三點測試樣塊裁切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于橡膠輸送帶試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裁切橡膠輸送帶試驗樣塊的設(shè)備，具體涉及一種三點測試樣塊裁切機。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀帶式輸送機，是在槽形帶式輸送機的基礎(chǔ)上演化而來的，在載料段，平形輸送帶在離開機尾滾筒以后，在托輥的導(dǎo)向作用下，自動包裹成圓管形，兩個帶邊搭接重疊在一起，工作面在里面，工作面就是和物料直接接觸的一面，物料被圍在圓管內(nèi)，每隔一段距離就布置一組托輥，一般是六個，均勻分布在圓管周圍，組成正六邊形，對管狀輸送帶施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使它能保持圓管形，并能對管狀輸送帶起導(dǎo)向作用，使管狀輸送帶沿直線形或圓弧形路徑運行。在機頭卸料以前，在托輥的導(dǎo)向作用下，自動打開成平形，卸完料，繞過機頭滾筒成為回程段，返回裝料處，回程段也同樣地圈成管狀。
[0003]管狀輸送帶要具有適當(dāng)?shù)臋M向剛性，使它在圈成管狀后，能保持管狀，剛性不能太小，要能支撐住它自身的重量和里面物料的重量，不能出現(xiàn)塌管現(xiàn)象，也不能剛性太大，否則兩組托輥之間的部分搭接重疊處容易開口，驅(qū)動功率也會比預(yù)期值增大。
[0004]生產(chǎn)出來的管狀輸送帶，都要進裁出樣塊進行剛性測試，常用的辦法是裁切出300毫米長，50毫米寬的樣塊，固定住兩端，中點處向下壓一定的距離，測量一下需要壓力的大小，以此衡量剛性的大小。
[0005]—般使用手工裁切樣塊，使用的工具是利刀，比如美工刀，割得不整齊，費時費力。
[0006]也有人使用裁刀，外形是長方形，中間是長方形的通透的方形孔洞，方形孔洞的一端是長方形的環(huán)形刀刃，另一端是長方形的環(huán)形刀背。在使用時，一般要借助于壓力機，先在壓力機下壓板上鋪一塊墊板，墊板一般是一塊廢舊的膠帶，把待切割的毛坯平鋪在墊板上，把裁刀放在毛坯上，使刀刃與待切割的區(qū)域接觸，啟動壓力機，壓力機的下壓板上升，裁刀的刀背上升先碰上壓力機的上壓板，然后繼續(xù)上升，則刀刃切入毛坯中。這種方式裁刀的刀刃容易壓在下壓板上，導(dǎo)致刀刃卷刃，導(dǎo)致裁刀報廢。
[0007]裁切完后，生成的樣塊和邊角料往往由于摩擦力和裁刀嵌合在一起，還需要人工分開，不小心刀刃會傷到手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種不會卷刃、自動分離樣塊和下角料的三點測試樣塊裁切機。
[0009]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0010]一種三點測試樣塊裁切機，包括裁刀，裁刀外形是長方形，中間是長方形的通透的方形孔洞，方形孔洞的一端是長方形的環(huán)形刀刃，另一端是長方形的環(huán)形刀背，其特征在于還包括支框、擋板、氣缸和砧板；氣缸包括缸筒和缸桿，缸筒的尾部和支框固定聯(lián)接，缸桿的末端和刀背固定聯(lián)接，當(dāng)氣缸通氣動作時，裁刀隨著平移；
[0011]砧板和支框固定聯(lián)接，砧板的表面有避讓槽，避讓槽是長方形環(huán)形槽，當(dāng)裁刀隨著缸桿平移到行程末端，刀刃并不和砧板接觸，而是位于避讓槽內(nèi)；
[0012]擋板和支框固定聯(lián)接，當(dāng)缸桿縮回缸筒時，裁刀隨著平移，擋板穿入裁刀中間的方形孔洞，或者穿過裁刀側(cè)面，能把嵌合在裁刀上的樣塊和邊角料擋下來。
[0013]在使用時，先在砧板上鋪一塊毛坯，氣缸內(nèi)通入壓縮空氣，裁刀朝砧板平移，裁入毛坯，繼續(xù)平移至缸桿伸到行程的末端，則刀刃處于避讓槽內(nèi)，和砧板并沒有接觸，這時毛坯已經(jīng)被分為樣塊和邊角料兩部分，這兩部分因摩擦力嵌合裁刀上；
[0014]氣缸內(nèi)通入壓縮空氣，使缸桿反方向運動，缸桿縮進缸筒，裁刀帶動樣塊和邊角料也隨著平移，擋板把嵌合在裁刀上的樣塊和邊角料擋下來，一次裁切結(jié)束。
[0015]以上所述的裁刀的制作材料是40Cr，刀刃位置淬火處理，既能保證刀刃表面較硬較鋒利，又能形成有韌性的芯部，不易斷裂。
[0016]相對于手工使用美工刀裁切，本實用新型省時省力，裁切的樣塊外形尺寸精確整齊，有很大的進步。
[0017]相對于裁刀和壓力機的組合，本實用新型節(jié)省人力，又不必?fù)?dān)心壓壞裁刀，自動分離樣塊，使用更方便。
[0018]本實用新型的有益效果:節(jié)省人力，不必?fù)?dān)心壓壞裁刀，自動分離樣塊，使用方便。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的正視圖；
