全自動pu輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及PU輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，該切邊機(jī)構(gòu)具有一承載旋轉(zhuǎn)座，該承載旋轉(zhuǎn)座上具有凸起的中軸，承載旋轉(zhuǎn)座適配待切邊的輪子放置，而中軸插入待切邊的輪子的中孔，承載旋轉(zhuǎn)座帶動待切邊的輪子旋轉(zhuǎn)；一定位裝置，該定位裝置具有凸出的定位柱，定位柱與中軸相對設(shè)置，定位柱支頂待切邊的輪子的相應(yīng)側(cè)；一切刀，該切刀設(shè)置在伸縮結(jié)構(gòu)上，切刀從側(cè)面插入待切邊的輪子。本實(shí)用新型機(jī)械代替手工，降低勞動強(qiáng)度及安全隱患，提升生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量的穩(wěn)定性，節(jié)約人工成本，結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，投資成本低，操作及維護(hù)容易，極大推動PU輪自動化生產(chǎn)，具有良好經(jīng)濟(jì)效益及社會效益，符合產(chǎn)業(yè)推廣利用。
【專利說明】
全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及PU輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及PU輪切邊加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，PU輪成型后，其一側(cè)端具有凸出邊緣10(如圖1所示)，需要對該凸出邊緣10切除，以獲得如圖2的輪子?，F(xiàn)有做法是通過人工方式切邊，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，成品質(zhì)量不穩(wěn)定，且存在生產(chǎn)安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，機(jī)械代替手工，降低勞動強(qiáng)度及安全隱患，提升生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，該切邊機(jī)構(gòu)具有:
[0006]—承載旋轉(zhuǎn)座，該承載旋轉(zhuǎn)座上具有凸起的中軸，承載旋轉(zhuǎn)座適配待切邊的輪子放置，而中軸插入待切邊的輪子的中孔，承載旋轉(zhuǎn)座帶動待切邊的輪子旋轉(zhuǎn)；
[0007]一定位裝置，該定位裝置具有凸出的定位柱，定位柱與中軸相對設(shè)置，定位柱支頂待切邊的輪子的相應(yīng)側(cè)；
[0008]—切刀，該切刀設(shè)置在伸縮結(jié)構(gòu)上，切刀從側(cè)面插入待切邊的輪子。
[0009]上述方案進(jìn)一步是:所述切邊機(jī)構(gòu)還具有一磨邊器，磨邊器活動靠貼在待切邊的輪子的外周上。
[0010]上述方案進(jìn)一步是:所述磨邊器具有凹弧內(nèi)口，凹弧內(nèi)口適配待切邊的輪子的外弧輪廓，凹弧內(nèi)口具有摩擦紋。
[0011 ]采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型獲得如下有益效果:
[0012]1、機(jī)械代替手工，降低勞動強(qiáng)度及安全隱患，提升生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量的穩(wěn)定性，節(jié)約人工成本。
[0013]2、具有磨邊功能，實(shí)現(xiàn)切邊及磨邊同步工作，節(jié)省輪子生成工序。
[0014]3、結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，投資成本低，操作及維護(hù)容易，極大推動PU輪自動化生產(chǎn)，具有良好經(jīng)濟(jì)效益及社會效益，符合產(chǎn)業(yè)推廣利用。
[0015]【附圖說明】:
[0016]附圖1、2為其一PU輪切邊前和切邊后的外形示意圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖4為圖3實(shí)施例工作示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0021 ]參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型有關(guān)一種全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，該切邊機(jī)構(gòu)具有一承載旋轉(zhuǎn)座1、一定位裝置3及切刀4，一起組設(shè)在全自動PU輪切邊機(jī)的切邊工位處，協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)PU輪切邊加工。
[0022]該承載旋轉(zhuǎn)座I上具有凸起的中軸11，承載旋轉(zhuǎn)座I適配待切邊的輪子2放置，而中軸11插入待切邊的輪子2的中孔，承載旋轉(zhuǎn)座I帶動待切邊的輪子2旋轉(zhuǎn)。而定位裝置3具有凸出的定位柱31，定位柱31與中軸11相對設(shè)置，定位柱31支頂待切邊的輪子2的相應(yīng)側(cè)。圖中，本實(shí)施例的承載旋轉(zhuǎn)座I的中軸11由下往上凸起，而定位裝置3架設(shè)在中軸11上方，定位柱31由上往下凸出，具有上下移動特性，滿足上下料及定位功能。切刀4設(shè)置在伸縮結(jié)構(gòu)5上，切刀4從側(cè)面插入待切邊的輪子2。
[0023]工作時(shí)，通過機(jī)械手將待切邊的輪子2放置到承載旋轉(zhuǎn)座I上，中軸11插入待切邊的輪子2的中孔，然后定位裝置3的定位柱31下移并插入待切邊的輪子2的中孔上側(cè)端，將待切邊的輪子2定位好，切刀4在伸縮結(jié)構(gòu)5的驅(qū)動下，從側(cè)面插入待切邊的輪子2的凸出邊緣根部，隨后承載旋轉(zhuǎn)座I帶動待切邊的輪子2旋轉(zhuǎn)，切刀4連續(xù)切割，輪子2旋轉(zhuǎn)一周，切刀4SP會將輪子2的凸出邊緣切除，達(dá)到切邊加工，切邊平整，加工質(zhì)量穩(wěn)定，效率高。切邊后，定位裝置3的定位柱31移除定位，再通過機(jī)械手將切邊后的輪子移出即可。如此重復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)地機(jī)械加工切邊。
[0024]圖3、4所示，本實(shí)施例中，所述切邊機(jī)構(gòu)還具有一磨邊器6，磨邊器6活動靠貼在待切邊的輪子2的外周上。具體地，磨邊器6具有凹弧內(nèi)口 61，凹弧內(nèi)口 61適配待切邊的輪子2的外弧輪廓，凹弧內(nèi)口61具有摩擦紋。工作時(shí)，定位裝置3的定位柱31下移并插入待切邊的輪子2定位時(shí)，磨邊器6也活動靠貼在待切邊的輪子2的外周上，在待切邊的輪子2旋轉(zhuǎn)切邊時(shí)，磨邊器6對輪子2的外周修磨處理，去除毛邊，實(shí)現(xiàn)切邊及磨邊同步工作，節(jié)省輪子生成工序。
[0025]以上結(jié)合實(shí)施方式對本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:該切邊機(jī)構(gòu)具有: 一承載旋轉(zhuǎn)座(I)，該承載旋轉(zhuǎn)座(I)上具有凸起的中軸(11)，承載旋轉(zhuǎn)座(I)適配待切邊的輪子(2)放置，而中軸(11)插入待切邊的輪子(2)的中孔，承載旋轉(zhuǎn)座(I)帶動待切邊的輪子(2)旋轉(zhuǎn)； 一定位裝置(3)，該定位裝置(3)具有凸出的定位柱(31)，定位柱(31)與中軸(11)相對設(shè)置，定位柱(31)支頂待切邊的輪子(2)的相應(yīng)側(cè)； 一切刀(4)，該切刀(4)設(shè)置在伸縮結(jié)構(gòu)(5)上，切刀(4)從側(cè)面插入待切邊的輪子(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切邊機(jī)構(gòu)還具有一磨邊器(6)，磨邊器(6)活動靠貼在待切邊的輪子(2)的外周上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動PU輪切邊機(jī)的切邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述磨邊器(6)具有凹弧內(nèi)口(61)，凹弧內(nèi)口(61)適配待切邊的輪子(2)的外弧輪廓，凹弧內(nèi)口(61)具有摩擦紋。
【文檔編號】B26D1/02GK205521538SQ201620116575
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】賀中良, 李小斌
【申請人】東莞市中良運(yùn)動器材有限公司