專利名稱：一種快速噴粉抑爆滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及消防滅火技術(shù)，特別涉及一種快速噴粉抑爆滅火裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)干粉滅火裝置通過虹吸管連接儲瓶和瓶頭閥，當(dāng)滅火裝置工作時，拔出安全銷，按下瓶頭閥的手柄，產(chǎn)生的高壓氣體會把儲瓶內(nèi)的滅火劑通過虹吸管擠壓出來，達(dá)到滅火的效果。此類滅火裝置手動操作反應(yīng)慢，且使用時，產(chǎn)生的高壓氣體需把儲瓶內(nèi)的滅火劑 通過吸管擠壓出來，其響應(yīng)速度較慢。尤其是礦井瓦斯管道內(nèi)含有大量的甲烷氣體，傳統(tǒng)滅火裝置噴粉速度慢，容易引起爆炸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速噴粉抑爆滅火裝置，適用于礦井瓦斯管道抑爆滅火，其能夠縮短干粉的噴射行程，加快噴粉的速度。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。一種快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，包括高壓氣瓶，高壓氣瓶上部連接有瓶頭閥，瓶頭閥上部連接有儲粉筒；所述儲粉筒與瓶頭閥連接的端口為錐形口，其儲粉筒的錐形面底部設(shè)有錐形膜片。本發(fā)明的特點和進一步改進在于(I)所述瓶頭閥包括下閥體，下閥體上部套裝一設(shè)有階梯狀豎直通孔的上閥體，階梯狀豎直通孔的下孔下端面設(shè)有刺破膜片，階梯狀豎直通孔中孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞，所述環(huán)形活塞與階梯狀豎直通孔的中孔滑動配合，所述階梯狀豎直通孔的上孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與所述環(huán)形活塞滑動配合；所述環(huán)形活塞下部設(shè)有刺破針；所述導(dǎo)向套與上閥體及環(huán)形活塞的外壁形成環(huán)狀密閉腔，所述上閥體側(cè)壁連接有一個啟動藥包裝置，啟動藥包裝置與所述環(huán)狀密閉腔連通。上述技術(shù)方案的特點和更進一步改進在于所述瓶頭閥的下閥體側(cè)面開有兩個相對的氣孔，其中一個氣孔套裝有壓力傳感器，另一個氣孔連接有安全螺釘。所述刺破針出口設(shè)有托粉膜片。所述刺破針與環(huán)形活塞通過側(cè)面限位銷連接固定。所述啟動藥包裝置包括密封連接的左包體和右包體，所述左包體設(shè)有階梯狀水平通孔，階梯狀水平通孔的右孔內(nèi)連接一橫向開有兩個對稱的第一通線孔的固定板，固定板的左側(cè)具有凸臺并伸入到階梯狀水平通孔的中孔內(nèi)，階梯狀水平通孔的中孔與固定板形成的環(huán)狀空腔內(nèi)設(shè)有火藥盒，火藥盒的引爆線從右包體引出；所述左包體設(shè)置有連通瓶頭閥環(huán)狀密閉腔體的接頭，所述階梯狀水平通孔的左孔處于所述左包體的接頭的軸線位置；所述右包體內(nèi)設(shè)一橫向開有兩個對稱的第二通線孔的絕緣底座，絕緣底座通過第一螺釘連接于固定板上；絕緣底座右側(cè)連接有墊片，墊片上連接有第二螺釘；所述右包體空腔內(nèi)設(shè)有密封硬膠。(2)所述儲粉筒頂部設(shè)有保護膜片，保護膜片上部設(shè)有保護螺蓋。(3)所述儲粉筒與瓶頭閥連接端面處設(shè)有密封環(huán)。本發(fā)明的快速噴粉抑爆滅火裝置中，高壓氣瓶上部連接有瓶頭閥，瓶頭閥上部連接有儲粉筒，儲粉筒與瓶頭閥連接的端口為錐形口，其儲粉筒的錐形面底部設(shè)有用于托粉的錐形膜片。此外，瓶頭閥的環(huán)形活塞下部設(shè)有刺破針，刺破針的出口也設(shè)有托粉膜片，托粉膜片上面及錐形膜片上的儲粉筒內(nèi)充滿滅火干粉，高壓氣瓶內(nèi)裝有高壓氣體，工作時，高壓氣體推動托粉膜片及錐形膜片上的滅火干粉，減少了滅火干粉噴射運行的行程，使滅火干粉的噴灑完成時間減短。使用時，啟動火藥包，推動活塞運動，活塞帶動刺破針刺破刺破膜片，高壓氣體釋放，迅速完成超細(xì)干粉噴射，達(dá)到快速滅火的效果。



下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。圖I為本發(fā)明的一種快速噴粉抑爆滅火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為瓶頭閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為啟動藥包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為維形I旲片的結(jié)構(gòu)不意圖，其中(a)為主視不意圖，(b)俯視不意圖；上述圖中1、高壓氣瓶；2、瓶頭閥；3、啟動藥包裝置；4、密封環(huán)；5、儲粉筒；6、滅火干粉；7、螺圈；8、保護膜片；9、上壓圈；10、下壓圈；11、保護螺蓋；12、錐形膜片；201、下閥體；202、下墊圈；203、上墊圈；204、刺破膜片；205、刺破針；206、托粉膜片；207、環(huán)形活塞；208、導(dǎo)向套；209、限位銷；210、上閥體；211、安全螺釘；212、壓力傳感器；301、左包體；302、火藥盒；303、密封圈；304、固定板；305、第一鏍釘；306、絕緣底座；307、右包體；308、護線套；309、引爆線；310、第二螺釘；311、墊片；312、密封硬膠。
