一種可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板材切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，板材切割通常采用螺栓將刀座固定在刀架上，兩個刀座之間的距離恒定，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)要求切割板材的寬度不同時，就需要將刀座從刀架上拆卸下來，更換所需刀座，這樣存在以下問題:1、切割板材時，在不更換刀座的情況下只能切割同一種尺寸的板材，當(dāng)需要切割不同尺寸的板材時，不能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié);2、更換刀座過程繁瑣，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低;3、更換刀座時，操作不當(dāng)容易產(chǎn)生誤差，切割精確度不高;4、切割過程中，板材運(yùn)輸方向容易偏斜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、切割精度高的可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，包括豎向運(yùn)輸機(jī)和橫向運(yùn)輸機(jī)，所述橫向運(yùn)輸機(jī)和豎向運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)分別對稱設(shè)置有可調(diào)切割裝置和壓緊裝置，所述可調(diào)切割裝置包括固定架和安裝板，所述固定架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有限位槽，所述限位槽上設(shè)有可沿限位槽滑動的滑桿，所述安裝板與所述導(dǎo)軌通過滑桿兩端的第一緊固螺栓和第一調(diào)節(jié)螺栓連接，安裝板上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有切片;所述壓緊裝置包括懸吊支架、橫梁和壓緊輪，橫梁上方通過懸吊桿兩端的第二緊固螺栓和第二調(diào)節(jié)螺栓與懸吊支架連接，橫梁的下方連接壓緊輪連接。
[0005]所述限位槽上設(shè)有刻度。
[0006]所述壓緊輪為橡膠材質(zhì)。
[0007]所述切片下方設(shè)有除塵管。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、本實(shí)用新型中的可調(diào)切割裝置包括固定架和安裝板，固定架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有限位槽，限位槽上設(shè)有可沿限位槽滑動的滑桿，安裝板通過滑桿兩端的第一緊固螺栓和第一調(diào)節(jié)螺栓與導(dǎo)軌連接，滑桿沿限位槽滑動時可帶動安裝板沿導(dǎo)軌移動，安裝板上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有切片，當(dāng)需要切割不同尺寸的板材時，通過第一調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，使安裝板與導(dǎo)軌處于可相對滑動，移動滑桿，即可使切片的位置改變，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，調(diào)整時間短，極大的提高了生產(chǎn)效率，并且限位槽上設(shè)有刻度，調(diào)節(jié)更加方便準(zhǔn)確，切割精確度高；
[0010]2、本實(shí)用新型中的每個可調(diào)切割裝置的后方對應(yīng)設(shè)有一個壓緊裝置，壓緊裝置包括懸吊支架、橫梁和壓緊輪，橫梁上方通過懸吊桿兩端的第二緊固螺栓和第二調(diào)節(jié)螺栓與懸吊支架連接，橫梁的下方連接壓緊輪連接，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)螺栓，可以調(diào)節(jié)壓緊輪的高度，即可對不同厚度的板材進(jìn)行有效的壓緊，壓緊輪采用橡膠材質(zhì)，表面光滑，不會對板材造成劃傷，在板材切割的過程中，板材頂部受到壓緊輪受到向下的作用力，解決了板材在切割過程中走線偏移的問題，確保板材傳輸過程的穩(wěn)定性，保證切割的精確度；
[0011]3、本實(shí)用新型中的切片下方設(shè)有除塵管，除塵管內(nèi)為負(fù)壓，切割板材時產(chǎn)生的沉肩被除塵管吸走，可改善工人的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的一種可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，包括豎向運(yùn)輸機(jī)1和橫向運(yùn)輸機(jī)2，橫向運(yùn)輸機(jī)2和豎向運(yùn)輸機(jī)1兩側(cè)分別對稱設(shè)有可調(diào)切割裝置和壓緊裝置3，可調(diào)切割裝置包括固定架和安裝板4，固定架上設(shè)有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5上設(shè)有限位槽6，限位槽6上設(shè)有可沿限位槽6滑動的滑桿7，導(dǎo)軌5與安裝板4通過滑桿7兩端的第一緊固螺栓8和第一調(diào)節(jié)螺栓9連接，安裝板4上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)10，驅(qū)動電機(jī)10的輸出端連接有切片11，切片11下方設(shè)有除塵管12，除塵管12內(nèi)為負(fù)壓，切割板材時產(chǎn)生的沉肩被除塵管12吸走，可改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)切割不同尺寸的板材時，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺栓9，使安裝板4與導(dǎo)軌5的位置可相對滑動，由于滑桿7在限位槽6上滑動時可帶動安裝板4沿導(dǎo)軌5移動，滑動滑桿7，即可改變切片11的位置，將滑桿7滑動到相應(yīng)的刻度，使安裝板4上驅(qū)動電機(jī)10輸出端連接的切片11處于所需位置，然后再次調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓9，使安裝板4與導(dǎo)軌5的位置相對固定，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，調(diào)整時間短，極大的提高了生產(chǎn)效率，并且限位槽6上設(shè)有刻度，調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確方便，切割精確度高。