一種能夠防止卡繩的升降器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及升降器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠防止卡繩的升降器。
【背景技術(shù)】
[0002]在旅游、運(yùn)動(dòng)、消防、反恐等領(lǐng)域，經(jīng)常要用到需要人沿一根繩子向上爬升或者下降，從而達(dá)到使人或物體上升到高處或者下降到低處的情況。在創(chuàng)痛的方法中，人們往往用手直接和繩子接觸，借助手跟繩子的摩擦力達(dá)到爬升的目的，這樣不僅爬升的高度有限，而且浪費(fèi)較大的人力物力。
[0003]人在高空作業(yè)，為了保證安全，所用的拉繩一般會(huì)選用直徑較粗的繩，不容易斷裂，但是繩子在進(jìn)入繞繩裝置后，由于繩子較粗，在自然重力的情況下不會(huì)自然彎曲，會(huì)造成卡繩的現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能夠防止卡繩的升降器，本發(fā)明能夠克服較粗的拉繩在自然重力的情況下不能夠自然彎曲的問題，避免造成卡繩的現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種能夠防止卡繩的升降器，包括面殼，所述面殼設(shè)置有繞繩輪組和壓繩裝置，所述繞繩輪組包括繞繩主輪和第一繞繩副輪，所述壓繩裝置設(shè)置于繞繩主輪的旁側(cè)，所述壓繩裝置包括第二繞繩副輪、壓繩機(jī)構(gòu)、壓繩塊和導(dǎo)繩塊，所述壓繩機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓繩塊和第二繞繩副輪之間，所述壓繩塊設(shè)置于導(dǎo)繩塊旁側(cè)，所述導(dǎo)繩塊的一端與壓繩塊之間設(shè)置供拉繩穿入的間隔，所述導(dǎo)繩塊的另一端設(shè)置有供拉繩穿出的出繩槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓繩機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿包括有第一鉸接部和第二鉸接部，所述第一繞繩副輪設(shè)置有第一鉸接軸，所述第二繞繩副輪設(shè)置有第二鉸接軸，所述第一鉸接部通過第一鉸接軸與第一繞繩副輪鉸接，所述第二鉸接部設(shè)置有圓弧滑槽，所述調(diào)節(jié)桿還包括導(dǎo)向塊，壓繩時(shí)，第二鉸接軸滑入圓弧滑槽內(nèi)，使第二鉸接部與第二繞繩副輪鉸接，所述導(dǎo)向塊的底部與壓繩塊的頂部抵接。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一鉸接部處設(shè)置有第一 L形鉤，所述第二鉸接部處設(shè)置有第二 L形鉤。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)繩塊的底部設(shè)置有用于輔助進(jìn)繩的壓繩輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一繞繩副輪鉸設(shè)置于繞繩主輪的上方。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓繩機(jī)構(gòu)包括節(jié)鏈和導(dǎo)軌，所述節(jié)鏈和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述節(jié)鏈的一端與壓繩塊固定連接，所述節(jié)鏈的另一端設(shè)置有防止節(jié)鏈復(fù)位的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選，所述節(jié)鏈包括首尾依次鉸接的第一鉸接塊、第二鉸接塊、第三鉸接塊和第四鉸接塊，每個(gè)鉸接塊均設(shè)置有導(dǎo)輪組，所述導(dǎo)輪組包括上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，所述導(dǎo)軌位于上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間并分別與上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪滑動(dòng)連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一鉸接塊設(shè)置有與壓繩塊連接的連接部。
[0013]作為優(yōu)選，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括固定塊和阻擋塊，所述阻擋塊和固定塊鉸接，所述第四鉸接塊設(shè)置第一抵接面，所述阻擋塊設(shè)置有第二抵接面，當(dāng)進(jìn)行壓繩時(shí)，所述第一抵接面和第二抵接面抵接。
