本發(fā)明涉及消防器材領(lǐng)域，尤其涉及一種滅火器干粉智能時(shí)域噴射器。

背景技術(shù)：

消防器材中所用的噴射器，從技術(shù)上講，綜合了機(jī)械、電子、化工等方面的高新技術(shù)，是一種可在短時(shí)間內(nèi)發(fā)放出大量氣體來滿足不同需求的裝置，噴射器一般都與干粉滅火器配套使用，通過噴射器短時(shí)間產(chǎn)生的膨脹氣體將干粉從滅火器中吹出，達(dá)到滅火的目的。

當(dāng)前大多數(shù)滅火器在初期火源的及時(shí)發(fā)現(xiàn)與反應(yīng)上具有一定缺陷，一般是在火災(zāi)發(fā)生后，采用人工控制的方式進(jìn)行滅火，干粉噴射速度慢，達(dá)不到瞬時(shí)滅火效果，最后造成大量財(cái)產(chǎn)損失；也有一些智能化的滅火器材，能夠通過檢測(cè)火焰或溫度來啟動(dòng)滅火器，通過噴射器將干粉噴出滅火，但幾乎所有該類滅火器都是一次性將所有干粉噴出，由于火焰會(huì)產(chǎn)生高溫氣流，噴出的干粉很容易被吹散，達(dá)不到穩(wěn)定的滅火效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有滅火器的噴射器均為一次噴射，干粉易被吹散，滅火效果較差等不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種滅火效果快速穩(wěn)定的滅火器干粉智能時(shí)域噴射器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

滅火器干粉智能時(shí)域噴射器，包括啟動(dòng)組件和容器體組件，所述容器體組件包括至少兩個(gè)相互隔離的腔室，容器體組件的殼體上設(shè)有噴射孔與各腔室連通，所述每個(gè)腔室內(nèi)均設(shè)有氣體發(fā)生器，所述啟動(dòng)組件與各腔室的氣體發(fā)生器相連，并按照先后順序依次啟動(dòng)各腔室中的氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體從各噴射孔噴出。

進(jìn)一步的是，所述容器體組件包括兩個(gè)腔室，其中第一腔室位于容器體組件的中部，該腔室外圍與容器體組件的殼體形成第二腔室，所述第一腔室的噴射孔位于容器體組件的底部，第二腔室的噴射孔位于容器體組件的四周。

進(jìn)一步的是，所述容器體組件的第一腔室呈圓錐形，其錐底位于容器體組件的底部。

進(jìn)一步的是，所述容器體組件中第一腔室底部的噴射孔為錐形孔，該錐形孔靠近第一腔室的一端孔徑較大，所述容器體組件中第二腔室四周的噴射孔為軸線向上傾斜的異型孔。

進(jìn)一步的是，所述第一腔室與第二腔室的噴射孔處均設(shè)有密封膜。

進(jìn)一步的是，還包括感應(yīng)器和智能邏輯電子模塊，所述智能邏輯電子模塊接受來自感應(yīng)器的信號(hào)后轉(zhuǎn)為控制信號(hào)發(fā)送給啟動(dòng)組件，啟動(dòng)組件按照先后順序首先啟動(dòng)第一腔室中的氣體發(fā)生器，隨后再啟動(dòng)第二腔室中的氣體發(fā)生器。

進(jìn)一步的是，所述感應(yīng)器包括溫度感應(yīng)器和火焰感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器能對(duì)170℃以上的溫度進(jìn)行自動(dòng)感應(yīng)判斷。

進(jìn)一步的是，所述智能邏輯電子模塊在控制啟動(dòng)組件啟動(dòng)時(shí)，第一腔室與第二腔室中的啟動(dòng)組件的啟動(dòng)時(shí)間間隔為0.1～1s。

進(jìn)一步的是，所述啟動(dòng)組件包括螺紋體、灌封膠和啟動(dòng)管，所述螺紋體與容器體組件外殼固定連接，螺紋體內(nèi)設(shè)有管線與各腔室的啟動(dòng)管相連，管線與螺紋體通過灌封膠密封固定。

