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一種高效風冷火塵攔截器的制造方法

文檔序號:2402913閱讀:276來源:國知局
一種高效風冷火塵攔截器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于設(shè)有火塵攔截箱體、煙氣緩沖箱體和風冷管,火塵攔截箱體呈封閉的筒狀體,其上端面陣列有煙氣出口、側(cè)面設(shè)有煙氣進口,底面設(shè)有錐狀的煙塵收集管,煙塵收集管的開口端設(shè)有可控閥門,其內(nèi)設(shè)有由煙氣攔截板和煙氣導(dǎo)向板,煙氣攔截板和煙氣導(dǎo)向板上陣列有透煙孔,煙氣緩沖箱體呈封閉的筒狀體,其下端面陣列有煙氣進口、上端設(shè)有煙氣出口,風冷管一端與火塵攔截箱體上端面的煙氣出口相連接,另一端與煙氣緩沖箱體下端面的煙氣進口相連接,本實用新型具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、使用壽命長工作可靠等優(yōu)點,特別適用于殯儀館火化機的尾氣處理。
【專利說明】一種高效風冷火塵攔截器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐煙氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種節(jié)能環(huán)保、使用效果好的高效風冷火塵攔截器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,環(huán)境污染越來越引起人們的關(guān)注,鍋爐(包括火化機)的煙氣排放一致是政府和人們關(guān)注的重點,我國對鍋爐排放的煙氣中的煙塵、有毒物質(zhì)、有害物質(zhì)提出了高標準的排放要求,因此全國各地的鍋爐及殯儀館的生產(chǎn)和使用者們紛紛研制開發(fā)煙氣處理設(shè)備,以達到排放標準。
[0003]目前,國內(nèi)鍋爐及火化機后處理系統(tǒng)包括霧化噴淋急冷脫酸裝置(濕法)、旋風除塵器、布袋除塵器、活性炭吸附裝置,處理工藝是將鍋爐及火化機產(chǎn)生的高溫煙氣首先進行霧化噴淋急冷脫酸,然后進行旋風除塵、布袋除塵,再經(jīng)過活性炭吸附后由煙?排出,該工藝中的霧化噴淋急冷脫酸工序中是采用堿液霧化噴淋的方式對煙氣降溫脫硫除酸,此種方法雖然可使煙氣處理達到新排放標準,但存在種種無法避免的弊端和缺陷,由于上述工藝中的降溫除酸采用堿液直接噴淋的濕法方式,若堿液噴淋不足,煙氣降溫慢,勢必造成有害物質(zhì)未得到充分吸收、轉(zhuǎn)化以及有毒物質(zhì)二噁英的二次合成,這些未被吸收、轉(zhuǎn)化的有害物質(zhì)以及二次合成的有毒物質(zhì),被后面處理工藝以物理方式攔截下來,其自身的污染性、有害性、有毒性等問題并未從根本上得到解決,存在于后處理設(shè)備中會危害工作人員的健康,且這些有毒、有害的后處理垃圾無論以何種方式流出、排放都達不到國標要求,都會危害周邊的生態(tài)環(huán)境,如果堿液噴淋過多,勢必造成煙氣中含水量大大增加,且堿液中的水一次性利用后排出,耗水量大;當含水粉塵進入除塵設(shè)備后,極易黏附在除塵設(shè)備中,造成管道結(jié)垢甚至堵塞;而布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,它適用于捕集細小、干燥的粉塵,若煙氣中含水,經(jīng)過布袋除塵器后,含水粉塵會黏附在布袋上形成漿灰層,使布袋損壞,甚至?xí)写罅俊昂谒弊猿龎m器漏出,這些含有多種有害物質(zhì)的二次污染水不經(jīng)處理通過下水道隱性排出,勢必會危害周邊的生態(tài)環(huán)境;粉塵黏附、管道結(jié)垢,勢必造成系統(tǒng)阻損增大,設(shè)備使用壽命及除塵效率降低,且含水煙氣不利于擴散排出,這些都要求增大系統(tǒng)拉力,導(dǎo)致能耗增大,變壓器負荷增大的不足,還會造成運行成本增加,另外,含水量大的尾氣自煙?中排出時,還會在排放口凝結(jié)成可見水霧或在煙囪中凝結(jié),形成濃重的“白煙”,容易引發(fā)群眾事件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種節(jié)能環(huán)保、設(shè)備投資少、占用空間小、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊的高效風冷火塵攔截器。
[0005]本實用新型可以通過如下措施達到。
