專利名稱：：包括具有短纖維的熔噴纖維網(wǎng)的模制呼吸器的制作方法包括具有短纖維的熔噴纖維網(wǎng)的模制呼吸器
背景技術(shù)：
：使用熔噴纖維來(lái)捕集空氣中的顆粒的濾芯是已知的，并己使用了許多年。這種包含纖維的濾芯常常在呼吸器中使用，以向佩戴者提供清潔的過(guò)濾的空氣，如在(例如)授予Braun等人的美國(guó)專利5，656，368、授予Kronzer等人的美國(guó)專利5，307，796、以及授予Krueger等人的美國(guó)專利4，729，371中所述。通常在纖維上設(shè)置電荷，以提高纖維的捕集效率。1980年，Kubik等人描述了在纖維形成過(guò)程中將持久性電荷引入熔噴纖維的方法(參見美國(guó)專利4,215,682)。在Kubik等人的開發(fā)之后，開發(fā)了用于制備駐極體纖維的其他充電技術(shù)，如在(例如)授予Klaase等人的美國(guó)專利4,588,537、授予Deeds等人的美國(guó)專利5,227,172、以及授予Angadjivand等人的美國(guó)專利5，496,507中所述。另外已經(jīng)將所謂的短纖維添加到熔噴非織造網(wǎng)。例如，授予Springett等人的美國(guó)專利6,827,764描述了濾芯，其具有含有熱粘合的短纖維和非熱粘合的帶電荷的多孔的模塑網(wǎng)。當(dāng)用作濾芯時(shí)，帶電荷的纖維網(wǎng)通常由另一個(gè)結(jié)構(gòu)支承。例如，在呼吸器中，過(guò)濾網(wǎng)可以由永久性模制的成形層支承。過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在成形層上方，并固定在它上面，以呈現(xiàn)其模制的構(gòu)造。公開了使用單獨(dú)的成形層以支承呼吸器中包含熔噴纖維的過(guò)濾層的專利的實(shí)例包括授予Berg的美國(guó)專利4，536，440、授予Dyrud等人的美國(guó)專利4，807，619、授予Skov的美國(guó)專利4，850，347、以及授予Angadjivand等人的美國(guó)專利6，923,182。除了這些方法之外，還可以通過(guò)使用纖維織物、間隔的帶子、原絲或纖維將聚合物纖維過(guò)濾網(wǎng)保持在成形的構(gòu)造中，如授予Braun等人的美國(guó)專利5，656，368中所述
發(fā)明內(nèi)容本文公開了包含相互纏結(jié)的短纖維與熔噴纖維的混合物的多孔網(wǎng)。熔噴纖維以雙峰式纖維直徑分布存在，其包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的混合物。由于它們的相互纏結(jié)的短纖維、中纖維和熔噴微纖維的結(jié)合，這種多孔網(wǎng)(在下文中稱為"雙峰式纖維混合物網(wǎng)")非常有利于粒子過(guò)濾這種用途。雖然不受理論或機(jī)制的限制，但可能的是，短纖維可向網(wǎng)賦予膨松性、低固體度、和/或抗壓縮性，這可有助于實(shí)現(xiàn)理想的深度過(guò)濾能力和抗堵塞能力。還可能的是，由于其長(zhǎng)度和/或其粘合到微纖維的能力，中纖維可向網(wǎng)賦予機(jī)械強(qiáng)度和完整性，這在允許通過(guò)例如水利充電和模制來(lái)處理這種膨松有彈性的和低固體度的方法中可為有利的。此外，熔噴微纖維可以起到有助于捕集和過(guò)濾細(xì)小粒子的作用。在一個(gè)實(shí)施例中，微纖維和中纖維為相同的聚合物組合物。在一個(gè)可供選擇的實(shí)施例中，微纖維和中纖維為不同的聚合物組合物。雙峰式纖維混合物網(wǎng)在平坦的、初生構(gòu)造中、和另外的成形或模制的狀態(tài)中可提供極佳的過(guò)濾性能。在某些實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可具有能夠過(guò)濾大量粒子而不會(huì)堵塞或形成高壓降的優(yōu)點(diǎn)。這種網(wǎng)在包括例如焊接煙塵的過(guò)濾的多種應(yīng)用中可以為可用的。雙峰式過(guò)濾混合物網(wǎng)可以單獨(dú)使用或可以與(如層合到)另一層不同組成、孔隙度、結(jié)構(gòu)和/或過(guò)濾性質(zhì)的過(guò)濾介質(zhì)(如膜、網(wǎng)等)聯(lián)合使用。在一些實(shí)施例中，兩個(gè)雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以分層堆積在一起使用。在某些實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以用作二次過(guò)濾層(如具有較細(xì)孔尺寸的二次過(guò)濾層)的預(yù)過(guò)濾器。這樣，當(dāng)在不存在纖維混合物網(wǎng)的情況下，纖維混合物網(wǎng)的優(yōu)異深度填充和存儲(chǔ)容量可以起到抑制二次過(guò)濾層也許很快變得被堵塞或飽和的作用。在某些實(shí)施例中，本發(fā)明所公開的雙峰式纖維混合物網(wǎng)可具有多個(gè)額外的有利性質(zhì)。例如，在一些實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可相對(duì)較厚、和/或固體度低。雙峰式纖維混合物網(wǎng)另外可以為可模壓成所需的形狀，并保持有利的厚度、固體度、和/或過(guò)濾性質(zhì)。例如，在一些實(shí)施例中，這種網(wǎng)可被模制，而不會(huì)過(guò)度壓縮網(wǎng)(這也許導(dǎo)致較低孔隙度、較高的壓降、以及其他可能不可取的性質(zhì))。本發(fā)明所公開的網(wǎng)可以用于多種平坦型或模制型呼吸器應(yīng)用中、和多種非呼吸器過(guò)濾應(yīng)用中，包括HVAC(如，火爐)過(guò)濾器、汽車駕駛室過(guò)濾器、清潔室過(guò)濾器、加濕器過(guò)濾器、除濕器過(guò)濾器、室內(nèi)空氣凈化過(guò)濾器、硬盤驅(qū)動(dòng)器過(guò)濾器和其他平坦的或可折疊的被支承或自支承過(guò)濾制品。本發(fā)明所公開的非織造網(wǎng)另外可以用于除空氣過(guò)濾之外的應(yīng)用，如用于液體(如，醫(yī)用)過(guò)濾器、包裝材料、鞋材(包括鞋面、鞋底和鞋墊用料)，以及用于衣著(包括外套、休閑裝、和危險(xiǎn)材料的服裝)。因此，在一個(gè)方面，申請(qǐng)人公開了模制呼吸器，其具有至少一個(gè)包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的模制多孔非織造網(wǎng)層；其中熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物。因此，在另一個(gè)方面，申請(qǐng)人公開了模制呼吸器，其具有至少一個(gè)包含與熔噴的相互纏結(jié)的微纖維和中纖維相互纏結(jié)的短纖維的模制多孔非織造網(wǎng)層；其中微纖維是中纖維的至少約五倍，并且其中中纖維占熔噴纖維的至少約30重量％。因此，在另一個(gè)方面，申請(qǐng)人公開了模制呼吸器，其具有至少一個(gè)包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的模制多孔非織造網(wǎng)層；其中熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；其中微纖維是中纖維的至少約五倍，并且其中中纖維占熔噴纖維的至少約30重量％。因此，在另一個(gè)方面，申請(qǐng)人公開了模制的杯型呼吸器，模制的杯型呼吸器包括至少一個(gè)包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的模制多孔非織造網(wǎng)杯型層；其中熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；以及至少一個(gè)與多孔非織造網(wǎng)相鄰的模制杯型二次過(guò)濾層。因此，在另一個(gè)方面，申請(qǐng)人公開了用于制備模制呼吸器的方法，制備模制呼吸器的方法包括形成包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的多孔非織造網(wǎng)，其中熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；對(duì)多孔非織造網(wǎng)充電；以及模制充電的網(wǎng)以形成模制的呼吸器。因此，在另一個(gè)方面，申請(qǐng)人公開了用于制備模制呼吸器的方法，制備模制呼吸器的方法包括形成包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的多孔非織造網(wǎng)，其中熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；以與多孔非織造網(wǎng)成堆疊的關(guān)系設(shè)置二次過(guò)濾層；對(duì)多孔非織造網(wǎng)和二次過(guò)濾網(wǎng)充電荷；以及模制多孔非織造網(wǎng)/二次過(guò)濾層堆疊體以形成模制呼吸器。在以下具體實(shí)施方式中，本發(fā)明的這些方面和其他方面將顯而易見。然而，在任何情況下，都不應(yīng)將上述
發(fā)明內(nèi)容理解為是對(duì)要求保護(hù)的主題的限制，該主題僅受所附權(quán)利要求書的限定，并在審査期間可以進(jìn)行修改。圖l為包含短纖維和熔噴纖維的示例性網(wǎng)的照片(放大100倍)。圖2為用于制備含有熔噴纖維和短纖維的網(wǎng)的第一示例性方法的示意圖。圖3為具有多個(gè)較大噴絲孔和較小噴絲孔的示例性熔噴模頭的出口端透視圖。圖4為用于制備含有熔噴纖維和短纖維的網(wǎng)的第二示例性方法的示意圖。圖5為具有多個(gè)噴絲孔的示例性熔噴模頭的出口端透視圖。圖6為具有雙峰式纖維混合物網(wǎng)的示例的一次性個(gè)人呼吸器的局部剖視透視圖。圖7為實(shí)例1的雙峰式混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖8為實(shí)例1的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的質(zhì)量頻率柱狀圖。圖9為實(shí)例2的雙峰式混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖10為實(shí)例2的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的質(zhì)量頻率柱狀圖。圖11為實(shí)例4的雙峰式混合物網(wǎng)的烙噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖12為實(shí)例4的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的質(zhì)量頻率柱狀圖。圖13為實(shí)例5的網(wǎng)的雙峰式熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖14為實(shí)例5的網(wǎng)的雙峰式熔噴纖維群體的質(zhì)量頻率柱狀圖。圖15為實(shí)例6的熔噴纖維網(wǎng)的纖維頻率柱狀圖。圖16為實(shí)例6的熔噴纖維網(wǎng)的質(zhì)量頻率柱狀圖。圖17為實(shí)例7的雙峰式混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖18為實(shí)例7的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的熔噴纖維群體的質(zhì)量頻率柱狀圖。在附圖的多張圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。除非有說(shuō)明，否則附圖中的元件未按比例繪制。