進(jìn)一步的是，所述第一腔室與第二腔室中的氣體發(fā)生器均為惰性氣體產(chǎn)生劑。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用分體式的容器體組件作為噴射器主體，容器體組件具有多個(gè)相互隔離的腔室，并配有多個(gè)氣體發(fā)生器，啟動(dòng)組件采用時(shí)域氣流控制，按照先后順序依次啟動(dòng)各腔室中的氣體發(fā)生器產(chǎn)生惰性氣體，將滅火器內(nèi)預(yù)裝的干粉滅火劑瞬時(shí)有序噴射，首先對(duì)火焰中心進(jìn)行高壓吹噴瞬時(shí)撲滅火焰，再對(duì)火焰周邊進(jìn)行覆蓋隔離，防止復(fù)燃，從而達(dá)到瞬時(shí)、高效、徹底滅火的目的，保證了滅火的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為，1-啟動(dòng)組件，2-容器體組件，3-感應(yīng)器，4-智能邏輯電子模塊，11-螺紋體，12-灌封膠，13-啟動(dòng)管，14-管線，21-第一腔室，22-第二腔室，23-噴射孔，24-噴射孔，25-氣體發(fā)生器，26-密封膜，31-溫度感應(yīng)器，32-火焰感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明包括啟動(dòng)組件1和容器體組件2，所述容器體組件2包括至少兩個(gè)相互隔離的腔室，容器體組件2的殼體上設(shè)有噴射孔23、24與各腔室連通，所述每個(gè)腔室內(nèi)均設(shè)有氣體發(fā)生器25，所述啟動(dòng)組件1與各腔室的氣體發(fā)生器25相連，并按照先后順序依次啟動(dòng)各腔室中的氣體發(fā)生器25產(chǎn)生氣體從各噴射孔23、24噴出?，F(xiàn)有的帶有噴射器的滅火裝置，其噴射器多為一個(gè)獨(dú)立的箱體結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)采用熱熔膠等作為氣體發(fā)生器，當(dāng)遇火災(zāi)時(shí)，氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體，撐開箱體，隨后吹出干粉滅火。此類滅火器由于只進(jìn)行一次干粉吹噴過程，當(dāng)遇較大火焰，或是噴射器吹力較小，噴出的干粉速度較低，很容易被火焰產(chǎn)生的高溫氣流所吹散，從而失去滅火效果。

本發(fā)明所述的噴射器，由于具有多個(gè)獨(dú)立的腔室，每個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的氣體發(fā)生器25，可通過啟動(dòng)組件1實(shí)現(xiàn)時(shí)域氣流控制，將滅火器內(nèi)預(yù)裝的干粉滅火劑瞬時(shí)有序噴射，先對(duì)火焰中心進(jìn)行高壓吹噴滅火，再對(duì)火焰周邊進(jìn)行覆蓋隔離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)火源的高效滅火，即提高了滅火的可靠性，又節(jié)約了資源。

所述容器體組件2的優(yōu)選方案為：容器體組件2包括兩個(gè)腔室，其中第一腔室21位于容器體組件2的中部，該腔室外圍與容器體組件2的殼體形成第二腔室22，所述第一腔室21的噴射孔23位于容器體組件2的底部，第二腔室22的噴射孔24位于容器體組件2的四周。根據(jù)實(shí)際使用情況，進(jìn)行兩次干粉吹噴就能達(dá)到預(yù)定的滅火效果，所以設(shè)置兩個(gè)腔室就足夠了，第一腔室21位于容器體組件2中部，其噴射口23位于容器體組件2底部，便于對(duì)準(zhǔn)火焰中心將干粉滅火劑吹出進(jìn)行高壓吹噴滅火，而第二腔室22的噴射孔位于容器體組件2四周，便于吹出干粉對(duì)火源及其周邊進(jìn)行覆蓋隔離，達(dá)到防止火焰復(fù)燃的目的。

進(jìn)一步的，所述容器體組件2的第一腔室21呈圓錐形，其錐底位于容器體組件2的底部。將第一腔室21設(shè)置成圓錐形，能夠使氣體發(fā)生器25產(chǎn)生的氣體在圓錐形腔室側(cè)壁的反力作用下向外加速噴出，提高氣體速度，從而提高干粉吹出的速度，避免被火焰的高溫氣流吹散。

為了進(jìn)一步提高該噴射器對(duì)干粉的推動(dòng)作用，所述容器體組件2中第一腔室21底部的噴射孔23為錐形孔，該錐形孔靠近第一腔室21的一端孔徑較大，所述容器體組件2中第二腔室22四周的噴射孔24為軸線向上傾斜的異型孔。第一腔室21的錐形孔由于孔徑逐漸縮小，可提高氣流的速度，而第二腔室22的異型孔向上傾斜，一方面能夠與第一腔室21圓錐形的側(cè)壁相呼應(yīng)，利用反力提高氣流速度，另一方面也可使氣流更加分散，從而使吹出的干粉更加均勻，提高覆蓋效果。

