專利名稱：防回濕壓榨織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有錐狀開(kāi)口的防回濕壓榨織物，用于造紙機(jī)壓榨部。
背景技術(shù)：
在造紙過(guò)程中，在造紙機(jī)成形部，通過(guò)將纖維漿沉積到移動(dòng)的成形織物上形成纖維素纖維網(wǎng)，纖維漿也就是纖維素纖維的水分散體。漿體中大量的水分通過(guò)成形織物排出，而纖維素纖維網(wǎng)則留在成形織物的表面。
剛形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部進(jìn)入壓榨部，壓榨部包括一系列壓榨壓區(qū)。纖維素纖維網(wǎng)由壓榨織物支撐，或者通常情況下位于兩層這樣的壓榨織物之間，通過(guò)壓榨壓區(qū)。在壓榨壓區(qū)中，纖維素纖維網(wǎng)受到壓縮力的作用，該壓縮力將其中的水分?jǐn)D出，并使網(wǎng)中的纖維素纖維彼此粘附，使得纖維素纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榧埛?。水由一層壓榨織物或多層壓榨織物所吸收，并且理想的情況是不回到紙幅中去。
紙幅最終進(jìn)入干燥部，干燥部至少包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)干燥轉(zhuǎn)鼓系列或可轉(zhuǎn)動(dòng)干燥轉(zhuǎn)筒系列，這些轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)筒由蒸汽在內(nèi)部進(jìn)行加熱。干燥織物引導(dǎo)剛形成的紙幅以彎曲路徑依次繞行每個(gè)該系列中的轉(zhuǎn)鼓，干燥織物將紙幅緊緊地貼在轉(zhuǎn)鼓的表面。加熱的轉(zhuǎn)鼓通過(guò)蒸發(fā)作用降低紙幅的含水量至期望的水平。
應(yīng)該了解的是，成形、壓榨及干燥織物都在造紙機(jī)上采用無(wú)端環(huán)(endless loop)的形式，并且都起到傳送帶的作用。應(yīng)該進(jìn)一步了解的是，紙張生產(chǎn)是一種以相當(dāng)快的速度進(jìn)行的連續(xù)過(guò)程。也就是說(shuō)，在成形部，纖維漿連續(xù)地沉積到成形織物上，而剛生產(chǎn)出的紙幅在離開(kāi)干燥部后就被連續(xù)地卷繞到輥筒上。
本發(fā)明具體涉及在壓榨部使用的壓榨織物。在紙張生產(chǎn)過(guò)程中，壓榨織物起到關(guān)鍵的作用。如上所述，其功能之一是支撐并運(yùn)送生產(chǎn)出的紙產(chǎn)品通過(guò)壓榨壓區(qū)。
壓榨織物也參與了紙幅表面的整飾過(guò)程。就是說(shuō)，將壓榨織物設(shè)計(jì)成具有光滑表面以及均勻回彈性的結(jié)構(gòu)，使得在通過(guò)壓榨壓區(qū)的過(guò)程中，賦予紙張光滑無(wú)痕的表面。
傳統(tǒng)上，壓榨部包括一系列由鄰近的圓柱形壓榨輥對(duì)形成的壓區(qū)。近年來(lái)，人們發(fā)現(xiàn)使用靴形長(zhǎng)壓榨壓區(qū)比使用由成對(duì)的鄰近壓榨輥形成的壓區(qū)具有更大的優(yōu)勢(shì)。這是因?yàn)榫W(wǎng)(紙幅，web)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)壓區(qū)要比經(jīng)過(guò)由壓榨輥形成的壓區(qū)花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間。網(wǎng)在壓區(qū)中承受壓力的時(shí)間越長(zhǎng)，從其中除去的水分就越多，以及因此，殘留在網(wǎng)中需要在干燥部中通過(guò)蒸發(fā)作用除去的水分就越少。
