專利名稱：涂覆的纖維網(wǎng)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及權(quán)利要求1前序部分中所述的涂覆的纖維網(wǎng)。
這類纖維網(wǎng)通常含有基網(wǎng)和填充劑，在至少一個表面上有含顏料的涂層。
本發(fā)明還涉及權(quán)利要求12前序部分中所述的制備涂覆的纖維網(wǎng)的方法。
紙張和板材的可印刷性-印刷表面和印刷過程的性質(zhì)-可通過用不同礦物涂料涂覆紙張得到改善。涂覆的目的是覆蓋紙張和板材的纖維及纖維簇，并通過這些手段，降低表面的粗糙度及表面孔的尺寸。涂料通常由顏料和粘合劑以及各種添加劑組成。
紙張的可涂覆性，即基紙被涂料覆蓋的能力，隨著日益提高的對輕質(zhì)紙張的需求變得更加重要。盡管覆蓋可能受到涂覆混合物性質(zhì)及涂覆方式的影響，但基紙的質(zhì)量也是重要的。好的結(jié)構(gòu)和光滑度以及適宜的不透氣性和孔隙度是影響可涂覆性的最重要的因素，特別是在需要用少量的涂料得到好的質(zhì)量時。待涂覆的纖維網(wǎng)通常含有填充劑。填充劑通過填充纖維間的空隙改善紙張的結(jié)構(gòu)。同樣網(wǎng)的不透明性也可通過填充劑得到改善。
芬蘭專利說明書100729公開了一種造紙?zhí)畛鋭?，其含有在微粒表面上沉淀碳酸鈣顆粒形成的多孔聚集體。根據(jù)該專利說明書，這種新型填充劑的特征在于碳酸鈣沉淀在通過精制纖維素纖維和/或機(jī)械紙漿纖維形成的微粒纖維上。微粒部分的粒徑分布主要對應(yīng)于P100的篩網(wǎng)部分。
基于所述專利說明書，可以提高碳酸鈣在紙張中的含量，從而紙張的克數(shù)可以在不改變紙張其他重要特性的前提下得到降低。出版物的結(jié)果是基于實驗室的紙張，分別根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SCAN-C2676和SCAN-M576測量得到的數(shù)據(jù)。出版物中未提及紙張的可涂覆性。
根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，令人十分吃驚的是通過用上述填充劑填充紙張或板材網(wǎng)或相應(yīng)的纖維網(wǎng)，不僅紙張的其他重要特性保持不變，而且纖維網(wǎng)的可涂覆性得到顯著改善。
另外，在本發(fā)明范圍內(nèi)還發(fā)現(xiàn)，其他至少部分由纖維素或木質(zhì)素原纖維組成，并在其上沉淀了光散射物質(zhì)顆粒的填充劑也可用作填充劑。這些顆粒典型地為在水相中沉淀的無機(jī)鹽，如碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇和草酸鈣。
更具體地說，本發(fā)明方法的主要特征如權(quán)利要求1的特征部分所述。
本發(fā)明所述方法的特征如權(quán)利要求12的特征部分所述。
本發(fā)明提供了顯著的優(yōu)點。因此，發(fā)現(xiàn)由原纖維和礦物顏料組成的復(fù)合填充劑可使基紙的涂覆性優(yōu)于目前市售的填充劑可達(dá)到的特性。由于本發(fā)明所用復(fù)合填充劑可令人吃驚地顯著改善纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)而不影響其牢固性，因此可通過本發(fā)明方法得到非常光滑的涂覆基質(zhì)。表面的光滑度也可提高。另外，基于微粒的載體部分使基紙的表面更為致密，從而涂料不會過多透入纖維網(wǎng)絡(luò)中?；谝陨显?，甚至少量的涂料也可提供好的遮蓋性和高質(zhì)量的涂覆，從而提高成本效益。
以下，本發(fā)明將通過詳細(xì)的描述與一些工作實施例得到更詳盡的檢驗。