具體實施例方式參照圖1，為本發(fā)明的一種快速噴粉抑爆滅火裝置，其中包括高壓氣瓶1，高壓氣瓶I上部螺紋連接有瓶頭閥2，瓶頭閥2上部螺紋連接有儲粉筒5，儲粉筒5與瓶頭閥2連接的端口為錐形口，儲粉筒5的錐形口上粘貼有呈90度的錐形膜片，錐形膜片如圖4所示，當(dāng)高壓氣體釋放時，推動錐形膜片帶動滅火干粉6沖破保護膜片8往外噴射，此錐形設(shè)計有利于滅火干粉6噴射時向外發(fā)散；儲粉筒5上部螺紋連接有螺圈7，螺圈7上部螺紋連接有保護螺蓋11，螺圈7的內(nèi)圈對齊處設(shè)有上壓圈9，上壓圈9下面設(shè)有下壓圈10，上壓圈9和下壓圈10中間壓夾有保護膜片8，保護螺蓋11的作用是為了避免保護膜片8在運輸過程中被劃傷、撕裂，當(dāng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)時應(yīng)卸掉保護螺蓋11 ;儲粉筒5與瓶頭閥2連接端面處還設(shè)有密封環(huán)4，密封環(huán)4的作用是使滅火裝置中的滅火干粉6處理密封狀態(tài)，當(dāng)高壓氣體釋放時，能將滅火干粉6迅速有效噴射完成。參照圖2，瓶頭閥2包括下閥體201，下閥體201上部螺紋連接有設(shè)有階梯狀豎直通孔的上閥體210，階梯狀豎直通孔的下孔下端面設(shè)有上墊圈203，上墊圈203下部設(shè)有下墊圈202，上墊圈203和下墊圈202中間壓夾有刺破膜片204，階梯狀豎直通孔的中孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞207，所述環(huán)形活塞207與階梯狀豎直通孔的中孔滑動配合，階梯狀豎直通孔上孔內(nèi)螺紋連接有導(dǎo)向套208，導(dǎo)向套208與環(huán)形活塞207滑動配合；環(huán)形活塞207下部設(shè)有刺破針205，刺破針205與環(huán)形活塞207通過側(cè)面的限位銷209進行固定，刺破針205的出口處粘貼有托粉膜片206，托粉膜片206上部儲有滅火干粉6，刺破針205結(jié)構(gòu)如圖3所示；導(dǎo)向套208下端面與上閥體210的階梯狀豎直通孔的中孔及環(huán)形活塞207的外壁形成環(huán)狀密閉腔，上閥體210側(cè)壁設(shè)有啟動藥包裝置3,啟動藥包裝置3與環(huán)狀密閉腔連通。瓶頭閥2的下閥體201側(cè)面開有兩個相對的氣孔，其中一個氣孔套裝有壓力傳感器212，另一個氣孔連接有安全螺釘211，通過壓力傳感器212可以測出高壓氣瓶I內(nèi)的氣體壓力，當(dāng)壓力不足時及時進行補充，當(dāng)壓力過高時可以通過安全螺釘211進行壓力釋放。本實施例中，錐形膜片、托粉膜片206、保護膜片8均采用錫箔紙制作。參照圖3，啟動藥包裝置3包括密封連接的左包體301和右包體307，左包體301設(shè)有階梯狀水平通孔，階梯狀水平通孔的右孔內(nèi)連接一橫向開有兩個對稱的第一通線孔的固定板304，固定板304的左側(cè)具有凸臺并伸入到階梯狀水平通孔的中孔內(nèi)，階梯狀水平通孔的中孔與固定板304形成的環(huán)狀空腔內(nèi)設(shè)有火藥盒302，火藥盒302的引爆線從右包體307 引出。右包體307內(nèi)設(shè)一橫向開有兩個對稱的第二通線孔的絕緣底座306，絕緣底座306通過第一螺釘305連接于固定板304上；絕緣底座306右側(cè)連接有墊片311，墊片311上連接有第二螺釘310。左包體301設(shè)置有連通瓶頭閥2的環(huán)狀密閉腔的接頭，階梯狀水平通孔的左孔處于左包體301的接頭的軸線位置。左包體301與固定板304垂直連接面上設(shè)有密封圈303，右包體307空腔內(nèi)還設(shè)有密封硬膠312，密封硬膠312為環(huán)氧樹脂硬膠。當(dāng)火災(zāi)探測裝置探測到火情時，自動引爆啟動藥包裝置3，啟動藥包裝置3爆破產(chǎn)生的沖擊波推動瓶頭閥2內(nèi)的環(huán)形活塞207向下運動，環(huán)形活塞207帶動刺破針205刺破刺破膜片204，釋放的高壓氣體推動滅火干粉6沖破保護膜片8快速噴射，此滅火裝置尤其適用礦井瓦斯管道中，可以迅速達(dá)到抑爆的作用。盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方案進行了描述，但本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本發(fā)明保護之列。