具體實(shí)施方式術(shù)語(yǔ)表"熔噴"表示將熔化的材料穿過(guò)多個(gè)噴絲孔擠出以形成原絲，同時(shí)使原絲與空氣或其他細(xì)化用流體接觸以將原絲細(xì)化成纖維，并在此后收集細(xì)化纖維層。"熔噴纖維"表示通過(guò)熔噴工藝制備的纖維。"微纖維"表示直徑(如使用顯微鏡法測(cè)定的那樣)為lOpm或更小的熔噴纖維；"超細(xì)微纖維"表示直徑為2pm或更小的微纖維；以及"亞微米微纖維"表示直徑為lpm或更小的微纖維。"中纖維"表示直徑(如使用顯微鏡法測(cè)定的那樣)大于10,的熔噴纖維。"雙峰式纖維混合物網(wǎng)"表示包含與烙噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的非織造網(wǎng)，該熔噴纖維以相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物的形式存在。"相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物"指微纖維和中纖維的相互纏結(jié)的混合物，其中存在(如以(例如)纖維頻率柱狀圖表征的那樣)至少一種模式的微纖維和至少一種模式的中纖維。(在上下文中，術(shù)語(yǔ)"雙峰式"是指具有至少兩種模式，并且涵蓋具有兩種以上模式(例如三峰或更多峰)的群體。)"模式"在相對(duì)于纖維頻率柱狀圖或質(zhì)量頻率柱狀圖使用時(shí)，表示局部峰，其高度等于或大于直徑比局部峰的纖維直徑小lpm和2pm和大lpm和2pm的纖維的峰高度。"纖維頻率柱狀圖"用于纖維網(wǎng)樣品表示其中存在觀察到的與多種纖維直徑相對(duì)應(yīng)的纖維數(shù)的柱狀圖。"質(zhì)量頻率柱狀圖"用于纖維網(wǎng)樣品表示其中存在多種直徑的纖維的相對(duì)質(zhì)量的柱狀圖。"直徑"當(dāng)相對(duì)于纖維使用時(shí)，表示用于具有圓形橫截面的纖維的纖維直徑，或就非圓形纖維而言，則表示在整個(gè)纖維寬度上可以構(gòu)造的橫截面最長(zhǎng)弦的長(zhǎng)度。"為相同的聚合物組合物"表示具有基本相同的重復(fù)分子單元的聚合物，但其在分子量、熔融指數(shù)、制造方法、晶形、商品形式、添加劑的存在以及添加劑的量等方面可以不同。"為不同的聚合物組合物"表示具有大量不同的重復(fù)分子單元的聚"連續(xù)"當(dāng)相對(duì)于纖維使用時(shí)，表示具有基本上無(wú)限大的縱橫比(即，如至少約10，000或更大的長(zhǎng)度與直徑的比率)。"將原絲細(xì)化為纖維"表示將原絲段轉(zhuǎn)變成長(zhǎng)度更大并且直徑更小的段。"纖度"表示9，000米的原絲的重量(以克為單位)。"有效纖維直徑"當(dāng)相對(duì)于纖維集合使用時(shí)，表示對(duì)于任何圓形或非圓形橫截面形狀的纖維網(wǎng)而言，根據(jù)Davies，C.N.的"TheSeparationofAirborneDustandParticles(氣載塵埃禾口茅立子的分離)，，(InstitutionofMechanicalEngineers,London,Proceedings1B，1952(機(jī)械工程師協(xié)會(huì)會(huì)報(bào)IB,倫敦，1952年))中示出的方法所測(cè)定的值。"多孔的"表示透氣的。"固體度"表示網(wǎng)中的固體的百分比，以百分率表示。"自支承"表示具有足夠強(qiáng)度的網(wǎng)，以便可由其本身使用巻軸式制造設(shè)備，而無(wú)明顯的撕裂或破裂。"模制"當(dāng)相對(duì)于網(wǎng)或網(wǎng)層使用時(shí)，表示使用熱量和/或壓力來(lái)使網(wǎng)形成預(yù)定的形狀。"模塑網(wǎng)"表示在兩個(gè)維度中明顯大于第三個(gè)維度中的結(jié)構(gòu)，并且這種結(jié)構(gòu)被成型為適于貼合在人的鼻部和口部的上方的所需形狀(例如杯形)。"呼吸器"表示由人佩戴的裝置，以在空氣進(jìn)入人的呼吸系統(tǒng)之前過(guò)濾空氣。"面罩主體"表示透氣的結(jié)構(gòu)，其至少可貼合在人的鼻部和口部的上方，并有助于限定與外部氣體空間分隔的內(nèi)部氣體空間。"帶具"表示輔助將面罩主體支承在佩戴者的面部上的結(jié)構(gòu)或零件組合。"過(guò)濾層"表示過(guò)濾介質(zhì)的透氣層，其設(shè)計(jì)成將通過(guò)該層的空氣中的污染物移除。圖1示出示例性的網(wǎng)10，其具有短纖維12和熔噴纖維14。短纖維12分布在整個(gè)熔噴纖維14的網(wǎng)中并在其內(nèi)相互纏結(jié)。熔噴纖維14具有微纖維13(定義為直徑10微米或更小的熔噴纖維)和中纖維15(定義為直徑大于10微米的熔噴纖維)的相互纏結(jié)的混合物。在一個(gè)實(shí)施例中，網(wǎng)具有相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物。在多種實(shí)施例中，微纖維可以呈現(xiàn)約1(^m、約rn、或約5pm的最大直徑。在額外的實(shí)施例中，微纖維可以呈現(xiàn)約0.lpm、0.5pm、或lpm的最小直徑。在多種實(shí)施例屮，中纖維可以呈現(xiàn)約ll)im、約15pm、或約2(^m的最小直徑。在額外的實(shí)施例中，中纖維可以呈現(xiàn)約7(Vm、60pm、或50)im的最大直徑。微纖維和中纖維的群體可以根據(jù)纖維頻率柱狀圖來(lái)表征，該圖示出每一個(gè)給定直徑的纖維數(shù)(不包含短纖維)?；蛘?，該群體可以通過(guò)質(zhì)量頻率柱狀圖來(lái)表征，該圖示出每一個(gè)給定纖維直徑的纖維(不包含短纖維)的相對(duì)質(zhì)量。熔噴纖維14可以以雙峰式纖維直徑分布的形式存在，使得(例如參照纖維頻率柱狀圖表征的那樣)存在至少一種微纖維模式和至少一種中纖維模式。(模式另外可以以質(zhì)量頻率柱狀圖的形式存在，并且可以與纖維頻率柱狀圖中存在的模式相同或不同)。在多種實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)纖維直徑為至少約0.lpm、0.5|im、lpm、或2pm的一種或多種微纖維模式。在額外的實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)纖維直。在特定實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)liim或2pm的微纖維模式。在多種實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)纖維直徑為至少約ll(im、15pm、或2(Vm的一種或多種中纖維模式。在額外的實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)纖維直徑為至多約5(Vm、40nm、或30pm的一種或多種中纖維模式。這種雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)至少兩種模式，其對(duì)應(yīng)的纖維直徑的差值為較小纖維直徑的至少約50%、100%、200%、或400%。雙峰式纖維混合物網(wǎng)柱狀圖可以呈現(xiàn)較小直徑的熔噴纖維群體和較大直徑的熔噴纖維群體之間的一個(gè)或多個(gè)間隙(如圖9和圖10中所舉例說(shuō)明的那樣)?；蚩梢圆淮嬖谶@種間隙。正如可通過(guò)觀察(例如)質(zhì)量頻率柱狀圖査明的那樣，中纖維可以構(gòu)成熔噴纖維材料按重量測(cè)定的很大一部分，因此可以向網(wǎng)提供強(qiáng)度和機(jī)械完整性。在一個(gè)實(shí)施例中，中纖維占熔噴纖維的至少約30重量％。在另一個(gè)實(shí)施例中，中纖維占熔噴纖維的至少約40重量％、50重量％、60重量%、或70重量％。正如可通過(guò)觀察(例如)纖維頻率柱狀圖查明的那樣，微纖維可以具有網(wǎng)中的大部分纖維數(shù)，因此可以提供所需的能力以捕集細(xì)小粒子。在一個(gè)實(shí)施例中，微纖維為中纖維的至少五倍。在一個(gè)可供選擇的實(shí)施例中，微纖維為屮纖維的至少十倍；在另一個(gè)實(shí)施例中，為至少二十倍。短纖維12分布在整個(gè)熔噴纖維14的網(wǎng)中并在其內(nèi)相互纏結(jié)。在多種實(shí)施例中，網(wǎng)占短纖維的至少約30重量％、40重量％、或45重量％。在額外的實(shí)施例中，網(wǎng)占短纖維的至多約70重量％、60重量％、或55重量％。通常將短纖維以固化形式添加到非織造網(wǎng)(例如通過(guò)下文描述的示例性方法)，而不是將其熔噴到網(wǎng)中。通常，它們通過(guò)處理制備，使得纖維直徑更加接近類似于纖維通過(guò)其被擠出的噴絲孔的尺寸(如與熔噴纖維相比)。無(wú)論它們的制造方法或組成如何，通常將短纖維機(jī)械切削成具體預(yù)定的長(zhǎng)度或可識(shí)別的長(zhǎng)度。短纖維的長(zhǎng)度通常比熔噴纖維的長(zhǎng)度小很多，并且可以小于0.61米、或小于約0.3米。短纖維的長(zhǎng)度可優(yōu)選地為約lcm至8cm，更優(yōu)選地為約2.5cm至6cm。短纖維的平均幾何纖維直徑通常平均大于約15pm，并且在多種實(shí)施例中可大于20)Lim、30pm、40|im、或5(^m。短纖維的纖度通常為大于約3g/9,000m，并且等于或大于約4g/9，000m。在上限處，纖度通常小于約50g/9，000m，并且更常見的是小于約20g/9000m至15g/9000m。短纖維通常為合成聚合物材料。它們的組合物的選擇可以使得它們?cè)谕ǔ５哪Ｖ铺幚?例如用于形成成型的呼吸器主體)過(guò)程中可彼此熔融粘合和/或熔融粘合到熔噴纖維?；蛩鼈兛捎删哂羞@樣的性質(zhì)(如熔點(diǎn))的材料制成，使得它們?cè)谕ǔ５哪Ｖ铺幚磉^(guò)程中不會(huì)彼此粘合和/或粘合到熔噴纖維。相對(duì)于本文所用的短纖維，通常將術(shù)語(yǔ)"可熱粘合"用于定為具有能夠在某種程度上彼此熔融粘合和/或熔融粘合到熔噴纖維的一種或多種組分的短纖維。通常將術(shù)語(yǔ)"不可熱粘合"用于定為不具有能夠在很大程度上彼此熔融粘合和/或熔融粘合到所用熔噴纖維的一種或多種組分的短纖維。在某些實(shí)施例中，其中短纖維為不可熱粘合的，在不明顯壓縮網(wǎng)(可能影響其過(guò)濾性質(zhì))的情況下，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以具有卓越的被模制的能力(例如，被模制成通常的杯形幾何形狀，其適于貼合在人的鼻部和口部的上方并且可用于個(gè)人呼吸器)。在其中短纖維為可熱粘合的其他實(shí)施例中，在模制處理過(guò)程中可以對(duì)網(wǎng)進(jìn)行較大的壓縮。然而，這種類型的雙峰式纖維混合物網(wǎng)還可以利于多種過(guò)濾應(yīng)用。特別是，這種網(wǎng)可以具有保持模制構(gòu)型的優(yōu)異能力，從而使網(wǎng)變得適用于某些模制的呼吸器和/或折疊過(guò)濾器。適合的短纖維可以由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、共聚酯、聚酰胺、或上述物質(zhì)中的一個(gè)的組合來(lái)制備。如果為可粘合的，則短纖維在粘合后通常保持其大部分的纖維結(jié)構(gòu)。短纖維可以為巻曲纖維，類似于授予Hauser的美國(guó)專利4，118，531中描述的那種纖維。巻曲纖維可以沿其長(zhǎng)度具有連續(xù)的波浪狀、巻曲狀、或鋸齒狀外形。短纖維可以具有巻曲纖維，該巻曲纖維每厘米具有約10至30個(gè)巻曲。短纖維可以為單組分纖維或多組分纖維。在通常采用的模制條件下，非可粘合的市售的單組分纖維的實(shí)例包括T-295(得自InvistaCorp(Charlotte,NorthCarolina))。市售的單組分可熱粘合短纖維的實(shí)例包括另外得自InvistaCorp.的T255、T259、和T271，以及得自FossManufacturingInc.