泡沫加工沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓器械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種泡沫加工沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)特定形狀的泡沫時(shí)，需要將泡沫擺放整齊，然后在泡沫上放置特定形狀的模具，使用沖床等壓力設(shè)備對(duì)模具施加壓力，通過(guò)模具上的刀片對(duì)泡沫進(jìn)行切割，即可完成加工，但是，傳統(tǒng)方式加工泡沫的速度慢，設(shè)備使用麻煩，工人使用設(shè)備的效率低，浪費(fèi)人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種泡沫加工沖床，以解決上述的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種泡沫加工沖床，包括底座、用于沖壓模具的沖壓裝置、基板和兩個(gè)支撐架，所述底座的上表面為矩形，所述兩個(gè)支撐架分別與所述底座的兩端固定連接，所述基板設(shè)置于所述兩個(gè)支撐架之間并位于所述底座的上表面，所述沖壓裝置的兩端分別與所述兩個(gè)支撐架滑動(dòng)連接，所述沖壓裝置位于所述底座的上方并朝向所述底座的上表面。
[0005]進(jìn)一步地，還包括墊板，所述墊板位于所述基板的上表面。
[0006]在長(zhǎng)期的生產(chǎn)活動(dòng)中，模具的刀片會(huì)對(duì)基板產(chǎn)生損耗，為了減少基板的損耗，在基板的上表面設(shè)置了墊板，在切割泡沫時(shí)，模具的刀片直接劃過(guò)墊板，從而減少基板的損耗。
[0007]進(jìn)一步地，還包括滾輪，所述滾輪固定于所述底座未與所述兩個(gè)支撐架連接的另外兩端，所述滾輪與所述基板的下表面接觸。
[0008]在拖動(dòng)基板的過(guò)程中，基板與底座表面發(fā)生摩擦，不方便對(duì)基板的推拉，同時(shí)，基板與底座長(zhǎng)時(shí)間摩擦對(duì)基板和底座都會(huì)產(chǎn)生損耗，滾輪的設(shè)置可以把基板與底座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)榛搴蜐L輪之間的滾動(dòng)摩擦，減少了阻力，方便了使用者推拉基板，同時(shí)減少基板和底座的損耗。
[0009]進(jìn)一步地，所述滾輪通過(guò)螺栓和螺栓配合件與所述底座固定連接。
[0010]螺栓和螺栓配合件可以讓滾輪在底座上固定得更加牢靠，同時(shí)在拆卸時(shí)也更加方便。
[0011]進(jìn)一步地，所述基板包括相對(duì)的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊以及連接于所述第一側(cè)邊與第二側(cè)邊之間的第三側(cè)邊和第四側(cè)邊，所述第一側(cè)邊與第二側(cè)邊與所述兩個(gè)支撐架相鄰，所述第三側(cè)邊與第四側(cè)邊分別設(shè)置有擋塊，所述擋塊包括上擋塊和下?lián)鯄K，所述上擋塊固定連接于所述基板的上表面邊緣的中間處，所述下?lián)鯄K固定連接于所述基板的下表面邊緣的中間處，所述上擋塊與所述下?lián)鯄K分別與所述第三側(cè)邊或第四側(cè)邊平行。
[0012]為了防止基板在推拉的過(guò)程中滑出滾輪，設(shè)置了擋塊，擋塊可以阻擋基板滑出滾輪。
[0013]進(jìn)一步地，所述擋塊的高度與所述墊板的高度相等。
[0014]進(jìn)一步地，所述沖壓裝置與所述底座平行。
[0015]二者保持平行才能保證模具受到的沖壓力是均勻的，切割出來(lái)的泡沫形狀更加規(guī)貝1J，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
[0016]進(jìn)一步地，所述基板、墊板、擋塊均為木質(zhì)材料。
[0017]木質(zhì)材料的密度小，相對(duì)的質(zhì)量較小，如此減少了使用者拖動(dòng)基板時(shí)的體力消耗，同時(shí)，木質(zhì)材料具有緩沖的功能，不會(huì)損壞模具的刀片。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:本實(shí)用新型提供的泡沫加工沖床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性較強(qiáng)，能大幅提高生產(chǎn)的效率，節(jié)約人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1示出了本實(shí)用新型提供的泡沫加工沖床的正視圖；
[0020]圖2示出了本實(shí)用新型提供的泡沫加工沖床的俯視圖；
[0021]圖3示出了本實(shí)用新型提供的泡沫加工沖床的側(cè)視圖。
[0022]其中，繪圖標(biāo)記匯總?cè)缦?底座101、沖壓裝置102、墊板103、基板104、螺栓及其配合件105、擋塊106、支撐架107、滾輪108、第一側(cè)邊201、第二側(cè)邊202、第三側(cè)邊203、第四側(cè)邊204、上擋塊301、下?lián)鯄K302。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的泡沫加工沖床的正視圖。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的泡沫加工沖床包括底座101、沖壓裝置102、兩個(gè)支撐架107和基板104。
[0026]所述底座101的上表面為矩形，所述兩個(gè)支撐架107分別與底座101的兩端固定連接，所述基板104設(shè)置于兩個(gè)支撐架107之間并位于底座101的上表面，兩個(gè)支撐架107用于固定沖壓裝置102，所述沖壓裝置102的兩端分別與兩個(gè)支撐架107滑動(dòng)連接，沖壓裝置102可以在兩個(gè)支撐架107之間上下滑動(dòng)，沖壓裝置102位于底座101的上方并朝向底座101的上表面。
[0027]優(yōu)選地，可以在所述基板104的上表面設(shè)置墊板103。
[0028]在長(zhǎng)期的沖壓活動(dòng)中，模具的刀片會(huì)對(duì)基板104產(chǎn)生損耗，為了減少基板104的損耗，在基板104的上表面設(shè)置了墊板103，在切割泡沫時(shí)，模具的刀片直接劃過(guò)墊板103，從而減少基板104損耗。
[0029]優(yōu)選地，可以在底座101未與兩個(gè)支撐架107連接的另外兩端設(shè)置滾輪108，滾輪108與底座101固定連接，基板104的下表面與滾輪108接觸，具體請(qǐng)參照?qǐng)D3。
[0030]在拖動(dòng)基板104的過(guò)程中，基板104與底座101表面發(fā)生摩擦，不方便對(duì)基板104的推拉，同時(shí)，基板104與底座101長(zhǎng)時(shí)間摩擦對(duì)基板104和底座101都會(huì)產(chǎn)生損耗，滾輪108的設(shè)置可以把基板104與底座101之間的滑動(dòng)摩擦變成基板104和滾輪108之間的滾動(dòng)摩擦，減少了阻力，方便了使用者推拉基板104，同時(shí)減少基板104和底座101的損耗。
[0031]優(yōu)選地，滾輪108通過(guò)螺栓及其配合件105與所述底座101固定連接。
[0032]螺栓及其配合件105可以讓滾輪108在底座101上固定得更加牢靠，同時(shí)在拆卸時(shí)也更加方便。
[0033]優(yōu)選地，請(qǐng)參照?qǐng)D2，基板104包括相對(duì)的第一側(cè)邊201與第二側(cè)邊202以及連接于第一側(cè)邊201與第二側(cè)邊202之間的第三側(cè)邊203和第四側(cè)邊204，所述第一側(cè)邊201與第二側(cè)邊202