專利名稱：壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消防滅火裝置，具體涉及一種消防滅火裝置的關(guān)鍵部件——壓力式細(xì)水霧發(fā)生器。屬消防滅火器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明作出以前，現(xiàn)有的消防滅火裝置主要有水噴淋消防滅火系統(tǒng)和超聲波細(xì)水霧發(fā)生系統(tǒng)兩種。前者水噴淋消防滅火系統(tǒng)的噴頭所噴射的是直徑大于1mm的大顆粒水珠，采取長時間連續(xù)大量噴射水，以達(dá)到滅火的臨界值來撲滅火災(zāi)。這不僅需要消耗大量的水資源而帶來水資源的浪費(fèi)，且滅火效力較低，還不能夠適應(yīng)各種火災(zāi)環(huán)境的滅火需要，同時水的大量使用，會損壞保護(hù)對象，還會給環(huán)境造成污染。后者超聲波細(xì)水霧發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的超細(xì)水霧粒徑在20μm左右，其速度低動量小，用于抑制和撲滅火災(zāi)時，霧粒難于到達(dá)火焰燃燒區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供—種在中壓范圍內(nèi)就可以產(chǎn)生霧粒直徑在200μm左右、滅火效率高的壓力式細(xì)水霧發(fā)生器。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種壓力式細(xì)水霧發(fā)生器，其特征在于它包括噴嘴座和噴嘴芯，
所述噴嘴座為一個中部和下部呈空心狀的圓柱體，在噴嘴座下部設(shè)有外螺紋和內(nèi)螺紋，在噴嘴座內(nèi)的上部中心開一軸向通孔即噴孔，噴孔的頂部設(shè)置有一外錐孔，底部設(shè)置有一內(nèi)錐孔，所述噴嘴芯的外型也是一個圓柱體，其下端設(shè)有外螺紋，中部外周壁兩側(cè)中間對稱地切削有二條橫向槽，在噴嘴芯的底部中心開設(shè)一軸向盲孔，該軸向盲孔的頂部與兩條橫向槽的相交處貫通形成開口，在噴嘴芯的上端對稱開兩個斜向槽，將噴嘴芯下端擰入噴嘴座中組成壓力式細(xì)水霧發(fā)生器。
本發(fā)明是采用單流體噴射的方式使滅火劑從細(xì)水霧發(fā)生器以霧狀噴出產(chǎn)生細(xì)水霧，滅火效率高，節(jié)省滅火劑。
本發(fā)明能適用于包括水在內(nèi)的大多數(shù)潔凈液體滅火劑。由于采用霧狀的滅火劑滅火，細(xì)小的液珠蒸發(fā)快、起到迅速冷卻和隔絕燃燒物體處的氧氣的作用，可在短時間內(nèi)抑制和撲滅早期火災(zāi)；而且，以霧化狀的滅火劑取代大流量直接澆淋的液體滅火劑滅火，可以使滅火劑的用量減少；同時，霧化狀的滅火劑也不會導(dǎo)電、不會使油品漂浮和飛濺，故可用于撲滅電器火災(zāi)和油品類火災(zāi)。滅火劑的有效射程可達(dá)5-6m。本發(fā)明靈活機(jī)動，制造簡單，組裝方便，高效清潔，滅火成本低，適用于抑制撲滅室內(nèi)火災(zāi)，尤其是帶電、帶油等危險性的早期火災(zāi)，可根據(jù)實(shí)際需要和保護(hù)對象的不同，用該細(xì)水霧發(fā)生器組裝成各種不同的細(xì)水霧噴頭，并以不同高度和方位布局安裝細(xì)水霧噴頭，用于撲滅較大面積的特殊火災(zāi)，如儲油罐火災(zāi)、電力變壓器火災(zāi)、電纜溝火災(zāi)、汽車火災(zāi)和建筑火災(zāi)，尤其適合抑制和撲滅船舶火災(zāi)，也可以用于高溫物體的冷卻。


圖1為本發(fā)明壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的噴嘴座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為本發(fā)明壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的噴嘴芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為圖4的俯視圖。
圖7為采用七只壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的噴頭俯視圖。
圖8為圖7的A-A剖視圖。
圖中噴嘴座1、噴嘴芯2、噴頭座3、連接座4、外螺紋11、內(nèi)螺紋12、內(nèi)錐孔13、噴孔14、旋口15、外錐孔16、外螺紋21、軸向盲孔22、斜向槽23、橫向槽24、開口25。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本發(fā)明為一種壓力式細(xì)水霧發(fā)生器，由噴嘴座1和噴嘴芯2螺連而成。
參見圖2、3，所述噴嘴座1為一個中部和下部呈空心狀的圓柱體。在噴嘴座1下部設(shè)有M12外螺紋11和M8的內(nèi)螺紋12，M12外螺紋11長8mm，M8的內(nèi)螺紋長10mm；在噴嘴座1內(nèi)的上部中心開一深1mm，直徑φ1.8mm的軸向通孔即噴孔14，噴孔14的頂部設(shè)置有一外錐孔16，底部設(shè)置有一內(nèi)錐孔13，噴嘴座1的外錐孔16和內(nèi)錐孔13的錐角均為90°±5°，外錐孔16錐高1mm，內(nèi)錐孔13錐高為3mm，錐底與M8內(nèi)螺紋12相接；在噴嘴座1的上端面上有兩個間距8mm，深2mm，直徑1mm的旋口15，用于噴嘴和噴頭座3的旋緊連接。
