浮動(dòng)接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了浮動(dòng)接頭，包括浮動(dòng)外殼、連接桿及外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)。浮動(dòng)外殼具有內(nèi)腔，內(nèi)腔的底壁具有中心通孔。連接桿包括外徑較小的桿身和外徑較大的桿頭，桿身穿過(guò)內(nèi)腔底壁的中心通孔，桿身的一端位于內(nèi)腔中，另一端位于內(nèi)腔外。桿頭設(shè)置在內(nèi)腔中，并與桿身的一端相連；桿頭頂端的端面與內(nèi)腔的頂面之間具有間隙，且桿頭頂端的端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠，多個(gè)滾珠與內(nèi)腔的頂面相互接觸；浮動(dòng)外殼可由一初始位置向連接桿的徑向方向浮動(dòng)，在浮動(dòng)外殼處于初始位置時(shí)，桿頭的整個(gè)外周面與內(nèi)腔的側(cè)壁之間、以及桿身的整個(gè)外周面與內(nèi)腔底壁的中心通孔的孔壁之間均具有浮動(dòng)間隙。本實(shí)用新型可在不需要導(dǎo)柱和導(dǎo)套的情況下實(shí)現(xiàn)平移浮動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
浮動(dòng)接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)接頭?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]—些精度比較高的工裝夾具、需要?dú)飧谆蛘唠姍C(jī)等動(dòng)力元件的驅(qū)動(dòng)工裝等，都會(huì)采用浮動(dòng)接頭或者自制T型塊作為它們的連接部分，現(xiàn)有的浮動(dòng)接頭及T型塊主要存在以下缺點(diǎn):1、安裝浮動(dòng)接頭必須配套導(dǎo)柱和導(dǎo)套，以保證活動(dòng)的精度;2、浮動(dòng)接頭只能實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)一定的角度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)平行移動(dòng)的功能;3、自制T型塊操作時(shí)精度很低，間隙可達(dá)到0.5mm。 只有在不考慮精度的情況下才能使用?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在不需要導(dǎo)柱和導(dǎo)套的情況下實(shí)現(xiàn)平移浮動(dòng)的浮動(dòng)接頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供浮動(dòng)接頭，包括浮動(dòng)外殼、連接桿以及外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)，浮動(dòng)外殼與連接桿通過(guò)外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)相連;浮動(dòng)外殼具有內(nèi)腔，內(nèi)腔的底壁具有中心通孔;連接桿包括桿身和桿頭，桿頭設(shè)置在浮動(dòng)外殼的內(nèi)腔中，并與桿身的一端相連，桿身穿過(guò)內(nèi)腔底壁的中心通孔;桿頭頂端的端面與內(nèi)腔的頂面之間具有間隙，且桿頭頂端的端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠，多個(gè)滾珠與內(nèi)腔的頂面相互接觸;浮動(dòng)外殼可由一初始位置向連接桿的徑向方向浮動(dòng)，在浮動(dòng)外殼處于初始位置時(shí)，桿頭的整個(gè)外周面與內(nèi)腔的側(cè)壁之間、以及桿身的整個(gè)外周面與內(nèi)腔底壁的中心通孔的孔壁之間均具有浮動(dòng)間隙;外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)用于將浮動(dòng)外殼復(fù)位到初始位置。
[0005]本實(shí)用新型至少達(dá)到以下的有益效果之一:
[0006]1.本實(shí)用新型實(shí)施例的浮動(dòng)接頭在浮動(dòng)外殼處于初始位置時(shí)，桿頭的整個(gè)外周面與內(nèi)腔的側(cè)壁之間、以及桿身的整個(gè)外周面與內(nèi)腔底壁的中心通孔的孔壁之間均具有浮動(dòng)間隙，因此浮動(dòng)外殼既可以實(shí)現(xiàn)上下平移，也可以實(shí)現(xiàn)左右平移，且不需要導(dǎo)柱和導(dǎo)套，還提尚了精度；
