鋰電池隔膜分切機(jī)用刀架防掉落裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜分切設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜分切機(jī)用刀架防掉落裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜采用塑料絕緣膜制成，可隔離電池正負(fù)極，以防止出現(xiàn)短路;而鋰離子可通過隔膜的微孔來回移動(dòng)，形成電流。鋰電池隔膜偏軟，一旦受尖銳、硬質(zhì)材料磕碰及擠壓，就會(huì)受損并造成隔膜在厚度、透氣、穿刺等性能上形成弱點(diǎn)，從而增加電池的短路率，降低電池的安全性。因此，隔膜在生產(chǎn)、分切、搬運(yùn)、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中，要避免隔膜發(fā)生劃傷、磕碰傷、擠傷狀況。
[0003]鋰電池隔膜分切機(jī)，是用于將寬幅隔膜分切成多條窄幅的鋰電池隔膜的專用設(shè)備。該分切機(jī)的核心件之一，為外形呈長(zhǎng)軸狀的刀架，刀架上沿其軸長(zhǎng)方向間隔均布若干刀片，且各刀片的指向均徑向布置以均勻分切隔膜。刀架固定利用翻轉(zhuǎn)固定架來實(shí)現(xiàn)，翻轉(zhuǎn)固定架包括與分切機(jī)機(jī)架間鉸接的翻轉(zhuǎn)桿以及位于其桿端的裝配卡槽。裝配卡槽由上卡槽與下卡槽呈哈夫式配合而形成，兩卡槽的對(duì)合面處布置箍緊刀架相應(yīng)端的半圓狀弧槽。裝配過程為:停機(jī)后，通過把手使翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)，使得裝配卡槽外露。打開裝配卡槽處鎖扣，翻起上卡槽并將刀架的相應(yīng)端裝入下卡槽內(nèi)。合上上卡槽并鎖起鎖扣，搖動(dòng)把手，將整個(gè)翻轉(zhuǎn)固定架以及刀架共同翻轉(zhuǎn)復(fù)位，以使得刀片向下可以切斷隔膜。上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的缺陷在于:實(shí)際操作過程中，因分切工作較為繁瑣，時(shí)常發(fā)生諸如突然遇到生產(chǎn)線其它地方緊急情況去處理等狀況，此時(shí)員工會(huì)隨手裝上刀架后暫時(shí)不去裝配。而一旦員工重新返回裝配位置時(shí)，又會(huì)極易因員工疏忽忘記，而直接將尚未鎖緊的刀架連同翻轉(zhuǎn)固定架翻轉(zhuǎn)復(fù)位，導(dǎo)致發(fā)生刀架由翻轉(zhuǎn)固定架處脫落而砸到分切機(jī)輥筒上的狀況。一方面，刀架上鋒利的刀尖及導(dǎo)桿自身的堅(jiān)固材質(zhì)，必然造成輥筒光潔面受撞擊破損并產(chǎn)生毛刺，隨之導(dǎo)致分切時(shí)發(fā)生劃傷隔膜狀況，極大的影響了產(chǎn)品的最終品質(zhì)。另一方面，輥筒自身價(jià)格高昂，一旦受損，就需要考慮更換，導(dǎo)致生產(chǎn)及維護(hù)成本急劇增大，從而給廠家?guī)聿槐匾纳a(chǎn)浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理的鋰電池隔膜分切機(jī)用刀架防掉落裝置，其可在實(shí)現(xiàn)更高效率裝配操作的同時(shí)，亦能有效解決目前的刀架因裝配疏忽而導(dǎo)致的由翻轉(zhuǎn)固定架處脫落狀況。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種鋰電池隔膜分切機(jī)用刀架防掉落裝置，至少包括分置于刀架兩端的裝配卡槽，裝配卡槽由彼此呈哈夫式對(duì)合的上卡槽及下卡槽構(gòu)成，上卡槽與下卡槽的對(duì)合面處均凹設(shè)有用于配合箍緊刀架端部的半圓狀弧槽，其特征在于:所述上卡槽與下卡槽間彼此鉸接且其鉸接軸軸線平行刀架軸長(zhǎng)方向，上卡槽與下卡槽的相對(duì)布置鉸接軸的另一端設(shè)置用于閉合鎖緊兩者的鎖緊部;本裝置還包括用于連接上卡槽與下卡槽以使得兩者呈張開狀態(tài)的壓縮彈簧，上卡槽與下卡槽在半圓狀弧槽的外側(cè)槽端處分別凸設(shè)有凸柱，壓縮彈簧兩端分別緊固于相應(yīng)凸柱上，壓縮彈簧的彈性回復(fù)方向與上卡槽的鉸接閉合方向反向設(shè)置。
[0007]凸柱布置位置靠近上卡槽與下卡槽的鎖緊部所在端處。
