專利名稱：深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種深冷絕熱結(jié)構(gòu)層及其應(yīng)用，具體是一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料及其應(yīng)用。
已有技術(shù)所揭示的深冷絕熱結(jié)構(gòu)層，一般包括保護(hù)層，它采用低播焰防水防潮涂層，鍍鋅鐵皮、鋁皮或不銹鋼皮等，防火層位于外保護(hù)層下，在防火層下部為彈性層，在彈性層下部為與絕熱層，所述的防水防潮層與防火層，防火層與彈性層以及彈性層與絕熱層之間，通過耐低溫的粘結(jié)劑粘結(jié)，所述的絕熱層一般選用聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯或聚乙烯泡沫塑料等。所述的絕熱層直接與需深冷絕熱的固體構(gòu)件金屬表面通過膠粘劑吻合，以及固體構(gòu)件可以是需要深冷絕熱的液化天然氣，液化石油氣、液化乙烯、液氧、液氮或液氫等的地面儲(chǔ)罐或車船儲(chǔ)運(yùn)罐以及管道部件等。
眾所周知，由于已有技術(shù)的聚氨酯泡沫塑料深冷絕熱層與需深冷絕熱的固體構(gòu)件金屬表面直接吻合，在高低溫交變條件下，兩者的熱脹冷縮的差極大，易形成二層面之間的漂移、開裂，嚴(yán)重影響絕熱效果，難以保證產(chǎn)品的安全可靠性，為了滿足在超低溫條件下，產(chǎn)品的盡寸穩(wěn)定性，還須對(duì)聚氨酯泡沫塑料配方進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)深冷絕熱層的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)施工工藝提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還可選用導(dǎo)熱系數(shù)小和使用溫度范圍更廣的材料，以符合在交變溫度+95℃—190℃范圍深冷絕熱的要求。
本發(fā)明的目的是提供一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料及其應(yīng)用。
本發(fā)明的上述目的通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料，其特征在于所述的材料選自改性聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃或抽真空或充氮?dú)獾呐蛎浾渲閹r。
其特征在于所述的改性聚氨酯泡沫塑料為改性聚氨酯硬和軟閉孔泡沫塑料。
其進(jìn)一步特征在于所述的改性聚氨酯泡沫塑料包括由A組份，為25-70％的中強(qiáng)度聚醚和高強(qiáng)度組合聚醚，以及5-50％的高強(qiáng)度聚酯，與B組份，4，4′-二甲苯甲烷二異氰酸酯(簡(jiǎn)稱為MDI)或多亞甲基多異氰酸酯(簡(jiǎn)稱為PAPI)以1∶1～1.8的比例混合后發(fā)泡)。
其特征還在于較佳地A∶B為1∶1。
一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料的應(yīng)用，其特征在于所述的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料應(yīng)用于交變溫度在+95℃—-190℃范圍的深冷絕熱槽罐，儲(chǔ)運(yùn)罐和/或管部件。
其特征在于較佳地適用于+60℃—-170℃的溫度范圍。
其特征還在于最佳適用于+40℃—-104℃的溫度范圍。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是明顯的首先它適用+95℃—-190℃的交變溫度范圍，在超低溫下，產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好，絕熱層不漂移、不開裂、不發(fā)粘。其次絕熱效果好，經(jīng)測(cè)定，氣化率僅0.1％/天，而已有技術(shù)的氣化率為3-5％/天。第三，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作、維護(hù)極為簡(jiǎn)易、方便。第四、安全可靠，造價(jià)適中。
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。