(Hampton,NewHampshire)的Type410PETG、Type110PETG。短纖維另外可以為多組分纖維，其中組分中的至少一種在加熱過(guò)程中將軟化，以允許短纖維被彼此粘合，或允許短纖維與熔噴纖維粘合。不同的組分可以是不同類型的聚合物(如，聚酯和聚丙烯)，或可以是類型相同但熔點(diǎn)不同的聚合物。多組分纖維可以為雙組分纖維，該雙組分纖維具有共同擴(kuò)張的并列構(gòu)型、共同擴(kuò)張的同心皮/芯構(gòu)型、或共同擴(kuò)張的橢圓形皮/芯構(gòu)型?？梢杂米鳠嵴澈隙汤w維的雙組分纖維的實(shí)例包括得自IrwistaCorp.的T254、T256，均可得自ChissoInc.(Osaka,Japan)的聚丙烯/聚乙烯雙組分纖維(例如ChissoES、ESC、EAC、EKC)、聚丙烯/聚丙烯雙組分纖維(ChissoEPC)和聚丙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯雙組分纖維(ChissoETC),以及得自NanYaPlasticsCorporation(Taipei,Taiwan)的TypeLMF聚酯50/50皮/芯型短纖維。熔噴纖維為通過(guò)熔噴法制備的那些纖維，如在(例如)授予Kubik等人的美國(guó)專利4,215,682中所述，將成纖材料通過(guò)模頭噴絲孔擠出成氣體流。通常，熔噴纖維與短纖維相比非常的長(zhǎng)。與通常具有具體長(zhǎng)度或可識(shí)別的長(zhǎng)度的短纖維不同，熔噴纖維通常具有不確定的長(zhǎng)度。(據(jù)報(bào)道熔噴纖維是不連續(xù)的，但這種纖維通常很長(zhǎng)并且充分地纏結(jié)在一起，從而通常不可能從大量的這種纖維中移除一根完整的熔噴纖維或從頭至尾地跟蹤一根熔噴纖維)。此外，固化的熔噴纖維的直徑可能與制備熔化的纖維前體的源噴絲孔的尺寸顯著不同(如遠(yuǎn)小于源噴絲孔的尺寸)。在一個(gè)實(shí)施例中，用于制備熔噴微纖維和熔噴中纖維的樹脂為相同的聚合物組合物。在這種情況下，微纖維和中纖維在熔噴處理期間或后續(xù)的模制處理期間可以能夠彼此熔融粘合，這取決于每一種處理所采用的具體條件。在一個(gè)可供選擇的實(shí)施例中，用于制備熔噴纖維(微纖維和中纖維)的樹脂為不同的聚合物組合物。在一個(gè)實(shí)施例中，用于制備微纖維和中纖維的樹脂具有基本上相同的熔體流動(dòng)指數(shù)。在一個(gè)替代實(shí)施例中，用于制備微纖維和中纖維的樹脂為基本上不同的熔體流動(dòng)指數(shù)?？梢赃m用于熔噴的成纖樹脂的一些實(shí)例包括熱塑性聚合物(例如聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚氨酯)、嵌段共聚物(例如苯乙烯一丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、以及聚烯烴(例如聚丙烯、聚丁烯、以及聚(4-甲基-l-戊烯))、或這種樹脂的組合?？梢杂糜谥苽淙蹏娎w維的材料的實(shí)例公開于授予Baumann等人的美國(guó)專利No.5，706，804;授予Peterson的美國(guó)專利No.4，419，993;授予Mayhew的美國(guó)再頒發(fā)專利No,Re.28,102;授予Jones等人的美國(guó)專利5，472，481和5,411,576;以及授予Rousseau等人的美國(guó)專利5，908，598。對(duì)于將充電的網(wǎng)而言，輸入聚合物樹脂可以是基本上將保持合格的駐極體特性或電荷分離的任何熱塑性成纖材料。對(duì)于可充電的網(wǎng)的優(yōu)選聚合物成纖材料是在室溫(22°C)下體積電阻率為lO"歐姆-厘米或較大的非導(dǎo)電樹脂。優(yōu)選地，該體積電阻率為約1016歐姆-厘米或較大。另外，用于在可充電的網(wǎng)中使用的聚合物成纖材料優(yōu)選基本上不含例如抗靜電劑之類的組分，這些組分可顯著地增大導(dǎo)電率或換句話講干擾纖維接受并保持靜電荷的能力。在可充電的網(wǎng)中可以使用的某些聚合物的實(shí)例包括包含聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚(4-甲基-卜戊烯))的熱塑性聚合物和環(huán)烯烴共聚物、以及這種聚合物的組合。可以使用但可能難以充電或可能會(huì)迅速失去電荷的其他聚合物包括聚碳酸酯、嵌段共聚物(例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、聚酯(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺、聚氨酯、以及本領(lǐng)域的技術(shù)人員將熟悉的其他聚合物。可以添加添加劑以提高纖維網(wǎng)的過(guò)濾性能、駐極體充電能力、機(jī)械性能、老化特性、著色性、表面特性或其他所關(guān)注的特性。例如，聚合物可以含有添加劑(包括授予Crater等人的美國(guó)專利5，025，052和5，099，026中描述的添加劑)以提高過(guò)濾性能，而且另外可以包含少量的可提取烴以改善過(guò)濾性能(例如授予Rousseau等人的美國(guó)專利6，213，122中所述)。纖維網(wǎng)另外可以加工成具有增強(qiáng)的抗油霧性，如授予Reed等人的美國(guó)專利4，874，399、和均授予Rousseau等人的美國(guó)專利6，238，466和6，068，799中所示。其他可能合適的添加劑包括填充劑、成核劑(如，以商標(biāo)MILLAD得自MillikenChemical的3988號(hào)產(chǎn)品二亞芐基山梨醇)、增強(qiáng)駐極體充電添加劑(如，三硬脂酸三聚氰胺，以及多種光穩(wěn)定劑，例如以商標(biāo)C應(yīng)ASS0RB得自CibaSpecialtyChemicals的119號(hào)禾口944號(hào)產(chǎn)品)、固化引發(fā)劑、硬化劑(如聚(4-甲基-卜戊烯))、表面活性劑和表面處理劑(如，授予Jones等人的美國(guó)專利No.6,398,847Bl、No.6，397,458Bl、和No.6，409，806Bl中所述的在油霧環(huán)境中用于提高過(guò)濾性能的氟原子處理劑)。擬用的多種添加劑的類型和量將為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知。例如，增強(qiáng)駐極體充電添加劑通常存在的量少于約5重量％，并且更常用的是少于約2重量％。圖2示出設(shè)備200的示例性布置，該設(shè)備可用于制備具有多種直徑的熔噴纖維的網(wǎng)，包括例如雙峰式纖維混合物網(wǎng)。從料斗202和擠出機(jī)204送入的熔化的成纖聚合物材料通過(guò)入口208進(jìn)入熔噴模頭206，流動(dòng)穿過(guò)模腔210，以及通過(guò)一行(下文中結(jié)合圖3來(lái)討論)較大尺寸的噴絲孔和較小尺寸的噴絲孔噴出模腔210，噴絲孔串聯(lián)設(shè)置在模腔210的整個(gè)向前末端上，并且與模腔210流體連通(在一個(gè)實(shí)施例中，模腔210使用導(dǎo)管與噴絲孔流體連通，圖2未示出)。因此，將熔化的成纖材料從噴絲孔擠出以便形成原絲212。提供一組迫使氣體(通常為受熱的空氣)以非常高的速度由其通過(guò)的開口，以便將原絲212細(xì)化成纖維，從而形成熔噴纖維的氣載流214。在具體實(shí)施例中，上述設(shè)備包括單個(gè)擠出機(jī)、單個(gè)模頭、和單個(gè)模腔。圖3為示例性熔噴模頭206的閉合端透視圖，并且細(xì)化氣體折流板已被移除。在一個(gè)實(shí)施例中，模頭206包括具有較大噴絲孔306和較小噴絲孔308的行304的突出頂端部分302，這些噴絲孔限定多個(gè)流動(dòng)通道，熔化的成纖材料穿過(guò)這些流動(dòng)通道噴出模頭206并形成原絲212。較大噴絲孔306和較小噴絲孔308可為圓形，但另外可以具有其他形狀?？?10接納貫穿螺栓(圖3中未示出)，這些貫穿螺栓將模頭的多種零件保持在一起。在圖3示出的實(shí)施例中，較大噴絲孔306和較小噴絲孔308的尺寸比率為2:1，并且有9個(gè)較小噴絲孔308用于每一個(gè)較大噴絲孔306?？梢圆捎幂^大噴絲孔和較小噴絲孔的其他尺寸比率，例如1.5:1或更大、2:1或更大、2.5:1或更大、3:1或更大、或3.5:1或更大的比率。另外可以采用每個(gè)較大噴絲孔對(duì)應(yīng)的較小噴絲孔數(shù)的其他比率，例如5:1或更大、6:1或更大、10:1或更大、12:1或更大、15:1或更大、20:1或更大、或30:1或更大的比率。在多種實(shí)施例中，較小噴絲孔的直徑(或最大維度，如果采用非圓形噴絲孔)可在至少約0.2mm到至少約0.4mm、或至少約0.5,的范圍內(nèi)?？梢赃x擇較小噴絲孔和較大噴絲孔的數(shù)量及其維度，從而得到從較大噴絲孔噴出的熔化擠出物與從較小噴絲孔噴出的熔化擠出物的體積流量標(biāo)稱比率可在約70:30、60:40、50:50、40:60、至30:70的范圍內(nèi)。然而，從多種尺寸的噴絲孔噴出的體積流量的確切比率將受到聚合物樹脂粘度和擠出法中所采用的操作條件的影響。因此，正如根據(jù)本公開將理解的，可以對(duì)例如聚合物流速、擠出機(jī)和/或模頭操作溫度、細(xì)化空氣流速等操作條件進(jìn)行綜合選擇(以及如下文所述通過(guò)設(shè)備220引入的短纖維)，使得如此形成的非織造網(wǎng)具有所需的結(jié)構(gòu)和物理特性。這樣，可以操作圖2和圖3中示出的設(shè)備，以便提供包含從較大尺寸的噴絲孔噴出的較大直徑的纖維和從較小尺寸的噴絲孔噴出的較小直徑的纖維的流體，從而制備(例如)具有雙峰式纖維直徑分布的非織造網(wǎng)。圖4示出第二設(shè)備800的示例性布置，該設(shè)備可用于制備具有多種直徑的熔噴纖維的網(wǎng)，包括例如雙峰式纖維混合物網(wǎng)。單個(gè)熔噴模頭201由料斗205、擠出機(jī)207和導(dǎo)管209送入的第一熔化成纖材料供料。模頭201由料斗211、擠出機(jī)213和導(dǎo)管217送入的第二熔化成纖材料單獨(dú)供料。導(dǎo)管209和導(dǎo)管217各自與位于形成用于模腔268和模腔270的外壁的大致對(duì)稱的第一零件222和第二零件224中的第一模腔268和第二模腔270流體連通。大致對(duì)稱的第一零件226和第二零件228形成用于模腔268和模腔270的內(nèi)壁，并且在接縫230處相遇。零件226和零件228可以沿著其大部分長(zhǎng)度由隔離體232分隔。折流板240和折流板242導(dǎo)向細(xì)化用流體(如，受熱的空氣)流，以使細(xì)化用流體集中在從熔噴模頭201噴出的原絲212上，并且將原絲212細(xì)化成纖維214。圖5為示例性熔噴模頭201的閉合端透視圖，其中細(xì)化用氣體折流板240和折流板242已被移除。零件222和零件224沿著接縫244相遇，第一組噴絲孔246和第二組噴絲孔248位于該接縫內(nèi)，并且原絲212穿過(guò)該接縫排出。在一個(gè)實(shí)施例中，組246中的噴絲孔和組248中的噴絲孔為相同尺寸(如，就圓形噴絲孔而言，其直徑相同)。在一個(gè)可供選擇的實(shí)施例中，組246中的噴絲孔和組248中的噴絲孔為不同的尺寸。模腔268和模腔270各自通過(guò)通道234、通道236和通道238與第一組噴絲孔246和第二組噴絲孔248流體連通。在圖5所示的示例性實(shí)施例中，噴絲孔246和噴絲孔248以單行交替排列在模頭201的整個(gè)出口端上，并且以50:50的比率各自與模腔268和模腔270流體連通?？梢圆捎闷渌膰娊z孔排列與其他的噴絲孔246和噴絲孔248的數(shù)目比率。例如，可以將噴絲孔在細(xì)化空氣出口之間布置成多排(如，2排、3排、4排或更多排)。如果需要，可采用除了排之外的其他布置方式，如，無(wú)規(guī)設(shè)置的噴絲孔。如果以多行方式布置噴絲孔，則每一行可以只包含來(lái)自一組的噴絲孔，或包含來(lái)自第一組和第二組兩者的噴絲孔。