在以下實施例中，本發(fā)明所用填充劑基于得自化學(xué)紙漿的原纖維。在此，化學(xué)紙漿指這樣的紙漿，該紙漿經(jīng)化學(xué)品蒸煮處理脫除了纖維素纖維中的木質(zhì)素。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，原纖維得自硫酸鹽工藝或另一個堿性制漿工藝所得紙漿的精制。除化學(xué)紙漿的原纖維外，本發(fā)明還可用于調(diào)節(jié)得自化學(xué)機(jī)械和機(jī)械紙漿的原纖維。
典型地，纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維的平均厚度小于5μm，通常小于1μm。原纖維的特征在于滿足至少一個下述標(biāo)準(zhǔn)a.其對應(yīng)于可通過50目(或優(yōu)選，100目)篩網(wǎng)的部分；和b.其平均厚度為0.01-10μm(優(yōu)選最大為5μm，特別是最大為1μm)且平均長度為10-1500μm。
原纖維的原材料，即，基于纖維素或其他纖維的微粒，通過在紙漿精制機(jī)中擊打而被纖維化。所需部分可以在需要時使用篩網(wǎng)分離出來，但微粒不總是需要篩分。適合的原纖維部分包括P50-P400的篩網(wǎng)部分。優(yōu)選使用帶有槽刀片的精制機(jī)。
填充劑中的光散射材料顆粒為無機(jī)或有機(jī)鹽，其可在水介質(zhì)中由其源物質(zhì)沉淀形成。這樣的化合物包括碳酸鈣、草酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇及其混合物。物質(zhì)顆粒沉淀在原纖維上。無機(jī)鹽化合物的量占原纖維量的比例，以填充劑的量計算為大約為0.0001-95wt％，優(yōu)選約0.1-90wt％，最適合地為約60-80％，以紙的重量計算約為0.1-80wt％，優(yōu)選約0.5-50wt％。
以下，本發(fā)明具體參考FI專利說明書100729所述產(chǎn)品來進(jìn)行檢驗，但很清楚，通過適當(dāng)改變光散射顏料的原材料，本發(fā)明可適用于上文所述其他產(chǎn)品。
填充劑通過將礦物顏料沉淀在由纖維素纖維和/或機(jī)械紙漿纖維制備的細(xì)粒原纖維表面上制得。例如，碳酸鈣沉淀可通過如下方法進(jìn)行將可能含有固體氫氧化鈣的氫氧化鈣水溶液，和至少部分溶于水的含有碳酸根離子的化合物(如碳酸鈉或碳酸銨)送入原纖維的水漿中。也可將二氧化碳?xì)怏w引入到水相中，其在氫氧化鈣存在下產(chǎn)生碳酸鈣。其形成象珍珠鏈一樣的碳酸鈣晶體聚集體，它們通過原纖維，即細(xì)線保持在一起，且在其中碳酸鈣顆粒沉淀在細(xì)粒原纖維上并附著在其上。細(xì)粒原纖維與碳酸鈣一同形成珍珠鏈一樣的串，且碳酸鈣聚集體基本組成了堆疊的珍珠線。在水(漿)中聚集體的有效體積對紙漿的比與用作填充劑的傳統(tǒng)碳酸鈣的相應(yīng)比例相比非常高。此處“有效體積”指顏料所需體積。
聚集體中碳酸鈣顆粒的直徑約為0.1-5μm，典型地約0.2-3μm。特別地，原纖維對應(yīng)于P50(或P100)至P400篩網(wǎng)的篩過部分。填充劑中至少80％，優(yōu)選最高至90％的光散射顏料附著在原纖維上。
紙漿用本身已知的方法漿化(典型的固體含量約為0.1-1％)并涂布到篩網(wǎng)上。上述填充劑加入纖維漿中最適宜的方法是加入紙張或板材機(jī)械的進(jìn)料盒中，通常其量為紙漿纖維的約1-100wt％。換言之，填充劑的量可高至等于或大于實際紙漿的量。原則上，也可能生產(chǎn)一種基網(wǎng)，基網(wǎng)的纖維材料全部由填充劑的原纖維組成，這就意味著本填充劑可成為基網(wǎng)纖維材料的1至100wt％。
紙漿在紙張或板材機(jī)械中網(wǎng)絡(luò)化以形成紙張或板材網(wǎng)。纖維網(wǎng)被干燥并涂覆并可能進(jìn)行進(jìn)一步加工，如砑光。
涂覆可通過一次涂覆或兩次涂覆進(jìn)行，因此涂覆色可作為一次涂覆混合物和所謂預(yù)涂覆和表面涂覆混合物。也可能進(jìn)行三次涂覆。通常，本發(fā)明涂覆色含有至少一種顏料或顏料混合物，其含量為10至100重量份，至少一種粘合劑，其含量為0.1至30重量份和1至10重量份的其他已知添加劑。
