氣閥在組裝完成之后，排氣閥上的螺桿在上完螺母之后，均會留有Imm到2mm的外露螺桿頭，結(jié)合參見如圖2所示，工作人員通過對第二連接桿322的微調(diào)，使內(nèi)螺紋套筒裝配到外露的螺桿頭上，然后利用操作把手33將第二連接桿322繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而將排氣閥座100微微頂起，同時排氣閥座100隨著第二連接桿322 —起旋轉(zhuǎn)，這時排氣閥上設(shè)置的凹槽正對這將排氣閥固定的銷釘，工作人員將排氣閥壓縮機(jī)殼體的外部移動，銷釘從凹槽內(nèi)通過，從而可以將排氣閥成功拆卸下來。第二連接桿322的第二端(圖1所示P點)與裝配在螺桿上的螺母抵接，而第二連接桿322的第二端與螺母抵接后，支撐橫桿34正好與排氣閥的外表面抵接，從而增大了承載排氣閥的支撐范圍，使得排氣閥在進(jìn)行拆卸時能夠保持穩(wěn)定。
[0039]為了方便工作人員在對排氣閥進(jìn)行拆卸時實施的旋轉(zhuǎn)操作，因而在支撐橫桿34和操作把手33之間還設(shè)置有操作橫桿35。工作人員可以通過操作橫桿35而雙手對第二連接桿322進(jìn)行旋轉(zhuǎn)施力，以方便工作人員的拆卸工作。
[0040]支撐部10包括多根豎直設(shè)置的支撐桿，升降臺架20包括多根橫桿，多根橫桿首尾相接地連接在多根支撐桿上，多根橫桿圍成的升降平面可相對于多根支撐桿上下移動。支撐部10通過多根支撐桿將排氣閥施加的力均勻分布，使支撐部10較好地承受排氣閥的重量，從而不會因支撐部10受力集中而在地面上造成地面被壓壞而破壞地面。升降臺架20由多根桿件構(gòu)成，簡化了升降臺架20的結(jié)構(gòu)，利用橫桿承載排氣閥施加的重量。優(yōu)選地，橫桿為角鋼制成。
[0041]為了能夠使升降臺架20方便地相對于支撐桿上下移動，因而多根支撐桿上設(shè)置有螺紋，支撐桿上螺接有螺母(如圖1所示，在本實用新型的實施例中，各個螺母設(shè)置在A、B、C、D位置上)，相鄰的兩個螺母之間固定連接有橫桿(在本實施例的實施例中，升降臺架20為外框架，外框架由多根橫桿合圍形成，每根橫桿的兩端分別與螺母連接，這樣，通過螺母與支撐桿上的螺紋配合，從而實現(xiàn)升降臺架20的上下位移的調(diào)節(jié))。在工作人員進(jìn)行拆裝排氣閥的時候，工作人員首先將排氣閥拆卸工具的各支撐桿同時旋轉(zhuǎn)，使安裝在支撐桿外螺紋上的各螺母相對于支撐桿在支撐桿的軸線方向上移動，這樣就把支撐桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為螺母的直線運動，從而實現(xiàn)連接在各螺母之間的橫桿升降臺架20的上升或下降的目的。
[0042]優(yōu)選地，多根支撐桿為四根，多根橫桿為四根。這樣，使支撐部10和升降臺架20均為支撐結(jié)構(gòu)簡便的四桿結(jié)構(gòu)。如圖1所示，四根支撐桿包括A1A2、B1B2、C1C2和D1D2 ;四根橫桿為AB、BC、CD和DA。
[0043]具體地，升降臺架20包括第一橫桿21(圖1中的BC)，第二橫桿22(圖1中的AD)和第三橫桿23(圖1中的EF) ο第二橫桿22與第一橫桿21平行且相對設(shè)置，第三橫桿23的第一端固定連接在第一橫桿21上，第三橫桿23的第二端固定連接在第二橫桿22上，拆卸工作部30安裝在第三橫桿23上。優(yōu)選地，拆卸工作部30安裝第三橫桿23的中間位置。第一橫桿21，第二橫桿22和第三橫桿23形成“工”字形，拆卸工作部30將排氣閥的重量傳遞到第一橫桿21和第二橫桿22，然后再由升降臺架20和支撐部10傳遞到地面，從而實現(xiàn)對排氣閥的支撐。第三橫桿23位圓柱狀的長桿。
[0044]由于外露的螺紋桿的螺紋具有左旋螺紋與右旋螺紋的分別，以右旋螺紋為例，右旋螺紋的旋狀方向為順時針，當(dāng)?shù)诙B接桿322的第二端與螺桿上的螺母抵接之后，工作人員只需繼續(xù)順時針旋狀第二連接桿322知道將排氣閥拆卸下來即可。當(dāng)螺桿的螺紋為左旋螺紋的時候，只需將第二連接桿322第二端的內(nèi)螺紋套筒相應(yīng)地改變?yōu)樽笮齼?nèi)螺紋即可。
[0045]排氣閥拆卸工具還包括工作穩(wěn)定架40。該工作穩(wěn)定架40用于在拆卸工作部30處于45°工作位置或豎直工作位置90°時保持拆卸工作部30的位置穩(wěn)定。在此結(jié)合參見如圖1所示，工作穩(wěn)定架40的兩根角鋼CG、BG與第一橫桿21形成三角形支撐架，工作穩(wěn)定架40的另外兩根角鋼AH、DH與第二橫桿22形成三角形支撐架，兩個三角形支撐架的頂點連接有角鋼GH橫桿41，在角鋼CG和BH的中點處連接有角鋼ElFl橫桿。結(jié)合參見如圖3所示，當(dāng)拆卸工作部30位于豎直工作位置的時候，第一連接桿321靠在角鋼GH橫桿41上，并通過固定連接件51固定在GH橫桿上。固定連接件51包括弧段和設(shè)置在弧段兩端并相互遠(yuǎn)離的兩個延伸段，延伸段上設(shè)置有通孔，角鋼GH橫桿41上對應(yīng)通孔設(shè)置有螺紋孔，延伸段通過螺栓固定在角鋼GH橫桿41上，從而實現(xiàn)對第一連接桿321的固定。當(dāng)拆卸工作部30位于45°工作位置的時候(即第一連接桿321從角鋼GH橫桿N位置的OM沿圖1中所示小箭頭方向轉(zhuǎn)動45°到達(dá)NI位置的0M1)，第一連接桿321靠在ElFl橫桿上，并通過固定連接件51在ElFl橫桿上。
[0046]優(yōu)選地，在支撐部10的下端安裝滾輪，這樣工作人員將排氣閥拆卸下來之后，就可以通過移動該排氣閥拆卸工具而將排氣閥同時搬運，方便了工作人員的工作。