[0014]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌為U形導(dǎo)軌。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種能夠防止卡繩的升降器，包括面殼，所述面殼設(shè)置有繞繩輪組和壓繩裝置，所述繞繩輪組包括繞繩主輪和第一繞繩副輪，所述壓繩裝置設(shè)置于繞繩主輪的旁側(cè)，所述壓繩裝置包括第二繞繩副輪、壓繩機(jī)構(gòu)、壓繩塊和導(dǎo)繩塊，所述壓繩機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓繩塊和第二繞繩副輪之間，所述壓繩塊設(shè)置于導(dǎo)繩塊旁側(cè)，所述導(dǎo)繩塊的一端與壓繩塊之間設(shè)置供拉繩穿入的間隔，所述導(dǎo)繩塊的另一端設(shè)置有供拉繩穿出的出繩槽，拉繩首先繞過第一繞繩副輪和繞繩主輪后，從導(dǎo)繩塊與壓繩塊之間的間隔傳入，一次繞過壓繩機(jī)構(gòu)和第二繞繩副輪，再?gòu)膶?dǎo)繩塊的出繩槽穿出，當(dāng)拉繩較粗時(shí)，可通過壓繩機(jī)構(gòu)使拉繩彎曲，避免造成卡繩的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一未壓繩狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一壓繩狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一調(diào)節(jié)桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二隱藏繞繩輪組后的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二隱藏繞繩輪組后的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二隱藏繞繩輪組后的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記為:
I 一面殼2—繞繩主輪
3—第一繞繩副輪4一第二繞繩副輪
5—壓繩塊6—導(dǎo)繩塊
61 —壓繩輪71—調(diào)節(jié)桿
711—第一鉸接部712—第二鉸接部
713—圓弧滑槽714—導(dǎo)向塊
715—第一 L形鉤716—第二 L形鉤
72—節(jié)鏈721—第一鉸接塊 722—第二鉸接塊 723—第三鉸接塊
724—第四鉸接塊
725—上導(dǎo)輪726—下導(dǎo)輪
73—導(dǎo)軌
74—固定塊75—阻擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1至附圖6，以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
[0024]如圖1至圖6所示，一種能夠防止卡繩的升降器，包括面殼1，所述面殼I設(shè)置有繞繩輪組和壓繩裝置，所述繞繩輪組包括繞繩主輪2和第一繞繩副輪3，所述壓繩裝置設(shè)置于繞繩主輪2的旁側(cè)，所述壓繩裝置包括第二繞繩副輪4、壓繩機(jī)構(gòu)、壓繩塊5和導(dǎo)繩塊6，所述壓繩機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓繩塊5和第二繞繩副輪4之間，所述壓繩塊5設(shè)置于導(dǎo)繩塊6旁側(cè)，所述導(dǎo)繩塊6的一端與壓繩塊5之間設(shè)置供拉繩穿入的間隔，所述導(dǎo)繩塊6的另一端設(shè)置有供拉繩穿出的出繩槽。
[0025]本發(fā)明拉繩首先繞過第一繞繩副輪3和繞繩主輪2后，從導(dǎo)繩塊6與壓繩塊5之間的間隔傳入，一次繞過壓繩機(jī)構(gòu)和第二繞繩副輪4，再?gòu)膶?dǎo)繩塊6的出繩槽穿出，當(dāng)拉繩較粗時(shí)，可通過壓繩機(jī)構(gòu)使拉繩彎曲，避免造成卡繩的現(xiàn)象。
[0026]實(shí)施例一。
[0027]如圖1至圖3所示，所述壓繩機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿71，所述調(diào)節(jié)桿71包括有第一鉸接部711和第二鉸接部712，所述第一繞繩副輪3設(shè)置有第一鉸接軸，所述第二繞繩副輪4設(shè)置有第二鉸接軸，所述第一鉸接部711通過第一鉸接軸與第一繞繩副輪3鉸接，所述第二鉸接部712設(shè)置有圓弧滑槽713，所述調(diào)節(jié)桿71還包括導(dǎo)向塊714，壓繩時(shí)，第二鉸接軸滑入圓弧滑槽713內(nèi)，使第二鉸接部712與第二繞繩副輪4鉸接，所述導(dǎo)向塊714的底部與壓繩塊5的頂部抵接。
[0028]本實(shí)施例拉繩穿好后，壓繩時(shí)，調(diào)節(jié)桿71繞第一繞繩副輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二繞繩副輪4上的第二鉸接軸41滑入第二鉸接部712的圓弧滑槽713內(nèi)，再通過鎖扭鍵鎖住，防止第二鉸接軸41