專利名稱：靴形壓榨機的傳送帶的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及造紙行業(yè)，尤其是一種靴形壓榨機的一傳送帶的改進，傳送帶用來引導進入一造紙設備的高溫壓區(qū)，以有效地在造紙設備的壓榨部將水壓出濕紙幅。
對于高溫造紙技術(shù)，最近已經(jīng)提出一種稱為脈沖烘干的技術(shù)，其中通過借助一高溫的靴形壓榨機擠壓紙幅而將水壓出纖維幅，靴形壓榨機溫度一般為200℃或更高，并且甚至可高達350℃。通過這一過程，脫水不僅通過壓榨機施加的壓力使纖維幅的水壓出而實現(xiàn)，而且通過由加熱而引起的水從纖維幅內(nèi)部蒸發(fā)出來實現(xiàn)。紙幅通過設備的壓榨區(qū)時將長時間地暴露于高溫下。
盡管我們不希望受任何特定的理論的束縛，但是我們認為加熱纖維幅可以使纖維幅內(nèi)的水的粘性降低，從而能獲得比慣常擠壓溫度所獲得的更有效的擠壓。公開號為63195/1994和33590/1994的日本專利2590170和2832713，和已公布的國際申請WO97/15718(PCT申請500793/1999在日本的公開)中論述了高溫脈沖烘干技術(shù)。
日本專利公開33590/1994特別涉及一傳送帶，傳送帶表面上有溝槽，以確保對水的有效擠壓，而防止紙張破損和成形效果差，其中破損是由于在高溫高壓擠壓的過程中，大量的水從纖維幅中移走。
上面簡短描述的技術(shù)帶來一個問題，即傳送帶由樹脂層構(gòu)成，當暴露于高溫和高壓中時，易于變軟。變軟的樹脂層易變形，阻塞溝槽，進而使脫水量變少。此外，變軟的樹脂層易于磨損，因此，減少了溝槽的容積，并縮短傳送帶的使用壽命。
另外，當傳送帶在高溫下工作時，由于其組分，即支撐織物和樹脂的熱降解，使其耐久性減弱。支撐織物的降解導致尺寸不穩(wěn)定性，并且樹脂的降解導致傳送帶破裂。
在高溫使用一靴形壓榨機傳送帶所遇到的另一問題是用于減少傳送帶與靴之間的潤滑劑的粘度隨傳送帶溫度的提高而減少了。潤滑劑粘度的減少導致造紙設備上的驅(qū)動載荷提高。
我們已經(jīng)對上述問題進行了大量的研究，目的是提供一種靴形壓榨機的傳送帶，其構(gòu)造使樹脂層隔離或保護使其不受外部熱量的影響，這樣樹脂層在高溫和高壓的工作過程中不會變軟，并且其溝槽不會變形。
本發(fā)明的改進的靴形壓榨機的傳送帶包括一基層和一樹脂層，其中樹脂層包括一面向基層的表面和一帶有促進脫水的溝槽的相對表面。靴形壓榨機的傳送帶的特征在于基層和樹脂層都由一耐熱材料制成，樹脂層裝有一控制其導熱性的填料。因此，傳送帶用這種方式構(gòu)造成其基層和樹脂層都具有改進的耐熱性，并且傳送帶受外部熱量的影響較小。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，填料由一種導熱性低于樹脂層材料的導熱性的材料組成，這樣，以防止樹脂層由于外部熱量的影響使其溫度過分地升高。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，填料由一種導熱性高于樹脂層材料導熱性的材料組成，這樣，樹脂層能更有效地排出從外面進入樹脂層的熱量，因此使其自身更快地變冷。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，樹脂層由許多疊置的子層組成，至少一個所述子層，但最好不是全部，裝有填料。用這種方式構(gòu)造，傳送帶能具有可適當?shù)乜刂频膶嵝?，而不會影響樹脂表面的性能?br> 在再一實施例中，樹脂層由許多疊置的子層組成，至少兩個子層裝有一填料，并且每一裝有填料的子層的導熱性與每一其它子層的導熱性不同。每一子層可以裝有一填料，或者，一些子層，但不是全部子層可以裝有一填料。這幾層的導熱性可以通過使用不同導熱性的填料來控制，或者，可以通過在不同層裝入不同含量的填料來控制。在本實施例中，整個傳送帶樹脂的厚度能具有一變化的導熱性，既可以從低到高，也可以從高到低，以有效地控制熱量。對于足夠的層數(shù)，導熱性的變化實際上能作成連續(xù)的變化。
從下的說明，優(yōu)點將是明顯的，即為了實現(xiàn)熱控制，和防止在高溫高壓下工作的靴形壓榨機的傳送帶過熱而產(chǎn)生的不利作用，可以通過對上述特征進行不同的組合而得到。
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的其它的目的、細節(jié)和優(yōu)點。


圖1是一表示本發(fā)明的一傳送帶的放大的局部示意圖，其中帶有一裝有一填料的樹脂層。
