一種板材夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材夾緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]板材生產(chǎn)過程中，成型后的板材需進(jìn)行裁切得到一定規(guī)格的成品?，F(xiàn)有工藝中采用橫切機(jī)，使用行程開關(guān)(低端)或編碼器(高端)來控制橫切機(jī)裁切的長(zhǎng)度，將較長(zhǎng)的板材裁斷后成為規(guī)定長(zhǎng)度的成品板材。這種方式簡(jiǎn)便易行，但由于設(shè)備震動(dòng)或其它電信號(hào)的干擾，裁切后的板材的長(zhǎng)度和對(duì)角線尺寸與標(biāo)準(zhǔn)之間均存在誤差。同一批次的板材，差異化較為明顯。國(guó)標(biāo)對(duì)不同的板材，誤差要求不同。如XPS擠塑板，國(guó)標(biāo)中對(duì)其成品板材的長(zhǎng)度要求為:1000mm < L < 2000mm，長(zhǎng)度允許偏差± 5mm，對(duì)角線允許偏差±5mm。
[0003]雖然經(jīng)橫切機(jī)裁切后的板材基本能滿足國(guó)標(biāo)要求，但對(duì)于要求較為嚴(yán)格的施工場(chǎng)所，裁切后的板材還必須進(jìn)行橫向精確加工才能減小長(zhǎng)度偏差和對(duì)角線差。進(jìn)一步的精確加工中，板材在修剪過程中易晃動(dòng)，影響修剪的精確度。因此，需要一種板材夾緊機(jī)構(gòu)夾持板材，使其在修建過程中保持平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是板材在后期的精確加工中易發(fā)生晃動(dòng)，影響加工精度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種板材夾緊機(jī)構(gòu)。所述板材夾緊機(jī)構(gòu)，包括兩相對(duì)設(shè)置的夾板，分別與兩夾板固定連接的安裝板、支撐安裝板的基板和帶動(dòng)安裝板運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
[0006]所述基板上設(shè)有與安裝板活動(dòng)連接的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的軸向與夾板的長(zhǎng)度方向相垂直，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板沿導(dǎo)向桿的軸向運(yùn)動(dòng)。所述夾板與安裝板設(shè)置在基板的兩側(cè)，夾板上設(shè)有連接桿，連接桿穿過基板與安裝板固定連接，基板上開有供連接桿移動(dòng)的滑槽。
[0007]優(yōu)選地，所述安裝板包括固定板和設(shè)置在固定板上的固定塊，所述固定塊上開有與導(dǎo)向桿相配合的通孔，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板沿導(dǎo)向桿的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述夾板包括直板和設(shè)置在直板一端的斜板；兩夾板的直板相對(duì)平行設(shè)置，直板的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)向桿的軸線相垂直；斜板的一端與直板固定連接，另一端向遠(yuǎn)離另一夾板的方向傾斜設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述板材夾緊機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)夾板的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在夾板背離另一夾板的一側(cè)，包括調(diào)節(jié)桿和設(shè)置在調(diào)節(jié)桿兩端的調(diào)節(jié)螺栓。所述調(diào)節(jié)桿與連接桿固定連接，調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)桿后分別與直板和斜板固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述板材夾緊機(jī)構(gòu)還包括使兩安裝板同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)裝置；所述聯(lián)動(dòng)裝置包括分別與兩安裝板固定連接的齒板和與齒板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪。所述齒板的軸向與導(dǎo)向桿的軸相平行，同一安裝板與一齒板的一端固定連接，與另一齒板活動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿與一安裝板固定連接；氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)與其相連的安裝板運(yùn)動(dòng)，通過聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)另一安裝板運(yùn)動(dòng)，使兩夾板相互靠近或遠(yuǎn)離。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝板上還設(shè)有限位板，所述限位板的長(zhǎng)度方向和與此安裝板活動(dòng)連接的齒板相同，限制此齒板的運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便地與板材的修邊機(jī)構(gòu)配合使用，在精致剪裁的過程中夾緊板材，防止板材在修剪的過程中晃動(dòng)，提高了修剪的精度。(2)本實(shí)用新型中設(shè)置兩夾板，通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)量夾板相向運(yùn)動(dòng)，背離或靠近，實(shí)現(xiàn)夾緊或放松夾板，在安裝板上設(shè)置導(dǎo)向桿，引導(dǎo)夾板的運(yùn)動(dòng)，使其運(yùn)行平穩(wěn)。
