一種適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子電機和風(fēng)機均采用轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子嵌件內(nèi)孔過盈配合的方法來傳遞扭力，通過將轉(zhuǎn)軸直接壓入轉(zhuǎn)子嵌件內(nèi)孔的方法來完成轉(zhuǎn)子制作。
[0003]現(xiàn)有壓軸工裝分正壓和反壓兩種，正壓工裝壓軸是要求將轉(zhuǎn)子開口向上放置，將轉(zhuǎn)軸定位工裝放入轉(zhuǎn)子內(nèi)，再將軸插入定位工裝內(nèi)孔，啟動壓機將軸壓入；正壓的優(yōu)點是軸伸段可準確定位，軸外圓通磨，工藝簡單成本低，缺點是壓入過程難以確保軸垂直壓入，影響轉(zhuǎn)子與軸的同心度，無法確保高質(zhì)量產(chǎn)品一致性。反壓工裝壓軸是要求工裝座與轉(zhuǎn)子內(nèi)圓間隙配合，工裝中心孔與轉(zhuǎn)軸間隙配合，轉(zhuǎn)軸入軸段做成直徑稍大與嵌件孔緊配，其余段仍保持原有尺寸。操作時將轉(zhuǎn)子開口向下放置到工裝座上，再將軸伸段插入嵌件孔，啟動壓機直接將軸壓入轉(zhuǎn)子嵌件內(nèi)孔。反壓優(yōu)點是轉(zhuǎn)子與軸的同心度一致性好，操作簡單安全，缺點是軸伸段尺寸不能保障，軸外圓加工難度大，成本高，同心度降低。
[0004]本實用新型克服目前正壓、反壓工藝的缺點，兼顧兩者的優(yōu)點，并在此基礎(chǔ)上增加了操作的便易性和安全性，適合大批量生產(chǎn)作業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中正壓、反壓工藝的不足，提供一種兼顧兩者的優(yōu)點，并增加了操作的便易性和安全性，適合大批量生產(chǎn)作業(yè)的適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝。
[0006]這種適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，包括上壓頭、滑動定位塊、頂出環(huán)和基座；所述上壓頭中部凸起與轉(zhuǎn)子頂部嵌件位置有效接觸，該凸起圓心部位凹陷以便讓開壓軸后軸的突出部位；所述上壓頭最外圓是一圈環(huán)狀突臺，同時與轉(zhuǎn)子外圓鐵心所形成的圓環(huán)形平面完全接觸；上壓頭不與除這兩處的其余轉(zhuǎn)子部位接觸；滑動定位塊通過滑動桿或自身與固定定位塊間隙配合，滑動桿的一端有效固定在滑動定位塊內(nèi)，另一端裝有下卡簧可以防止其從固定定位塊中脫出，滑動定位塊與固定定位塊中間有軸向彈力的彈性元件，該彈性元件的伸縮，可實現(xiàn)滑動定位塊垂直向下滑動和復(fù)位；頂出環(huán)由頂出桿支撐，并固定在頂出環(huán)上，頂出桿與滑動定位塊外圓平面上的孔形成間隙配合，頂出環(huán)與滑動定位塊外圓平面之間有彈性元件做軸向支撐。
[0007]作為優(yōu)選:所述滑動定位塊與固定定位塊接觸后形成的軸向尺寸小于轉(zhuǎn)子壓軸所需尺寸，由此導(dǎo)致壓軸時轉(zhuǎn)軸必須伸入一段進入固定定位塊內(nèi)孔，該孔與滑動定位塊內(nèi)孔一起，形成對轉(zhuǎn)軸的徑向限位。
[0008]作為優(yōu)選:所述基座中間有一個柱狀凸起伸入固定定位塊內(nèi)孔，頂住轉(zhuǎn)軸非壓軸端。
[0009]作為優(yōu)選:滑動定位塊頂部由光滑圓頭和軸向圓錐平滑過渡到與轉(zhuǎn)子內(nèi)圓間隙配合的軸向圓柱面。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1，保持壓軸過程轉(zhuǎn)子無傾斜，使轉(zhuǎn)子內(nèi)孔垂直壓軸，從而保證軸壓入后轉(zhuǎn)子內(nèi)圓與轉(zhuǎn)軸的同心度；
[0012]2，通過滑動定位塊、固定定位塊平面接觸時的固定位置尺寸和基座凸起尺寸，確保軸的軸向精確定位，保證軸伸尺寸的精度；