圖2是一表示本發(fā)明的另一傳送帶的放大的局部示意圖，其中樹脂層包括許多子層，一些子層裝有一填料。
圖3是一表示本發(fā)明的再一傳送帶的放大的局部示意圖，其中樹脂層包括許多子層，每一子層裝有一填料，并且填料的導熱性從一個子層到另一個在傳送帶厚度上逐步變化。
圖4是一表示一靴形壓榨機的一試驗裝置的示意圖。
圖5是一表示不同材料的導熱性(W/m°K)的圖表。
圖6是一表示本發(fā)明和比較實例傳送帶試樣的物理特性的測試結(jié)果的圖表，其中使用了圖4的靴形壓榨機的試驗裝置，并在時間間隔為100小時下進行。
圖1-3的每一傳送帶10包括一基層11和一樹脂層12(一般樹脂層處于基層的兩側(cè))?；鶎雍蜆渲瑢佑筛吣蜔嵝圆牧现瞥?。因此，樹脂層12本身具有改進的高溫下的耐久性。
樹脂層適當高的耐熱材料的實例是氟塑料，如聚四氟乙烯(PTFE)，四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(FEP)，和乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)；芳香族的和雜環(huán)的樹脂，如聚醚醚酮(PEEK)，聚醚砜，和聚醚酰亞胺；和耐熱橡膠，如丙烯酸類橡膠(ACM)，乙烯丙烯酸橡膠(EAR)，三元乙丙橡膠(EPDE)，氟橡膠，硅橡膠，氯化聚乙烯橡膠(CM)，氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)和丁基橡膠(IIR)。對于這個說明，術(shù)語“resin”應該理解為包括橡膠。
樹脂層的高的耐熱材料的實例是如基于PTFE,FEP,ETFE,PEEK,PES,PEI,para-aramide和meta-aramide的那些有機纖維；無機纖維如玻璃纖維和礦毛絕緣纖維；如那些基于鋼，不銹鋼和青銅的無機纖維?；鶎拥倪@些材料可以使用用紗線(如單絲，多絲和細紗)機織的織物，無紡織物，和交叉的，無紡織物。
在圖1,2和3的每個實施例中，樹脂層12裝有一控制傳送帶溫度的填料13。
圖1的實施例的形成是這樣的，即在基層11的兩側(cè)涂上裝有一填料13的樹脂材料，熱固化這個樹脂材料，進而形成樹脂層12，研磨這個樹脂層，使之達到設計的厚度，最后在樹脂層的朝外的一個表面上切割出脫水溝槽14。
圖2的實施例的特征在于樹脂層12由三層子層組成一與基層11的上表面接觸的第一子層A，一覆蓋第一子層A的上表面的第二子層B，和一與基層11的下表面接觸的第三子層C。第一子層A通過給基層涂上裝有一填料13的樹脂材料而形成，并熱固化樹脂。第二子層B和第三子層C然后由無填料的樹脂材料，并經(jīng)熱固化而制成。外面的樹脂層B和C的上下表面被研磨，達到設計厚度。最后，在樹脂子層B的外表面切割出脫水溝槽14?？傮w上，傳送帶10具有一受控的導熱性，但其表面特征不受填料13的影響。
在圖3的實施例中，樹脂層12由四個子層A,B,C和D(從頂?shù)降?組成，每一子層都裝有一填料13。在相繼層中的填料的同一性，或在相繼層中的填料的數(shù)量，或同一性和數(shù)量從一層到另一層是改變的，這樣樹脂層12的導熱性在傳送帶的厚度上逐步變化。象圖2的情形一樣，通過相繼地涂覆步驟，接著進行熱固化而制成這子層。再一次，如圖2的情形一樣，研磨樹脂層12的上下表面，以達到設計厚度，最后在上表面切割脫水溝槽14。因此獲得的傳送帶的導熱性在其厚度上從高到低變化，或從低到高變化，如想要的那樣。
上面所述的裝在每個傳送帶的樹脂層12內(nèi)的填料13是用兩種方式的一種來控制傳送帶的溫度。它可以阻止傳送帶內(nèi)溫度的升高，或防止傳送帶內(nèi)過度的熱積聚。
為了阻止傳送帶的溫度升高，必需使用一導熱性比制成樹脂層12的樹脂材料的導熱性更低的填料。例如，為此，由于泡沫表現(xiàn)出低的導熱性，而被用作一適合的填料。當樹脂層內(nèi)填料由泡沫組成時，泡沫保護樹脂層免于熱降解，并防止?jié)櫥瑒囟冗^分升高。
為了防止傳送帶內(nèi)熱積聚，必需使用一個導熱性高于制成樹脂層12的樹脂材料的導熱性更高的填料。通過使用一具有較高導熱性的填料，可能提高制冷劑如水的制冷效果，從而防止傳送帶內(nèi)的過度熱積聚，并且也防止?jié)櫥瑒┑臏囟鹊倪^量升高。
根據(jù)圖5所示的導熱性(W/m°K)，可以選擇基層11，樹脂層12和填料13的原料。只要材料間在強度和耐久性方面，沒有相反的作用，每一組分的原料能包括材料的組合或混合物。
實施例1