預(yù)涂覆混合物的典型組成如下涂覆顏料(如，粗碳酸鈣)，100重量份粘合劑，顏料的1-20wt％添加劑和助劑，顏料的0.1-10wt％其他為水預(yù)涂覆混合物中水的加入量使固體含量通常為40-70％。
根據(jù)本發(fā)明，表面涂覆混合物或一次涂覆混合物的組成如下涂覆顏料I(如，細(xì)碳酸鹽)， 10-90重量份涂覆顏料II(如，細(xì)高嶺土)，10-90重量份顏料總和 100重量份粘合劑， 1-20重量份添加劑和助劑，0.1-10重量份其他為水涂覆顏料中水的加入量使干固體含量通常為50-75％。
根據(jù)本發(fā)明，上述涂覆顏料中可使用具有窄粒徑分布的顏料，如顏料顆粒中最多35％小于0.5μm，優(yōu)選最多15％小于0.2μm。
本發(fā)明可用于任何顏料。可引述于此作為顏料示例的有沉淀碳酸鈣，研磨碳酸鈣，硫酸鈣，草酸鈣，硅鋁酸鹽，高嶺土(水合硅鋁酸鹽)，氫氧化鋁，硅酸鎂，滑石(水合硅酸鎂)，二氧化鈦和硫酸鋇，及其混合物。也可使用合成顏料。在上述顏料中，主要顏料為高嶺土，碳酸鈣，沉淀碳酸鈣和石膏，它們基本占到涂覆混合物干固體的50％以上。焙燒高嶺土，二氧化鈦，緞光白，氫氧化鋁，硅鋁酸鈉和塑料顏料是另外的顏料，它們的量占混合物中干固體量的不足25％。在特殊的顏料中，應(yīng)當(dāng)提到的是高質(zhì)量高嶺土和碳酸鈣，還有硫酸鋇和氧化鋅。
本發(fā)明特別優(yōu)選使用碳酸鈣，硫酸鈣，硅鋁酸鹽和氫氧化鋁，硅酸鎂，二氧化鈦和/或硫酸鋇，及其混合物，其中，特別優(yōu)選，預(yù)涂覆混合物中主顏料為碳酸鈣或石膏，而在表面涂覆混合物和一次涂覆混合物中主顏料由碳酸鈣或石膏與高嶺土的混合物組成。
可以使用任何已知的通常用于紙張生產(chǎn)的粘合劑作為涂覆色料中的粘合劑。除單獨的粘合劑外，還可使用粘合劑混合物。典型的粘合劑的例子有烯屬不飽和化合物的聚合物或共聚物制得的合成乳膠，如丁二烯-苯乙烯型共聚物，其還可含有一個含羧基的共聚單體，如丙烯酸，衣康酸或馬來酸，和具有含羧基的共聚單體的醋酸聚乙烯酯。與上述物質(zhì)一同，還可使用如水溶性聚合物，淀粉，CMC，羥乙基纖維素和聚乙烯醇作為粘合劑。
另外，在涂料組合物中可以使用傳統(tǒng)添加劑和助劑，如分散劑(如聚丙烯酸鈉鹽)，可改變混合物粘度和水張力的試劑(如CMC，羥乙基纖維素，聚丙烯酸酯，藻蛋白酸鹽，安息香酸鹽)，所謂的潤滑劑，用于改善水張力的硬化劑，光學(xué)助劑，消泡劑，PH控制劑，和防腐劑。潤滑劑的實例包括磺化油，酯，胺，硬脂酸鈣或銨；改善水張力的試劑，甘油；光學(xué)助劑，二胺基茋二磺酸衍生物；消泡劑，磷酸酯，硅酮，醇，酯，植物油；pH控制劑，氫氧化鈉，氨；最后是防腐劑，甲醛，酚，季銨鹽。
涂覆混合物可以已知的方法涂覆到材料網(wǎng)上。本發(fā)明涂覆紙張和/或板材的方法可使用傳統(tǒng)的涂覆設(shè)備，即，使用刮刀涂覆，或使用膜涂覆或JET涂覆。
涂覆時，至少一個表面上，優(yōu)選在兩個表面上都形成克數(shù)為5-30g/m2的涂覆層。未涂覆的面可用例如上漿的方法處理。
在本發(fā)明幫助下，可以得到涂覆的并任選砑光的含纖維素材料網(wǎng)，其具有優(yōu)異的印刷性質(zhì)，好的光滑性和高的不透明性及亮度。我們用“含纖維素材料”指紙張或板材或相應(yīng)的衍生自含木質(zhì)纖維素的原材料，特別是衍生自木材或一年生植物或多年生植物的纖維質(zhì)材料。所述材料可以含有或不含有木材，且可通過機(jī)械，半機(jī)械(化學(xué)機(jī)械)或化學(xué)紙漿生產(chǎn)?；瘜W(xué)紙漿或機(jī)械紙漿可以漂白也可不漂白。材料還可含有再生纖維，特別是再生紙或再生板材。材料還可含有再生纖維，特別是再生紙或再生板材。材料網(wǎng)的克數(shù)典型地為35-500g/m2，典型地約為50-450g/m2。