[0013]3，壓軸完畢后滑動定位塊和輔助平臺的復(fù)位彈升能在壓軸完成后將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)頂出，方便操作人員拿取并避免轉(zhuǎn)子由于取件時軸向行程過長而發(fā)生的卡滯，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型剖面爆炸圖；
[0015]圖2為本實用新型復(fù)位狀態(tài)剖面圖；
[0016]圖3為本實用新型下壓狀態(tài)剖面圖；
[0017]附圖標(biāo)記說明:上壓頭1、頂出環(huán)2、頂出彈簧3、頂出桿4、滑動定位塊5、上卡簧6、彈性元件7、固定定位塊8、滑動桿10、下卡簧11、基座12。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結(jié)合較佳實施例進行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進型和等同物。
[0019]如圖1所示，這種適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，包括上壓頭1、滑動定位塊5、頂出環(huán)2和基座12 ;所述上壓頭I中部凸起與轉(zhuǎn)子頂部嵌件位置有效接觸，該凸起圓心部位凹陷以便讓開壓軸后軸的突出部位；所述上壓頭I最外圓是一圈環(huán)狀突臺，同時與轉(zhuǎn)子外圓鐵心所形成的圓環(huán)形平面完全接觸；上壓頭I不與除這兩處的其余轉(zhuǎn)子部位接觸；
[0020]通過帶有彈性元件7的滑動定位塊5和帶有頂出彈簧3的頂出環(huán)2的彈性支撐，使轉(zhuǎn)子在壓軸過程能夠保持水平狀態(tài)不傾斜，保持軸孔垂直壓軸，并通過滑動定位塊5和固定定位塊8貼合后的剛性位置，結(jié)合基座12伸入固定定位塊內(nèi)孔的凸起位置，確保壓軸后軸伸尺寸一致性，而且在上壓力釋放后通過滑動定位塊5和輔助平臺的復(fù)位彈升，將轉(zhuǎn)子升到易于拿取的位置。
[0021]滑動定位塊5通過滑動桿10或自身與固定定位塊8間隙配合，滑動桿10的一端有效固定在滑動定位塊5內(nèi)，另一端裝有下卡簧11可以防止其從固定定位塊8中脫出，滑動定位塊5與固定定位塊8中間有軸向彈力的彈性元件，該彈性元件的伸縮，可實現(xiàn)滑動定位塊5垂直向下滑動和復(fù)位；
[0022]頂出環(huán)2由頂出桿4支撐，并固定在頂出環(huán)2上，頂出桿4與滑動定位塊5外圓平面上的孔形成間隙配合，頂出環(huán)2與滑動定位塊5外圓平面之間有彈性元件7做軸向支撐，如此形成的頂出環(huán)外平面位置剛好可以使轉(zhuǎn)子放上該平臺后，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓通過滑動定位塊頂部的光滑圓頭和導(dǎo)向圓錐面導(dǎo)入滑動定位塊配合圓柱面而又不會產(chǎn)生偏斜，并且還能在壓軸完成后將轉(zhuǎn)子頂出。
[0023]所述滑動定位塊5與固定定位塊8接觸后形成的軸向尺寸小于轉(zhuǎn)子壓軸所需尺寸，由此導(dǎo)致壓軸時轉(zhuǎn)軸必須伸入一段進入固定定位塊8內(nèi)孔，該孔與滑動定位塊5內(nèi)孔一起，形成對轉(zhuǎn)軸的徑向限位。、所述基座12中間有一個柱狀凸起伸入固定定位塊8內(nèi)孔，頂住轉(zhuǎn)軸非壓軸端，可通過調(diào)節(jié)該柱狀凸起的軸向尺寸，確保壓軸所需的軸伸尺寸?；瑒佣ㄎ粔K5頂部由光滑圓頭和軸向圓錐平滑過渡到與轉(zhuǎn)子內(nèi)圓間隙配合的軸向圓柱面，確保轉(zhuǎn)子放置可以平穩(wěn)導(dǎo)入配合面。
[0024]如圖2和圖3所示，使用時:
[0025]1，將轉(zhuǎn)軸放入滑動定位塊5圓孔，將轉(zhuǎn)子放到頂出環(huán)2，轉(zhuǎn)子內(nèi)孔套到滑動定位塊5上面；
[0026]2，滑動桿10或其自身與固定定位塊8之間是間隙精密配合，轉(zhuǎn)子下壓時彈性元件7壓縮，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子垂直向下滑動，確保轉(zhuǎn)子無傾斜；