第一組和第二組中噴絲孔的數(shù)目可以具有多種比率，包括50:50、小于50:50(如10:90、20:80、30:70、40:60等)、和大于50:50(如60:40、70:30、80:20、90:10等)。當(dāng)來(lái)自第一組和第二組兩者的噴絲孔被布置成行時(shí)，該第一組和第二組的噴絲孔無(wú)需交替布置，并且相反可根據(jù)所需的網(wǎng)結(jié)構(gòu)以任何所需的方式布置，如，1221、1122211、11112221111及其他布置方式。模頭頂端可包含不止一組的噴絲孔，如，第一組、第二組、第三組、以及如果必要的額外的組的噴絲孔，這些噴絲孔各自與熔噴模頭內(nèi)的第一模腔、第二模腔、第三模腔、以及如果必要的額外的模腔流體連通，并且由第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、第三擠出機(jī)、以及如果必要的額外的擠出機(jī)來(lái)送料。可以操作圖4和圖5所示的設(shè)備，以便提供包含從一組模腔/噴絲孔噴出的較大尺寸纖維和從其他模腔/噴絲孔組噴出的較小尺寸纖維的流體，從而制備(例如)包含雙峰式熔噴纖維直徑分布的非織造網(wǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中，這可以通過(guò)以這樣的條件來(lái)操作設(shè)備而實(shí)現(xiàn)，即使得從一組噴絲孔噴出的熔化成纖材料的粘度與從其他組的噴絲孔噴出的熔化成纖材料的粘度不同。在一個(gè)具體實(shí)施例中，第一成纖材料以明顯較低的粘度流動(dòng)穿過(guò)第一組噴絲孔以便形成較小直徑的原絲，而第二成纖材料以明顯較高的粘度流動(dòng)穿過(guò)第二組噴絲孔以便形成較大直徑的原絲。(在上下文中，明顯較高/較低可以表示(如)存在至少約20%的差值)。在從兩組噴絲孔噴出的擠出物之間的這種粘度差值可以通過(guò)多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，第一成纖材料可以在明顯較高的溫度下流動(dòng)穿過(guò)第一組噴絲孔，而第二成纖材料可以在明顯較低的溫度下流動(dòng)穿過(guò)第二組噴絲孔。(在上下文中，明顯較高可以表示(如)存在至少約l(TC的差值)。這可以通過(guò)這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如，在一個(gè)擠出機(jī)中使用較高的圓筒溫度，而在另一個(gè)擠出機(jī)中使用較低的圓筒溫度，和/或在一個(gè)擠出機(jī)中使用較高的導(dǎo)管溫度，而在另一個(gè)擠出機(jī)中使用較低的導(dǎo)管溫度，和/或針對(duì)一個(gè)模腔使用較高的模腔溫度，而針對(duì)另一個(gè)模腔使用較低的模腔溫度(如果可對(duì)模腔溫度進(jìn)行獨(dú)立控制)。因此，在一個(gè)示例性實(shí)施例中，從擠出機(jī)207向模腔268供應(yīng)聚合物樹脂，而從擠出機(jī)213向模腔270供應(yīng)聚合物樹脂，其中使擠出機(jī)213保持在比擠出機(jī)207低的圓筒溫度下，使得從噴絲孔組248制備直徑相對(duì)較大的纖維，而從噴絲孔組246制備直徑相對(duì)較小的纖維。在此實(shí)施例中，兩種成纖材料可以具有基本上相同的熔體流動(dòng)指數(shù)。在另一個(gè)實(shí)施例中，向兩組噴絲孔供應(yīng)熔體流動(dòng)指數(shù)明顯不同的聚合物樹脂，以獲得所需的粘度差值。(在這種情況下，可能沒(méi)有必要使兩個(gè)擠出機(jī)、導(dǎo)管、和/或模腔處于不同的溫度下；然而如果需要，另外可以使其處于不同的溫度下)。因此，在一個(gè)示例性實(shí)施例中，從擠出機(jī)207可以向模腔268供應(yīng)熔體流動(dòng)指數(shù)明顯較高(即，熔融粘度較低)的聚合物樹脂，而從擠出機(jī)213可以向模腔270供應(yīng)熔體流動(dòng)指數(shù)明顯較低的聚合物樹脂，以便從噴絲孔組248制備直徑相對(duì)較大的纖維，并且從噴絲孔組246制備直徑相對(duì)較小的纖維。(在上下文中，明顯不同和明顯較高/較低可以表示(如)存在至少約20%的差值)。在另一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)備800可以這樣設(shè)計(jì)和/或操作，即使得第一熔化成纖材料流動(dòng)穿過(guò)第一組噴絲孔，其中熔化材料流動(dòng)穿過(guò)每一個(gè)噴絲孔的線速度(即，流動(dòng)穿過(guò)噴絲孔的體積流量除以噴絲孔面積)相對(duì)較低，以便形成直徑較小的原絲。并且第二熔化成纖材料流動(dòng)穿過(guò)第二組噴絲孔，此熔化材料流動(dòng)穿過(guò)這些噴絲孔中的每一個(gè)的線性流速相對(duì)較高，以便形成直徑較大的原絲。(在上下文中，相對(duì)較高/較低可以表示(如)存在至少約20%差值)。在一個(gè)實(shí)施例中，這可以通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)，即從第一擠出機(jī)以較低的體積流量向第一模腔和第一組噴絲孔供應(yīng)第一熔融樹脂，以及從第二擠出機(jī)以較高的體積流量向第二模腔和第二組噴絲孔供應(yīng)第二熔融樹脂。在一個(gè)實(shí)施例中，從擠出機(jī)207向模腔268供應(yīng)聚合物樹脂，而從擠出機(jī)213向模腔270供應(yīng)聚合物樹脂，擠出機(jī)213提供的聚合物流速大于擠出機(jī)207，以便從噴絲孔248制備直徑相對(duì)較大的纖維，以及從噴絲孔246制備直徑相對(duì)較小的纖維。兩個(gè)擠出機(jī)之間的這種體積輸出差值可以通過(guò)本領(lǐng)域已知的多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在某些實(shí)施例中(尤其是其中每一組噴絲孔的噴絲孔數(shù)存在差值，或兩組噴絲孔的尺寸存在差值的那些實(shí)施例)，擠出機(jī)輸出將會(huì)相應(yīng)地作出調(diào)整。在一些情況下，在較低體積流量下進(jìn)行操作的擠出機(jī)可以制備直徑較大的纖維，而在較高體積流量下進(jìn)行操作的擠出機(jī)則制備直徑較小的纖維。上述任何或所有參數(shù)值(樹脂熔體流動(dòng)指數(shù)和/或擠出機(jī)操作條件的選擇，包括(但不限于)擠出機(jī)體積輸出、擠出機(jī)圓筒溫度、擠出機(jī)導(dǎo)管溫度、和/或模腔溫度)可以單獨(dú)選擇或與其他參數(shù)結(jié)合選擇，以便制備具有所需性質(zhì)的熔噴纖維網(wǎng)。根據(jù)本公開，擠出領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到可以采用許多種方法。任何或所有這些參數(shù)的選擇(單獨(dú)或結(jié)合)另外可以與模頭噴絲孔的尺寸和構(gòu)型的選擇結(jié)合，以便制備具有所需性質(zhì)的烙噴纖維網(wǎng)。另外設(shè)想可以將相對(duì)于圖2和圖3來(lái)描述的模頭噴絲孔設(shè)計(jì)與相對(duì)于圖4和圖5來(lái)描述的方法結(jié)合。g卩，可以將樹脂獨(dú)立地送入(如，使用單獨(dú)的擠出機(jī))到尺寸不同的噴絲孔組(如，在相同模頭中)?；蚩梢詫渲?dú)立地送入單獨(dú)的噴絲孔組，噴絲孔組中的一個(gè)或兩個(gè)具有多種尺寸的噴絲孔?？梢赃x擇上述多種噴絲孔設(shè)計(jì)參數(shù)和上述擠出操作參數(shù)，從而得到從較大噴絲孔與從較小噴絲孔噴出的熔化擠出物的體積流量的標(biāo)稱比率可在(例如)約90:10、80:20、70:30、60:40、50:50、40:60、30:70、20:80、至約10:90的范圍內(nèi)。然而如上所述，這些相同參數(shù)會(huì)影響由此形成的纖維的直徑。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本公開將會(huì)知道，需要仔細(xì)地選擇多種參數(shù)，以便實(shí)現(xiàn)制備不同直徑的纖維以及制備這些不同直徑的纖維的所需相關(guān)群體的雙重目的。可根據(jù)需要選擇供應(yīng)到每一組噴絲孔的每一種樹脂組合物(獨(dú)立于并且無(wú)需考慮樹脂是否具有基本上相同的熔體流動(dòng)指數(shù))。在一個(gè)實(shí)施例中，樹脂為相同的聚合物組合物；即，它們具有基本相同的重復(fù)分子單位，但它們?cè)诜肿恿?、熔融指?shù)、制造方法、晶形、商品形式、添加劑的存在和量等方面可以不同。使用相同聚合物組合物的樹脂可以(例如)使較大纖維和較小纖維在熔噴處理期間和/或在后續(xù)的模制處理期間彼此粘合的能力提高。在另一個(gè)實(shí)施例中，樹脂為不同的聚合物組合物；即，它們具有大量不同的重復(fù)分子單位(例如，聚乙烯和聚丙烯為不同的聚合物組合物)。使用不同聚合物組合物的樹脂可以(例如)針對(duì)給定的應(yīng)用單獨(dú)地選擇較大纖維和較小纖維的某些性質(zhì)。當(dāng)然，無(wú)論樹脂為相同或不同的聚合物組合物，都可以根據(jù)需要為較大纖維和較小纖維選擇添加劑的量和類型(例如充電添加劑、等等)，從而符合給定應(yīng)用的需要。通過(guò)使用圖2和圖4所示的示例性設(shè)備220，可以將短纖維12引入熔噴纖維流214中。這種設(shè)備提供靠近熔噴設(shè)備設(shè)置的刺輥36。使短纖維的集合38(通常為松弛、的非織造網(wǎng)，例如在石榴石機(jī)或"Rando-Webber"上制備的那些)沿著驅(qū)動(dòng)輥42下的平臺(tái)40推進(jìn)，其中前沿與刺輥36嚙合。刺輥36以箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且從網(wǎng)38的前沿巻起纖維，使纖維彼此分離。巻起的纖維在空氣流中被輸送通過(guò)內(nèi)置的槽或管道45并且進(jìn)入熔噴纖維流214，該纖維在熔噴纖維流中變成與熔噴纖維混合?？諝饬骺梢允怯纱体K的旋轉(zhuǎn)自然產(chǎn)生，或可以使用通過(guò)管道44操作的輔助通風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)來(lái)增加空氣流。然后，短纖維、中纖維和微纖維的混合的相互纏結(jié)的流215繼續(xù)流動(dòng)到收集器216，纖維在此形成自支承網(wǎng)(如，包含短纖維、微纖維、和中纖維的無(wú)規(guī)混合并相互纏結(jié)的纖維的雙峰式纖維混合物網(wǎng)218)。收集器216通常為細(xì)孔篩網(wǎng)，其可以包括閉環(huán)束帶、平板篩網(wǎng)或筒或圓柱體。該收集器另外可具有大致圓柱形的形成表面，該表面圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且在軸向移動(dòng)，使得收集器上的所選點(diǎn)以螺旋圖案移動(dòng)(如在授予Berrigan等人的美國(guó)專利6,139,308中所述)?？梢詫⑴艢庠O(shè)備設(shè)置在篩網(wǎng)后，以有助于沉積纖維并且移除氣體。可以將所得的網(wǎng)218從收集器上剝離，并且?guī)喞@成存儲(chǔ)巻筒，隨后可以通過(guò)切削、處理、或模制操作進(jìn)行加工。這種網(wǎng)中的多種纖維群體通常均勻地相互纏結(jié)；g卩，多種纖維直徑的熔噴纖維、以及短纖維均勻地分布在網(wǎng)的整個(gè)長(zhǎng)度和寬度上。通常，多種纖維群體將另外均勻穿過(guò)網(wǎng)的厚度存在。然而，可制備在不同層的多層網(wǎng)中具有不同纖維群體的多層網(wǎng)。這種多層產(chǎn)物既可通過(guò)使初始形成的網(wǎng)通過(guò)圖2或圖4所示類型的第二纖維網(wǎng)形成設(shè)備下來(lái)形成，或通過(guò)將第二纖維網(wǎng)沉積工位沿著收集束帶的長(zhǎng)度設(shè)置來(lái)形成?