通?；埖目藬?shù)為20-250g/m2，優(yōu)選30-80g/m2。通過涂覆這種基紙，基紙的克數(shù)約為50-70g/m2，涂覆量為10-20克涂料/m2/面并砑光紙張，可制備出克數(shù)為70-110g/m2，亮度至少為90％，不透明度為至少90％的產(chǎn)品。特別優(yōu)選的產(chǎn)品是一種涂覆的膠印紙，其中結(jié)合有高的光澤度和高的不透明性及體積。本發(fā)明還適于生產(chǎn)涂覆的高級紙張，也可用于含機(jī)械紙漿的紙張。
以下非限制性的實施例描述了本發(fā)明。實施例中所標(biāo)示的紙張性質(zhì)的測量結(jié)果是根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)方法得出的表面粗糙度SCAN-P7695孔隙度SCAN-P60抗空氣透過性SCAN-M8，P19實施例1填充劑的制備化學(xué)紙漿的精制樺樹硫酸鹽紙漿用Valmet JC-10精制機(jī)精制以制備適合生產(chǎn)填充劑的紙漿。精制的一致性約為4％，總能量消耗為343kWh/t，比邊緣荷載為0.5J/m。
產(chǎn)品性質(zhì)列于表1表1.精制前后纖維的性質(zhì)
紙漿碳酸化碳酸化根據(jù)FI專利說明書100729在自來水中進(jìn)行。得到水漿，其干物質(zhì)含量為2.22％，總量為248m3。最終產(chǎn)物的CaCO3含量為69.7％，比表面積為10.6m2/kg。
實施例2基紙的制備實施例1所得產(chǎn)品用作涂覆的高級紙張的填充劑。下表列出了測試所得結(jié)果，其中高級紙張在斯得哥爾摩STFI中試機(jī)(FEX)上制備。
表2.高級紙張的表面性質(zhì)
表中結(jié)果表明本發(fā)明所述以細(xì)粒為基礎(chǔ)的填充劑與市售的PCC填充劑相比改善了基紙的結(jié)構(gòu)和光滑度，其對紙張可涂覆性具有出人意料的良好影響。效果的提高與填充劑的用量直接相關(guān)。而且，使用所討論的填充劑(SuperFill)時表面的不滲透性或密度更高，這一性質(zhì)是有利的，特別是在考慮到輕質(zhì)紙張時，因為混合物的可涂覆性更好。
實施例3研磨實驗A1.含填充劑的紙產(chǎn)品克數(shù)為56g/m2的基紙在工廠條件下制備以備涂覆。漿液含有樺樹紙漿(74％)和松樹紙漿(24％)的混合物。精制后，松樹的SR值為32-34°而樺樹為22-25°。紙漿進(jìn)料盒中紙漿的SR值為35-40°。
造紙機(jī)的線倉中有氫化的Valmet(Sym-former)線，而濕壓倉中有一個具有三次壓縮機(jī)和一個傳統(tǒng)干燥段的Valmet Sym-Press II。
將三種不同填充劑用于基紙，它們分別為Finntalc F 15 SL(MondMinerals的滑石)，Albacor HO(Specialty Minerals的PCC)和實施例1中描述的復(fù)合填加劑，下文稱之為“ SuperFill”。用作填充劑的滑石的量為10％至15％而SuperFill的量為10％，15％和20％。
納米顆粒和陽離子淀粉(Compozil PlusEKA NP 780納米顆粒和EKA PL 1510 C-PAM，供應(yīng)商EKA Chemicals)用作化學(xué)保持劑。使用滑石和PCC時的加入量如下納米顆粒280g/t，聚合物70g/t，使用SuperFill時納米顆粒280g/t，聚合物50g/t。陽離子淀粉和樹脂粘合劑的用量為8kg/t和5.2g/t。明礬的加入量為對滑石13kg/t，而對PCC和SuperFill為19kg/t。
A2.結(jié)果測量基紙樣品的Coulter油孔隙度。低填充劑含量時未觀察到孔徑分布的明顯區(qū)別。75％的孔分布在1.2至1.8μm(在最大值附近)范圍內(nèi)。填充劑含量提高到20％時，觀察到明顯的不同。使用PCC時，孔徑中值隨填充劑量的增加而提高。使用SuperFill時，孔徑中值下降且分布變窄，且75％值在0.8μm左右。使用滑石時可觀察到同樣的效果但幅度較小。當(dāng)使用SuperFill作為填充劑，填充劑含量為20％時，孔徑中值僅為PCC相應(yīng)值的60％，而孔徑分布的寬度(75％值)僅為PCC所得值的34％。
