切割機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一般涉及制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包裝聚合物鋰離子電池生產(chǎn)中需要切齊側(cè)封邊和報廢電池切掉頂封邊，目前本行業(yè)中是通過間歇式壓緊間歇式?jīng)_裁機構(gòu)或人工用剪刀一個一個的裁剪，完全不能滿足自動化、規(guī)?；a(chǎn)的需要，生產(chǎn)率極低，勞動強度極大。
[0003]當然，無論是鋰離子電池行業(yè)還是其他行業(yè)，對于切邊連續(xù)性作業(yè)是實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率和擴大生產(chǎn)規(guī)模的關(guān)鍵。對于切割的連續(xù)性改進會得到某些人群的賞識。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的一個目的在于提供一種切割機構(gòu)，其兼容性強，能大大提高生產(chǎn)率和減輕勞動強度，適合自動化、規(guī)?；笊a(chǎn)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種切割機構(gòu)，其包括:傳送機構(gòu)和滾切機構(gòu)。傳送機構(gòu)包括:下傳送帶，圍繞Y方向轉(zhuǎn)動并帶動放置其上的待切割對象運動；上傳送帶，設置于下傳送帶的上方，圍繞Y方向與下傳送帶逆向轉(zhuǎn)動，上傳送帶和下傳送帶在X方向的一側(cè)為待切割對象的進料區(qū)而相反的另一側(cè)為待切割對象的出料區(qū)。滾切機構(gòu)包括:絕緣滾刀對，沿X方向設置在上傳送帶與下傳送帶咬入待切割對象的位置的下游并與該位置相鄰，待切割對象的待切掉的對應一部分經(jīng)過絕緣滾刀對的兩個絕緣滾刀之間，以切掉所述對應的一部分。
[0006]本實用新型的有益效果如下:
[0007]在根據(jù)本實用新型的切割機構(gòu)中，傳送機構(gòu)包括下傳送帶和上傳送帶，滾切機構(gòu)包括絕緣滾刀對，基于它們的配合使用從而可實現(xiàn)電池的夾緊和切割，兼容性強，大大提高了生產(chǎn)率并減輕了勞動強度，適合自動化、規(guī)?；笊a(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是根據(jù)本實用新型軟包裝電池切割機構(gòu)的立體圖；
[0009]圖2是根據(jù)本實用新型軟包裝電池切割機構(gòu)的主視圖；
[0010]圖3是根據(jù)本實用新型軟包裝電池切割機構(gòu)的滾切機構(gòu)的主視圖。
[0011]圖4是根據(jù)本實用新型軟包裝電池切割機構(gòu)的俯視圖。
[0012]其中，附圖標記說明如下:
[0013]B待切割對象1121第一安全罩
[0014]Pt頂封邊1122第二安全罩
[0015]Ps側(cè)封邊12滾刀位置延伸標識
[0016]T極耳13可調(diào)定位板
[0017]11傳送機構(gòu)14調(diào)隙機構(gòu)
[0018]1101下傳送帶141架板
[0019]1102下傳送帶支撐板142連接板
[0020]11021下孔143調(diào)節(jié)手柄
[0021 ]1103上傳送帶144上傳送帶側(cè)連接件
[0022]1104上傳送帶支撐板145下傳送帶側(cè)連接件
[0023]11041 上孔146 導柱
[0024]1105進料動力電機147導套
[0025]1106動力電機鏈輪15滾切機構(gòu)
[0026]1107下傳送帶X向上游側(cè)輥151絕緣滾刀對
[0027]筒152滾切電機
[0028]1108下傳送帶X向下游側(cè)輥153支架
[0029]筒154滑塊
[0030]1109下傳送帶動力鏈輪155螺母絲桿機構(gòu)
[0031]1110動力鏈條16機座板
[0032]1111下傳送帶輥筒同軸鏈輪17上傳送帶張緊機構(gòu)