在這種不同的長(zhǎng)壓區(qū)壓榨機(jī)中，壓區(qū)在圓柱形壓榨輥與弓形壓榨靴形物之間形成。后者具有圓柱形的凹入表面，該表面具有的曲率半徑與圓柱形壓榨輥的相近。當(dāng)輥與靴形物彼此緊貼時(shí)，就在機(jī)器方向上形成比在兩個(gè)壓榨輥之間形成的壓區(qū)長(zhǎng)5～10倍的壓區(qū)。由于長(zhǎng)壓區(qū)比常規(guī)兩輥壓榨機(jī)中的長(zhǎng)5～10倍，在與用于雙輥壓榨機(jī)中的每平方英寸壓榨力相同水平下，纖維網(wǎng)在長(zhǎng)壓區(qū)中的所謂停留時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)。結(jié)果，與造紙機(jī)上的常規(guī)壓區(qū)相比，這種新型長(zhǎng)壓區(qū)技術(shù)在長(zhǎng)壓區(qū)中纖維網(wǎng)脫水顯著增加。
靴形長(zhǎng)壓區(qū)壓榨機(jī)需要一種特殊的帶，如美國(guó)專利No.5,238,537中所示的。這種帶設(shè)計(jì)成保護(hù)支撐、運(yùn)送及脫去纖維網(wǎng)中水分的壓榨織物不受加速磨損，該磨損由在固定的壓榨靴形物上進(jìn)行的直接的滑動(dòng)接觸產(chǎn)生。這種帶必須設(shè)有光滑的不滲透表面，該表面在油潤(rùn)滑膜上越過(guò)或滑過(guò)固定的壓榨靴形物。該帶以與壓榨織物大致相同的速度移過(guò)壓區(qū)，從而向壓榨織物對(duì)帶表面施加摩擦量最小。
或許最重要的是，在壓榨壓區(qū)，壓榨織物吸收了從濕紙幅中榨出的大量水。為了實(shí)現(xiàn)這種功能，在壓榨織物中必須確實(shí)具有一定的空間用于走水，這個(gè)空間通常稱為空隙容積，以及織物在其整個(gè)有效使用期必須具有足夠的對(duì)水的滲透性。最后，在紙片離開(kāi)壓榨壓區(qū)時(shí)，壓榨織物必須能夠防止從濕紙中吸收的水分又返回紙中而將其回濕。
當(dāng)前的壓榨織物被制造成專門用于滿足造紙機(jī)需要的廣泛、多樣的類型，根據(jù)所制造紙張的等級(jí)安裝在造紙機(jī)上。通常，壓榨織物包括機(jī)織的底布，精細(xì)的無(wú)紡纖維材料毛層被針刺入其中。底布可以用單絲紗線、捻合單絲紗線、復(fù)絲紗線或捻合復(fù)絲紗線織成，并且可以是單層、多層或疊層。紗線通常由在紙機(jī)織物技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員為此目的而使用的幾種合成聚合樹(shù)脂中的任意一種擠出而成，例如聚酰胺及聚酯樹(shù)脂。
機(jī)織的底布本身具有不同的類型。例如，其可被織成環(huán)形、或者先平織然后用機(jī)織的接縫將其轉(zhuǎn)變?yōu)殚]合的形式?；蛘?，它們可以通過(guò)一般稱為改進(jìn)的環(huán)形機(jī)織工藝來(lái)進(jìn)行制造，其中底布的橫向邊緣設(shè)有使用其機(jī)器方向(MD)紗線的接縫環(huán)。在此工藝中，MD紗線在織物的橫向邊緣之間往復(fù)進(jìn)行連續(xù)機(jī)織，在每一邊緣處折返、并形成接縫環(huán)。以這種方式生產(chǎn)的底布在造紙機(jī)的安裝過(guò)程中被放為環(huán)狀形式，因此這種底布稱為機(jī)上接縫的織物(on-machine-seamablefabric)。為了把這種織物放置成為環(huán)狀形式，需要把兩個(gè)橫向邊緣放置到一起，兩個(gè)邊緣上的接縫環(huán)相互交叉，然后用接縫針或扣針穿入相互交叉的接縫環(huán)形成的通道中。
此外，通過(guò)將一底布放到由另一底布形成的無(wú)端環(huán)中就可以將機(jī)織的底布層疊多層，然后在底布上都針刺短纖維毛層使它們彼此相結(jié)合。機(jī)織的底布之一或其兩者都可以為機(jī)上接縫的類型。
在造紙機(jī)的壓榨部中，所形成的紙幅經(jīng)由連續(xù)壓榨壓區(qū)被壓榨至更高的干燥度。紙幅與一個(gè)或多個(gè)環(huán)狀織物一起被攜載通過(guò)壓榨壓區(qū)，該環(huán)狀織物通常稱為壓榨織物。
現(xiàn)在談及壓榨織物，已經(jīng)提出了幾種理論來(lái)解釋在壓榨過(guò)程中紙幅與壓榨織物發(fā)生的現(xiàn)象。對(duì)紙幅(paper web)及壓榨織物施加的機(jī)械壓區(qū)壓力是相同的，但是在紙幅中的流體壓力比在織物中的大很多。這種壓差為水從紙幅至織物的傳輸提供了驅(qū)動(dòng)力。