[0007]2.本實(shí)用新型實(shí)施例的浮動(dòng)接頭在使用時(shí)可以與產(chǎn)品的表面保持垂直，且浮動(dòng)外殼的頂面覆設(shè)有橡膠墊，因此在使用時(shí)不會(huì)在產(chǎn)品的表面產(chǎn)生劃痕；
[0008]3.本實(shí)用新型實(shí)施例的浮動(dòng)接頭設(shè)有外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)，其可在施加給浮動(dòng)外殼的外力撤銷后，自動(dòng)將浮動(dòng)外殼復(fù)位到初始位置；
[0009]4.本實(shí)用新型實(shí)施例的浮動(dòng)接頭尤其適合產(chǎn)品的密封性測(cè)試。【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)要介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的浮動(dòng)接頭處于初始狀態(tài)的剖面示意圖；
[0012]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的浮動(dòng)接頭處于工作狀態(tài)的剖面示意圖；
[0013]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的浮動(dòng)接頭在用于產(chǎn)品密封性測(cè)試時(shí)的俯視示意圖；[0〇14]圖4示出了圖3的剖面示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的浮動(dòng)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2 所示，根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的浮動(dòng)接頭100包括浮動(dòng)外殼1、連接桿2以及外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)，浮動(dòng)外殼1與連接桿2通過(guò)外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)相連。
[0017]浮動(dòng)外殼1具有內(nèi)腔10,內(nèi)腔10的底壁具有中心通孔101。在本實(shí)施例中，浮動(dòng)外殼 1包括頂殼11和底殼12。頂殼11包括頂板111和自頂板111的周圍向底殼12—側(cè)延伸的環(huán)形側(cè)壁112,環(huán)形側(cè)壁112的底端與底殼12可拆卸地連接。底殼12構(gòu)成了內(nèi)腔10的底壁，內(nèi)腔10 的底壁的中心通孔101即為底殼12的中心通孔。底殼12包括底板部121以及設(shè)置在底板部 121中間且向內(nèi)腔10—側(cè)延伸的環(huán)形凸起部122,環(huán)形凸起部122的外周面設(shè)有外螺紋。頂殼 11的環(huán)形側(cè)壁112的內(nèi)周面設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，頂殼11的環(huán)形側(cè)壁112與底殼的環(huán)形凸起部122螺旋連接。
[0018]優(yōu)選地，浮動(dòng)外殼1的頂面還覆設(shè)有橡膠墊3,橡膠墊3通過(guò)螺釘31與浮動(dòng)外殼1相連。橡膠墊3能夠防止浮動(dòng)接頭接觸產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生劃痕，避免產(chǎn)品的表面質(zhì)量受到影響。
[0019]連接桿2包括桿身21和桿頭22,桿身21與桿頭22同軸設(shè)置，桿身21的外徑小于桿頭 22的外徑。桿身21穿過(guò)內(nèi)腔底壁的中心通孔101，桿身21的一端位于浮動(dòng)外殼的內(nèi)腔10中， 桿身21的另一端位于浮動(dòng)外殼的內(nèi)腔10外，可用于連接氣缸。桿頭22設(shè)置在浮動(dòng)外殼的內(nèi)腔10中，并與桿身21的一端相連。桿頭22頂端的端面與內(nèi)腔10的頂面之間具有間隙G，且桿頭22頂端的端面設(shè)有凹槽23,凹槽23內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠5,多個(gè)滾珠5與內(nèi)腔10的頂面相互接觸。桿頭22的底壁抵靠環(huán)形凸起部122的頂端。在本實(shí)施例中，在頂殼11的環(huán)形側(cè)壁112旋到底時(shí)，間隙G大于零且小于0.06mm，提高了精度。多個(gè)滾珠5布滿整個(gè)凹槽23。
