專(zhuān)利名稱(chēng)：遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙管干燥爐，尤其是指一種并用紅外線輻射加熱與熱風(fēng)對(duì)流恒溫加熱，使紙管干燥的紙管干燥爐。
已知的紙管干燥方法，大致上可分成兩種一為利用人工插置紙管1后再連續(xù)輸送到熱烘干燥爐，借由熱風(fēng)產(chǎn)生器7加熱干燥中，參見(jiàn)


圖1所示，為已知的批次式紙管熱風(fēng)爐的立體示意圖；另一則用臺(tái)車(chē)裝載紙管1推入干燥箱中由熱風(fēng)產(chǎn)生器7加熱干燥，參見(jiàn)圖2所示，為已知連續(xù)垂直式紙管熱風(fēng)爐的立體示意圖。不過(guò)，上述的干燥方法，皆具有耗費(fèi)人工及紙管上下部分有溫差存在的缺點(diǎn)，進(jìn)而影響紙管品質(zhì)。
而近年來(lái)，廠家也有采用近紅外線干燥紙管技術(shù)的，如圖3所示為已知的紅外線紙管干燥爐示意圖(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為現(xiàn)有技術(shù))，是將紙管1利用近紅外線輻射源8加熱位于輥筒間滾動(dòng)的紙管1來(lái)進(jìn)行干燥，其干燥效率非常良好，但是采用近紅外線作為干燥的熱源，尚存在一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，因高溫的近紅外線，使紙管的表面溫度迅速升高而極難控制，易使紙管的表面溫度超過(guò)100℃，導(dǎo)致紙管表面的多層粘著劑會(huì)因過(guò)熱或含水率過(guò)低而劣化，甚至脆化，造成紙層間的密實(shí)性被破壞，彼此剝離，則紙管的圓度、平面平滑度、抗壓即抗彎強(qiáng)度皆大受影響；另外，該現(xiàn)有技術(shù)只設(shè)置單層的紙管輸送機(jī)構(gòu)，故對(duì)于干燥厚度較厚(大于10mm)的紙管而言，產(chǎn)能甚低。且一般厚紙管的干燥至少需1小時(shí)以上，甚至超過(guò)2.5小時(shí)，需消耗大量的近紅外線輻射能。因此，為了縮短干燥時(shí)間、及昂貴廠房租金或投資成本，使生產(chǎn)空間小型化的多層輸送機(jī)構(gòu)的紙管干燥爐便滿足其需求，但該多層輸送機(jī)構(gòu)的紙管干燥爐如何降低其爐體高度，成為待解決的課題。
由上所述，可知目前廠家對(duì)紙管制程中尚存在因各種不穩(wěn)定條件而產(chǎn)生的不穩(wěn)定品質(zhì)、如何使生產(chǎn)空間小型化、如何降低爐體高度，及如何使干燥爐內(nèi)的熱能被充分利用等需極力尋求解決途徑。
技術(shù)方案本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種可將紙管的水份蒸發(fā)至內(nèi)、外表面而將水份迅速移除的方法。
本實(shí)用新型的再一目的，在于提供一種可使生產(chǎn)空間小型化及爐體高度降低，又可提高干燥品質(zhì)的紙管干燥爐。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種利用金屬輥筒滾動(dòng)可將紙管表面熨平的紙管干燥爐。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的，在于提供多層的紙管干燥爐，可充分利用熱能回收來(lái)加熱紙管。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其紙管輸送機(jī)構(gòu)由一第一紙管輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)于其下方的至少一第二紙管輸送機(jī)構(gòu)組成多層輸送機(jī)構(gòu)，該紙管干燥爐中有一遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域與一熱風(fēng)恒溫區(qū)域，借著紙管輸送機(jī)構(gòu)先將紙管送入遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域迅速升溫，使紙管在該區(qū)域能將其內(nèi)的水份蒸發(fā)至紙管內(nèi)外表面使紙管定型，然后將紙管送入熱風(fēng)恒溫區(qū)域，利用熱風(fēng)軸向地對(duì)紙管交互對(duì)吹，而使紙管管內(nèi)水份能迅速被熱風(fēng)移除。另紙管輸送機(jī)構(gòu)由多個(gè)金屬輥筒鄰接構(gòu)成，紙管在各金屬輥筒間被滾動(dòng)，同時(shí)利用輥筒的熱傳可協(xié)助干燥紙管而且將其表面熨平。另外，可于第一紙管輸送機(jī)構(gòu)裝置金屬輥筒，而于至少一第二紙管輸送機(jī)構(gòu)上裝置耐溫塑鋼材質(zhì)的半圓形托架取代金屬輥筒來(lái)輸送紙管，借以縮小干燥爐體高度。此外，該熱風(fēng)恒溫區(qū)域設(shè)置的熱風(fēng)產(chǎn)生器，其包括分別設(shè)于該紙管輸送方向兩側(cè)的至少一送風(fēng)組件、具有一吸入端風(fēng)道及一送入端風(fēng)道，其可將干燥爐中的熱風(fēng)經(jīng)由該吸入端風(fēng)道吸入而由該送入端風(fēng)道送入該干燥爐中，以使熱能循環(huán)利用。
圖2為已知的連續(xù)垂直式紙管熱風(fēng)爐的立體示意圖。
圖3為已知的紅外線紙管干燥爐示意圖。
圖4為本實(shí)用新型紙管干燥爐的側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型圖4中A-A位置的剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型以紅外線加熱迅速升溫的說(shuō)明圖。
圖7為本實(shí)用新型以熱風(fēng)軸向?qū)Υ导埞艿恼f(shuō)明圖。
圖8為本實(shí)用新型圖4中的紙管傳接機(jī)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型紙管干燥爐的干燥流程圖。