參見圖4、5、6，噴嘴芯2的外型也是一個圓柱體，圓柱體高10mm，外徑φ8mm，其下端設(shè)有3mm高的M8外螺紋21，其中部外周壁兩側(cè)中間對稱地切削有2mm深的二條橫向槽24，在噴嘴芯2的底部中心鉆深5mm，直徑φ4mm的一個軸向盲孔22，該軸向盲孔22的頂部與兩條橫向槽的相交處貫通形成開口25，在噴嘴芯2的上端對稱開兩個1.5mm寬1.5mm深的斜向槽23，斜向槽23的方向與噴嘴芯2的軸線成40-50°的夾角。
參見圖1，將噴嘴芯2擰入噴嘴座1中組成噴嘴。
圖7、8為采用七只壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的細(xì)霧噴頭結(jié)構(gòu)圖。圖中，噴頭座3為高33mm，直徑50mm的柱體，其一端為深13mmM42×2的內(nèi)螺紋，用于和連接座4連接，另一端的中間軸向開有M8的內(nèi)螺紋孔用于安裝一只細(xì)水霧發(fā)生器，在中間螺紋孔周圍與中間螺紋孔成30°角均勻開有6個M8內(nèi)螺紋孔，用于安裝六只細(xì)水霧發(fā)生器。連接座4其一端內(nèi)直徑為28mm，深8mm的內(nèi)腔和M42×2外螺紋柱體，柱高為13mm，外螺紋用于和噴頭座相連接，另一端為高10mm，外徑30mm的柱體，中部開有M20內(nèi)螺紋孔，用于和滅火劑壓力傳輸管路的末端外螺紋相接。
從噴頭座3外部將七只細(xì)水霧發(fā)生器裝入噴頭座3上的七個M8孔中，再將噴頭座3與連接座4一端的M42外螺紋連接組成七只壓力式細(xì)水霧發(fā)生器的噴頭。
噴頭安裝在滅火劑壓力輸送管的末端，構(gòu)成細(xì)水霧滅火系統(tǒng)，滅火劑通過壓力連接管到達(dá)噴頭內(nèi)腔噴出細(xì)水霧撲滅噴頭作用范圍內(nèi)的早期火災(zāi)。七只細(xì)霧發(fā)生器產(chǎn)生的細(xì)水霧顆粒適中，霧粒速度在3m/s左右，霧場結(jié)構(gòu)合理，可用于抑制和撲滅B類早期火災(zāi)，不損壞被保護(hù)對象，對環(huán)境無污染。
權(quán)利要求
1.一種壓力式細(xì)水霧發(fā)生器，其特征在于它包括噴嘴座(1)和噴嘴芯(2)，所述噴嘴座(1)為一個中部和下部呈空心狀的圓柱體，在噴嘴座(1)下部設(shè)有外螺紋(11)和內(nèi)螺紋(12)，在噴嘴座(1)內(nèi)的上部中心開一軸向通孔即噴孔(14)，噴孔(14)的頂部設(shè)置有一外錐孔(16)，底部設(shè)置有一內(nèi)錐孔(13)，所述噴嘴芯(2)的外型也是一個圓柱體，其下端設(shè)有外螺紋(21)，中部外周壁兩側(cè)中間對稱地切削有二條橫向槽(24)，在噴嘴芯(2)的底部中心開設(shè)一軸向盲孔(22)，該軸向盲孔(22)的頂部與兩條橫向槽的相交處貫通形成開口(25)，在噴嘴芯(2)的上端對稱開兩個斜向槽(23)，將噴嘴芯(2)下端擰入噴嘴座(1)中組成壓力式細(xì)水霧發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力式細(xì)水霧發(fā)生器，其特征在于所述噴嘴座(1)的外錐孔(16)和內(nèi)錐孔(13)的錐角為90°±5°，內(nèi)錐孔(13)錐底與內(nèi)螺紋(12)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓力式細(xì)水霧發(fā)生器，其特征在于所述斜向槽(23)的方向與噴嘴芯(2)的軸線成40-50°的夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力式細(xì)水霧發(fā)生器，其特征在于它包括噴嘴座(1)和噴嘴芯(2)，所述噴嘴座(1)為一個中部和下部呈空心狀的圓柱體，在噴嘴座(1)下部設(shè)有外螺紋(11)和內(nèi)螺紋(12)，在噴嘴座(1)內(nèi)的上部中心開－軸向通孔即噴孔(14)，噴孔(14)的頂部設(shè)置有一外錐孔(16)，底部設(shè)置有一內(nèi)錐孔(13)，所述噴嘴芯(2)的外型也是一個圓柱體，其下端設(shè)有外螺紋(21)，中部外周壁兩側(cè)中間對稱地切削有二條橫向槽(24)，在噴嘴芯(2)的底部中心開設(shè)一軸向盲孔(22)，該軸向盲孔(22)的頂部與兩條橫向槽的相交處貫通形成開口(25)，在噴嘴芯(2)的上端對稱開兩個斜向槽(23)，將噴嘴芯(2)下端擰入噴嘴座(1)中組成壓力式細(xì)水霧發(fā)生器。本發(fā)明在中壓范圍內(nèi)就可以產(chǎn)生霧粒直徑在200μm左右、滅火效率高。
文檔編號A62C31/00GK101020105SQ20071002058
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者唐亮, 劉國民 申請人:江陰市核圓納米科技有限公司