因此，可從數(shù)據(jù)看出SuperFill的紙張比用PCC填充的紙張表面更為封閉，這利于涂覆且因更好的覆蓋度而使紙張質(zhì)量提高。換言之，由于涂覆顏料不能輕易地穿透進(jìn)入基紙而得到了更光滑且更光潔的表面。
B1.在線涂覆上文所述基紙一面進(jìn)行涂覆，另一面進(jìn)行表面上膠。使用BTG的ABC單刀涂覆器進(jìn)行涂覆。表面上膠是通過在涂覆機(jī)的工作輥上進(jìn)行膜傳輸而在同一單元內(nèi)進(jìn)行的。機(jī)器速度為750m/min，網(wǎng)卷取機(jī)的長度為252cm。第四干燥組后進(jìn)行在線涂覆且涂料在干燥筒(第五干燥組)中進(jìn)行干燥。
針對分別含有15％滑石或SuperFill的基紙進(jìn)行在線涂覆。僅對線面進(jìn)行涂覆(13g/m2)，對表面一面進(jìn)行表面上膠(0.5g/m2)。
使用SuperFill時在線涂覆的流動性好。涂覆條件保持一致并列于表3。涂覆混合物的組成或固體成份在測試過程中沒有改變。
表3 涂覆條件
測定涂覆且砑光后紙的性質(zhì)。
含有SuperFill的涂覆且砑光后的紙較相應(yīng)用滑石填充的紙光澤好約5％單位，光滑度好0.1pps單位?？紤]到SuperFill紙的涂覆量甚至稍微更低一些，這是一個很好的結(jié)果。SuperFill紙的光散射參數(shù)和亮度也明顯好于相應(yīng)的用滑石填充的紙。
基于這些結(jié)果，可以認(rèn)為使用復(fù)合顏料可使涂覆色彩向基紙內(nèi)的滲透顯著降低且可得到更好覆蓋度和光澤的涂覆。這可能是因為紙的孔徑小，孔徑分布窄且基紙的光滑度特別好。
權(quán)利要求
1.涂覆的纖維網(wǎng)，其包括含有填充劑的基網(wǎng)，基網(wǎng)的至少一個表面具有含顏料的涂料層，其特征在于基網(wǎng)填充劑至少部分由其上沉淀了光散射物質(zhì)顆粒的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的纖維網(wǎng)，其特征在于填充劑含有平均厚度小于5μm、通過精制和篩分植物纖維制備的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的纖維網(wǎng)，其特征在于光散射物質(zhì)顆粒沉淀在原纖維上，原纖維對應(yīng)于通過50目篩和/或平均厚度為0.01至5μm且平均長度為10至1500μm的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的纖維網(wǎng)，其特征在于光散射物質(zhì)顆粒為無機(jī)鹽，其可通過其源物質(zhì)在水介質(zhì)中沉淀形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的纖維網(wǎng)，其特征在于光散射物質(zhì)顆粒為碳酸鈣，草酸鈣，硫酸鈣，硫酸鋇或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項的纖維網(wǎng)，其特征在于物質(zhì)顆粒沉淀在原纖維上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的纖維網(wǎng)，其特征在于光散射物質(zhì)顆粒的量占原纖維量的比例基于填充劑的量時為0.0001至95wt％，優(yōu)選約0.1至90wt％，最適合為約60至80wt％，基于紙重量時約為0.1至60wt％，優(yōu)選0.5至50wt％。