圖10為本實(shí)用新型紙管干燥爐的另一實(shí)施例示意圖。
本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐的使用，是先將待干燥紙管1送入干燥爐2后，由一紙管輸送機(jī)構(gòu)3的第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A輸送紙管1經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21，該遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21包括一較高溫區(qū)域及一較低溫區(qū)域，該紙管1由較高溫區(qū)域到較低溫區(qū)域通過(guò)該遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21后，借由紙管傳接機(jī)構(gòu)4及第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B使紙管1于熱風(fēng)恒溫區(qū)域22逐漸干燥，以完成干燥紙管1。該熱風(fēng)恒溫區(qū)域22中的工作環(huán)境溫度約為100℃，且通過(guò)時(shí)間為15～45分鐘時(shí)，該紙管1的干燥效果為最佳。
參見(jiàn)圖6及圖7所示，為本實(shí)用新型以紅外線加熱迅速升溫的說(shuō)明圖及本實(shí)用新型以熱風(fēng)軸向?qū)Υ导埞艿恼f(shuō)明圖，依上面所述，本實(shí)用新型的較佳的紙管1干燥方法，包括(A)將紙管1送入遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21迅速升溫，使紙管1在該區(qū)域能將其內(nèi)的水份蒸發(fā)至紙管1的內(nèi)表面11及外表面12，其水分移動(dòng)方向10；及(B)將紙管1送入熱風(fēng)恒溫區(qū)域22，利用熱風(fēng)軸向地對(duì)紙管1交互對(duì)吹而使紙管1管內(nèi)水份能迅速被熱風(fēng)移除。以下給出兩個(gè)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
第一實(shí)施例參見(jiàn)圖4、圖5及圖8所示，本實(shí)施例中該遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐的特征在于，該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A及第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B包括一支架本體32、設(shè)于支架本體32上的一心軸30、設(shè)于心軸30兩側(cè)的一對(duì)鏈輪(37、38)、環(huán)繞該鏈輪(37、38)的一對(duì)鏈條36及樞設(shè)于該一對(duì)鏈條36間的多個(gè)等距分布的金屬輥筒31；且該第一紙管傳接機(jī)構(gòu)4A及第二紙管傳接機(jī)構(gòu)4B包括一上接輪41、一下接輪42、一環(huán)繞該上接輪41與該下接輪42的環(huán)帶43及可隨環(huán)帶循環(huán)繞轉(zhuǎn)的多個(gè)承接組件44；該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A及第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B以傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括一產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件61及一用以傳輸驅(qū)動(dòng)組件61動(dòng)力至該鏈輪(37、38)的傳動(dòng)組件62。
其詳細(xì)步驟，參見(jiàn)圖9所示，為本實(shí)用新型紙管干燥爐的干燥流程圖，首先，待干燥紙管送入一紙管輸送機(jī)構(gòu)3中，先由該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A輸送進(jìn)入遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21，由遠(yuǎn)紅外線輻射源23施以紅外線加熱而迅速升溫，使紙管1內(nèi)部水份蒸發(fā)至內(nèi)表面11及外表面12；然后，再將紙管1利用該第一紙管傳接機(jī)構(gòu)4A傳接至第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B以輸送進(jìn)入熱風(fēng)恒溫區(qū)域22。此時(shí)熱風(fēng)恒溫加熱源，如熱風(fēng)產(chǎn)生器5，導(dǎo)入熱風(fēng)且軸向地以交互對(duì)吹方式吹向紙管1以移除集中于管內(nèi)外的水氣。同時(shí)，在遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21中輸送紙管1的金屬輥筒31可熨平紙管1表面，保持紙管1的均圓度，最后，該紙管輸送機(jī)構(gòu)3繼續(xù)輸送紙管1逐漸離開(kāi)加溫區(qū)而退溫，最后干燥的紙管1即得以出爐，而該第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B的設(shè)置數(shù)目依紙管1的干燥時(shí)間而定。
第二實(shí)施例為配合厚度較厚的紙管的干燥時(shí)間需長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)左右，及提高產(chǎn)能的考慮，該紙管輸送機(jī)構(gòu)至少需由一第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A及至少三個(gè)第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B所組成，但限于廠房的高度，則無(wú)法采用第一實(shí)施例中第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B的輥筒31，因此，于本實(shí)施例中提出另一種可降低干燥爐高度的紙管輸送機(jī)構(gòu)3。
