專利名稱：廚具板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家具領(lǐng)域的板材，特別是涉及一種利用植物的纖維、膠劑、紙層與表面PVC膠膜等各種不同材質(zhì)原料，分別為廚具板材的內(nèi)層、中層與表層，經(jīng)機具加溫加壓而制成表面具有指定浮凸紋路、并具有光澤、防水的免烤漆的廚具板材。
一般制造廚具都是使用板材來進行加工，但是以往所知現(xiàn)有的廚具板材，包括使用原木切割的原木板材，或者使用碎木條、木屑等加工制成的板材等；其中，原木板材，因環(huán)保問題致使原木來源困難，且原料、生產(chǎn)與施工成本均極為高昂而非為一般大眾所能夠接受。另一種經(jīng)碎木條與木屑加工的板材，則普遍存在有韌性與強度不佳的缺點，制成的板材其外觀需再經(jīng)過烤漆處理等強化作業(yè)，后續(xù)加工制程復(fù)雜，成本大幅增加，制造成本高，亦不符合經(jīng)濟實用性。
另不同于一般板材的是，因為廚具板材的表面與水份及油垢接觸機會更大，故在防水性與耐磨性的要求亦較一般板材更高，然而現(xiàn)有傳統(tǒng)的板材制成的廚具，因為容易積結(jié)油污難以清除，或因時常需清潔其外表面而容易導(dǎo)致板材表面受損等，再者，現(xiàn)有傳統(tǒng)的夾板或原木板材表面立體浮凸紋形加工不易，制成廚具也有外觀呆板與質(zhì)感不佳的問題，若以模具加工制成表面立體紋形，則存在有增加后續(xù)烤漆、打光等制造麻煩及成本高的缺點。由此可見，上述現(xiàn)有的廚具板材仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的廚具板材存在的缺陷，本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的廚具板材存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的廚具板材，使其以廢棄植物纖維、紙材夾層與PVC膠膜表層為結(jié)構(gòu)特征制成廚具板材，而具有韌性、強度具佳，表面具有立體浮凸紋形及不需作復(fù)雜后續(xù)加工，而具有進步性與產(chǎn)業(yè)利用性的功效。
本實用新型的另一目的在于，提供一種廚具板材，使板材表層使用預(yù)先布膠的PVC膠膜，配合中層浸潤膠劑后干燥的紙材，與使用植物纖維混合膠劑制成的膠木為內(nèi)層，經(jīng)加溫加壓而成型為廚具板材，而具有質(zhì)地堅韌耐磨的功效，并在板材表面形成設(shè)有堅固又光滑的防水保護膜層，而不需再作后續(xù)表面烤漆處理，具有能大幅降低成本的功效。
本實用新型的目的是由以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種廚具板材，其特征在于其包括不同材質(zhì)的內(nèi)層膠木層、中層紙層及表層PVC膠膜，依序組合形成加溫加壓緊密結(jié)合成為一體的整體板材，其中該內(nèi)層膠木層，設(shè)有廢木料打碎并研磨形成長度為20mm以下的細纖維，該細纖維為網(wǎng)篩除去粉塵的凈化細纖維，該凈化細纖維與膠劑相混合而形成內(nèi)層充填原料層；該中層紙層，設(shè)有棉紙或透氣紙等紙原料層，該紙原料層為浸潤設(shè)有膠劑，并呈干燥制成的含膠中層紙層；該表層PVC膠膜，設(shè)有PVC膠膜，其內(nèi)表面均勻涂布設(shè)有熱溶膠，成為廚具板材的表層原料層；上述內(nèi)層膠木層的表面覆蓋設(shè)有1-3層中層紙層，形成加溫加壓制成的表面設(shè)有立體浮凸紋形的復(fù)合層結(jié)構(gòu)，該復(fù)合層結(jié)構(gòu)的表面覆蓋設(shè)有表層PVC膠膜，該表層PVC膠膜為加溫加壓一體結(jié)合于該復(fù)合層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成表面具有立體浮凸紋形的免烤漆廚具板材。其在加工制造時，是將上述內(nèi)層膠木層置入板材模具，表面覆蓋1-3層中層紙層，經(jīng)加溫加壓制成表面具有立體浮凸紋形的復(fù)合層結(jié)構(gòu)粗胚，再將該復(fù)合層結(jié)構(gòu)粗胚表面覆蓋表層PVC膠膜，經(jīng)曲面真空熱壓成機加溫加壓，使表層PVC膠膜一體結(jié)合于復(fù)合層結(jié)構(gòu)粗胚，即可制成表面具有立體浮凸紋形的免烤漆廚具板材。