一種可控式噴放滅火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于消防安全技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可控式噴放滅火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的氣瓶式滅火裝置在滅火時(shí)都是在很短的時(shí)間內(nèi)，一次噴放進(jìn)行滅火，對于某個(gè)區(qū)域的火災(zāi)著火點(diǎn)被撲滅后，需要再移到另一個(gè)著火點(diǎn)位置進(jìn)行滅火時(shí)，中途不能停止藥劑的噴放，即當(dāng)保護(hù)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器或報(bào)警裝置發(fā)生誤報(bào)、或人工參與時(shí)的誤操作，或初起火災(zāi)已被撲滅火、而藥劑還剩有時(shí)、并且啟動瓶的壓力氮?dú)饽軡M足藥劑噴放所需的壓力時(shí)，就會繼續(xù)噴放滅火藥劑，直至啟爆氣蓄氣罐內(nèi)的壓力氮?dú)獠蛔阋詽M足藥劑所需壓力為止，或直到滅火劑存儲罐內(nèi)的滅火劑被施放完為止。
[0003]這樣的結(jié)果一是造成滅火藥劑的浪費(fèi)，二是不能根據(jù)火災(zāi)現(xiàn)場的不同位置的火勢情況使現(xiàn)場救火人員能有選擇性的進(jìn)行滅火。采用傳統(tǒng)的氣瓶式滅火裝置，要實(shí)現(xiàn)對不同區(qū)域的火災(zāi)進(jìn)行撲滅，只有在不同區(qū)域設(shè)置滅火氣瓶，然而這種情況下并不適應(yīng)所有的場合:如:有的移動式危化品車，或受位置的限制不允許在多個(gè)部位設(shè)置滅火氣瓶的場所。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供了一種能夠根據(jù)發(fā)生的火災(zāi)現(xiàn)場的火勢發(fā)展情況，分次對滅火藥劑進(jìn)行施壓，實(shí)現(xiàn)對火災(zāi)現(xiàn)場不同的著火點(diǎn)分別進(jìn)行滅火藥劑噴放滅火的可控式噴放滅火裝置。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可控式噴放滅火裝置，其特征在于:包括啟爆氣蓄氣罐、滅火劑存儲罐以及氣體穩(wěn)壓閥，在所述啟爆氣蓄氣罐內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)并聯(lián)排列的秒級數(shù)碼電子雷管，所述秒級數(shù)碼電子雷管分別通過對應(yīng)的電控導(dǎo)線與控制裝置連接，所述氣體穩(wěn)壓閥的進(jìn)氣口端與啟爆氣蓄氣罐內(nèi)腔連通，在所述滅火劑存儲罐內(nèi)設(shè)置有壓力氣體出氣管和滅火劑虹吸管，所述氣體穩(wěn)壓閥的出氣口端與壓力氣體出氣管下端連通，所述壓力氣體出氣管上端延伸至滅火劑存儲罐內(nèi)上部且與滅火劑液面與滅火劑存儲罐內(nèi)部形成的空間連通，所述滅火劑虹吸管上端與瓶頭閥連通，其下端延伸至滅火劑存儲罐內(nèi)底部，在所述瓶頭閥的滅火劑噴放口端設(shè)置有電磁閥。
[0006]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其在所述啟爆氣蓄氣罐上設(shè)置有至少一個(gè)安全泄壓閥A，所述安全泄壓閥A的泄壓壓力小于啟爆氣蓄氣罐的最大許用工作壓力，在所述滅火劑存儲罐上設(shè)置有至少一個(gè)安全泄壓閥B，所述安全泄壓閥B的泄壓壓力既小于安全泄壓閥A的泄壓壓力，又小于滅火劑存儲罐的最大許用工作壓力。
[0007]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其在所述瓶頭閥上設(shè)置有泄壓閥。
[0008]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其在所述氣體穩(wěn)壓閥上設(shè)置有壓力表A，在所述瓶頭閥上設(shè)置有壓力表B。
[0009]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其所述氣體穩(wěn)壓閥上設(shè)置有可引至滅火劑存儲罐外的調(diào)節(jié)手輪。
[0010]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其所述啟爆氣蓄氣罐和滅火劑存儲罐連接在一起構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，在所述啟爆氣蓄氣罐和滅火劑存儲罐之間的連接部設(shè)置有緩沖墊。