紙幅(paper web或paper sheet)及壓榨織物大概同時(shí)在稍微靠近壓區(qū)中心處達(dá)到最小厚度。紙幅被視為在同一時(shí)刻達(dá)到其最大的干燥度。在此之后，紙幅和織物都開(kāi)始膨脹。
在此膨脹過(guò)程中，紙幅中以及壓榨織物表面層中產(chǎn)生負(fù)壓，其中，紙幅和壓榨織物都已經(jīng)在最大壓力下被壓縮至最小厚度。響應(yīng)該負(fù)壓，水從織物內(nèi)部及很可能從織物底層回流到織物的表面層，并流入紙幅中以重建壓力平衡。此膨脹階段為在壓榨壓區(qū)內(nèi)紙幅的回濕提供了驅(qū)動(dòng)力。
在現(xiàn)有技術(shù)壓榨織物的構(gòu)造中，通常將織物形成為其面對(duì)紙幅的表面層比該結(jié)構(gòu)的背側(cè)致密得多，以及這種情況也不少見(jiàn)，例如在面對(duì)紙幅一側(cè)使用縱向取向的毛層纖維，以減少流動(dòng)阻力。高毛細(xì)作用力和膨脹階段壓榨織物中的大負(fù)壓，從敞開(kāi)的背側(cè)結(jié)構(gòu)向著表面層吸收水，迅速地降低表面層中的負(fù)壓。當(dāng)離開(kāi)壓榨壓區(qū)期間紙幅的負(fù)壓變得相當(dāng)高，以及壓榨織物靠著紙幅的接觸面中的流動(dòng)阻力降低時(shí)，會(huì)造成高回濕及較低紙張干燥度。
現(xiàn)有技術(shù)織物概念教導(dǎo)了錐狀或漏斗狀開(kāi)口(例如WO 86/05219及EP 0103376)，但是沒(méi)有披露一種具有設(shè)計(jì)為在壓力下打開(kāi)和關(guān)閉的小端部，允許水分通過(guò)其單向流動(dòng)，作為在壓榨織物中的分隔層以阻止回濕。
一般而言，機(jī)織的底布通常呈無(wú)端環(huán)的形式，或者縫合成具有規(guī)定長(zhǎng)度及規(guī)定寬度的形式，該規(guī)定長(zhǎng)度圍繞其縱向測(cè)量，該規(guī)定寬度跨過(guò)其橫向測(cè)量。由于造紙機(jī)的構(gòu)造變化很大，要求造紙織物的制造商，按照要求的尺寸生產(chǎn)壓榨織物及其他造紙織物，以適合顧客造紙機(jī)中的特定位置。不必說(shuō)，因?yàn)楦鲏赫タ椢锉仨毺厥飧鶕?jù)定制生產(chǎn)，這種要求使得精簡(jiǎn)生產(chǎn)加工過(guò)程較困難。
為了響應(yīng)這種需要，以更快更有效地生產(chǎn)具有多種長(zhǎng)度及寬度的壓榨織物，近年來(lái)已使用螺旋技術(shù)(spiral technique)生產(chǎn)壓榨織物，該螺旋技術(shù)在共同轉(zhuǎn)讓給Rexflex等人的美國(guó)專利No.5,360,656中進(jìn)行了披露，其所教導(dǎo)的內(nèi)容在此以引用方式并入本文。
美國(guó)專利No.5,360,656示出一種包括底布的壓榨織物，該底布具有一個(gè)或多個(gè)短纖維材料針刺進(jìn)其中的層。底布至少包括一個(gè)由機(jī)織織物的螺旋纏繞帶構(gòu)成的層，該螺旋纏繞帶具有窄于底布的寬度。底布在縱向、或機(jī)器方向上是環(huán)狀的。螺旋纏繞帶的縱向螺紋與壓榨織物的縱向成一角度。機(jī)織織物的帶可以是在織布機(jī)上平織的，這種織布機(jī)比那些在造紙織物制造中所使用的要窄。
底布包含數(shù)個(gè)相對(duì)窄的機(jī)織織物帶的螺旋纏繞并連接的捻圈。
機(jī)織帶由縱向紗(經(jīng)紗)或橫向紗(緯紗)機(jī)織而成。螺旋纏繞織物帶的鄰近捻圈可以彼此鄰接，并且這樣形成的呈螺旋形的連續(xù)接縫可以通過(guò)縫紉(sewing)、縫合(stitching)、熔融、焊接(例如超聲波)或膠合來(lái)進(jìn)行封閉?；蛘撸徑勇菪砣Φ泥徑v向邊緣部分可被重疊地排列，只要該邊緣具有減小的厚度，以致不在重疊區(qū)域引起厚度增加。再者，縱向紗之間的間距可在帶的邊緣處增加，所以，當(dāng)鄰接螺旋捻圈被重疊排列時(shí)，重疊區(qū)域的縱向紗之間的間隔可以不變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用于造紙機(jī)及紙板機(jī)的防回濕壓榨織物。