(3)本實(shí)用新型中還設(shè)有是兩夾板同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)裝置，通過齒輪與齒板的配合，使兩側(cè)的夾板同步運(yùn)動(dòng)，一方面使的夾持過程中兩夾板保持夾緊狀態(tài)，另一方面節(jié)省了夾板運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，調(diào)高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0016]圖3是圖1的主視示意圖。
[0017]圖4是圖1的左視示意圖。
[0018]圖5是圖1的俯視不意圖。
[0019]圖中:1_夾板，101-直板，102-斜板，103-連接桿，2-安裝板，201-固定板，202-固定塊，203-通孔，204-限位板，3-導(dǎo)向桿，301-固定座，4-齒板，401-齒槽，5-齒輪，501-安裝座，6-氣缸，7-調(diào)節(jié)裝置，701-調(diào)節(jié)桿，702-調(diào)節(jié)螺栓，8-基板，801-滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0021]如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，一種板材夾緊機(jī)構(gòu)，包括兩相對(duì)設(shè)置的夾板1，分別與兩夾板1固定連接的安裝板2、支撐安裝板2的基板8、帶動(dòng)安裝板2運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、微調(diào)夾板1的調(diào)節(jié)裝置7和使兩夾板1同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)裝置。
[0022]夾板1包括直板101和設(shè)置在直板101 —端的斜板102。兩夾板1的直板101相對(duì)平行設(shè)置，斜板102的一端與直板101固定連接，另一端向遠(yuǎn)離另一夾板1的方向傾斜設(shè)置。自上而下看，如圖5所示，兩斜板102自直板101的一端傾斜向外設(shè)置，呈“八”字型。夾板1背離另一夾板1的側(cè)面上固定設(shè)有連接桿103。連接桿103的軸線與直板101的長(zhǎng)度方向相垂直，連接桿103的自由端與安裝板2固定連接。
[0023]調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置在夾板1背離另一夾板1的一側(cè)，包括調(diào)節(jié)桿701和設(shè)置在調(diào)節(jié)桿701兩端的調(diào)節(jié)螺栓702。調(diào)節(jié)桿701與連接桿103固定連接，調(diào)節(jié)螺栓702穿過調(diào)節(jié)桿701后分別與直板101和斜板102固定連接。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓702，依靠調(diào)節(jié)螺栓702和調(diào)節(jié)桿701的壓力，可細(xì)微調(diào)節(jié)兩夾板1之間的距離，保證夾持的板材長(zhǎng)度、對(duì)角線保持一致，減少修剪過程中的誤差。
[0024]基板8上設(shè)有與安裝板2活動(dòng)連接的導(dǎo)向桿3。導(dǎo)向桿3的兩端通過固定座301固定在基板8上，導(dǎo)向桿3的軸向與夾板1的長(zhǎng)度方向相垂直，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板2沿導(dǎo)向桿3的軸向運(yùn)動(dòng)。夾板1與安裝板2設(shè)置在基板8的兩側(cè)?；?上開有供連接桿103移動(dòng)的滑槽801，連接桿103穿過基板8上的滑槽801與安裝板2固定連接。
[0025]安裝板2包括固定板201和設(shè)置在固定板201上的固定塊202，固定塊202上開有與導(dǎo)向桿3相配合的通孔203，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板3沿導(dǎo)向桿3的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0026]聯(lián)動(dòng)裝置包括分別與兩安裝板2固定連接的齒板4和與齒板4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪5。齒輪5通過安裝座501固定在基板8上。兩齒板4設(shè)置在齒輪5的兩側(cè)，兩齒板4貼合齒輪5的側(cè)面上均開有與齒輪5相配合的齒槽401。齒板4的軸向與導(dǎo)向桿3的軸相平行，同一安裝板2與一齒板4的一端固定連接，與另一齒板4活動(dòng)連接。安裝板2上還設(shè)有限位板204，限位板204的長(zhǎng)度方向和與此安裝板2活動(dòng)連接的齒板4相同，限制此齒板4的運(yùn)動(dòng)。
[0027]在本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置為氣缸6。氣缸6的活塞桿與一安裝板2固定連接。氣缸6的活塞桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)與其相連的安裝板2運(yùn)動(dòng)，通過聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)另一安裝板2運(yùn)動(dòng)，使兩夾板相互靠近或遠(yuǎn)離，夾緊板材或松開板材。