；蛘?，可將初始形成的網(wǎng)暫時(shí)巻起，然后使其通過(guò)相同(或不同)的網(wǎng)形成設(shè)備以用于沉積額外的層?；蚩蓪蓚€(gè)單獨(dú)形成的網(wǎng)進(jìn)行分層、層合等，以便形成多層結(jié)構(gòu)。通過(guò)這些方法中的任何方法，可形成多層雙峰式纖維混合物網(wǎng)，其中多層網(wǎng)的不同層含有熔噴纖維、和/或短纖維的不同群體。如果需要，可通過(guò)多種方法向本發(fā)明所公開的非織造網(wǎng)施加電荷。例如可以按以下方式進(jìn)行如授予Angadjivand等人的美國(guó)專利No.5，496，507中所公開的那樣使網(wǎng)與水接觸；如授予Klasse等人的美國(guó)專利No.4，588，537中所公開的那樣進(jìn)行電暈處理；如授予Rousseau等人的美國(guó)專利No.5，908，598中所公開的那樣進(jìn)行水利充電；如授予Jones等人的美國(guó)專利No.6，562，112B2和授予David等人的美國(guó)專利申請(qǐng)公開No.US2003/0134515Al中所公開的那樣進(jìn)行等離子處理；或其組合。雙峰式纖維混合物網(wǎng)可具有多個(gè)有利性質(zhì)，因?yàn)槠渚哂卸汤w維、中纖維、和微纖維的相互纏結(jié)的組合。在多種實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)的厚度可以至少為約lmm、4mm、或8mm。在額外的實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)的最大厚度可以為約30mm、25mm、或20mm。在多種實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)的固體度可以至少為約1.0%、1.5%、2.0%、或2.5%。在額外的實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)的固體度可以至多為約8.0。/。、6.0%、或4.0%。在多種實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)至少約3pm、7nm、或ll|im的有效纖維直徑。在額外的實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)至多約5(Vm、40|im、或3(^m的有效纖維直徑。在多種實(shí)施例中，雙峰式混合物網(wǎng)的基重可以為至少約30克/平方米、80克/平方米、或100克/平方米。在額外的實(shí)施例中，雙峰式混合物網(wǎng)的基重可以為至多約300克/平方米、250克/平方米、或200克/平方米。在多種實(shí)施例中，雙峰式纖維混合物網(wǎng)可以呈現(xiàn)小于4毫米水柱、2毫米水柱、或0.5毫米水柱的壓降(當(dāng)氣流以32升/分鐘的流率通過(guò)面積為約101平方厘米的測(cè)定網(wǎng)時(shí))。通過(guò)任何數(shù)量的合適的方法，可以將雙峰式纖維混合物網(wǎng)218滲入到若干類型的過(guò)濾裝置中的任何裝置中。在一個(gè)實(shí)施例中，網(wǎng)218可以如上述方法制成的形式用作平的網(wǎng)。例如，可以將網(wǎng)218片沖切并置于罐或夾持器中。或者，網(wǎng)218可以用作可折平式面罩型呼吸器中的過(guò)濾層，如堆積成平的但形成具有接縫、褶皺和/或褶痕的呼吸器，以允許將呼吸器打開成杯形構(gòu)型。在可供選擇的實(shí)施例中，可以將網(wǎng)218成形(如，模制)成非平面形狀(如，褶皺型過(guò)濾器)。在一個(gè)實(shí)施例中，網(wǎng)218可以成形(如，模制)成適于貼合在人的鼻部和口部的上方的形狀，例如所謂的杯形。圖6以部分橫截面示出了示例性的杯形的一次性個(gè)人呼吸器400。呼吸器400具有含有雙峰式纖維混合物網(wǎng)過(guò)濾層218的罩體401，并且可以包括內(nèi)層402和/或外層406。任選的焊接邊緣408將這些層保持在一起，并且提供面密封件區(qū)域以減少經(jīng)呼吸器400的邊緣的滲漏。還可以通過(guò)由(例如)金屬(例如鋁)或塑料(例如聚丙烯)制成的任選的柔性極軟鼻帶410來(lái)減少滲漏。呼吸器400另外包括帶具412(如，包括使用拉袢414固定的可調(diào)式頭帶和頸帶412)，并且可任選地包括呼氣閥416?？扇芜x地是，可以提供內(nèi)層402和外層406中的-一者或兩者，并且其可以起到多個(gè)功能的作用。在一個(gè)實(shí)施例中，層中的一者或兩者可以純粹起到美觀作用。在另一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)使用授予Angadjivand等人的美國(guó)專利6,041,782中所述的方法和材料，可選擇內(nèi)層以便向佩戴者提供具有改善的舒適度。除了(或替代)這些用途之外，內(nèi)層和/或外層還可以起到成形層的作用，從而得到呼吸器所需的模制形狀、禾B/或用于過(guò)濾層218支承。這種成形層可由(例如)可熱粘合纖維的非織造網(wǎng)制成，并且模制成杯形構(gòu)型，如在例如授予Dyrud等人的美國(guó)專利4，807,619和授予Berg的美國(guó)專利4，536，440中所述。這種成形層還可由柔性塑料的多孔的層或露天作業(yè)"魚網(wǎng)"型的網(wǎng)制成，如授予Skov的美國(guó)專利4，850，347中所公開的成形層。成形層可根據(jù)己知的工序進(jìn)行模制，例如根據(jù)美國(guó)專利4,850,347或授予Kronzer等人的美國(guó)專利5，307，796中所述的工序?？梢蕴峁┑倪@種成形層的主要目的是為過(guò)濾層218提供結(jié)構(gòu)和/或支承，但成形層另外可以充當(dāng)過(guò)濾器，例如，充當(dāng)針對(duì)較大粒子的粗效預(yù)過(guò)濾器。成形層可以包含具有粘合組分的纖維，這些粘合組分使得纖維在纖維接觸點(diǎn)處彼此粘合。這種粘合組分允許相鄰接觸的纖維在受熱和受冷時(shí)聚結(jié)。這種熱粘合纖維可以以(如)單絲和雙組分形式出現(xiàn)?？捎糜谛纬沙尚螌拥暮线m的纖維、以及形成成形層的一般方法存在于授予Dyrud等人的美國(guó)專利4，807，619、授予Berg的美國(guó)專利4，536，440、和授予Angadjivand等人的美國(guó)專利6，041，782中。除了雙峰式纖維混合物過(guò)濾層218和任選的覆蓋層402和覆蓋層406之外，還可以任選地存在另外的過(guò)濾層。因此，圖6描繪了任選的二次過(guò)濾層405。過(guò)濾層405可以由(根據(jù)需要選擇的)任何過(guò)濾層、介質(zhì)、或膜組成。在一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾層405含有熔噴纖維層。與過(guò)濾層218(如上所述可以相對(duì)厚)相比，過(guò)濾層405可以較薄，如l-3mm。過(guò)濾層另外可以具有不同于與其成對(duì)的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的有效纖維直徑。在某些實(shí)施例中，可選擇過(guò)濾層405和雙峰式纖維混合物過(guò)濾層218，從而以互補(bǔ)的方式起到作用，即使得每一個(gè)層具有增加另一層的性能的性質(zhì)。如果這樣選擇，那么層405和層218的結(jié)合可提供顯著的優(yōu)點(diǎn)。例如，層405可以提供優(yōu)異的過(guò)濾性質(zhì)(就抑制粒子通過(guò)而言)，但可能易受堵塞的影響。另一方面，層218可以具有高填充容量。因此，可以將層218設(shè)ij^JyC^、1/-l-zAA.v,r工riP=ija「-、1、3/口門、3/，At4"—廣TT/.ncT,n7XUUAAt「I+-D/mH—直it'ff不)丄丁H'、J'飛WL々W/云4UO:IH」、叫，4土旭吊H、J們、形"THA名ffH'、J門處l則上)，以便捕集大部分粒子，從而使得層405不會(huì)被堵塞。因此，與單獨(dú)使用任何一層相比，兩個(gè)這種層的結(jié)合可以提供顯著的卓越性能。在-個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾層405具有授予Angadjivand等人的美國(guó)專利6，932，182中所述類型的熔噴纖維過(guò)濾層。在多種實(shí)施例中，過(guò)濾層405的有效纖維直徑可為至少lpm、3pm、或5nm。在額外的實(shí)施例中，過(guò)濾層405的有效纖維直徑可為至多2(Vm、10pm、或6pm。如果需要二次過(guò)濾層405，則可將其與層218分開制造，并在(如下文所述的)制備呼吸器的模制處理期間將其引入呼吸器。或可將其單獨(dú)制備并層合到過(guò)濾層218以形成多層層合物，然后用呼吸器模制法來(lái)處理該多層層合物。根據(jù)此前所述的方法，可以對(duì)層218和層405充電以獲得最佳過(guò)濾性能?？梢詥为?dú)地對(duì)在每一個(gè)層上進(jìn)行這種充電，或可以在單個(gè)過(guò)程中使這些網(wǎng)結(jié)合(如層合)并且充電。在一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)授予Angadjivand等人的美國(guó)專利5，496，507中所述的方法，單獨(dú)地對(duì)過(guò)濾層405充電。另外可以包括其他層和/或添加劑；例如，一個(gè)或多個(gè)層可以包含可以用于捕集關(guān)注的蒸氣的吸附劑粒子，例如于2006年5月8日提交的、名稱為PARTICLE-CONTAININGFIBROUSWEB(含有粒子的纖維網(wǎng))的美國(guó)專利申請(qǐng)No.11/431，152中所述的多孔的層。出于多種原因(例如，美觀、裝飾、機(jī)械支承或硬度)，可以包括其他層。在一個(gè)實(shí)施例中，個(gè)人呼吸器400可通過(guò)以下方法由雙峰式纖維混合物網(wǎng)218制成。通過(guò)此前所述方法對(duì)雙峰式纖維混合物網(wǎng)218、和任選的過(guò)濾層405充電，然后以疊堆的關(guān)系設(shè)置。(可以在每一個(gè)網(wǎng)上單獨(dú)進(jìn)行充電處理，然后將網(wǎng)集合在一起；或者，可以將網(wǎng)集合在一起(如，層合，并作為一個(gè)單元進(jìn)行充電)。然后，可將任選的覆蓋層網(wǎng)402和覆蓋層網(wǎng)406中的任何一者或兩者與網(wǎng)218(或網(wǎng)218和網(wǎng)405的結(jié)合)以疊堆的關(guān)系設(shè)置。然后，將過(guò)濾層和覆蓋層的疊堆置于具有杯形的陰模制表面和陽(yáng)模制表面的(其通常為受熱的)模制設(shè)備中。然后，將模制表面集合在一起足夠長(zhǎng)的時(shí)間和/或足夠的壓力下，以便使多層疊堆形成為杯形罩體(其通常F=In-/口"T-rin門口/r/mM、^丄\r""l、U^;廿小"/山r=Pl、4曰./t/"i丄4、1/、1Lm「/八a,-二廣共flj。a、乂口，w」祠^吳幣'JT卜乂司rau—星H'、JU不斗VJl鄰，乂口u」根據(jù)需要添加帶子、帶具、閥門等，以形成制成的呼吸器。模制處理通常向過(guò)濾層218、連同任選的二次過(guò)濾層和任選的成形層賦予一定程度的永久成形。模制處理另外可以在纖維間的接觸點(diǎn)處在多種獨(dú)立纖維之間賦予一定量的熔融粘合，并且另外可以在多種層彼此間(即，在雙峰式纖維混合物層218和任選的層405之間、在層218和層402和/或406之間等)賦予一定量的熔融粘合。如果在模制處理中沒(méi)有在多種層之間進(jìn)行足夠的粘合，則可使用額外的方法。