[0006]一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于設(shè)有火塵攔截箱體、煙氣緩沖箱體和風冷管,火塵攔截箱體呈封閉的筒狀體,火塵攔截箱體的上端面陣列有煙氣出口,火塵攔截箱體的側(cè)面設(shè)有煙氣進口,火塵攔截箱體的底面設(shè)有錐狀的煙塵收集管,煙塵收集管的開口端設(shè)有可控閥門,火塵攔截箱體內(nèi)設(shè)有由煙氣攔截板和煙氣導(dǎo)向板,煙氣攔截板和煙氣導(dǎo)向板上陣列有透煙孔,煙氣緩沖箱體呈封閉的筒狀體,煙氣緩沖箱體下端面陣列有煙氣進口、煙氣緩沖箱體上端設(shè)有煙氣出口,風冷管一端與火塵攔截箱體上端面的煙氣出口相連接,另一端與煙氣緩沖箱體下端面的煙氣進口相連接。
[0007]本實用新型所述的煙氣攔截板設(shè)置在火塵攔截箱體的上端部,煙氣攔截板呈平板狀,煙氣攔截板與火塵攔截箱體的內(nèi)壁垂直相連接,其上陣列有直徑不大于5mm的透煙孔,透煙孔的間距不大于3_,以攔截煙氣中的灰塵和帶火星的灰塵。
[0008]本實用新型所述的煙氣導(dǎo)向板可以呈平板狀,設(shè)置在煙氣攔截板下方的火塵攔截箱體內(nèi),其上陣列有直徑不大于5mm的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,煙氣導(dǎo)向板傾斜地與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接,煙氣導(dǎo)向板的傾斜角為15-40°,煙氣導(dǎo)向板也可以呈錐形,設(shè)置在煙氣攔截板下方的火塵攔截箱體內(nèi),其上陣列有直徑不大于5_的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,煙氣導(dǎo)向板錐角為40-70 °,錐尖向上或錐尖向下與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接,以均布煙氣和攔截煙氣中的灰塵和帶火星的灰塵。
[0009]本實用新型所述的煙氣緩沖箱體下端面呈外凸的球面狀,以使煙氣緩沖箱體內(nèi)的灰塵自動沿風冷管下落。
[0010]本實用新型可以在煙氣緩沖箱體內(nèi)設(shè)有鋼絲除塵層,以進一步攔截煙氣中的灰
/1、土。
[0011]本實用新型工作時,鍋爐及火化機的煙氣從火塵攔截箱體進煙口進入,經(jīng)火塵攔截箱體攔截高溫的火星和灰塵,經(jīng)風冷管與自然風熱交換后,使煙氣的溫度急速下降,最后經(jīng)煙氣緩沖箱體凈化處理后由煙氣緩沖箱體的出煙口排出,具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、使用壽命長工作可靠等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中煙氣導(dǎo)向板7的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是是本實用新型中煙氣導(dǎo)向板7的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0016]如圖所示,一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于設(shè)有火塵攔截箱體1、煙氣緩沖箱體2和風冷管3,火塵攔截箱體I呈封閉的筒狀體,火塵攔截箱體I的上端面陣列有煙氣出口,火塵攔截箱體I的側(cè)面設(shè)有煙氣進口 4,火塵攔截箱體I的底面設(shè)有錐狀的煙塵收集管5,煙塵收集管5的開口端設(shè)有可控閥門,可控閥門結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,火塵攔截箱體I內(nèi)設(shè)有由煙氣攔截板6和煙氣導(dǎo)向板7,煙氣導(dǎo)向板7 —般至少間隔地設(shè)有三層,間隔距離一般在5-10 mm,煙氣攔截板6和煙氣導(dǎo)向板上陣列有透煙孔,煙氣緩沖箱體呈封閉的筒狀體,煙氣緩沖箱體2下端面陣列有煙氣進口、煙氣緩沖箱體2上端設(shè)有煙氣出口 8,風冷管3 —端與火塵攔截箱體I上端面的煙氣出口相連接,另一端與煙氣緩沖箱體2下端面的煙氣進口相連接,所述的煙氣攔截板6設(shè)置在火塵攔截箱體的上端部,煙氣攔截板6呈平板狀,煙氣攔截板6與火塵攔截箱體I的內(nèi)壁垂直相連接,其上陣列有直徑不大于5mm的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,以攔截煙氣中的灰塵和帶火星的灰塵;所述的煙氣導(dǎo)向板7可以呈平板狀,煙氣導(dǎo)向板7 —般至少間隔地設(shè)有三層,間隔距離一般在5-10 