準備一與本發(fā)明一致的傳送帶101的一試樣，其具有與圖1相應的結(jié)構(gòu)。包括一基層11和一遮蓋基層兩側(cè)的樹脂層12。基層11是一耐熱的NOMEX纖維的無紡織物，尤其是經(jīng)得起高溫的一尼龍纖維(NOMEX纖維的導熱性為H=0.13W/m°K)。樹脂層12通過涂覆一填充有切碎的NOMEX纖維(H=0.13)的耐熱氟塑料(H=0.25)而制成。涂覆后接著熱固化。研磨涂覆層到想要的厚度。最后在樹脂層的前側(cè)內(nèi)切割脫水溝槽。
如上所述準備的傳送帶101使用圖4所示的靴形壓榨機的41進行試驗，該試驗裝置包括一壓榨靴42，一加熱輥43，和一壓區(qū)44。環(huán)狀傳送帶101以1000米/分鐘的速度，在壓榨靴42和加熱輥43間運轉(zhuǎn)100小時，其間壓區(qū)壓力為1000kg/cm，加熱輥43保持200℃(在一實際機器的情形中，一環(huán)狀毛氈45和一濕紙幅46，即用虛線示出的，也在加熱輥和傳送帶101間通過。)。試驗運轉(zhuǎn)后，測量出傳送帶的物理特性。
根據(jù)試驗運行的結(jié)果(如圖6所示)，由于低的導熱性，即使在壓力下瞬間加熱，伴有溫度的稍微升高，但傳送帶溫度保持在70℃之下。低的傳送帶溫度也使壓榨靴42和傳送帶101間噴射的潤滑劑保持低溫。結(jié)果，脫水溝槽只磨損5％左右，并且潤滑薄膜保持有效，并未觀察到驅(qū)動載荷的增加。
實施例2準備一與本發(fā)明一致的傳送帶102的試樣，其結(jié)構(gòu)與圖2相應。傳送帶由一基層11，和一遮蓋基層兩側(cè)的樹脂層12組成。基層11是一個高導熱的碳素纖維(H=11.7)的交叉的無紡織物。一第一樹脂層在基層11的一側(cè)通過涂覆一耐熱氟塑料(與實施例1使用的相同)而作出，該耐熱氟塑料填充有切碎的碳素纖維(H=11.7)，這種碳素纖維與用作基層11的相同。第一樹脂層和基層的背面涂覆有一無填充的氟塑料。涂覆后接著是熱固化。研磨涂覆層，最后在樹脂層的前側(cè)切割脫水溝槽。
如上所述準備的傳送帶102通過使用靴形壓榨機試驗裝置41(圖4)進行試驗，其方式與實施例1相同。試驗運行100小時后，測出傳送帶的物理特性。結(jié)果如圖6所示。傳送帶溫度超過70℃，但用一個噴水器很容易使之降到70℃之下。潤滑劑溫度也保持較低。潤滑劑膜保持有效，沒有觀察到驅(qū)動載荷增加。在試驗后，脫水溝槽保持其原容積的90％。
實施例3準備一與本發(fā)明一致的傳送帶103的試樣，其結(jié)構(gòu)與圖3相應。傳送帶包括一基層11，和一遮蓋基層兩側(cè)的樹脂層12?；鶎邮且痪埘ダw維(H=0.27)的紡織織物。前外樹脂層A由一聚氨酯樹脂(H=0.27)制成，其中填充有氧化鋁粉末(H=226)。中間樹脂層B由填充有切碎的碳素纖維(H=11.7)的聚氨酯樹脂制成。后外樹脂層D由一填充有切碎的NOMEX纖維(H=0.13)的聚氨酯樹脂制成。第二中間樹脂層C由一填充有微囊劑(H=0.03)的聚氨酯樹脂(H=0.27)制成。這四個樹脂層的導熱性是不同的。熱固化后，研磨前和后外層，最后在樹脂層A的前側(cè)切割脫水溝槽14。
如上所述準備的傳送帶103，使用靴形壓榨機試驗裝置41(圖4)以與實施例1和2相同的方式進行測試。在試驗運轉(zhuǎn)100小時后，測量傳送帶的物理特性。結(jié)果如圖6所示。可以通過噴水器防止表面層的熱積聚。由于無熱量傳導的后層，傳送帶溫度和潤滑劑溫度沒有超過70℃。潤滑薄膜保持有效，沒有觀察到驅(qū)動載荷的增加。脫水溝槽14在其后的試驗中保持其原始容積的90％。
發(fā)明的實施例不僅限于上述三個實例。可以進行改變，而控制導熱性。能使用的填料的其它實例包括中空的填料，如玻璃氣球和微囊體。
比較實例1準備一個傳送帶104，用作一個比較實例。該傳送帶由一基層11和一遮蓋在基層兩側(cè)的樹脂層12?；鶎?1是一聚酯纖維(H=0.27)的機織織物。通常，樹脂層12由涂覆聚氨酯樹脂(H=0.27)制成。涂覆后接著熱固化和表面研磨。最后在樹脂層的前側(cè)切割脫水溝槽。
如上所述準備的比較傳送帶104通過使用靴形壓榨機試驗裝置41(圖4)以與實施例1,2,3相同的方式進行檢測。試驗進行100小時后，測出傳送帶的物理特性。結(jié)果如圖6所示。傳送帶104的表面溫度超過70℃，該溫度是聚氨酯樹脂可允許的最大溫度。這個高溫加速了樹脂的磨損，因此脫水溝槽只在試驗中保持了60％的容積。潤滑劑的溫度也超過75℃。薄膜效應不良，并且驅(qū)動載荷增加。水噴淋降低傳送帶溫度和潤滑劑溫度，但傳送帶溫度沒有降到低于最大可允許溫度70℃。
比較實例2傳送帶105用于準備作為第二比較實例。傳送帶包括一基層11和遮蓋在其兩側(cè)的樹脂層12?；鶎?1是一NOMEX纖維(H=0.27)的無紡織物。一般，樹脂層12通過涂覆一聚氨酯樹脂(H=0.27)而制成。涂覆后接著熱固化和表面研磨。最后在樹脂層的前側(cè)切割脫水溝槽。