例如，可在呼吸器的邊緣408的周圍進(jìn)行粘合處理(例如超聲焊接)，或可以在邊緣408的周圍使用機(jī)械夾具或其他粘合部件，以確保這些層充分保持在一起。如果這不是足夠的，只要呼吸器的性質(zhì)不受到嚴(yán)重影響，則可在呼吸器上的適當(dāng)位置中使用局部粘合處理(如，點(diǎn)焊等)。另外可以使用粘合劑層將多種層粘合在一起，如授予Angadjivand等人的美國(guó)專利No.6，923，182中所述。如本文所述，具有雙峰式纖維混合物網(wǎng)的模制的呼吸器可呈現(xiàn)多個(gè)可用的性質(zhì)(單獨(dú)地或與本文所述的二次過(guò)濾層結(jié)合)。在多種實(shí)施例中，具有雙峰式纖維混合物網(wǎng)的模制的呼吸器的壓降(當(dāng)氣流以85升/分鐘的流率通過(guò)大約159平方厘米、填充有70mg鹽的測(cè)定網(wǎng)時(shí))可以呈現(xiàn)小于50毫米水柱、25毫米水柱、或20毫米水柱。在額外的實(shí)施例中，具有雙峰式纖維混合物網(wǎng)的模制的呼吸器的壓降(當(dāng)氣流以30升/分鐘的流率通過(guò)大約159平方厘米、填充有40mg焊接煙塵的測(cè)定網(wǎng)時(shí))可以呈現(xiàn)小于80Pa、60Pa、或40Pa。這種性質(zhì)的結(jié)合可以使雙峰式纖維混合物網(wǎng)良好地有利于多種過(guò)濾應(yīng)用，例如這樣一些應(yīng)用，其中可以獲得大量顆粒深度填充，而不會(huì)使網(wǎng)堵塞和/或產(chǎn)生不符合要求的高壓降。使用以下實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)例使用以下測(cè)試方法來(lái)評(píng)價(jià)網(wǎng)和模制的濾芯采用氯化鈉進(jìn)行的顆粒滲透使用得自TSIIncorporated(St.Paul,Minnesota)的AFTTesterModel8130測(cè)定各個(gè)模制的過(guò)濾器樣品的滲透和壓降。以濃度為20毫克/立方米(mg/m3)的氯化鈉(NaCl)作為攻擊性氣溶膠。以13.8厘米/秒(cm/sec)的表面速度(對(duì)應(yīng)于85升/分鐘的流率)發(fā)起氣溶膠攻擊。在滲透測(cè)試過(guò)程中測(cè)量模制的過(guò)濾器標(biāo)本(面積為約159平方厘米)上的壓降，并且以毫米水柱(mm仏0)為單位記錄該壓降。特別記錄在填充70mg鹽的情況下的壓降。焊接煙塵測(cè)試使用以下設(shè)備和方法，使模制的過(guò)濾器樣品暴露于焊接煙塵。將低碳鋼焊接板(厚度6mm)設(shè)置在收集室中。將管狀焊絲(NiUetsuSF-1;直徑1.2mm)與鋼板相鄰設(shè)置。將焊接保護(hù)氣體(C02)以13升/分鐘的流率引入焊接區(qū)域。使用22V的焊接電壓和170A的電流來(lái)產(chǎn)生濃縮煙塵，使用渦流鼓風(fēng)機(jī)將濃縮煙塵從收集室輸送到煙塵室(0.8mX1.0mX1.3m)中。然后，使用位于采樣系統(tǒng)的下游端的抽吸泵將含煙塵的空氣抽出煙塵室并穿過(guò)采樣系統(tǒng)。將模制的過(guò)濾器樣品設(shè)置到采樣系統(tǒng)中的夾持盒中，使得載煙空氣流動(dòng)穿過(guò)約159平方厘米的樣品區(qū)域。使用位于煙塵室下游和樣品夾持盒上游的閥門，將經(jīng)過(guò)HEPA過(guò)濾的稀釋空氣引到采樣系統(tǒng)中。運(yùn)行抽吸泵，并引入稀釋空氣，以使得用每立方米空氣中含約50mg煙塵樣品的載煙空氣以30升/分鐘的流率這樣的條件下攻擊該樣品。將光散射檢測(cè)器(AP-632F，得自ShibataScientificTechnologyLtd.)設(shè)置在樣品的上游和下游，以便分別監(jiān)測(cè)沖擊樣品和滲透樣品的煙塵濃度。在滲透測(cè)試過(guò)程中測(cè)量模制的過(guò)濾器標(biāo)本上的壓降，并且以帕斯卡(Pa)為單位記錄該壓降。特別記錄在填充40mg焊接煙塵的情況下的壓降。有效纖維直徑根據(jù)Davies,C.N.的"TheSeparationofAirborneDustandParticles(氣載塵埃和粒子的分離)"(InstitutionofMechanicalEngineers,London,Proceedings1B，1952(機(jī)械工程師協(xié)會(huì)會(huì)報(bào)1B，倫敦，1952年))中示出的方法測(cè)定網(wǎng)標(biāo)本的有效纖維直徑(EFD)。壓降根據(jù)網(wǎng)標(biāo)本暴露于32升/分鐘(lpm)的空氣流時(shí)的壓降表征網(wǎng)標(biāo)本。纖維直徑的分布通過(guò)X寸網(wǎng)標(biāo)本的顯微照片進(jìn)行圖象分析來(lái)測(cè)定纖維(直徑)尺寸分布。通過(guò)將網(wǎng)樣品安裝在掃描電鏡的短棒上并且用大約100埃(人)的金/鈀對(duì)纖維進(jìn)行氣相電鍍，來(lái)制備網(wǎng)標(biāo)本。使用具有40毫安噴鍍陰極電鍍?cè)吹腄ENTONVacuumDeskIIColdSputter設(shè)備(得自DENTONVacuum(Moorestown，NewJersey))，在50毫托的室真空和供有125-150毫托的氬氣流的條件下完成電鍍。電鍍處理的持續(xù)時(shí)間為大約45秒。然后，將電鍍的樣品插入LEOVP1450掃描電鏡(LE0ElectronMicroscopyInc(OneZeissDrive,Thournwood，NewYork,NewYork10594))，然后在0度傾斜、15千伏(kV)的加速電壓、和15腿的WD(工作距離)的條件下進(jìn)行成像。使用以多種放大倍數(shù)拍攝的電子圖象測(cè)定纖維直徑。使用得自UniversityofTexas、針對(duì)ofTexasHealthScienceCenter(SanAntonio))ImageTool的個(gè)人計(jì)算機(jī)來(lái)分析標(biāo)本表面外觀的電子圖象。為進(jìn)行圖象分析，首先根據(jù)顯微倍數(shù)校準(zhǔn)ImageTool,然后處理標(biāo)本的電子圖象，從而在其整個(gè)寬度(直徑)上測(cè)量各個(gè)纖維。對(duì)于每一個(gè)網(wǎng)樣品，最少測(cè)量150根熔噴纖維。僅測(cè)量來(lái)自每一個(gè)圖象的各個(gè)纖維(無(wú)粘接纖維或擰成繩狀的纖維)。為了創(chuàng)建柱狀圖，將纖維直徑四舍五入到最接近的微米值(如，2微米的柱狀圖值涵蓋測(cè)量直徑在1微米和2微米之間的纖維)。對(duì)于纖維頻率柱狀圖而言，記錄用于每一個(gè)纖維直徑的頻率(纖維的數(shù)量)。質(zhì)量頻率柱狀圖數(shù)據(jù)通過(guò)(對(duì)于每一個(gè)纖維直徑)將纖維頻率(纖維的數(shù)量)乘以與纖維直徑的平方成正比的系數(shù)獲得。根據(jù)所用的測(cè)試方法，檢測(cè)了某個(gè)直徑(通常為22微米的直徑，或在一些情況下為18微米的直徑)以上的纖維的存在和數(shù)量，但該直徑不可以量化。因此，未按比例記錄這些纖維(即，質(zhì)量頻率柱狀圖上以〉18微米或〉22微米示出的那些纖維)的質(zhì)量頻率值。為了創(chuàng)建柱狀圖，僅對(duì)熔噴纖維進(jìn)行了計(jì)數(shù)。短纖維(可通過(guò)其外觀(如，表面紋理、外形等)、其較短的長(zhǎng)度、和/或其確定性長(zhǎng)度與熔噴纖維區(qū)分開)未包括在柱狀圖中。如果需要，對(duì)于纖維群體或非織造網(wǎng)而言，可以由這種纖維直徑分布數(shù)據(jù)來(lái)確定平均幾何纖維直徑，例如按照授予Springett等人的美國(guó)專利6，827，764中所述的工序。實(shí)例1使用類似于圖2和圖3所示的設(shè)備和類似于以下文獻(xiàn)中所述的工序制備含有微纖維和中纖維的相互纏結(jié)的混合物的熔噴纖維網(wǎng)Wente，VanA."SuperfineThermoplasticFiber，，，IndustrialandEngineeringChemistry,vol.48.No.8，1956，pp1342-1346(Wente,VanA，"超細(xì)熱塑性纖維"，工業(yè)與工程化學(xué)學(xué)報(bào)，1956年第48巻第8期，第1342-1346頁(yè))；以及NavalResearchLaboratoryReport111437，Apr.15，1954(海軍研究實(shí)驗(yàn)室報(bào)告111437，1954年4月15日)。熔噴纖維由1350號(hào)熔融流動(dòng)的聚丙烯(以名稱E0D-12得自TotalS.A.(Paris,France))形成，其中添加了1重量％的三硬脂酸三聚氰胺作為駐極體充電添加劑。將聚合物送入Model20DAVISSTANDARD2英寸(50.8mm)的單螺桿擠出禾幾(得自DavisStandardDivisionofCrompton&KnowlesCorp)。該擠出機(jī)的長(zhǎng)度/直徑比率為20/1，壓縮比為3/1。采用Zenith熔融泵(10毫升/轉(zhuǎn))使聚合物定量流入50.8cm寬的鉆孔熔噴模頭中。將每行的第9個(gè)噴絲孔鉆成0.6mm來(lái)對(duì)模頭(其初始直徑為0.3mm的噴絲孔)進(jìn)行改進(jìn)，從而使較小尺寸與較大尺寸孔數(shù)比率為9:1，并且較大孔與較小孔的尺寸比為2:1。這種模頭設(shè)計(jì)起到遞送較大直徑的纖維擠出物總量與較小直徑的纖維擠出物總量的標(biāo)稱體積比為大約60/40的作用。(如此前所示，確切的比率取決于具體的處理?xiàng)l件和所用的樹脂)。噴絲孔的行具有10孔/厘米的孔距。受熱的空氣用于在模頭頂端處使纖維細(xì)化。將氣刀設(shè)置在離模頭頂端為0.5mm的負(fù)縮進(jìn)處，并設(shè)置0.76mm的氣隙。在網(wǎng)形成的點(diǎn)處，通過(guò)中網(wǎng)目的收集篩網(wǎng)抽出零度至中度真空。來(lái)自擠出機(jī)的聚合物的輸出速率為約0.18千克/厘米/小時(shí)，DCD(模頭到收集器的距離)為約74cm，并且根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣壓。通過(guò)此方式形成的雙峰式熔噴纖維網(wǎng)的樣品(不含短纖維)以表1中記錄的多種性質(zhì)來(lái)表征。然后，啟動(dòng)短纖維添加單元(如此前所述)并形成網(wǎng)，該網(wǎng)包含根據(jù)上述條件制成的熔噴纖維，并且另外包含引入熔噴纖維流中的短纖維。短纖維包括6纖度的聚酯纖維產(chǎn)品(以商品名T-295得自InvistaCorp)，并且將該短纖維引入，以便形成包含約50重量%熔噴纖維和約50重量％短纖維的雙峰式纖維混合物網(wǎng)。根據(jù)授予Angadjivand等人的美國(guó)專利5，496，507中所述的方法，對(duì)所得的雙峰式纖維混合物網(wǎng)進(jìn)行水利充電。以5厘米/秒的速度使網(wǎng)通過(guò)真空槽上方來(lái)進(jìn)行水利充電，與此同時(shí)，由一對(duì)Teejet9501噴涂器噴嘴(得自SprayingSystemsCo.(Wheaton，Illinois))將去離子水以約620kPa的靜水壓力噴到纖維網(wǎng)上，噴嘴安裝在與真空槽相隔約10cm處，并且在真空槽上方約7cm處居中。然后翻轉(zhuǎn)該網(wǎng)，并且重復(fù)水利充電過(guò)程，以使得網(wǎng)的兩側(cè)均被去離子水沖擊。然后通過(guò)使網(wǎng)第三次通過(guò)真空槽上方來(lái)除去過(guò)量的水。然后通過(guò)懸掛使網(wǎng)在環(huán)境條件下干燥。隨后，以這種方式形成的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的樣品以表2中記錄的多種性質(zhì)來(lái)表征。