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型廚具板材利用各種廢棄植物纖維，譬如木屑或經(jīng)打碎的植物桿莖等，混合于膠劑作為內(nèi)層膠木原料，以表面以浸潤膠劑后的紙材為中層原料，經(jīng)模具加壓而制成表面具有立體浮凸紋形的粗胚，再以經(jīng)內(nèi)表面涂布熱溶膠的PVC膠膜作為表層原料，經(jīng)曲面真空熱壓成型機將其緊密結(jié)合于粗胚成為一體，而構(gòu)成表面具有立體浮凸紋形、防水性耐磨性均佳的免烤漆優(yōu)質(zhì)的廚具板材。由于其表層使用預(yù)先布膠的PVC膠膜，配合中層浸潤膠劑后干燥的紙材，與使用植物纖維混合膠劑制成的膠木為內(nèi)層，經(jīng)加溫加壓而成型為廚具板材，而具有質(zhì)地堅韌耐磨的功效，并在板材表面形成設(shè)有堅固又光滑的防水保護膜層，而不需再作后續(xù)表面烤漆處理，具有能大幅降低成本的功效；由于該廚具板材所需的內(nèi)部固態(tài)充填材料是利用廢棄木屑，完全不使用原木，而符合綠色環(huán)保要求；又由于該廚具板材的表層設(shè)有PVC膠膜，經(jīng)曲面真空熱壓成型機將其緊密結(jié)合于粗胚，而使廚具板材表面防水性與耐磨性極佳，適于表面清潔操作而不影響其外觀光澤美感，能夠確保廚具成品的優(yōu)良品質(zhì)。
綜上所述，本實用新型以廢棄植物纖維、紙材夾層與PVC膠膜表層為結(jié)構(gòu)特征制成廚具板材，具有韌性、強度具佳，表面具有立體浮凸紋形以及不需作復(fù)雜后續(xù)加工，而具有進步性與產(chǎn)業(yè)利用性的功效，并在表面形成一光澤、防水、免噴漆保護膜，結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)，適用性高，能取代現(xiàn)有傳統(tǒng)的廚具板材，且不需烤漆加工，而能降低制造成本，具有產(chǎn)業(yè)利用價值。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。



圖1是本實用新型廚具板材的實施例的立體圖。
圖2是本實用新型廚具板材的結(jié)構(gòu)分解圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的廚具板材其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
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圖1、圖2所示，本實用新型廚具板材10，是由不同材質(zhì)的內(nèi)層膠木層11、中層紙層12及表層PVC膠膜13，經(jīng)模具加溫加壓使其緊密結(jié)合構(gòu)成為一整體板材。
上述內(nèi)層膠木層11的最佳實施例，是將廢木料打碎，并研磨成長度為20mm以下的細纖維，經(jīng)網(wǎng)篩除去粉塵，形成凈化細纖維，該細纖維加入膠劑，再經(jīng)充分混合攪抖而制成內(nèi)層膠木層11，可用作本實用新型廚具板材的內(nèi)層充填原料層。
上述內(nèi)層膠木層11，也可以使用其他具有細長纖維的植物桿莖，譬如經(jīng)干燥的植物根、莖、葉、花、廢紙料等，凡經(jīng)干燥后含有植物纖維的材料，皆可用以取代前述廢木料，將其打碎并研磨成長度20mm以下的細纖維，除去粉塵形成凈化細纖維，該細纖維加入膠劑，并混合攪抖，而制成內(nèi)層膠木層11。
上述的膠劑，其最佳實施例是由甲醛、尿素、三聚氰氨及氨水等原料成份，在80℃溫度下先行調(diào)制而成，其原料及組成比例為甲醛69％；尿素15％；
三聚氰氨10％；氨水6％。
此膠劑可供混合于廢木料纖維中，以制成內(nèi)層膠木層11。
上述中層紙層12的最佳實施例，是使用棉紙或透氣紙等紙原料，先以前述膠劑充分浸潤，取出干燥后，再取其中1-3層，覆蓋于內(nèi)層膠木層11表面，作為本實用新型廚具板材10的中層原料。
上述表層PVC膠膜13的最佳實施例，是設(shè)有PVC膠膜，其內(nèi)表面均勻涂布設(shè)有熱溶膠，可作為本實用新型廚具板材10的表層原料層。