本發(fā)明的目的是在上述膨脹階段，通過(guò)阻礙水分流向壓榨織物面對(duì)紙幅一側(cè)，產(chǎn)生并保持負(fù)壓，從而抑制回濕現(xiàn)象。為達(dá)到這個(gè)目的，申請(qǐng)人的防回濕壓榨織物具有小端部的錐體層，在壓榨壓區(qū)的壓縮區(qū)域中時(shí)，水通過(guò)該小端部被壓出，以及在壓力釋放時(shí)，該小端部關(guān)閉以防止回流并在所述錐體中提供抽吸作用(suction)。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明的壓榨織物包括連續(xù)材料，該材料具有，例如圓形、四面體和/或錐狀的包含體，包含體在底部的開(kāi)口小于位于結(jié)構(gòu)頂部的開(kāi)口。各“漏斗”均構(gòu)成單向閥，并且產(chǎn)生負(fù)壓以防止水再被紙幅吸收。在壓力下，在所述壓榨壓區(qū)的壓縮區(qū)域中，所述結(jié)構(gòu)容許水分流進(jìn)錐狀結(jié)構(gòu)、并從底部的較小開(kāi)口流出。當(dāng)在壓區(qū)的膨脹區(qū)域釋放壓力時(shí)，結(jié)構(gòu)底部的較小開(kāi)口限制向回的水流、并且在另一側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。負(fù)壓增加了壓榨織物中的保水、并防止水再被吸收進(jìn)入紙幅。
所述結(jié)構(gòu)可包含在針刺壓榨織物的內(nèi)部，可作為傳送穿過(guò)壓榨部的單獨(dú)織物中的基材，或可作為具有精細(xì)表面的壓榨織物中的底部疊層，精細(xì)表面由針刺毛層、精織底層、或無(wú)紡結(jié)構(gòu)所組成。
脫水織物，以其最簡(jiǎn)單的形式，可包含第一層(表面層)及第二層(隔離層)，該隔離層位于表面層下方。所述表面層位于壓榨織物中，以面對(duì)及運(yùn)送要脫水的紙幅。
相對(duì)于表面層，隔離層在其厚度方向上具有較高的流動(dòng)阻力。所述流動(dòng)阻力是如下方式作用的在紙幅及壓榨織物壓縮期間，水和空氣由于壓榨負(fù)荷的壓力強(qiáng)制穿過(guò)隔離層，當(dāng)隨著壓榨織物及紙幅離開(kāi)壓榨壓區(qū)，在其膨脹期間產(chǎn)生負(fù)壓，該流動(dòng)阻力阻止上述水和空氣經(jīng)由隔離層有任何明顯程度流回。
也就是說(shuō)，在壓榨部中壓榨織物的壓榨實(shí)施期間，相對(duì)高的壓力能夠壓迫水和空氣從紙幅和壓榨織物表面結(jié)構(gòu)穿過(guò)第二層。在這方面，當(dāng)使用所謂的透氣壓榨(vented press)時(shí)，所述第二層優(yōu)選形成面對(duì)下部壓榨輥或靴形壓榨機(jī)中透氣帶的壓榨織物底部層。
依照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，隔離層由具有大量錐狀包含體的聚合物片組成。在片中的“漏斗”按照一定方式取向并在底部中具有較窄開(kāi)口，以允許水在壓縮階段中在最大壓力下通過(guò)，但有效地阻止由膨脹階段負(fù)壓引起的逆向水流。
在此描述本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中具有的隔離層作為單獨(dú)織物穿過(guò)壓榨部。在這個(gè)實(shí)施例中，所述“單獨(dú)織物”可僅為“錐狀包含體片”本身。就是說(shuō)，該片材本身構(gòu)成了本發(fā)明的帶，具有防回濕性能。
現(xiàn)將參照以下附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更完整詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為壓榨織物的透視圖；圖2為在造紙機(jī)壓榨部的本發(fā)明防回濕壓榨織物的示意性剖視圖；圖3為本發(fā)明壓榨織物的替代實(shí)施例的剖視圖；以及圖4為在造紙機(jī)壓榨部的本發(fā)明防回濕帶的示意性剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照?qǐng)D1，圖中一般性地示出了壓榨織物10，其具有內(nèi)表面12及外表面14。所示壓榨織物10為具有接縫區(qū)域16的機(jī)上接縫類型，該接縫區(qū)域可包含造紙工業(yè)中所熟知的適用于此用途的接縫結(jié)構(gòu)(seaming mechanism)類型。當(dāng)然，所述壓榨織物還可以是環(huán)形機(jī)織或螺旋形成的類型。