另外使用此前所述的設(shè)備和工序來(lái)分析代表性的雙峰式纖維混合物網(wǎng)，以便創(chuàng)建柱狀圖數(shù)據(jù)。圖7為用于此樣品的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖8為用于相同樣品的質(zhì)量頻率柱狀圖。參照?qǐng)D7的纖維頻率柱狀圖，可見此樣品在約2微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種微纖維模式、以及在約14微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種中纖維模式。根據(jù)美國(guó)專利6，923，182中的實(shí)例1中所述的方法，另外可以制備二次過(guò)濾網(wǎng)并對(duì)其充電，不同的是在這種情況下，過(guò)濾網(wǎng)的基重為25克/平方米。使用具有均一的噴絲孔直徑的模頭制備此二次過(guò)濾網(wǎng)。所用樹脂為聚丙烯樹脂(可以名稱3960號(hào)得自TotalS.A.(Paris,France))。二次過(guò)濾網(wǎng)中不存在短纖維。因此，此二次層具有基重為約25克/平方米、固體度為約8.4%、以及有效纖維直徑為約4.7pm的多孔的熔噴非織造材料。(二次過(guò)濾網(wǎng)呈現(xiàn)類似于圖15所示的纖維頻率柱狀圖，其具有纖維直徑為約2微米的微纖維模式。)將雙峰式纖維混合物網(wǎng)和二次過(guò)濾網(wǎng)的片材連同根據(jù)美國(guó)專利6，(M1，7S2中所述工序制備的外部(頂部和底部)成形層集合到一起。成形層由基重為55克/平方米的非織造網(wǎng)構(gòu)成，該非織造網(wǎng)由4纖度的雙組分短纖維(可以名稱LMF得自NanYaPlasticsCorporation(Taipei,Taiwan))制成。通過(guò)將這些層置于半球形杯形受熱模的配對(duì)部分之間，完成網(wǎng)層的模制處理以形成呼吸器。受熱模高約55mm，體積為約310cm3。將模的頂半部和底半部加熱至約108°C。使受熱模彼此接近至大約2.5mm的間隙保持大約6秒。在此時(shí)間之后，將模打開，移除模制產(chǎn)物并對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)修剪。然后，在模制的呼吸器的邊緣上進(jìn)行超聲粘合。呼吸器為模制的，使得二次層相對(duì)于雙峰式纖維混合物網(wǎng)層朝向呼吸器的凹陷側(cè)。測(cè)試由此形成的呼吸器的性質(zhì)(使呼吸器的凸起側(cè)暴露于氣流，從而使雙峰式纖維混合物網(wǎng)層設(shè)置在二次層的上游)，并且列于表3中。實(shí)例230使用實(shí)例1的一般方法，以類似方式來(lái)制備網(wǎng)，其具有以下不同之處熔噴纖維由1475號(hào)熔融流動(dòng)的聚丙烯(以產(chǎn)品名3746號(hào)得自ExxonMobilCorporation(Irving,TX))制成。來(lái)自擠出機(jī)的聚合物的輸出速率為約0.27千克/厘米/小時(shí)，將氣刀設(shè)置在0.25mm的正縮進(jìn)處，并且DCD(模頭到收集器的距離)為約33cm。引到熔噴纖維流中的短纖維具有4纖度的50/50雙組分皮/芯型聚酯纖維(以名稱LMF得自NanYaCorp)。表1和表2中列出來(lái)自在這些條件下制備的代表性熔噴纖維網(wǎng)樣品和雙峰式纖維混合物網(wǎng)的數(shù)據(jù)。未將該纖維網(wǎng)形成模制的呼吸器樣品。另外使用此前所述的設(shè)備和工序來(lái)分析代表性的雙峰式纖維混合物網(wǎng)，以便創(chuàng)建柱狀圖數(shù)據(jù)。圖9為用于此樣品的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖IO為用于相同樣品的質(zhì)量頻率柱狀圖。參照?qǐng)D9的纖維頻率柱狀圖，可見該樣品呈現(xiàn)至少一種纖維直徑為約2微米的微纖維模式和至少一種纖維直徑為約21微米的中纖維模式。實(shí)例3使用實(shí)例1的一般方法，以類似方式來(lái)制備網(wǎng)，其具有以下不同之處引入熔噴纖維流中的短纖維具有4纖度的50/50雙組分皮/芯型聚酯纖維(以名稱LMF得自NanYaCorp)。以類似于實(shí)例1的方式將纖維網(wǎng)形成模制的呼吸器，該纖維網(wǎng)包括內(nèi)部成形層和外部成形層，以及25克/平方米的二次過(guò)濾層。以類似于實(shí)例1的方式測(cè)試樣品。表1、表2和表3中列出來(lái)自在這些條件下制備的代表性熔噴纖維網(wǎng)樣品和雙峰式纖維混合物網(wǎng)樣品，以及從其中制成的模制的呼吸器。未得到用于此實(shí)例的纖維直徑柱狀圖。實(shí)例4使用實(shí)例1的一般方法，以類似方式來(lái)制備網(wǎng)，其具有以下不同之處熔噴纖維由1475號(hào)熔融流動(dòng)的聚丙烯(以產(chǎn)品名3746號(hào)得自ExxonMobilCorporation(Irving,TX))制成。將氣刀置在0.25咖的正縮進(jìn)處。引入熔噴纖維流中的短纖維具有4纖度的50/50雙組分皮/芯型聚酯纖維(以名稱LMF得自NanYaCorp)。將短纖維引入，以便形成約包含70重量％的熔噴纖維和30重量％的短纖維的網(wǎng)產(chǎn)品。以類似于實(shí)例1的方式模制網(wǎng)層以形成呼吸器，其中模溫度為約114°C，模間隙為約l.Omm，以及模制時(shí)間為大約10秒。結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部成形層和外部成形層，但不包括二次過(guò)濾層。以類似于實(shí)例1的方式測(cè)試樣品。表1、表2和表3中列出來(lái)自在這些條件下制備的代表性熔噴纖維網(wǎng)樣品和雙峰式纖維混合物網(wǎng)、以及從其中制成的模制的呼吸器。另外使用此前所述的設(shè)備和工序來(lái)分析代表性的雙峰式纖維混合物網(wǎng)，以便創(chuàng)建柱狀圖數(shù)據(jù)。圖11為用于此樣品的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖12為用于相同樣品的質(zhì)量頻率柱狀圖。參照?qǐng)D11的纖維頻率柱狀圖，可見此樣品在約2微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種微纖維模式、以及在約15微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種中纖維模式。實(shí)例5使用實(shí)例1的一般方法，以類似的方式來(lái)制備網(wǎng)，其具有以下不同之處烙噴纖維由36號(hào)熔融流動(dòng)的聚丙烯(以產(chǎn)品名3155號(hào)得自ExxonMobilCorporation(Irving,TX))制成，來(lái)自擠出機(jī)的聚合物的輸出速率為約0.27千克/厘米/小時(shí)，氣刀設(shè)置在0.25mm的正縮進(jìn)處，DCD(膜具到收集器的距離)為約51cm，并且未使用任何短纖維。以類似于實(shí)/tM、上L_丄升t7T7TF=I1、ITTVnrT'tlT7口口~t~H丄丑WWLr、f-/,二i八。。八4*廿i\^TF、f-例丄H'、j力工、卞旲市u鬥乂云tA7^/3乂ii-;r4^奮，t^吳ffia/叉乂、j^j丄usu，t哭網(wǎng)i豕乂、j5、j2.5mm,以及模制時(shí)間為約6秒。結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部成形層和外部成形層，但不包括二次過(guò)濾層。表1、表2和表3中列出來(lái)自在這些條件下制備的代表性雙峰式熔噴纖維網(wǎng)樣品(不含短纖維)，以及從其中制成的模制的呼吸器。另外使用此前所述的設(shè)備和工序來(lái)分析根據(jù)實(shí)例5所述制備的代表性熔噴纖維網(wǎng)樣品，以便創(chuàng)建柱狀圖數(shù)據(jù)。圖13為用于此樣品的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖14為用于相同樣品的質(zhì)量頻率柱狀圖。參照?qǐng)D13的纖維頻率柱狀圖，可見此樣品在約1微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種微纖維模式、以及在約15微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種中纖維模式。實(shí)例6根據(jù)美國(guó)專利6,923,182中的實(shí)例1中的所述方法來(lái)制備多孔的非織造熔噴纖維網(wǎng)，不同的是在這種情況下，過(guò)濾網(wǎng)的基重為25克/平方米。所用樹脂為聚丙烯樹脂(以名稱3960號(hào)得自TotalS.A.(Paris,France))。使用模頭制備網(wǎng)，該模頭具有約0.38mm的均一的噴絲孔直徑和大約10L/厘米的孔距。不存在短纖維。因此，此網(wǎng)包含不具有雙峰式熔噴纖維直徑分布的多孔的熔噴非織造網(wǎng)。使用此前所述的設(shè)備和工序分析來(lái)自此網(wǎng)的代表性樣品，以便創(chuàng)建柱狀圖數(shù)據(jù)。圖15為用于此樣品的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖16為用于相同樣品的質(zhì)量頻率柱狀圖。參照?qǐng)D15的纖維頻率柱狀圖，可見此樣品呈現(xiàn)至少一種微纖維模式(在約2微米纖維直徑處)，但不呈現(xiàn)中纖維模式。模制的呼吸器樣品不是由此網(wǎng)生成。實(shí)例7使用類似于圖4和圖5所示的設(shè)備以及以下文獻(xiàn)中所述的工序制備含有微纖維和中纖維的相互纏結(jié)的混合物的熔噴纖維網(wǎng)Wente，VanA."SuperfineThermoplasticFiber，，，IndustrialandEngineeringChemistry,vol.48.No.8，1956，pp1342-1346(Wente,VanA，"超細(xì)熱塑性纖維"，工業(yè)與工程化學(xué)學(xué)報(bào)，1956年第48巻第8期，第1342-1346頁(yè))；以及NavalResearchLaboratoryReport111437，Apr.15,1954(海軍研究實(shí)驗(yàn)室報(bào)告111437，1954年4月15曰)。所用樹脂為聚丙烯樹脂(以名稱3960號(hào)得自TotalS.A.(Paris,France))，并且已向其中添加了0.8重量％的三硬脂酸三聚氰胺作為駐極體充電添加劑。將樹脂送入Model20DAVISSTANDARD2英寸(50.8咖)的單螺桿擠出機(jī)(得自DavisStandardDivisionofCrompton&KnowlesCorp)。該擠出機(jī)的長(zhǎng)度/直徑比率為20/1，壓縮比為3/1。單獨(dú)將相同的樹脂送入DAVISSTANDARD1.5英寸(38醒)的單螺桿擠出機(jī)(得自DavisStandardDivisionofCrompton&KnowlesCorp)。使用10毫升/轉(zhuǎn)的ZENITHTM熔融泵(得自ZenithPumps)，將每一種聚合物流定量送入50.8cm寬的鉆孔熔噴模頭中的單獨(dú)模腔中，該鉆孔熔噴模頭采用間距為10L/厘米的0.38mm直徑的噴絲孔，并且通過(guò)每一個(gè)模腔向交替的噴絲33孔送料。受熱的空氣在模頭頂端處使纖維細(xì)化。氣刀采用0.25mm的正縮進(jìn)和0.76咖的氣隙。在網(wǎng)形成的點(diǎn)處，通過(guò)中網(wǎng)目的收集篩網(wǎng)抽出中度真空。來(lái)自擠出機(jī)的聚合物聯(lián)合輸出速率為0.18千克/厘米/小時(shí)，DCD(模頭到收集器的距離)為50.8cm，并且根據(jù)需要來(lái)調(diào)整收集器速度以提供基重為約50gsm(克/平方米)的網(wǎng)。