[0011]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其所述秒級數(shù)碼電子雷管通過設(shè)置在啟爆氣蓄氣罐底部下方的固定板固定連接在啟爆氣蓄氣罐內(nèi)，在所述秒級數(shù)碼電子雷管與啟爆氣蓄氣罐底部內(nèi)壁之間設(shè)置有上緩沖墊，在所述固定板與啟爆氣蓄氣罐底部外壁之間設(shè)置有下緩沖墊。
[0012]本實(shí)用新型所述的可控式噴放滅火裝置，其所述瓶頭閥設(shè)置有滅火劑充裝口，所述瓶頭閥的滅火劑充裝口與單向閥一端連接，所述單向閥的另一端設(shè)置有堵塞，所述瓶頭閥通過排氣管與滅火劑液面與滅火劑存儲罐內(nèi)部形成的空間連通，在所述瓶頭閥頂部設(shè)置有通大氣口，瓶頭閥的通大氣口處設(shè)置有排氣螺堵。
[0013]本實(shí)用新型采用并聯(lián)排列的一組秒級數(shù)碼電子雷管，根據(jù)發(fā)生的火災(zāi)現(xiàn)場的火勢發(fā)展情況，按需要移至不同著火點(diǎn)、分別引爆數(shù)碼電子雷管，實(shí)現(xiàn)在不同時(shí)間和不同的著火地點(diǎn)進(jìn)行引爆，以達(dá)到分時(shí)段控制燃燒產(chǎn)生的惰性壓力氣體，分次對滅火藥劑進(jìn)行施壓，使滅火劑通過虹吸管進(jìn)入瓶頭閥，并通過與瓶頭閥一端連接的電磁閥、管道到達(dá)噴頭，對火災(zāi)現(xiàn)場不同的著火點(diǎn)分別進(jìn)行滅火藥劑的噴放滅火的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:1為啟爆氣蓄氣罐，2為滅火劑存儲罐，3為氣體穩(wěn)壓閥，4為秒級數(shù)碼電子雷管，5為電控導(dǎo)線，6為壓力氣體出氣管，7為滅火劑虹吸管，8為瓶頭閥，9為電磁閥，10為安全泄壓閥A，11為安全泄壓閥B，12為泄壓閥，13為壓力表A，14為壓力表B，15為緩沖墊，16為固定板，17為上緩沖墊，18為下緩沖墊，19為單向閥，20為堵塞，21為排氣管，22為調(diào)節(jié)手輪，23為支架，24為隔板，25為連接盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1、2和3所示，一種可控式噴放滅火裝置，包括啟爆氣蓄氣罐1、滅火劑存儲罐2以及氣體穩(wěn)壓閥3，所述啟爆氣蓄氣罐1和滅火劑存儲罐2連接在一起構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，從而減少啟爆氣蓄氣罐和滅火劑存儲罐間的過渡連接管，所述啟爆氣蓄氣罐的凸臺面通過螺釘與支架23連接固定。
[0021]在所述啟爆氣蓄氣罐1內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)并聯(lián)排列的秒級數(shù)碼電子雷管4，所述秒級數(shù)碼電子雷管4通過設(shè)置在啟爆氣蓄氣罐1底部下方的固定板16固定連接在啟爆氣蓄氣罐1內(nèi)，以方便秒級數(shù)碼電子雷管的更換，所述秒級數(shù)碼電子雷管4分別通過對應(yīng)的電控導(dǎo)線5與控制裝置連接，所述啟爆氣蓄氣罐上端面為可拆卸式的隔板24，以便于氣體穩(wěn)壓閥的裝配，所述氣體穩(wěn)壓閥3的進(jìn)氣口端與啟爆氣蓄氣罐1內(nèi)腔連通，在所述滅火劑存儲罐2內(nèi)設(shè)置有壓力氣體出氣管6和滅火劑虹吸管7，所述氣體穩(wěn)壓閥3的出氣口端通過連接盤25與壓力氣體出氣管6下端連通，所述壓力氣體出氣管6上端延伸至滅火劑存儲罐2內(nèi)上部且與滅火劑液面與滅火劑存儲罐2內(nèi)部形成的空間連通，所述滅火劑虹吸管7上端與瓶頭閥8連通，其下端延伸至滅火劑存儲罐2內(nèi)底部，在所述瓶頭閥8的滅火劑噴放口端設(shè)置有電磁閥9。
[0022]為防止秒級數(shù)碼電子雷管爆炸時(shí)啟爆氣蓄氣罐內(nèi)的壓力過大，造成啟爆氣蓄氣罐爆炸或破裂，在所述啟爆氣蓄氣罐1上設(shè)置有至少一個(gè)安全泄壓閥A10，所述安全泄壓閥A10的泄壓壓力小于啟爆氣蓄氣罐1的最大許用工作壓力；在所述滅火劑存儲罐2上設(shè)置有至少一個(gè)安全泄壓閥B11，所述安全泄壓閥B11的泄壓壓力既小于安全泄壓閥A10的泄壓壓力，又小于滅火劑存儲罐2的最大許用工作壓力；為防止因滅火劑出口管及通向保護(hù)區(qū)的噴頭堵塞，造成瓶頭閥內(nèi)腔壓力過大，為確保瓶頭閥內(nèi)腔壓力，電磁閥內(nèi)腔通過滅火劑壓力滿足設(shè)計(jì)要求，在所述瓶頭閥8上設(shè)置有泄壓閥12，所述泄壓閥與電磁閥對稱地布置在瓶