以下再詳細說明制作本實用新型廚具板材10的實施例。
使用總重量84％的廢木纖維，與總重量16％的膠劑混合，經(jīng)充分攪抖形成內(nèi)層膠木層11，再置入板材模具，在表面覆蓋前述1-3層經(jīng)膠劑充分浸潤后干燥的中層紙層12，設(shè)定模具溫度120-180℃、壓力150噸，經(jīng)2-5分鐘，卸壓后脫模，即可制成表面具有立體浮凸紋形的廚具板材粗胚。
該粗胚設(shè)置于曲面真空熱壓成型機，在粗胚的表面覆蓋設(shè)置前述的表層PVC膠膜13，設(shè)定成型機溫度100℃加壓二分鐘，使該表層PVC膠膜13均勻包覆于粗胚的表面及四端面，并與粗胚之間因加溫加壓而緊密結(jié)合成為一體，即成型為表面具有立體浮凸紋形、防水性耐磨性均佳的廚具板材10(如
圖1所示)。
上述廚具板材10，作為內(nèi)層充填膠木層，由于其是以廢棄木屑等植物纖維與膠劑所混合加壓制成，故本實用新型主要是以廢棄物再生利用而制成，完全不使用原木，而符合綠色環(huán)保要求。
其可以使用不同模具，以決定本實用新型廚具板材表面立體紋路的形狀，故可視需要，以不同模具制造指定的廚具板材表面立體浮凸的形狀，而可大幅增進廚具板材的適用性。
本實用新型的中層紙層12，是以1-3層浸潤膠劑的紙原料構(gòu)成，緊密結(jié)合于內(nèi)層膠木層11與表層PVC膠膜13之間，可填平內(nèi)層膠木層11表面凹凸間隙、毛孔等，而使此廚具板材10具有良好的韌性及強度，同時使得廚具板材10更為堅固耐磨；另外，其以PVC膠膜為表層原料，經(jīng)曲面真空熱壓成型機加工后，更加增進了廚具板材10結(jié)構(gòu)的剛性與光澤性，而不需另作打光與烤漆加工。
由于其表層是以PVC膠膜為表層原料，使本實用新型廚具板材10表面形成一防水保護層，故此廚具板材10最適合制成廚具、或衛(wèi)浴櫥柜、或任何長時間處于潮濕場所的各種特殊家具的板材。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廚具板材，其特征在于其包括不同材質(zhì)的內(nèi)層膠木層、中層紙層及表層PVC膠膜，依序組合形成加溫加壓緊密結(jié)合成為一體的整體板材，其中該內(nèi)層膠木層，其設(shè)有廢木料打碎并研磨形成長度為20mm以下的細纖維，該細纖維為網(wǎng)篩除去粉塵的凈化細纖維，該凈化細纖維與膠劑相混合而形成內(nèi)層充填原料層；該中層紙層，設(shè)有棉紙或透氣紙等紙原料層，該紙原料層為浸潤設(shè)有膠劑，并呈干燥制成的含膠中層紙層；該表層PVC膠膜，設(shè)有PVC膠膜，其內(nèi)表面均勻涂布設(shè)有熱溶膠，成為廚具板材的表層原料層；上述內(nèi)層膠木層的表面覆蓋設(shè)有1-3層中層紙層，形成加溫加壓制成的表面設(shè)有立體浮凸紋形的復(fù)合層結(jié)構(gòu)，該復(fù)合層結(jié)構(gòu)的表面覆蓋設(shè)有表層PVC膠膜，該表層PVC膠膜為加溫加壓一體結(jié)合于該復(fù)合層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成表面具有立體浮凸紋形的免烤漆廚具板材。
專利摘要一種廚具板材,包括不同材質(zhì)的內(nèi)層膠木層、中層紙層以及表層PVC膠膜,加溫加壓緊密結(jié)合為一體的表面具有指定浮凸紋形的優(yōu)質(zhì)板材。內(nèi)層膠木層以植物纖維混合膠劑構(gòu)成,中層紙層為一至三層棉紙或透氣紙浸膠劑干燥構(gòu)成,表層是PVC膠膜,內(nèi)表面均勻涂布熱溶膠。內(nèi)層膠木層置于模具,表面覆蓋中層紙層加溫壓制成粗胚,表面覆蓋表層PVC膠膜,以曲面真空熱壓成型機加溫加壓脫模,該內(nèi)層、中層與表層緊密結(jié)合成為一整體板材,并在表面形成設(shè)有一光澤、防水免噴漆保護膜。
文檔編號B32B21/06GK2415920SQ00205060
公開日2001年1月24日 申請日期2000年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月14日
發(fā)明者謝勇成, 林權(quán)樹 申請人:謝勇成, 林權(quán)樹, 王啟明, 王啟歲