擺動氣缸通過鏈條轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動軸，定位桿的下方裝有緩沖器和緩沖導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑成型機，其特征是在轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)安裝一塊下模板，而在另一側(cè)安裝平衡鎚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑成型機，其特征是主框架上設(shè)置旋轉(zhuǎn)緩沖導(dǎo)向裝置和緩沖器。
專利摘要本實用新型提供一種紙漿模塑成型機，主要由主框架、漿箱、氣缸、上模板、下模板、氣路控制箱、電控箱組成；其特征是漿箱、氣缸、上模板、下模板、氣路控制箱、電控箱安裝在主框架上，在主框架的底部是漿箱，上模板與氣缸推桿相連，上模板可在主框架上滑動，在主框架上有用軸承固定的空心轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)，安裝一塊下模板，有管路與空心轉(zhuǎn)動軸相連，在轉(zhuǎn)動軸的另一側(cè)安裝平衡鎚；在轉(zhuǎn)動軸的一端裝有定位桿、鏈輪，固定在主框架上的擺動氣缸通過鏈條轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動軸，定位桿的下方裝有緩沖器和緩沖導(dǎo)向裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，避免產(chǎn)生凹位積漿，操作方便，工作效率高，是一種單面翻轉(zhuǎn)成型，產(chǎn)品成型效果好的紙漿模塑成型機。
文檔編號D21J3/10GK2782746SQ20042004516
公開日2006年5月24日 申請日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者吳姣平 申請人:吳姣平