再參見(jiàn)
圖10所示，為本實(shí)用新型紙管干燥爐的另一實(shí)施例示意圖，本實(shí)施例的第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A與第一實(shí)施例的第一紙管輸送機(jī)構(gòu)3A相同，而其差異在于本實(shí)施例中該第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B以半圓形耐溫塑鋼材質(zhì)的托架33來(lái)代替第一實(shí)施例中的輥筒31，而該紙管1置于兩個(gè)半圓形托架33間；而該第一紙管傳接機(jī)構(gòu)4A包括一上接輪41、一下接輪42、一環(huán)繞該上接輪41與該下接輪42的環(huán)帶43及可隨環(huán)帶43循環(huán)繞轉(zhuǎn)的多個(gè)承接組件44；該第二紙管傳接機(jī)構(gòu)4B為一輪狀且其圓周上等距設(shè)有多個(gè)可供紙管1放置的凹槽45。
紙管1在遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域21，受到遠(yuǎn)紅外線及受熱金屬輥筒31迅速加熱定型并熨平紙管1后，再使用較節(jié)省空間的半圓形托架33來(lái)承接，紙管1置于兩個(gè)半圓形托架33間，受到熱風(fēng)軸向吹后，再由輪狀的第二紙管傳接機(jī)構(gòu)4B送至全部的第二紙管輸送機(jī)構(gòu)3B，以完成紙管1干燥。
權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其包括一遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域(21)、一熱風(fēng)恒溫區(qū)域(22)、一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3)及一紙管傳接機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于該遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域(21)，具有至少一可使該紙管(1)迅速加熱升溫的遠(yuǎn)紅外線輻射源(23)；該熱風(fēng)恒溫區(qū)域(22)，位于遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域(21)的下方，且具有至少一熱風(fēng)產(chǎn)生器(5)，借以提供一定溫?zé)犸L(fēng)軸向吹向該紙管(1)；該紙管輸送機(jī)構(gòu)(3)，由一輸送紙管(1)通過(guò)該遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域(21)的第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)及至少一輸送紙管(1)通過(guò)該熱風(fēng)恒溫區(qū)域(22)的第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)；以及該紙管傳接機(jī)構(gòu)(4)，包含提供紙管(1)由第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)至第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)的第一紙管傳接機(jī)構(gòu)(4A)，及提供紙管(1)于第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)間作傳接的第二紙管傳接機(jī)構(gòu)(4B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該紙管輸送機(jī)構(gòu)(3)以迂回行進(jìn)的多層輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)行該紙管(1)的干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該遠(yuǎn)紅外線輻射源(23)位于該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)的上方，而該熱風(fēng)產(chǎn)生器(5)以交互對(duì)吹的方式布設(shè)于該第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)及第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)包括一支架本體(32)、設(shè)于支架本體(32)上的一心軸(30)、設(shè)于心軸(30)兩側(cè)的一對(duì)鏈輪(37、38)、環(huán)繞該鏈輪(37、38)的一對(duì)鏈條(36)及樞設(shè)于該一對(duì)鏈條(36)間的多個(gè)等距分布的金屬輥筒(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，紙管(1)由第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)至第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)的第一紙管傳接機(jī)構(gòu)(4A)及于第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)間作傳接的第二紙管傳接機(jī)構(gòu)(4B)，包括一上接輪(41)、一下接輪(42)、一環(huán)繞該