如上所述準備的比較傳送帶105通過使用靴形壓榨機試驗裝置41(圖4)以與實施例1,2,3相同的方式進行檢測。試驗進行100小時后，測出傳送帶的物理特性。結(jié)果如圖6所示。傳送帶105的表面溫度超過75℃，該溫度是聚氨酯樹脂可允許的最大溫度。這個高溫加速了樹脂的磨損，因此脫水溝槽只在試驗中保持了70％的容積。潤滑劑的溫度也超過75℃。薄膜效應不良，并且驅(qū)動載荷增加。水噴淋降低傳送帶溫度和潤滑劑溫度，但傳送帶溫度和潤滑劑沒有降到低于傳送帶最大可允許溫度70℃。
從圖6很明顯看出，如果基層11和樹脂層由高的耐熱材料制成，并且樹脂層中混有一填料13，那么降低傳送帶的導熱性，減少進入傳送帶的外部熱量，和防止傳送帶溫度升高是可能的，其中填料的導熱性比其原料的導熱性低。如果樹脂層混有導熱性高于樹脂層原料的導熱性的物質(zhì)也能產(chǎn)生同樣的效果。因而產(chǎn)生的傳送帶具有高的導熱性，并且在冷卻下，容易釋放從外部進入傳送帶的熱量。在任一情形中，傳送帶的耐久性被提高。
總之，在本發(fā)明的每一實施例中，傳送帶包括一基層和一樹脂層，后者上有促進脫水的表面溝槽?；鶎雍蜆渲瑢佣加梢荒蜔岵牧现瞥?，并且樹脂層裝有一控制傳送帶導熱性的填料。
根據(jù)本發(fā)明的一第一方面，基層和樹脂層都具有高的耐熱性。由于其中裝有填料，傳送帶只允許少量熱量從外部進入，或即使是外部熱量進入，傳送帶也對熱量不敏感。因此，潤滑劑受到較少的熱量，保持足夠的粘性，并且產(chǎn)生薄膜效應，這樣造紙設備的載荷沒有增加，并且實現(xiàn)了在動力方面的成本的節(jié)約。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，填料包括一導熱性低于樹脂層材料的導熱性的材料。由于填料的出現(xiàn)，給樹脂層帶來的低的導熱性，這阻止傳送帶溫度的顯著升高，既使熱量從外部進入樹脂層，也能阻止。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，填料包括一導熱性比樹脂層的材料導熱性高的材料。由于這種熱傳導的填料的出現(xiàn)，給樹脂層帶來了高的導熱性，當熱量從外部進入傳送帶，這允許傳送帶容易地將熱量釋放。因此，傳送帶本身迅速冷卻，并且傳送帶內(nèi)的熱積聚被阻止。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，樹脂層由許多疊置的子層組成，每一子層選擇一改變其導熱性的填料。即，至少一個子層，但最好不是全部，裝有一填料。如果最上面的樹脂子層沒有裝填料，并且其它樹脂子層裝有填料，可以作為一個整體控制傳送帶的導熱性，而不用改變傳送帶表面，即毛氈的接觸表面上的樹脂的性能。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，樹脂層由彼此疊置的許多子層組成，每個子層裝有一填料。每一裝有一填料的子層的導熱性與每一其它子層的導熱性不同。如果這些層被布置成其導熱性是逐步的從高到低或從低到高推移的，可能有效地控制傳送帶的溫度。
權(quán)利要求
1．一種靴形壓榨機的傳送帶，所述傳送帶由一基層和一樹脂層組成，樹脂層帶有朝向基層的表面和一相對表面，相對表面包括一促進脫水的溝槽，其特征在于所述基層和所述樹脂層由耐熱材料制成，所述樹脂層裝有一控制其導熱性的填料。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，并且至少一個所述子層裝有所述填料。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成，樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，并且至少一個所述子層裝有所述填料。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成，樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，并且至少一個所述子層裝有所述填料。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，并且至少一個所述子層，但不是全部，裝有所述填料。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成，樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，并且至少一個所述子層，但不是全部，裝有所述填料。