[0020]浮動(dòng)外殼1可由一初始位置向連接桿2的徑向方向浮動(dòng)。如圖1所示，在浮動(dòng)外殼1 處于初始位置時(shí)，桿頭22的整個(gè)外周面與內(nèi)腔10的側(cè)壁之間、以及桿身21的整個(gè)外周面與內(nèi)腔底壁的中心通孔101的孔壁之間均具有浮動(dòng)間隙。[0021 ]外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)用于將浮動(dòng)外殼1復(fù)位到初始位置。在本實(shí)施例中，外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位銷41和彈簧42,復(fù)位銷41具有圓錐形頭部411。內(nèi)腔10的頂面設(shè)有與圓錐形頭部411 相配合的錐孔113,桿頭22的凹槽23底面設(shè)有銷孔222,優(yōu)選地，銷孔222與桿身21、桿頭22同軸設(shè)置。復(fù)位銷41的圓錐形頭部411插在錐孔113內(nèi)，復(fù)位銷41的底部位于銷孔222內(nèi)，彈簧 42設(shè)置在復(fù)位銷41與銷孔222的底壁之間，用于向復(fù)位銷41提供復(fù)位到初始位置的彈性力。 優(yōu)選地，銷孔222的孔口周圍設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)223,以對(duì)復(fù)位銷41起到限位和導(dǎo)向的作用。 [〇〇22]在本實(shí)施例中，浮動(dòng)外殼1、連接桿2以及復(fù)位銷41的材質(zhì)均為Crl2M〇V，硬度為 HRC58?60,圓錐形頭部411的錐度控制在90° ±2°。
[0023]圖3和圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的浮動(dòng)接頭100在用于產(chǎn)品密封性測(cè)試時(shí)的俯視示意圖。如圖3和圖4所示，位于浮動(dòng)外殼1的內(nèi)腔外部的桿身21的另一端與氣缸 200相連。在進(jìn)行產(chǎn)品300的密封性測(cè)試時(shí)，氣缸200先向左移動(dòng)，并產(chǎn)生一個(gè)向左的力F1，使得浮動(dòng)接頭100向左移動(dòng)并將產(chǎn)品300右側(cè)的一個(gè)密封面壓緊。然后，產(chǎn)品300受到一個(gè)向下的壓力F2，使得產(chǎn)品300底部的另一個(gè)密封面被壓緊。產(chǎn)品300的底部設(shè)有軟性橡皮，且產(chǎn)品 300放入工裝400內(nèi)的橡皮墊上，因此產(chǎn)品300受到向下的壓力F2時(shí)需要用浮動(dòng)接頭100來(lái)保持浮動(dòng)外殼與產(chǎn)品300同時(shí)升降移動(dòng)，以確保產(chǎn)品300不會(huì)受到摩擦(摩擦可以是與壓力F2 平行方向上的摩擦，也可以是與力F1平行方向上的摩擦，本實(shí)施例不做任何限制)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于浮動(dòng)接頭100的浮動(dòng)外殼1在處于初始位置時(shí)，桿頭的整個(gè)外周面與內(nèi)腔的側(cè)壁之間、以及桿身的整個(gè)外周面與內(nèi)腔底壁的中心通孔的孔壁之間均具有浮動(dòng)間隙，因此在產(chǎn)品300被向下壓緊的過(guò)程中，浮動(dòng)外殼1可以與產(chǎn)品300保持同時(shí)升降；另外，在產(chǎn)品300 被壓緊的過(guò)程中，浮動(dòng)外殼還可以實(shí)現(xiàn)左右方向的平移，從而確保產(chǎn)品300不會(huì)產(chǎn)生摩擦。 在浮動(dòng)外殼1移動(dòng)時(shí)，滾珠與浮動(dòng)外殼內(nèi)腔的頂面產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦力。請(qǐng)參閱圖2,圖2示出了浮動(dòng)接頭100與產(chǎn)品接觸后浮動(dòng)外殼1發(fā)生了平衡移動(dòng)的狀態(tài)示意圖，此時(shí)復(fù)位銷41發(fā)生了偏心位移，彈簧42被壓縮。請(qǐng)參閱圖1，當(dāng)浮動(dòng)接頭100與產(chǎn)品分離后，復(fù)位銷41的圓錐形頭部411在彈簧42的彈性力的作用下會(huì)自動(dòng)滑入錐孔113內(nèi)，使得浮動(dòng)外殼1被復(fù)位到初始位置。上述的產(chǎn)品300例如可以是油栗。
[0024]本實(shí)用新型的浮動(dòng)外殼既可以實(shí)現(xiàn)上下平移，也可以實(shí)現(xiàn)左右平移，且不需要導(dǎo)柱和導(dǎo)套，還提高了精度。浮動(dòng)接頭在使用時(shí)可以與產(chǎn)品的表面保持垂直，且浮動(dòng)外殼的頂面覆設(shè)有橡膠墊，因此在使用時(shí)不會(huì)在產(chǎn)品的表面產(chǎn)生劃痕。