[0033]1112下傳送帶換向位鏈輪171上滑板
[0034]1113下傳送帶鏈條172上固定塊
[0035]1114下傳送帶換向位齒輪173上螺桿
[0036]1115上傳送帶換向位齒輪174上張緊柱
[0037]1116上傳送帶換向位鏈輪18下傳送帶張緊機構(gòu)
[0038]1117上傳送帶X向上游側(cè)輥181下滑板
[0039]筒182下固定塊
[0040]1118上傳送帶X向下游側(cè)輥183下螺桿
[0041]筒184下張緊柱
[0042]1119上傳送帶從動鏈輪
[0043]1120上傳送帶鏈條
【具體實施方式】
[0044]下面參照附圖來詳細說明根據(jù)本實用新型的軟包裝電池切割機構(gòu)。
[0045]參照圖1至圖4，根據(jù)本實用新型的切割機構(gòu)，其包括:傳送機構(gòu)11和滾切機構(gòu)15。傳送機構(gòu)11包括:下傳送帶1101，圍繞Y方向轉(zhuǎn)動并帶動放置其上的待切割對象B運動；上傳送帶1103，設置于下傳送帶1101的上方，圍繞Y方向與下傳送帶1101逆向轉(zhuǎn)動，上傳送帶1103和下傳送帶1101在X方向的一側(cè)為待切割對象B的進料區(qū)而相反的另一側(cè)為待切割對象B的出料區(qū)。滾切機構(gòu)15包括:絕緣滾刀對151，沿X方向設置在上傳送帶1103與下傳送帶1101咬入待切割對象B的位置的下游并與該位置相鄰，待切割對象B的待切掉的對應一部分經(jīng)過絕緣滾刀對151的兩個絕緣滾刀之間，以切掉所述對應的一部分。
[0046]在根據(jù)本實用新型的切割機構(gòu)中，傳送機構(gòu)11包括下傳送帶1101和上傳送帶1103，滾切機構(gòu)15包括絕緣滾刀對151，基于它們的配合使用從而可實現(xiàn)電池的夾緊和切害J，兼容性強，大大提高了生產(chǎn)率并減輕了勞動強度，適合自動化、規(guī)?；笊a(chǎn)。
[0047]在一實施例中，上傳送帶1103的沿X方向的線速度與下傳送帶1101的沿X方向的線速度相同。
[0048]在一實施例中，參照圖1，所述切割機構(gòu)還可包括:滾刀位置延伸標識12，沿X方向延伸并設置在下傳送帶1101的沿Y方向的邊緣的外側(cè)。進一步地，參照圖4，所述切割機構(gòu)還包括:可調(diào)定位板13，位于下傳送帶1101上方并沿Y方向位于與滾刀位置延伸標識12相對的一側(cè)，能夠活動地沿Y方向往復移動，以緊貼在待切割對象B的與待切掉的部分相對的一側(cè)并將該待切掉的部分在Y方向上的切割位置定位在滾刀位置延伸標識12處，該待切掉的部分在Y方向上的切割位置突出于下傳送帶1101的在Y方向上的相應邊緣，以避免絕緣滾刀對151切到下傳送帶1101。
[0049]在一實施例中，參照圖1和圖4，所述切割機構(gòu)還可包括:可調(diào)定位板13，位于下傳送帶1101上方并能夠活動地沿Y方向往復移動，以緊貼在待切割對象B的與待切掉的部分相對的一側(cè)。
[0050]在一實施例中，滾刀轉(zhuǎn)動的線速度不小于上傳送帶1103和下傳送帶1101的沿X方向的線速度。
[0051]在一實施例中，參照圖1至圖4，傳送機構(gòu)11還可包括:下傳送帶支撐板1102，用于支撐下傳送帶1101 ;上傳送帶支撐板1104，用于支撐上傳送帶1103 ;進料動力電機1105，具有處于與可調(diào)定位板13相同的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)輸出軸；動力電機鏈輪1106，安裝于旋轉(zhuǎn)輸出軸；下傳送帶X向上游側(cè)輥筒1107，旋轉(zhuǎn)地安裝于下傳送帶支撐板1102上；下傳送帶X向下游側(cè)輥筒1108，旋轉(zhuǎn)地安裝于下傳送帶支撐板1102上并與下傳送帶X向上游側(cè)車昆筒1107 —起用于使下傳送帶1101安裝在上面；下傳送帶動力鏈輪1109，安裝于下傳送帶X向上游側(cè)輥筒1107的Y方向與可調(diào)定位板13相同的一側(cè)；動力鏈條1110，安裝于動力電機鏈輪1106和下傳送帶動力鏈輪1109上；下傳送帶輥筒同軸鏈輪1111，沿Y方向與下傳送帶動力鏈輪1109同軸地安裝在下傳送帶X向上游側(cè)輥筒1107的與下傳送帶動力鏈輪1109相反的一側(cè)；下傳送帶換向位鏈輪1112，位于下傳送帶輥筒同軸鏈輪1111下游，樞轉(zhuǎn)安裝于下傳送帶支撐板1102;下傳送帶鏈條1113，安裝于下傳送帶輥筒同軸鏈輪1111和下傳送帶換向位鏈輪1112上；下傳送帶換向位齒輪1114，與下傳送帶換向位鏈輪1112同軸地安裝在一起；上傳送帶換向位齒輪1115，沿X方向位于下傳送帶換向位齒輪1114下游，樞轉(zhuǎn)安裝于下傳送帶支撐板1102并與下傳送帶換向位齒輪1114嚙合；上傳送帶換向位鏈輪1116，與上傳送帶換向位齒輪1115同軸安裝在一起；上傳送帶X向上游側(cè)輥筒1117，旋轉(zhuǎn)地安裝于上傳送帶支撐板1104上；上傳送帶X向下游側(cè)輥筒1118，旋轉(zhuǎn)地安裝于上傳送帶支撐板1104上并與上傳送帶X向上游側(cè)輥筒1117 —起用于使上傳送帶安裝在上面；上傳送帶從動鏈輪1119，能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于上傳送帶X向上游側(cè)輥筒1117 ;上傳送帶鏈條1120，連接于上傳送帶換向位鏈輪1116和上傳送帶從動鏈輪1119上。進一步地，參照圖1，傳送機構(gòu)11還可包括:第一安全罩1121，遮蓋動力電機鏈輪1106、下傳送帶動力鏈輪1109以及動力鏈條1110。參照圖1，傳送機構(gòu)11還可包括:第二安全罩1122，遮蓋下傳送帶輥筒同軸鏈輪1111、下傳送帶換向位鏈輪1112、下傳送帶換向位齒輪1114、上傳送帶換向位齒輪1115、以及下傳送帶鏈條1113。
[0052]在一實施例中，參照圖1至圖4，所述切割機構(gòu)還可包括:調(diào)隙機構(gòu)14，用于沿Z方向調(diào)整上傳送帶1103與下傳送帶1101之間的間隙。進一步地，參照圖1和圖2，傳送機構(gòu)11還可包括:下傳送帶支撐板1102，用于支撐下傳送帶1101 ;以及上傳送帶支撐板1104，用于支撐上傳送帶1103。參照圖1、圖2和圖4，調(diào)隙機構(gòu)14可包括:架板141 ;連接板142，位于架板141下方并在Y方向兩側(cè)固定連接于上傳送帶支撐板1104 ;調(diào)節(jié)手柄143，螺紋穿設于架板141并接觸連接板142 ;上傳送帶側(cè)連接件144，一側(cè)固定連接于上傳送帶支撐板1104 ;下傳送帶側(cè)連接件145，位于上傳送帶側(cè)連接件144的下方，一側(cè)固定連接于下傳送帶支撐板1102 ;以及導柱146，沿Z方向一端固定于架板141而另一端固定不動，并穿設于上傳送帶側(cè)連接件144和下傳送帶側(cè)連接件145。進一步地，參照圖1和圖2，調(diào)隙機構(gòu)14還可包括:導套147，套設于導柱146并位于上傳送帶側(cè)連接件144和下傳送帶側(cè)連接件145之間。參照圖1和圖2，所述切割機構(gòu)還可包括:機座板16，固定支撐導柱146的所述另一端。
[0053]在一實施例中，參照圖3，滾切機構(gòu)15還可包括:滾切電機152，為絕緣滾刀對151的滾刀轉(zhuǎn)動提供旋轉(zhuǎn)動力；支架153，安裝滾切電機152 ;滑塊154，位于支架153下方，形成有與支架153形成滑動配合的導軌，以使支架153能夠相對導軌沿Y方向運動；以及螺母絲桿機構(gòu)155，固定于滑塊154上并位于導軌外且與支架153形成螺母絲桿傳動，以帶動支架153相對導軌沿Y方向運動。
[0054]在一實施例中，絕緣滾刀對151可為陶瓷滾刀，當然不限如此，還可為其它材質(zhì)的滾刀。
[0055]在一實施例中，參照圖1和圖2，傳送機構(gòu)11還可包括:上傳送帶支撐板1104，用于支撐上傳送帶1103，設置有沿Y方向貫穿并沿X方向延伸的上孔11041 ;以及上傳送帶X向下游側(cè)輥筒1118，旋轉(zhuǎn)地安裝于上傳送帶支撐板1104上并用于使上傳送帶1103安裝在