[0021]圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖，已準(zhǔn)備好沖切；
[0022]圖4是圖2中沿A-A線的剖視圖，裁刀6沖切到行程的最遠(yuǎn)端；
[0023]圖5是圖2中沿A-A線的剖視圖，裁刀6縮回，樣塊51和邊角料52被擋板2擋下來；
[0024]圖中所示:1.支框；2.擋板；3.缸筒；4.砧板；41.避讓槽；5.毛坯；51.樣塊；52.邊角料；6.裁刀；61.刀背；62.刀刃；7.缸桿。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0026]實施例:參見圖1至圖5。
[0027]—種三點測試樣塊裁切機，包括裁刀6，裁刀6外形是長方形，中間是長方形的通透的方形孔洞，方形孔洞的一端是長方形的環(huán)形刀刃62，另一端是長方形的環(huán)形刀背61，其特征在于還包括支框1、擋板2、氣缸和砧板4 ;氣缸包括缸筒3和缸桿7，缸筒3的尾部和支框I固定聯(lián)接，缸桿7的末端和刀背61固定聯(lián)接，當(dāng)氣缸通氣動作時，裁刀6隨著平移；
[0028]砧板4和支框I固定聯(lián)接，砧板I的表面有避讓槽41，避讓槽41是長方形環(huán)形槽，當(dāng)裁刀6隨著缸桿7平移到行程末端，刀刃62并不和砧板4接觸，而是位于避讓槽41內(nèi)；
[0029]擋板2和支框I固定聯(lián)接，當(dāng)缸桿7縮回缸筒3時，裁刀6隨著平移，擋板2穿入裁刀6中間的方形孔洞，或者穿過裁刀6側(cè)面，能把嵌合在裁刀6上的樣塊51和邊角料52擋下來。
[0030]在使用時，先在站板4上鋪一塊毛還5，氣缸內(nèi)通入壓縮空氣，裁刀6朝站板4平移，裁入毛坯5，繼續(xù)平移至缸桿7伸到行程的末端，則刀刃62處于避讓槽內(nèi)，和砧板4并沒有接觸，這時毛坯5已經(jīng)被分為樣塊51和邊角料52兩部分，這兩部分因摩擦力嵌合裁刀6上;
[0031]氣缸內(nèi)通入壓縮空氣，使缸桿7反方向運動，缸桿7縮進缸筒3，裁刀6帶動樣塊51和邊角料52也隨著平移，擋板2把嵌合在裁刀6上的樣塊51和邊角料52擋下來，一次裁切結(jié)束。
[0032]以上所述的裁刀6的制作材料是40Cr，刀刃位置淬火處理，既能保證刀刃表面較硬較鋒利，又能形成有韌性的芯部，不易斷裂。
[0033]相對于手工使用美工刀裁切，本實施例省時省力，裁切的樣塊外形尺寸精確整齊，有很大的進步。
[0034]相對于裁刀和壓力機的組合，本實施例節(jié)省人力，又不必?fù)?dān)心壓壞裁刀，自動分離樣塊，使用更方便。
[0035]本實施例的有益效果:節(jié)省人力，不必?fù)?dān)心壓壞裁刀，自動分離樣塊，使用方便。
【主權(quán)項】
1.一種三點測試樣塊裁切機，包括裁刀，裁刀外形是長方形，中間是長方形的通透的方形孔洞，方形孔洞的一端是長方形的環(huán)形刀刃，另一端是長方形的環(huán)形刀背，其特征在于還包括支框、擋板、氣缸和砧板；氣缸包括缸筒和缸桿，缸筒的尾部和支框固定聯(lián)接，缸桿的末端和刀背固定聯(lián)接； 砧板和支框固定聯(lián)接，砧板的表面有避讓槽，避讓槽是長方形環(huán)形槽； 擋板和支框固定聯(lián)接，擋板穿入裁刀中間的方形孔洞或者穿過裁刀側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁刀，其特征在于制作材料是40Cr。
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠輸送帶試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三點測試樣塊裁切機，包括裁刀，裁刀外形是長方形，中間是長方形的通透的方形孔洞，方形孔洞的一端是長方形的環(huán)形刀刃，另一端是長方形的環(huán)形刀背，還包括支框、擋板、氣缸和砧板；氣缸包括缸筒和缸桿，缸筒的尾部和支框固定聯(lián)接，缸桿的末端和刀背固定聯(lián)接；砧板和支框固定聯(lián)接，砧板的表面有避讓槽，避讓槽是長方形環(huán)形槽；擋板和支框固定聯(lián)接，擋板穿入裁刀中間的方形孔洞或者穿過裁刀側(cè)面。本實用新型節(jié)省人力，不必?fù)?dān)心壓壞裁刀，自動分離樣塊，使用方便。
【IPC分類】B26D7/18, B26D1/09, B26D7/20
【公開號】CN204844251
【申請?zhí)枴緾N201520616761
【發(fā)明人】周京壯
【申請人】周京壯
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月17日