[0028]使用時(shí)，兩夾板1位于板材不剪切的側(cè)邊的兩側(cè)。夾緊板材時(shí)，氣缸6運(yùn)動(dòng)，氣缸6的活塞桿回拉與其固定連接的安裝板2，帶動(dòng)夾板1靠近另一夾板1，與此安裝板2固定連接的齒板4運(yùn)動(dòng)，通過齒輪5的過渡，另一側(cè)的齒板4反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾板1靠近另一夾板1，從而夾緊板材。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括兩相對(duì)設(shè)置的夾板，分別與兩夾板固定連接的安裝板、支撐安裝板的基板和帶動(dòng)安裝板運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置； 所述基板上設(shè)有與安裝板活動(dòng)連接的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的軸向與夾板的長(zhǎng)度方向相垂直，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板沿導(dǎo)向桿的軸向運(yùn)動(dòng)； 所述夾板與安裝板設(shè)置在基板的兩側(cè)，夾板上設(shè)有連接桿，連接桿穿過基板與安裝板固定連接，基板上開有供連接桿移動(dòng)的滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝板包括固定板和設(shè)置在固定板上的固定塊，所述固定塊上開有與導(dǎo)向桿相配合的通孔，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板沿導(dǎo)向桿的軸向運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾板包括直板和設(shè)置在直板一端的斜板；兩夾板的直板相對(duì)平行設(shè)置，直板的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)向桿的軸線相垂直；斜板的一端與直板固定連接，另一端向遠(yuǎn)離另一夾板的方向傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)夾板的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在夾板背離另一夾板的一側(cè)，包括調(diào)節(jié)桿和設(shè)置在調(diào)節(jié)桿兩端的調(diào)節(jié)螺栓； 所述調(diào)節(jié)桿與連接桿固定連接，調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)桿后分別與直板和斜板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括使兩安裝板同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)裝置；所述聯(lián)動(dòng)裝置包括分別與兩安裝板固定連接的齒板和與齒板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪； 所述齒板的軸向與導(dǎo)向桿的軸相平行，同一安裝板與一齒板的一端固定連接，與另一齒板活動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿與一安裝板固定連接；氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)與其相連的安裝板運(yùn)動(dòng)，通過聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)另一安裝板運(yùn)動(dòng)，使兩夾板相互靠近或遠(yuǎn)離。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝板上還設(shè)有限位板，所述限位板的長(zhǎng)度方向和與此安裝板活動(dòng)連接的齒板相同，限制此齒板的運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種板材夾緊機(jī)構(gòu)，屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域。所述板材夾緊機(jī)構(gòu)，包括兩相對(duì)設(shè)置的夾板，分別與兩夾板固定連接的安裝板、支撐安裝板的基板和帶動(dòng)安裝板運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。所述基板上設(shè)有與安裝板活動(dòng)連接的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的軸向與夾板的長(zhǎng)度方向相垂直，動(dòng)力裝置帶動(dòng)安裝板沿導(dǎo)向桿的軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便地與板材的修邊機(jī)構(gòu)配合使用，在精致剪裁的過程中夾緊板材，防止板材在修剪的過程中晃動(dòng)，提高了修剪的精度。
【IPC分類】B26F1/38, B26D7/02
【公開號(hào)】CN205021673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520614890
【發(fā)明人】高林江
【申請(qǐng)人】天津市天德橡塑機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日