為了避免各腔室中氣體發(fā)生器25的原料泄漏，或是與空氣接觸導(dǎo)致失效，在所述第一腔室21與第二腔室22的噴射孔處設(shè)有密封膜26。密封膜26可采用一般的鋁箔，能實(shí)現(xiàn)氣體隔離即可。

上述所說的噴射器可通過簡(jiǎn)單的人工控制來啟動(dòng)，也可在其它控制系統(tǒng)的作用下啟動(dòng)，最優(yōu)的方式還是能夠進(jìn)行自動(dòng)控制為好，因此，該噴射器還可包括感應(yīng)器3和智能邏輯電子模塊4，所述智能邏輯電子模塊4接受來自感應(yīng)器3的信號(hào)后轉(zhuǎn)為控制信號(hào)發(fā)送給啟動(dòng)組件1，啟動(dòng)組件1按照先后順序首先啟動(dòng)第一腔室21中的氣體發(fā)生器，隨后再啟動(dòng)第二腔室22中的氣體發(fā)生器。該感應(yīng)器3可設(shè)置在易燃物旁邊或是汽車上容易發(fā)生火災(zāi)的地方等，以便達(dá)到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，快速處理的效果。

所述感應(yīng)器3包括溫度感應(yīng)器31和火焰感應(yīng)器32，所述溫度感應(yīng)器31能對(duì)170℃以上的溫度進(jìn)行自動(dòng)感應(yīng)判斷。通過溫度和火焰雙重感應(yīng)，能夠快速發(fā)現(xiàn)火情并及時(shí)撲滅，將溫度感應(yīng)器31的判斷起點(diǎn)設(shè)置在170℃，能對(duì)大部分火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)情況作出響應(yīng)。

所述智能邏輯電子模塊4在控制啟動(dòng)組件啟動(dòng)時(shí)，第一腔室21與第二腔室22中的啟動(dòng)組件的啟動(dòng)時(shí)間間隔為0.1～1s。為了達(dá)到快速穩(wěn)定的滅火效果，兩次滅火過程應(yīng)做精確的計(jì)算分析，經(jīng)過長(zhǎng)期試驗(yàn)論證，當(dāng)兩次干粉噴射的間隔在0.1～1s時(shí)可起到最佳的滅火效果。

進(jìn)一步的，所述啟動(dòng)組件1包括螺紋體11、灌封膠12和啟動(dòng)管13，所述螺紋體11與容器體組件2外殼固定連接，螺紋體11內(nèi)設(shè)有管線14與各腔室的啟動(dòng)管13相連，管線14與螺紋體11通過灌封膠12密封固定。采用螺紋體11與灌封膠12的配合，可對(duì)容器體組件2頂部的裝配口進(jìn)行穩(wěn)定密封，避免腔室中的氣體從頂部沖出。由于第一腔室21為圓錐形結(jié)構(gòu)，可只在其錐頂處設(shè)置一個(gè)啟動(dòng)管13即可，而第二腔室22空間較大，為了使啟動(dòng)管13能充分啟動(dòng)腔室內(nèi)的氣體發(fā)生器25，可均勻設(shè)置至少兩個(gè)啟動(dòng)管。

所述第一腔室21與第二腔室22中的氣體發(fā)生器25均為惰性氣體產(chǎn)生劑。采用惰性氣體產(chǎn)生劑安全環(huán)保，響應(yīng)速度快，能瞬間產(chǎn)生大量氣體，與本申請(qǐng)的容器體組件2相配合，可達(dá)到事半功倍的效果。

本申請(qǐng)著重針對(duì)火焰燃燒產(chǎn)生的高溫氣流易吹散干粉，從而降低滅火效果等問題，提出了時(shí)域滅火方案，即首先利用高壓氣流吹動(dòng)干粉滅火劑，對(duì)火焰中心進(jìn)行強(qiáng)力撲滅，隨后再使干粉滅火劑全面覆蓋在火源表面，隔絕空氣，防止復(fù)燃。相對(duì)于傳統(tǒng)的單次噴射滅火器，將本申請(qǐng)的噴射器與干粉滅火器相配合，可達(dá)到瞬時(shí)、高效、徹底滅火的效果，具有很好的實(shí)用性和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。