8.根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項的纖維網(wǎng)，其特征在于用碳酸鈣，石膏，硅鋁酸鹽，高嶺土，氫氧化鋁，硅酸鎂，滑石，二氧化鈦，硫酸鋇，氧化鋅，合成顏料或其混合物涂覆。
9.根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項的纖維網(wǎng)，其特征在于含有其上沉淀了光散射物質(zhì)顆粒的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維的填充劑構(gòu)成了基紙?zhí)畛鋭┲亓康?0至100wt％。
10.根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項的纖維網(wǎng)，其特征在于含有其上沉淀了光散射物質(zhì)顆粒的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維的填充劑構(gòu)成了基網(wǎng)纖維材料重量的10至100wt％。
11.根據(jù)在前權(quán)利要求中任一項的纖維網(wǎng)，其特征在于包括涂覆的，含木材或不含木材紙張。
12.一種制備纖維網(wǎng)的方法，根據(jù)這一方法，含有顏料的涂覆層被涂覆到含纖維材料基網(wǎng)的至少一個表面上，其特征在于從纖維材料漿液形成基網(wǎng)，并向其中加入含有其上沉淀了光散射物質(zhì)顆粒的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維的產(chǎn)物作為填充劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于使用一種填充劑，其含有通過精制并篩分植物纖維得到的平均厚度小于5μm的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于使用一種填充劑，填充劑的光散射物質(zhì)顆粒已沉淀在原纖維上，所述原纖維對應(yīng)于通過50目篩和/或平均厚度為0.1到10μm，平均長度為10至1500μm的部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項的方法，其特征在于所用填充劑中至少80％的光散射顏料顆粒附著在原纖維上。
16.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于在造紙機(jī)中用含有顏料的涂覆混合物涂覆基網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂覆的纖維網(wǎng)及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明，涂覆的纖維網(wǎng)含有含填充劑的，在至少一個表面上有含顏料的涂層的基網(wǎng)。基網(wǎng)的填充劑至少部分由在其表面上沉積了光散射物質(zhì)顆粒的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維組成。該填充劑含有平均厚度小于5μm、通過精制和篩分植物纖維得到的纖維素或木質(zhì)纖維素原纖維。通過本發(fā)明得到明顯的好處。在復(fù)合填充劑的幫助下，纖維網(wǎng)的形成可明顯改善，同時不影響其牢固性，這樣就可以得到特別光滑的涂覆基質(zhì)。表面的光滑性也可得到提高。另外，填充劑的細(xì)粒載體部分不會過分進(jìn)入纖維骨架?；谝陨显?，甚至少量的涂覆就可得到好的遮蓋和質(zhì)量，從而提高了效益。
文檔編號D21H15/12GK1520484SQ02812660
公開日2004年8月11日 申請日期2002年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月24日
發(fā)明者P·西萊紐斯, J·默伊羅寧, M·萊斯克萊, P 西萊紐斯, 箍死, 諒弈 申請人:M-真實公司