[0047]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0048]該排氣閥拆卸工具可以減少工作人員在對排氣閥進(jìn)行檢修的過程中發(fā)生的砸傷、夾傷事故，保證工作人員的安全，同時提高了工作人員對排氣閥進(jìn)行檢修的工作效率。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種排氣閥拆卸工具，其特征在于，包括: 支撐部(10)； 升降臺架(20)，所述升降臺架(20)可升降地設(shè)置在所述支撐部(10)上； 拆卸工作部(30)，所述拆卸工作部(30)的第一端連接在所述升降臺架(20)上，所述拆卸工作部(30)的第二端具有內(nèi)螺紋套筒，所述內(nèi)螺紋套筒相對于所述升降臺架(20)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，在拆卸排氣閥時，所述內(nèi)螺紋套筒用于與排氣閥的外露螺桿頭螺紋配合以驅(qū)動所述排氣閥轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工作部(30)包括: 第一連接桿(321)，所述第一連接桿(321)的第一端連接在所述升降臺架(20)上，所述第一連接桿(321)的第二端為設(shè)置有內(nèi)螺紋的軸套； 第二連接桿(322)，所述第二連接桿(322)的第一端螺紋連接在所述軸套內(nèi)，所述內(nèi)螺紋套筒設(shè)置在所述第二連接桿(322)的第二端上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工作部(30)還包括支撐橫桿(34)，所述支撐橫桿(34)垂直連接于所述第二連接桿(322)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工作部(30)還包括操作把手(33)，所述操作把手(33)設(shè)置于所述第二連接桿(322)上用于驅(qū)動所述第二連接桿(322)旋轉(zhuǎn)，所述操作把手(33)位于所述支撐橫桿(34)與所述第一連接桿(321)的第二端之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工作部(30)與所述所述升降臺架(20)活動連接，所述拆卸工作部(30)具有用于拆卸所述排氣閥的第一工作位置和第二工作位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，在所述第一工作位置，所述內(nèi)螺紋套筒的軸線垂直于所述升降臺架(20)，在所述第二工作位置，所述內(nèi)螺紋套筒的軸線與所述升降臺架(20)具有45°的夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述排氣閥拆卸工具還包括工作穩(wěn)定架(40)，所述工作穩(wěn)定架(40)用于在所述拆卸工作部(30)處于所述第一工作位置和所述第二工作位置時與所述拆卸工作部(30)抵靠以保持所述拆卸工作部(30)的位置穩(wěn)定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述排氣閥拆卸工具還包括固定連接件(51)，在所述第一工作位置或所述第二工作位置，所述固定連接件(51)將所述拆卸工作部(30)連接于所述工作穩(wěn)定架(40)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述固定連接件(51)包括弧段和設(shè)置在所述弧段兩端并相互遠(yuǎn)離的兩個延伸段，在所述第一工作位置和所述第二工作位置，所述延伸段固定連接在所述工作穩(wěn)定架(40)上，所述弧段與所述拆卸工作部(30)接觸配合。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述支撐部(10)包括多根豎直設(shè)置的支撐桿，每根所述支撐桿上設(shè)置有螺紋，各所述支撐桿上螺接有螺母，所述升降臺架(20)與各所述支撐桿螺接的所述螺母固定連接。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排氣閥拆卸工具，其特征在于，所述升降臺架(20)包括外框架，所述外框架由多根橫桿合圍形成，每根所述橫桿的兩端分別與一個所述螺母連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種排氣閥拆卸工具。該排氣閥拆卸工具包括：支撐部；升降臺架，所述升降臺架可升降地設(shè)置在所述支撐部上；拆卸工作部，所述拆卸工作部的第一端連接在所述升降臺架上，所述拆卸工作部的第二端具有內(nèi)螺紋套筒，所述內(nèi)螺紋套筒相對于所述升降臺架可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，在拆卸排氣閥時，所述內(nèi)螺紋套筒用于與排氣閥的外露螺桿頭螺紋配合以驅(qū)動所述排氣閥轉(zhuǎn)動。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，該排氣閥拆卸工具可以減少工作人員在對排氣閥進(jìn)行檢修的過程中發(fā)生的砸傷、夾傷事故，保證工作人員的安全，同時提高了工作人員對排氣閥進(jìn)行檢修的工作效率。
【IPC分類】B25B27/24
【公開號】CN204844053
【申請?zhí)枴緾N201520555838
【發(fā)明人】耿東方, 賈紅波, 伍杰, 于軍, 張紹武, 孔健, 徐海波, 馬雷, 孫建民
【申請人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司榆林化工分公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月28日