[0027]3，當(dāng)轉(zhuǎn)子通過上壓頭I向下壓動時，轉(zhuǎn)子嵌件率先接觸滑動定位塊5凸起部位，確保轉(zhuǎn)子內(nèi)孔在接觸轉(zhuǎn)軸前已經(jīng)保持垂直狀態(tài)；
[0028]4，當(dāng)滑動定位塊5下壓到與固定定位塊8平面接觸時，壓軸過程即告完成，軸的軸向定位為兩個固定塊的相應(yīng)疊加厚度；
[0029]5，頂出環(huán)2提供一個水平面的平臺，其位置剛好可以使轉(zhuǎn)子放上后轉(zhuǎn)子內(nèi)圓通過滑動定位塊5頂部的光滑圓頭和導(dǎo)向圓錐面導(dǎo)入滑動定位塊5配合圓柱面而又不會產(chǎn)生偏斜，并且還能在壓軸完成后將轉(zhuǎn)子頂出，方便操作人員拿取并避免轉(zhuǎn)子由于取件時軸向行程過長而發(fā)生的卡滯，提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，其特征在于:包括上壓頭(I)、滑動定位塊(5)、頂出環(huán)(2)和基座(12);所述上壓頭(I)中部凸起與轉(zhuǎn)子頂部嵌件位置有效接觸，該凸起圓心部位凹陷以便讓開壓軸后軸的突出部位；所述上壓頭(I)最外圓是一圈環(huán)狀突臺，同時與轉(zhuǎn)子外圓鐵心所形成的圓環(huán)形平面完全接觸；上壓頭(I)不與除這兩處的其余轉(zhuǎn)子部位接觸；滑動定位塊(5)通過滑動桿(10)或自身與固定定位塊⑶間隙配合，滑動桿(10)的一端有效固定在滑動定位塊(5)內(nèi)，另一端裝有下卡簧(11)可以防止其從固定定位塊(8)中脫出，滑動定位塊(5)與固定定位塊(8)中間有軸向彈力的彈性元件(7)，該彈性元件(7)的伸縮，可實現(xiàn)滑動定位塊(5)垂直向下滑動和復(fù)位；頂出環(huán)(2)由頂出桿(4)支撐，并固定在頂出環(huán)(2)上，頂出桿(4)與滑動定位塊(5)外圓平面上的孔形成間隙配合，頂出環(huán)⑵與滑動定位塊(5)外圓平面之間有彈性元件(7)做軸向支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，其特征在于:所述滑動定位塊(5)與固定定位塊(8)接觸后形成的軸向尺寸小于轉(zhuǎn)子壓軸所需尺寸，由此導(dǎo)致壓軸時轉(zhuǎn)軸必須伸入一段進入固定定位塊(8)內(nèi)孔，該孔與滑動定位塊(5)內(nèi)孔一起，形成對轉(zhuǎn)軸的徑向限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，其特征在于:所述基座(12)中間有一個柱狀凸起伸入固定定位塊(8)內(nèi)孔，頂住轉(zhuǎn)軸非壓軸端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，其特征在于:滑動定位塊(5)頂部由光滑圓頭和軸向圓錐平滑過渡到與轉(zhuǎn)子內(nèi)圓間隙配合的軸向圓柱面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機的高精度壓軸工裝，包括上壓頭、滑動定位塊、頂出環(huán)和基座；所述上壓頭中部凸起與轉(zhuǎn)子頂部嵌件位置有效接觸，該凸起圓心部位凹陷以便讓開壓軸后軸的突出部位；所述上壓頭最外圓是一圈環(huán)狀突臺，同時與轉(zhuǎn)子外圓鐵心所形成的圓環(huán)形平面完全接觸；上壓頭不與除這兩處的其余轉(zhuǎn)子部位接觸；頂出環(huán)由頂出桿支撐，并固定在頂出環(huán)上，頂出桿與滑動定位塊外圓平面上的孔形成間隙配合，頂出環(huán)與滑動定位塊外圓平面之間有彈性元件做軸向支撐。本實用新型的有益效果是：保持壓軸過程轉(zhuǎn)子無傾斜，使轉(zhuǎn)子內(nèi)孔垂直壓軸，從而保證軸壓入后轉(zhuǎn)子內(nèi)圓與轉(zhuǎn)軸的同心度；確保軸的軸向精確定位，保證軸伸尺寸的精度。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205166813
【申請?zhí)枴緾N201520828022
【發(fā)明人】李博
【申請人】杭州微光電子股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月23日