參照?qǐng)D2，壓榨壓區(qū)20包括上部壓榨輥22及下部壓榨輥23。下部壓榨輥23優(yōu)選形成有空腔，該空腔為真空吸孔、縱向延伸的溝槽或盲孔的形式。攜載紙幅24及壓榨織物10通過(guò)壓榨壓區(qū)20。
在其最常見(jiàn)的形式中，如圖2所示，壓榨織物10包括第一、或表面層26，與第二、或隔離層27相連，以及可為環(huán)狀機(jī)織底層的底層載體8。該表面層26包括，例如，為了結(jié)構(gòu)完整性適當(dāng)增強(qiáng)的合成針刺纖維毛層，還包括精織底層或無(wú)紡結(jié)構(gòu)。將其放置為直接與紙幅24接觸。隔離層27位于表面層26的下方，以及，由例如具有大量錐狀包含體或開(kāi)口30的聚氨酯片組成，該錐狀包含體或開(kāi)口30在底部中具有比頂部開(kāi)口小的開(kāi)口34。包含整個(gè)壓榨織物的這些層可通過(guò)針刺層疊在一起。
壓榨壓區(qū)20的作用被視為具有兩個(gè)階段。在第一階段中，紙幅24以及壓榨織物10由于壓榨輥22、23之間產(chǎn)生的壓力而被壓縮。
在此壓縮階段中，紙幅24及表面層26被壓縮至最小的厚度及空隙容積，并且其所含的水及空氣由該結(jié)構(gòu)的底部向著壓榨輥23流出。
在壓榨階段，隔離層27也被重重地壓縮。部分水及空氣從紙幅24及表面層26中被壓出，以及部分進(jìn)一步通過(guò)隔離層27向下擠出到下部壓榨輥23的空腔中。由于向壓榨輥22、23之間的壓榨壓區(qū)20中施加較高的壓力，水能夠穿過(guò)隔離層27。也就是說(shuō)，在壓力下，水流入在隔離層27中錐狀開(kāi)口30的較大頂部開(kāi)口32，并從底部中的較小開(kāi)口34流出。注意，開(kāi)口30可以在MD及CD方向上以彼此間預(yù)定距離排列遍及所述織物的長(zhǎng)度和寬度。
當(dāng)紙幅24及壓榨織物10在壓榨壓區(qū)20的中點(diǎn)附近被最大限度地壓縮時(shí)，紙幅24被視為已達(dá)到其最大干燥度。
接著第二階段，即膨脹階段開(kāi)始。在膨脹時(shí)，位于各開(kāi)口30底部中的較小開(kāi)口34限制逆向水流，并且在隔離層27的另一側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。該負(fù)壓增加了壓榨織物10的保水(water retention)，并且阻止水分再吸收進(jìn)入紙幅。因此，紙幅24不會(huì)回濕至任何明顯的程度，并且獲得了具有比其他方式所可能得到的干燥度更高的紙張。
表面層26用于對(duì)紙幅遮蔽隔離層27的開(kāi)口，以及幫助傳送紙幅24穿過(guò)壓榨部，而不留任何不良紙痕。
本發(fā)明描述的實(shí)施方式僅被視為一種實(shí)例，可以有多種改進(jìn)。例如，隔離層27可以包括在針刺壓榨織物的內(nèi)部，或作為壓榨織物中的底部疊層，該壓榨織物具有由針刺毛層、精織底層、或無(wú)紡結(jié)構(gòu)所組成的精細(xì)表面。另外，可作為送入并穿過(guò)壓榨部的單獨(dú)織物的基材。
在此描述其中隔離層作為單獨(dú)織物的改進(jìn)方案。
在此實(shí)施例中，所述“單獨(dú)織物”可就是“錐狀包含體片”本身。也就是說(shuō)，如圖4所示，該片材本身構(gòu)成了具有防回濕特性的本發(fā)明的帶27。
正如在圖4中進(jìn)一步描述的，將紙幅24、壓榨織物10及本發(fā)明的帶27運(yùn)送通過(guò)壓榨壓區(qū)20。繼續(xù)參照?qǐng)D4，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明帶27位于壓榨織物41之下。就是說(shuō)，如圖4清楚的表示，本發(fā)明的27不是壓榨織物41的一部分。最后，為了穩(wěn)定性，本發(fā)明的帶27可以進(jìn)一步包括支撐件(未示出)。