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成，樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，并且至少一個所述子層，但不是全部，裝有所述填料。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，每一子層裝有一填料，并且每一子層內(nèi)填料的導熱性與每一其它子層中的填料的導熱性不同。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，每一子層裝有一填料，并且每一子層內(nèi)填料的導熱性與每一其它子層中的填料的導熱性不同。
12．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，每一子層裝有一填料，并且每一子層內(nèi)填料的導熱性與每一其它子層中的填料的導熱性不同。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層的導熱性與裝有一填料的每一其它子層的導熱性不同。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層的導熱性與裝有一填料的每一其它子層的導熱性不同。
15．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層的導熱性與裝有一填料的每一其它子層的導熱性不同。
16．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層內(nèi)的填料的導熱性與裝有一填料的每一其它子層內(nèi)的填料的導熱性不同。
17．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層內(nèi)的填料的導熱性與裝有一填料的每一其它子層內(nèi)的填料的導熱性不同。
18．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層內(nèi)的填料的導熱性與裝有一填料的每一其它子層內(nèi)的填料的導熱性不同。
19．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個，但不是全部所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層的導熱性與裝有一填料的每一其它子層的導熱性不同。
20．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性低的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個，但不是全部所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層的導熱性與裝有一填料的每一其它子層的導熱性不同。
21．根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴形壓榨機的傳送帶，其特征在于所述填料由一導熱性比樹脂層材料的導熱性高的材料組成，所述樹脂層由許多彼此疊置的子層組成，至少兩個，但不是全部所述子層裝有所述填料，并且裝有一填料的每一子層的導熱性與裝有一填料的每一其它子層的導熱性不同。
全文摘要
一種造紙設備的靴形壓榨機傳送帶,由耐熱基層和樹脂層組成,樹脂層裝有改進其導熱性的一填料。樹脂層在高溫下不會軟化,因此在傳送帶內(nèi)作出的用于促進脫水的溝槽在壓榨操作中不會變形。已經(jīng)觀察到帶有降低導熱性的填料和帶有提高導熱性的填料都會提高傳送帶的性能。在一種情形中,阻止外部熱量進入傳送帶,在另一情形中,傳送帶的樹脂層沒有受外部熱量的不利影響,甚至當它們允許熱量進入時,也如此。樹脂層可以由子層組成,一些帶有填料,其外層最好無填料,這樣傳送帶的表面特性不會受到影響。樹脂子層可以裝有具有不同導熱性的填料,其導熱性逐步地從低到高或從高到低推移,以改善整個傳送帶的溫度控制。
文檔編號D21F3/00GK1313428SQ011094
公開日2001年9月19日 申請日期2001年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月13日
發(fā)明者佐久間則夫, 小阿瀨清 申請人:市川毛織株式會社