權(quán)利要求
1.一種快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，包括高壓氣瓶(I)，高壓氣瓶(I)上部連接有瓶頭閥(2 )，瓶頭閥上部連接有儲粉筒(5 );所述儲粉筒(5 )與瓶頭閥(2 )連接的端口為錐形口，其儲粉筒(5)的錐形面底部設(shè)有錐形膜片(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述瓶頭閥(2)包括下閥體(201)，下閥體(201)上部套裝一設(shè)有階梯狀豎直通孔的上閥體(210)，階梯狀豎直通孔的下孔下端面設(shè)有刺破膜片(204)，階梯狀豎直通孔的中孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞(207)，所述環(huán)形活塞(207)與階梯狀豎直通孔的中孔滑動配合，所述階梯狀豎直通孔上孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套(208)，導(dǎo)向套(208)與所述環(huán)形活塞(207)滑動配合；所述環(huán)形活塞(207)下部設(shè)有刺破針(205 )，所述導(dǎo)向套(208 )與上閥體(210 )及環(huán)形活塞(207 )的外壁形成環(huán)狀密閉腔，所述上閥體側(cè)壁連接有一個啟動藥包裝置(3 ),啟動藥包裝置(3 )與所述環(huán)狀密閉腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述瓶頭閥(2)的下閥體(201)側(cè)面開有兩個相對的氣孔，其中一個氣孔套裝有壓力傳感器(212)，另一個氣孔連接有安全螺釘(211)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述刺破針(205)出口設(shè)有托粉膜片(206)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述刺破針(205)與環(huán)形活塞(207 )通過側(cè)面限位銷(209 )連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述啟動藥包裝置(3)包括密封連接的左包體(301)和右包體(307)，所述左包體(301)設(shè)有階梯狀水平通孔，階梯狀水平通孔的右孔內(nèi)連接一橫向開有兩個對稱的第一通線孔的固定板(304)，固定板(304)的左側(cè)具有凸臺并伸入到階梯狀水平通孔的中孔內(nèi)，階梯狀水平通孔的中孔與固定板(304 )形成的環(huán)狀空腔內(nèi)設(shè)有火藥盒(302 )，火藥盒(302 )的引爆線從右包體(307 )引出；所述左包體(301)設(shè)置有連通瓶頭閥(2)環(huán)狀密閉腔體的接頭，所述階梯狀水平通孔的左孔處于所述左包體(301)的接頭的軸線位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述右包體(307)內(nèi)設(shè)一橫向開有兩個對稱的第二通線孔的絕緣底座(306)，絕緣底座(306)通過第一螺釘連接于固定板(304)上；絕緣底座右側(cè)連接有墊片(311)，墊片(311)上連接有第二螺釘(305)；所述右包體(307)空腔內(nèi)設(shè)有密封硬膠(312)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述儲粉筒(5)頂部設(shè)有保護膜片(8)，保護膜片上部設(shè)有保護螺蓋(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，所述儲粉筒(5)與瓶頭閥(2 )連接端面處設(shè)有密封環(huán)(4 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及消防滅火技術(shù)，公開了一種快速噴粉抑爆滅火裝置，適用于礦井瓦斯管道抑爆滅火。該快速噴粉抑爆滅火裝置，其特征在于，包括高壓氣瓶(1)，高壓氣瓶(1)上部連接有瓶頭閥(2)，瓶頭閥上部連接有儲粉筒(5)，所述儲粉筒(5)與瓶頭閥(2)連接的端口為錐形口，其儲粉筒(5)的錐形面底部設(shè)有錐形膜片(12)。工作時，高壓氣體直接推動滅火干粉，減少了滅火干粉噴射運行的行程，使滅火干粉的噴灑完成時間縮短。
文檔編號A62C13/74GK102716561SQ201210227698
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者張慧婷, 李乃林, 蘇小博, 苗娜 申請人:西安新竹防災(zāi)救生設(shè)備有限公司