設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)和操作條件的這種結(jié)合起到遞送較大直徑的纖維擠出物總量與較小直徑的纖維擠出物總量的標(biāo)稱體積比為大約65/35的作用。通過(guò)此方式形成的雙峰式熔噴纖維網(wǎng)的樣品(不含短纖維)以表1中記錄的多種性質(zhì)來(lái)表征。然后，啟動(dòng)短纖維添加單元(如此前所述)并形成網(wǎng)，該網(wǎng)包含根據(jù)上述條件制成的熔噴纖維，并且另外包含引入熔噴纖維流中的短纖維。短纖維包括6纖度的聚酯纖維產(chǎn)品(以商品名T-295得自InvistaCorp)，并且將該短纖維引入，以便形成包含約50重量％的熔噴纖維和約50重量％的短纖維的雙峰式纖維混合物網(wǎng)。根據(jù)授予Angadjivand等人的美國(guó)專利5，496，507中所述的方法，對(duì)所得的雙峰式纖維混合物網(wǎng)進(jìn)行水利充電。以5厘米/秒的速度使網(wǎng)通過(guò)真空槽上方來(lái)進(jìn)行水利充電，與此同時(shí)，由一對(duì)Teejet9501噴涂器噴嘴(得自SprayingSystemsCo.(Wheaton，Illinois))將去離子水以約620kPa的靜水壓力噴到纖維網(wǎng)上，噴嘴安裝在距真空槽約10cm處，并且在真空槽上方約7c:m處居中。然后翻轉(zhuǎn)該網(wǎng)，并且重復(fù)水利充電過(guò)程，以使得網(wǎng)的兩側(cè)均被去離子水沖擊。然后使網(wǎng)第三次通過(guò)真空槽上方來(lái)除去過(guò)量的水。然后通過(guò)懸掛使網(wǎng)在環(huán)境條件下干燥。隨后，通過(guò)此方式形成的雙峰式纖維混合物網(wǎng)的樣品以表2中記錄的多種性質(zhì)來(lái)表征。另外使用此前所述的設(shè)備和工序％來(lái)分析代表性的雙峰式纖維混合物網(wǎng)，以便創(chuàng)建柱狀圖數(shù)據(jù)。圖17為用于此樣品的熔噴纖維群體的纖維頻率柱狀圖。圖18為用于相同樣品的質(zhì)量頻率柱狀圖。參照?qǐng)D17的纖維頻率柱狀圖，可見此樣品在約3微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種微纖維模式、以及在約15微米纖維直徑處呈現(xiàn)至少一種中纖維模式。根據(jù)美國(guó)專利6，923，182中的實(shí)例1中所述的方法，另外可以制備二次過(guò)濾網(wǎng)并對(duì)其充電，不同的是在這種情況下，過(guò)濾網(wǎng)的基重為25克/平方米。使用具有均一的噴絲孔直徑的模頭制備此二次過(guò)濾網(wǎng)。所用樹脂為聚丙烯樹脂(可以名稱3960號(hào)得自TotalS.A.(Paris,France))。二次過(guò)濾網(wǎng)中不存在短纖維。因此，此二次層具有基重為約25克/平方米、固體度為約8.4%、以及有效纖維直徑為約4.7pm的多孔的熔噴非織造材料。(二次過(guò)濾網(wǎng)呈現(xiàn)類似于圖15所示的纖維頻率柱狀圖，其具有纖維直徑為約2微米的微纖維模式。)將雙峰式纖維混合物網(wǎng)和二次過(guò)濾網(wǎng)的片材與外部(頂部和底部成形)層集合到一起，該外部層根據(jù)美國(guó)專利6,041,782中所述工序制成。成形層由基重為55克/平方米的非織造網(wǎng)構(gòu)成，該非織造網(wǎng)由4纖度的雙組分短纖維(可以名稱LMF得自NanYaPlasticsCorporation(Taipei,Taiwan))制成。將這些層置于半球形杯形受熱模的兩個(gè)匹配部分之間，完成網(wǎng)層的模制處理以形成呼吸器。受熱模高約55mm，體積為約310cm3。將模的頂半部和底半部加熱至約108°C。使受熱模彼此接近至大約2.5mm的間隙保持大約6秒。此后，將模打開，移除模制產(chǎn)物并對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)修剪。然后，在模制的呼吸器的邊緣上進(jìn)行超聲粘合。呼吸器為模制的，使得二次層相對(duì)于雙峰式纖維混合物網(wǎng)層朝向呼吸器的凹陷側(cè)。測(cè)試由此形成的呼吸器的性質(zhì)(使呼吸器的凸起側(cè)暴露于氣流，從而使雙峰式纖維混合物網(wǎng)層設(shè)置在二次層的上游)，并且列于表3中。表1、表2和表3中示出熔噴纖維網(wǎng)、雙峰式纖維混合物網(wǎng)(如上述實(shí)例5和實(shí)例6中所述的除外)、以及具有雙峰式纖維混合物網(wǎng)的模制的呼吸器(如上述實(shí)例5和實(shí)例6中所述的再次除外)的性質(zhì)。在這些表中，EFD為以微米為單位的有效纖維直徑，"d"表示以每9000米纖維長(zhǎng)度的克數(shù)為單位的纖度，lpm表示升/分鐘，其他參數(shù)如此前所定義。表l-熔噴纖維網(wǎng)的性質(zhì)<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>現(xiàn)已描述了本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。然而，應(yīng)當(dāng)理解到，可以在不脫離本發(fā)明的情況下作出多種修改。因此，其他實(shí)施例均在以下權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種模制呼吸器，包括至少一個(gè)包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的模制多孔非織造網(wǎng)層；其中所述熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述微纖維和中纖維為相同的聚合物組合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述微纖維和中纖維為不同的聚合物組合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述模制多孔非織造網(wǎng)層包含約30重量％至約70重量％的短纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述短纖維為非粘合性纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述短纖維為粘合性纖維。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述微纖維為所述中纖維的至少約五倍，并且其中所述中纖維占所述熔噴纖維的至少約30重8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模制呼吸器，其中所述中纖維占所述雙峰式混合物的至少約50重量％。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模制呼吸器，其中所述中纖維占所述雙峰式混合物的至少約70重量％。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中纖維的頻率柱狀圖呈現(xiàn)約lpm至約2^mi的微纖維模式。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中纖維的頻率柱狀圖呈現(xiàn)約lpm至約2pm的微纖維模式和至少約15pm的中纖維模式。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中所述多孔非織造網(wǎng)被充電。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，還包括至少一個(gè)外部成形層。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中在負(fù)載70mg的鹽和氣體流量為85升/分鐘的條件下，所述模制呼吸器呈現(xiàn)小于約50mmH20的壓降。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制呼吸器，其中在負(fù)載40mg的焊接煙塵和氣體流量為30升/分鐘的條件下，所述模制呼吸器呈現(xiàn)小于約80Pa的壓降。16.—種模制杯型呼吸器，包括至少一個(gè)包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的模制多孔非織造網(wǎng)杯型層，其中所述熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；和至少一個(gè)與所述多孔非織造網(wǎng)相鄰的模制杯型二次過(guò)濾層。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模制杯型呼吸器，其中所述二次過(guò)濾層為基重為約10克/平方米至約100克/平方米、EFD為1-10)im的非織造網(wǎng)。18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模制杯型呼吸器，其中所述二次過(guò)濾層與根據(jù)權(quán)利要求16所述的非織造網(wǎng)粘合。19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模制杯型呼吸器，其中所述二次過(guò)濾層設(shè)置在所述模制杯型呼吸器的凹面上。20.—種制備模制呼吸器的方法，所述方法包括形成包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的多孔非織造網(wǎng)，其中所述熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；對(duì)所述多孔非織造網(wǎng)充電；以及模制所述充電的網(wǎng)以形成模制呼吸器。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，包括提供至少一個(gè)與所述多孔非織造網(wǎng)成堆疊關(guān)系的成形層的所述步驟，其中所述成形層采用所述多孔非織造網(wǎng)模制。22.—種制備模制呼吸器的方法，所述方法包括形成包含與熔噴纖維相互纏結(jié)的短纖維的多孔非織造網(wǎng)，其中所述熔噴纖維包含相互纏結(jié)的微纖維和中纖維的雙峰式混合物；以與所述多孔非織造網(wǎng)成堆疊關(guān)系設(shè)置二次過(guò)濾層；對(duì)所述多孔非織造網(wǎng)和所述二次過(guò)濾層充電；以及模制所述多孔非織造網(wǎng)/二次過(guò)濾層堆疊體以形成模制呼吸器。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述多孔非織造網(wǎng)和所述二次過(guò)濾層在以堆疊關(guān)系設(shè)置之前被單獨(dú)充電。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述多孔非織造網(wǎng)和所述二次過(guò)濾層在以堆疊關(guān)系設(shè)置之后被一起充電。全文摘要本發(fā)明公開了模制呼吸器及其制備方法，其中模制呼吸器由包含熔噴纖維和短纖維的多孔非織造網(wǎng)制成。熔噴纖維可以作為微纖維和中纖維的雙峰式混合物存在，并且包含在其中與短纖維進(jìn)一步相互纏結(jié)的相互纏結(jié)的混合物。模制呼吸器也可以包含至少一個(gè)二次過(guò)濾層。文檔編號(hào)A62B23/02GK101686735SQ200880021369公開日2010年3月31日申請(qǐng)日期2008年5月7日優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日發(fā)明者約翰·M·布蘭德納,詹姆斯·E·斯普林格特,賽義德·A·安格德吉萬(wàn)德申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司