圖1，為實(shí)施例1和2的結(jié)構(gòu)示意圖，以及圖2，為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料包括在深冷絕熱本體1(如槽車殼體和/或管道)表面上設(shè)置采用耐低溫膠粘劑粘結(jié)的漂移吻合層2，所述的漂移吻合層2選用玻璃氈材料，在漂移吻合層2的上面為與改性聚氨酯泡沫塑料緊密吻合的絕熱層3，所述的絕熱層3為改性聚氨酯硬和軟閉孔泡沫塑料，絕熱層3的上面與防水防潮層4形成密封連結(jié)，所述的防水防潮層4選用鋁箔玻璃棉或聚乙烯薄膜，在防水防潮層4的上面與防火層5形成緊密結(jié)合，所述的防火層5選用陶瓷棉材料，以及在防火層5上面采用鍍鋅薄鐵皮或鋁皮或不銹鋼皮材料形成全密封的外保護(hù)層6。所述的改性聚氨酯泡沫塑料包括A組份為25-70％的中強(qiáng)度聚醚和高強(qiáng)度組合聚醚，以及5-50％的高強(qiáng)度聚酯，與B組份選自4，4′-二甲基甲烷二異氰酸酯或多亞甲基多異氰酸酯混合，A與B組份以1∶1～1.8的比例混合。較佳地A與B組份以1∶1的比例混合。
實(shí)施例2如圖1所示，本實(shí)施例的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料包括在深冷絕熱本體1(如儲(chǔ)運(yùn)槽罐殼體和/或管道)表面上設(shè)置采用耐低溫膠粘劑粘結(jié)的漂移吻合層2，所述的漂移吻合層2選用玻璃氈材料，在漂移吻合層2的上面為緊密吻合的絕熱層3，所述的絕熱層3為泡沫玻璃，絕熱層3的上面與防水防潮層4形成密封連結(jié)，所述的防水防潮層4選用鋁箔玻璃棉或聚乙烯薄膜，在防水防潮層4的上面與防火層5形成緊密結(jié)合，所述的防火層5選用陶瓷棉材料，以及在防火層5上面采用鍍鋅薄鐵皮或鋁皮或不銹鋼皮材料形成全密封的外保護(hù)層6。
實(shí)施例3如圖2所示，本實(shí)施例的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料采用經(jīng)抽真空或充氮?dú)獾呐蛎浾渲閹r材料3，以及在膨脹珍珠巖3的上面采用不銹鋼材料形成全封閉的外保護(hù)層6。
上述實(shí)施例僅為了說明的目的，本發(fā)明的保護(hù)范圍，將在權(quán)利要求書中限定。
權(quán)利要求
1.一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料，其特征在于選自改性聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃或抽真空或充氮?dú)獾呐蛎浾渲閹r。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料，其特征在于所述的改性聚氨酯泡沫塑料為改性聚氨酯硬和軟閉孔泡沫塑料，由A組份，為25-70％的中強(qiáng)度聚醚和高強(qiáng)度組合聚醚，以及5-50％的高強(qiáng)度聚酯，與B組份4，4′一二甲基甲烷二異氰酸酯或多亞甲基多異氰酸酯以1∶1-1.8的比例混合后發(fā)泡制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料，其特征在于所述的改性聚氨酯泡沫塑料，較佳比例為A∶B＝1∶1。
4.一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料的應(yīng)用，其特征在于所述的深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料應(yīng)用于交變溫度在+95℃—-190℃范圍的深冷絕熱槽、儲(chǔ)運(yùn)罐和/或管部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深冷絕熱結(jié)構(gòu)層材料的應(yīng)用，其特征在于較佳地適用于交變溫度地+60℃—-170℃的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深冷絕熱結(jié)構(gòu)層材料的應(yīng)用，其特征在于最佳地適用于交變溫度在+40℃—-190℃的范圍。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種深冷絕熱新型結(jié)構(gòu)層材料及其應(yīng)用,所述的結(jié)構(gòu)層包括在深冷絕熱本體表面上設(shè)置膠粘劑密封連結(jié)的漂移吻合層,在漂移吻合層上部為緊密粘結(jié)的絕熱層,在絕熱層的上部與防水防潮層形成密封連結(jié),在防水防潮層的上部與防火層緊密結(jié)合,以及防火層上部采用鍍鋅鐵皮、不銹鋼或鋁皮形成全密封的外保護(hù)層,所述的絕熱層選自改性聚氨酯泡沫塑料,泡沫玻璃或膨脹珍珠巖。本發(fā)明的使用溫度可在+95℃—－190℃的范圍。
文檔編號(hào)B32B5/18GK1334193SQ0110
公開日2002年2月6日 申請(qǐng)日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月27日
發(fā)明者鐘培輝 申請(qǐng)人:鐘培輝