顯然，如圖4所示的本發(fā)明的帶27抑止回濕的方式類似于如圖3所示隔離層27的方式。在上文對(duì)此防回濕機(jī)理進(jìn)行過(guò)很詳細(xì)的討論，因此，在此省略對(duì)此機(jī)理的討論。
此外，雖然圖2中所示的開(kāi)口30是錐狀的，但也可以采取不同的形狀，只要頂部開(kāi)口大于底部開(kāi)口，可以是例如一般的圓形、橢圓形、正方形、矩形及四邊形。例如，如圖3所示，開(kāi)口30′在頂部開(kāi)口32′是正方形、矩形、四邊形，而往下逐漸變細(xì)至底部開(kāi)口34′，該底部開(kāi)口可以是相同或不同的形狀，只要其較小即可。
雖然本發(fā)明根據(jù)其特定的具體實(shí)施例加以描述，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以容易地對(duì)上述實(shí)施方案進(jìn)行多種修改和改進(jìn)，或應(yīng)用于其它領(lǐng)域，而不偏離本發(fā)明的目的、精神和范圍。所有這些改動(dòng)均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
附圖標(biāo)號(hào)一覽表10、41壓榨織物12內(nèi)表面14外表面16接縫區(qū)域20壓榨壓區(qū)22上部壓榨輥23下部壓榨輥24紙幅26第一層、表面層27第二層、隔離層、本發(fā)明的帶28底層載體30、30′ 開(kāi)口32、32′ 頂部開(kāi)口34、34′ 底部開(kāi)口
權(quán)利要求
1.一種防回濕壓榨織物，用于在造紙機(jī)壓榨部除去纖維網(wǎng)中的水分，所述織物具有內(nèi)表面及外表面，包括第一層，所述第一層為所述外表面上的表面層，用于支撐所述纖維網(wǎng)；第二層，所述第二層為位于所述表面層下方的隔離層，以及在從所述內(nèi)表面到所述外表面的厚度方向上具有較高的流動(dòng)阻力；所述第二層為聚合物片材，該聚合物片材具有多個(gè)從其間穿過(guò)的包含體，該包含體用作來(lái)自所述纖維網(wǎng)的水分通道，以及該第二層與所述表面層連接；以及各包含體逐漸變細(xì)，及具有鄰近所述表面層的頂部開(kāi)口以及與所述表面層隔開(kāi)一定距離的底部開(kāi)口，所述底部開(kāi)口小于所述頂部開(kāi)口，從而在所述壓榨織物離開(kāi)壓榨壓區(qū)后，阻止液體流回到所述表面層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述表面層包括針刺毛層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述表面層包括精織底層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述表面層包括無(wú)紡結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述包含體的形狀為錐狀，由所述頂部開(kāi)口至所述底部開(kāi)口逐漸變細(xì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防回濕壓榨織物，其中各開(kāi)口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中各開(kāi)口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，進(jìn)一步包括在所述第二層下面的底布，以及，其中所述表面層為被針刺至所述第二層及所述底布的短纖維無(wú)紡毛層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回濕壓榨織物，包括具有表面層的底層載體，該表面層選自由針刺毛層、精織底層以及無(wú)紡結(jié)構(gòu)所組成的組。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防回濕壓榨織物，其中所述第二層位于所述底層載體與所述表面層之間。