[0025]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浮動(dòng)接頭，其特征在于，包括浮動(dòng)外殼、連接桿以及外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述浮動(dòng)外 殼與所述連接桿通過(guò)所述外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)相連；所述浮動(dòng)外殼具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底壁具有中心通孔；所述連接桿包括桿身和桿頭，所述桿頭設(shè)置在所述浮動(dòng)外殼的所述內(nèi)腔中，并與所述 桿身的一端相連，所述桿身穿過(guò)所述中心通孔;所述桿頭頂端的端面與所述內(nèi)腔的頂面之 間具有間隙，且所述桿頭頂端的端面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠，所述多個(gè)滾珠與 所述內(nèi)腔的頂面相互接觸；所述浮動(dòng)外殼可由一初始位置向所述連接桿的徑向方向浮動(dòng)，在所述浮動(dòng)外殼處于所 述初始位置時(shí)，所述桿頭的整個(gè)外周面與所述內(nèi)腔的側(cè)壁之間、以及所述桿身的整個(gè)外周 面與所述內(nèi)腔底壁的所述中心通孔的孔壁之間均具有浮動(dòng)間隙；所述外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)用于將所述浮動(dòng)外殼復(fù)位到所述初始位置。2.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述外殼復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位銷和彈簧； 所述復(fù)位銷具有圓錐形頭部；所述內(nèi)腔的頂面設(shè)有與所述圓錐形頭部相配合的錐孔，所述桿頭的所述凹槽底面設(shè)有 銷孔；所述復(fù)位銷的圓錐形頭部插在所述錐孔內(nèi)，所述復(fù)位銷的底部位于所述銷孔內(nèi)，所述 彈簧設(shè)置在所述復(fù)位銷與所述銷孔的底壁之間。3.如權(quán)利要求2所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述銷孔的孔口周圍設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)。4.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述浮動(dòng)外殼包括頂殼和底殼；所述頂殼包括頂板和自所述頂板的周圍向所述底殼一側(cè)延伸的環(huán)形側(cè)壁，所述環(huán)形側(cè) 壁的底端與所述底殼可拆卸地連接；所述底殼構(gòu)成所述內(nèi)腔的底壁。5.如權(quán)利要求4所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述底殼包括底板部以及設(shè)置在底板部 中間且向所述內(nèi)腔一側(cè)延伸的環(huán)形凸起部，所述桿頭的底壁抵靠所述環(huán)形凸起部的頂端， 所述環(huán)形凸起部的外周面設(shè)有外螺紋；所述頂殼的環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)周面設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋;所述頂殼的環(huán)形側(cè) 壁與底殼的環(huán)形凸起部螺旋連接。6.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述浮動(dòng)外殼的頂面覆設(shè)有橡膠墊，所 述橡膠墊與所述浮動(dòng)外殼相連。7.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述桿身與所述桿頭同軸設(shè)置。8.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述多個(gè)滾珠布滿整個(gè)所述凹槽。9.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述桿身的外徑小于所述桿頭的外徑。10.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)接頭，其特征在于，所述桿身的一端位于所述浮動(dòng)外殼的 所述內(nèi)腔中，所述桿身的另一端位于所述浮動(dòng)外殼的所述內(nèi)腔外。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205588183SQ201620289664
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月9日
【發(fā)明人】林昶, 蔡甫卿, 柯建設(shè)
【申請(qǐng)人】浙江科博達(dá)工業(yè)有限公司