上接輪(41)與該下接輪(42)的環(huán)帶(43)及可隨環(huán)帶(43)循環(huán)繞轉(zhuǎn)的多個(gè)承接組件(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)包括一支架本體(32)、設(shè)于支架本體(32)上的一心軸(30)、設(shè)于心軸(30)兩側(cè)的一對(duì)鏈輪(37、38)、環(huán)繞該鏈輪(37、38)的一對(duì)鏈條(36)及樞設(shè)于該一對(duì)鏈條(36)間的多個(gè)等距分布的金屬輥筒(31)，該第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)包括一支架本體(32)、設(shè)于支架本體(32)上的一心軸(30)、設(shè)于心軸(30)兩側(cè)的一對(duì)鏈輪(37、38)、環(huán)繞該鏈輪(37、38)的一對(duì)鏈條(36)及樞設(shè)于該一對(duì)鏈條(36)間的多個(gè)等距分布的托架(33)，該紙管(1)置于兩個(gè)半圓形托架(33)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，紙管(1)由第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)至第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)的第一紙管傳接機(jī)構(gòu)(4A)包括一上接輪(41)、一下接輪(42)、一環(huán)繞該上接輪(41)與該下接輪(42)的環(huán)帶(43)及可隨環(huán)帶(43)循環(huán)繞轉(zhuǎn)的多個(gè)承接組件(44)；紙管(1)于第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)間作傳接的第二紙管傳接機(jī)構(gòu)(4B)為一輪狀且其圓周上等距設(shè)有多個(gè)可供紙管(1)放置的凹槽(45)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該第一紙管輸送機(jī)構(gòu)(3A)及第二紙管輸送機(jī)構(gòu)(3B)以傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動(dòng)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括一產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(61)及一用以傳輸驅(qū)動(dòng)組件(61)動(dòng)力至該鏈輪(37、38)的傳動(dòng)組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該熱風(fēng)產(chǎn)生器(5)以電熱組件或燃燒組件產(chǎn)生定溫?zé)犸L(fēng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該熱風(fēng)產(chǎn)生器(5)尚包括分別設(shè)于該紙管(1)輸送方向兩側(cè)的至少一送風(fēng)組件(50)、具有一吸入端風(fēng)道(51)及一送出端風(fēng)道(52)，其可將干燥爐(2)中的熱風(fēng)經(jīng)由該吸入端風(fēng)道(51)吸入而由該送出端風(fēng)道(52)送入該干燥爐(2)中，以使熱能循環(huán)利用。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該送風(fēng)組件(50)為高壓循環(huán)風(fēng)車(chē)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該紙管干燥爐尚包括一排氣罩(55)及一調(diào)氣閥(56)，借該調(diào)氣閥(56)調(diào)整該排氣罩(55)的熱量排放量。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐，其中，該遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域(21)包括一較高溫區(qū)域及一較低溫區(qū)域，該紙管(1)由較高溫區(qū)域到較低溫區(qū)域通過(guò)該遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域(21)。
專(zhuān)利摘要一種遠(yuǎn)紅外線與熱風(fēng)并用的紙管干燥爐,包含一遠(yuǎn)紅外線升溫區(qū)域、一熱風(fēng)恒溫區(qū)域及由一第一紙管輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)于其下方的至少一第二紙管輸送機(jī)構(gòu)所組成的多層紙管輸送機(jī)構(gòu),利用輥筒將紙管送入紅外線升溫區(qū)域迅速升溫,使紙管在該區(qū)域能將其內(nèi)的水份蒸發(fā)至紙管內(nèi)外表面,并利用遠(yuǎn)紅外線使紙層間的粘著劑達(dá)到硬化定型,同時(shí)也利用紙管在受熱輥筒間滾動(dòng),使紙管表面達(dá)到熨平效果;然后將紙管送入熱風(fēng)恒溫區(qū)域并以熱風(fēng)軸向地對(duì)紙管交互對(duì)吹,而使紙管管內(nèi)水份能迅速被熱風(fēng)移除,以達(dá)到迅速干燥紙管的效果。紙管在熱風(fēng)恒溫區(qū)域內(nèi)可利用托架來(lái)輸送紙管,以達(dá)到降低干燥爐體高度的效果。
文檔編號(hào)B31C11/00GK2518672SQ0127950
公開(kāi)日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月25日
發(fā)明者蕭清松, 黃廷位, 張勝發(fā) 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院