mm,設(shè)置在煙氣攔截板6下方的火塵攔截箱體I內(nèi),其上陣列有直徑不大于5mm的透煙孔,透煙孔的間距不大于3_,煙氣導(dǎo)向板傾斜地與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接,煙氣導(dǎo)向板7的傾斜角為15-40°,煙氣導(dǎo)向板7也可以錐形,煙氣導(dǎo)向板7 —般至少間隔地設(shè)有三層,間隔距離一般在5-10 mm,設(shè)置在煙氣攔截板7下方的火塵攔截箱體I內(nèi),其上陣列有直徑不大于5mm的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,煙氣導(dǎo)向板錐角為40-70 °,錐尖向上或錐尖向下與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接,以均布煙氣和攔截煙氣中的灰塵和帶火星的灰塵;所述的煙氣緩沖箱體2端面呈外凸的球面狀,以使煙氣緩沖箱體內(nèi)的灰塵自動沿風冷管下落,另外,本實用新型可以在煙氣緩沖箱體內(nèi)設(shè)有鋼絲除塵層9,以進一步攔截煙氣中的灰塵,本實用新型工作時,鍋爐及火化機的煙氣從火塵攔截箱體進煙口進入,經(jīng)火塵攔截箱體攔截高溫的火星和灰塵,經(jīng)風冷管與自然風熱交換后,使煙氣的溫度急速下降,最后經(jīng)煙氣緩沖箱體凈化處理后由煙氣緩沖箱體的出煙口排出,具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、使用壽命長工作可靠等優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于設(shè)有火塵攔截箱體、煙氣緩沖箱體和風冷管,火塵攔截箱體呈封閉的筒狀體,火塵攔截箱體的上端面陣列有煙氣出口,火塵攔截箱體的側(cè)面設(shè)有煙氣進口,火塵攔截箱體的底面設(shè)有錐狀的煙塵收集管,煙塵收集管的開口端設(shè)有可控閥門,火塵攔截箱體內(nèi)設(shè)有由煙氣攔截板和煙氣導(dǎo)向板,煙氣攔截板和煙氣導(dǎo)向板上陣列有透煙孔,煙氣緩沖箱體呈封閉的筒狀體,煙氣緩沖箱體下端面陣列有煙氣進口、煙氣緩沖箱體上端設(shè)有煙氣出口,風冷管一端與火塵攔截箱體上端面的煙氣出口相連接,另一端與煙氣緩沖箱體下端面的煙氣進口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于煙氣攔截板設(shè)置在火塵攔截箱體的上端部,煙氣攔截板呈平板狀,煙氣攔截板與火塵攔截箱體的內(nèi)壁垂直相連接,其上陣列有直徑不大于5mm的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于煙氣導(dǎo)向板可以呈平板狀,設(shè)置在煙氣攔截板下方的火塵攔截箱體內(nèi),其上陣列有直徑不大于5_的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,煙氣導(dǎo)向板傾斜地與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接,煙氣導(dǎo)向板的傾斜角為15-40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于煙氣導(dǎo)向板呈錐形狀,設(shè)置在煙氣攔截板下方的火塵攔截箱體內(nèi),其上陣列有直徑不大于5_的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,煙氣導(dǎo)向板錐角為40-70 °,錐尖向上與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于煙氣導(dǎo)向板呈錐形狀,設(shè)置在煙氣攔截板下方的火塵攔截箱體內(nèi),其上陣列有直徑不大于5_的透煙孔,透煙孔的間距不大于3mm,煙氣導(dǎo)向板錐角為40-70 °,錐尖向下與火塵攔截箱體的內(nèi)壁相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于煙氣緩沖箱體下端面呈外凸的球面狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效風冷火塵攔截器,其特征在于煙氣緩沖箱體內(nèi)設(shè)有鋼絲除塵層。
【文檔編號】A62C4/04GK204063096SQ201420585416
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】孫慶馳 申請人:威海航泰環(huán)保設(shè)備有限公司
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