如圖2所示，壓緊裝置3包括懸吊支架31、橫梁32和壓緊輪33，懸吊支架31焊接在輸送機(jī)的兩側(cè)，橫梁32的上方通過懸吊桿兩端的第二緊固螺栓和第二調(diào)節(jié)螺栓與懸吊支架31連接，橫梁32的下方與壓緊輪33連接，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)螺栓34，可以調(diào)節(jié)橫梁32與懸吊支架31之間的距離，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)壓緊輪33與相應(yīng)運(yùn)輸機(jī)之間的高度，即可對不同厚度的板材進(jìn)行有效的壓緊，壓緊輪33為橡膠材質(zhì)，表面光滑，不會對板材造成劃傷，在板材切割的過程中，板材頂部受到壓緊輪33受到向下的作用力，解決了板材在切邊過程中走線偏移的問題，確保板材傳輸過程的穩(wěn)定性，保證切邊的精確度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、切割精度高。
[0015]使用時，切割板材前根據(jù)板材需要切割的尺寸調(diào)節(jié)橫向輸送機(jī)2與豎向輸送機(jī)1兩側(cè)的切片11位置，首先，板材在橫向運(yùn)輸機(jī)2上向前運(yùn)動，經(jīng)過壓緊裝置3后，從壓緊裝置3出來的一部分板材進(jìn)入可調(diào)切割裝置的切割區(qū)域，切片11開始按預(yù)定的尺寸沿板材長度方向?qū)Π宀倪M(jìn)行切邊，第一次切邊完成，板材沿橫向輸送機(jī)2繼續(xù)向前運(yùn)行一段后通過換向輸送帶完成換向運(yùn)行，然后，板材開始沿豎向輸送機(jī)1運(yùn)行，依次經(jīng)過豎向輸送機(jī)1兩側(cè)的壓緊裝置3和可調(diào)切割裝置，豎向輸送機(jī)1兩側(cè)的切片11按照預(yù)先設(shè)定的尺寸沿板材寬度方向?qū)Π宀倪M(jìn)行切邊，完成第二次切邊，對板材的四邊切邊完成后，板材進(jìn)入下一道工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，包括豎向運(yùn)輸機(jī)和橫向運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述橫向運(yùn)輸機(jī)和豎向運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)分別對稱設(shè)置有可調(diào)切割裝置和壓緊裝置，板材通過壓緊裝置后進(jìn)入可調(diào)切割裝置，所述可調(diào)切割裝置包括固定架和安裝板，所述固定架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有限位槽，所述限位槽上設(shè)有可沿限位槽滑動的滑桿，所述安裝板與所述導(dǎo)軌通過滑桿兩端的第一緊固螺栓和第一調(diào)節(jié)螺栓連接，安裝板上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有切片;所述壓緊裝置包括懸吊支架、橫梁和壓緊輪，橫梁上方通過懸吊桿兩端的第二緊固螺栓和第二調(diào)節(jié)螺栓與懸吊支架連接，橫梁的下方連接壓緊輪連接。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述限位槽上設(shè)有刻度。3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述切片下方設(shè)有除塵管。4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述壓緊輪為橡膠材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及板材切割技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種可調(diào)式板材切邊系統(tǒng)，包括豎向運(yùn)輸機(jī)和橫向運(yùn)輸機(jī)，橫向運(yùn)輸機(jī)和豎向運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)分別對稱設(shè)置有可調(diào)切割裝置和壓緊裝置，板材通過壓緊裝置后進(jìn)入可調(diào)切割裝置，可調(diào)切割裝置包括固定架和安裝板，固定架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有限位槽，限位槽上設(shè)有可沿限位槽滑動的滑桿，安裝板與所述導(dǎo)軌通過滑桿兩端的第一緊固螺栓和第一調(diào)節(jié)螺栓連接，安裝板上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有切片；壓緊裝置包括懸吊支架、橫梁和壓緊輪，橫梁上方通過懸吊桿兩端的第二緊固螺栓和第二調(diào)節(jié)螺栓與懸吊支架連接，橫梁的下方連接壓緊輪連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、切割精度高。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/18, B26D7/26
【公開號】CN205086061
【申請?zhí)枴緾N201520903615
【發(fā)明人】王建坡, 程學(xué)朋, 溫現(xiàn)敏
【申請人】鄭州登電豫嵩新型裝飾板業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月13日