[0008]下卡槽的鉸接軸所在側(cè)還設(shè)置有用于限制裝配卡槽最大開度的抵銷，所述抵銷固定于上卡槽的鉸接擺動(dòng)路徑上;裝配卡槽處于最大開度時(shí)，上卡槽與下卡槽上兩個(gè)半圓狀弧槽的同側(cè)槽端最大間距等于刀架的端部直徑。
[0009]本裝置還包括翻轉(zhuǎn)桿，翻轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置L型槽，下卡槽固定于上述L型槽槽底處且其鉸接軸所在側(cè)靠近L型槽的槽壁布置;L型槽的槽壁上設(shè)置軸線傾斜以指向上卡槽的螺紋孔，抵銷螺紋固接于該螺紋孔內(nèi)。
[0010]鎖緊部包括鉸接于下卡槽處的鉸接鎖桿，鉸接鎖桿的鉸接部軸線平行刀架軸長(zhǎng)方向且其桿長(zhǎng)垂直該鉸接部軸線，在上卡槽的同側(cè)處相應(yīng)凹設(shè)有凹槽且該凹槽槽長(zhǎng)垂直刀架軸長(zhǎng)方向；鉸接鎖桿的桿身與凹槽間構(gòu)成卡嵌配合;鉸接鎖桿桿端處螺紋固接擋位螺母，該擋位螺母與凹槽的上槽端間構(gòu)成止口配合。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1)、摒棄了傳統(tǒng)的無保護(hù)結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致的極易因員工疏忽操作等產(chǎn)生的刀架掉落狀況。本實(shí)用新型在裝配卡槽的鉸接對(duì)合結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，再另辟蹊徑的采用壓縮彈簧的設(shè)計(jì)，使得上卡槽相對(duì)下卡槽而言始終保持鉸接張開狀態(tài)。一方面，原先所必需的擰松鎖緊部-手動(dòng)打開上卡槽-放入刀架的操作步驟，被簡(jiǎn)化為擰松鎖緊部-上卡槽自動(dòng)打開-放入刀架的操作步驟，從而免去的上卡槽的人工打開步驟，裝配效率更高，單人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝。另一方面，只要鎖緊部未鎖起甚至未鎖緊，在壓縮彈簧的作用下，上卡槽就始終處于被頂起的張開狀態(tài)，從而具備了極強(qiáng)烈的目視提醒效果。即使員工因其他雜事而導(dǎo)致裝配停頓，而重新返回裝配時(shí)，也可直接憑目視而判斷是否遺漏了刀架鎖緊步驟。采用本實(shí)用新型所述的上述裝置，可完全避免因人員疏忽等因素導(dǎo)致的刀架掉落狀況，同時(shí)裝配效率更高，操作更為便捷方便，其工作實(shí)用性也得到了顯著提升。
[0013]2)、實(shí)際操作時(shí)，壓縮彈簧的固定位置可為多種，只需滿足“確保裝配卡槽始終處于彈性打開狀態(tài)”即可。本實(shí)用新型優(yōu)選固定于上卡槽與下卡槽的靠近鎖緊部所在側(cè)處，從而更方便布置凸柱等結(jié)構(gòu)，也能相應(yīng)的提升壓縮彈簧的安裝便捷性，一舉多得。
[0014]3)、抵銷的布置為本實(shí)用新型的另一個(gè)重點(diǎn)。抵銷的設(shè)計(jì)初衷，在于即使員工仍舊沒有看到顯而易見的裝配卡槽張開狀態(tài)，而強(qiáng)行的轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架，此時(shí)上卡槽位于下方而下卡槽轉(zhuǎn)而位于上方。在刀架的自重作用下，上卡槽受到壓力而張開，但由于抵銷直接位于上卡槽的張開路徑處，從而限制了上卡槽的最大張開幅度。在此情況下，即使鎖扣忘記鎖緊，在翻轉(zhuǎn)刀架時(shí)，因上卡槽被抵削限位，刀架會(huì)掉落在上卡槽內(nèi)，而不會(huì)掉出，最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)于刀架的第二重防掉落保護(hù)效果。上述效果，同樣也適用于解決因鎖緊部損壞而導(dǎo)致的刀架掉落狀況。
[0015]4)、抵銷的布置位置位于翻轉(zhuǎn)桿上。通過與翻轉(zhuǎn)桿上的相應(yīng)槽壁的螺紋配合，在需要時(shí)，可進(jìn)行抵銷的螺紋調(diào)整，從而使得抵銷產(chǎn)生沿自身的軸向動(dòng)作。由于螺紋孔自身軸線指向上卡槽處，一旦抵銷產(chǎn)生軸向動(dòng)作，即可進(jìn)行一定程度的上卡槽翻轉(zhuǎn)角度的在線調(diào)整目的。
[0016]5)、鉸接鎖桿搭配凹槽的鎖緊部結(jié)構(gòu)，能可靠實(shí)現(xiàn)上卡槽相對(duì)下卡槽的閉合鎖緊效果。當(dāng)然，實(shí)際操作時(shí)，也可考慮采用搭扣等快速鎖緊結(jié)構(gòu)，同樣可實(shí)現(xiàn)裝配卡槽的便捷