11.一種防回濕織物，用于在造紙機(jī)壓榨部除去纖維網(wǎng)中的水分，所述織物具有內(nèi)表面及外表面，包括第一層，所述第一層用于支撐第二層；所述第二層為隔離層，在從所述內(nèi)表面到所述外表面的厚度方向上具有較高流動(dòng)阻力；所述第二層為聚合物片材，具有多個(gè)從其間穿過(guò)的包含體，該包含體用作自所述纖維網(wǎng)的水分通道，該第二層與所述第一層連接；以及各包含體逐漸變細(xì)，以及具有頂部開(kāi)口和與所述頂部開(kāi)口隔開(kāi)一定距離的底部開(kāi)口，所述底部開(kāi)口小于所述頂部開(kāi)口，從而阻止液體從所述底部開(kāi)口流回所述頂部開(kāi)口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防回濕織物，其中所述包含體的形狀為錐狀，由所述頂部開(kāi)口至所述底部開(kāi)口逐漸變細(xì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防回濕織物，其中各開(kāi)口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防回濕織物，其中所述第一層為機(jī)織的、無(wú)紡的、螺旋形成的、或?yàn)榀B層。
15.一種防回濕帶，用于在造紙機(jī)壓榨部除去由壓榨織物運(yùn)送的纖維狀網(wǎng)中的水，所述帶具有內(nèi)表面及外表面；所述帶為位于所述壓榨織物下方的隔離部件，以及在從所述內(nèi)表面到所述外表面的厚度方向上具有較高的流動(dòng)阻力；所述帶為聚合物片材，該聚合物片材具有多個(gè)從其間穿過(guò)的包含體，用作來(lái)自所述纖維狀網(wǎng)的水分通道；以及各包含體逐漸變細(xì)、及具有在所述外表面上的頂部開(kāi)口和與所述外表面隔開(kāi)一定距離的底部開(kāi)口，該底部開(kāi)口小于所述頂部開(kāi)口，從而在所述壓榨織物離開(kāi)壓榨壓區(qū)后，阻止液體流回所述壓榨織物。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防回濕帶，其中所述包含體的形狀為錐狀，由所述頂部開(kāi)口至所述底部開(kāi)口逐漸變細(xì)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防回濕帶，其中各開(kāi)口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防回濕帶，進(jìn)一步包括支撐件。
全文摘要
一種用于造紙機(jī)及紙板機(jī)的防回濕壓榨織物(10)，包括隔離層(27)，使得在壓榨壓區(qū)的壓縮期間，迫使水穿過(guò)隔離層(27)，但又防止在膨脹時(shí)水流回紙幅(24)。該隔離層(27)包括具有錐狀包含體(30)的連續(xù)材料，該包含體可以是例如正方形、矩形、四邊形、圓形或橢圓形，及在結(jié)構(gòu)底部具有小于頂部開(kāi)口的開(kāi)口。各“漏斗”(30)有效地構(gòu)成單向閥并產(chǎn)生真空，以防止紙幅再吸收水。在壓力下，隔離層(27)的結(jié)構(gòu)容許水流進(jìn)錐體(30)，并從底部較小開(kāi)口流出。當(dāng)膨脹時(shí)，結(jié)構(gòu)底部的較小開(kāi)口限制向回的水流，并在另一側(cè)產(chǎn)生真空。真空增加了壓榨織物中的保水，并防止紙幅(24)回濕。在此進(jìn)行描述的本發(fā)明另一實(shí)施例，其中隔離層(27)作為傳送穿過(guò)壓榨部的單獨(dú)織物。在此實(shí)施例中，“單獨(dú)織物”可僅是“錐狀包含體片材”本身。即，片材本身構(gòu)成具有防回濕性能的本發(fā)明的帶。
文檔編號(hào)D21F7/08GK1688763SQ03823978
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者羅伯特·A·漢森 申請(qǐng)人:阿爾巴尼國(guó)際公司