封條通道內(nèi)的密封條沿傾斜的導(dǎo)料臺滑向承料臺。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0021]本實(shí)用新型的密封條定長出料裝置，可定長剪切密封條并自動卸出，出料過程簡單、自動，可大大提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的密封條定長出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的密封條定長出料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]上述附圖中:
[0025]1、機(jī)架；2、傳送帶；3、導(dǎo)向架；4、密封條通道；5、驅(qū)動裝置；6、承料臺；7、導(dǎo)向件；
8、定長傳感器；9、位置調(diào)節(jié)孔；10、調(diào)節(jié)支架；11、導(dǎo)料板；12、定位傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型的密封條定長出料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]如圖1和圖2所示，一種密封條定長出料裝置，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I上的傳送帶2和驅(qū)動裝置5，驅(qū)動裝置5安裝在傳送帶2的一側(cè)。本實(shí)用新型的驅(qū)動裝置5為氣缸，傳送帶2的上方懸置有導(dǎo)向架3，導(dǎo)向架3固定在氣缸的活塞桿上。
[0028]導(dǎo)向架3的長度方向與傳送帶2的長度方向一致，氣缸活塞桿的運(yùn)動方向與傳送帶2的長度方向垂直，氣缸可驅(qū)動導(dǎo)向架3橫向偏移傳送帶2。
[0029]導(dǎo)向架3由兩塊相互平行的導(dǎo)向板組成，導(dǎo)向板的上方通過連接條連接固定，兩塊導(dǎo)向板之間的間隙就形成了密封條通道4。通過調(diào)節(jié)連接條可以調(diào)節(jié)密封條通道的寬度，以適用于不同粗細(xì)規(guī)格密封條的生產(chǎn)。在導(dǎo)向架3的輸入端設(shè)置有導(dǎo)向件7，導(dǎo)向件7為相對布置的兩塊擋板，且兩塊擋板擴(kuò)口設(shè)置。導(dǎo)向件7和導(dǎo)向架3可采用不銹鋼、硬質(zhì)塑料等，其與密封條接觸的表面保持光滑，以減小密封條前進(jìn)的阻力。導(dǎo)向件7和導(dǎo)向架3可一體設(shè)置，也可以采用分體結(jié)構(gòu)，后期通過固定件固定，例如可選擇粘結(jié)固定、螺釘固定等固定方式。
[0030]導(dǎo)向架3的導(dǎo)向板上開設(shè)有位置調(diào)節(jié)孔9，定長傳感器8通過滑動設(shè)置在位置調(diào)節(jié)孔9內(nèi)的調(diào)節(jié)支架10固定。定長傳感器8用于感應(yīng)密封條的端部，定長裁剪密封條；導(dǎo)向架3上還設(shè)有定位傳感器12，為與傳送帶2的輸出端，用于感應(yīng)被剪切后的密封條。
[0031]傳送帶2的相對于驅(qū)動裝置5的一側(cè)安裝有傾斜的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板11的下方安裝有承料臺6。
[0032]本實(shí)用新型的密封條定長出料裝置位于現(xiàn)有技術(shù)的密封條剪切裝置之后，與剪切裝置配套使用。密封條經(jīng)過剪切裝置后，經(jīng)導(dǎo)向件7的引導(dǎo)進(jìn)入導(dǎo)向架3的密封條通道4內(nèi)，在傳送帶2的帶動下向前運(yùn)動，密封條的端部到達(dá)定長傳感器8處被感應(yīng)到后，剪切裝置剪斷密封條并暫停對密封條的輸送，被剪斷后的密封條在傳送帶2的作用下繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)定位傳感器12感應(yīng)到密封條后，氣缸驅(qū)動導(dǎo)向架3偏移到傳送帶2的一側(cè)，導(dǎo)向架3內(nèi)部的密封條經(jīng)導(dǎo)料板11滑到承料臺6上；將密封條卸出后，氣缸驅(qū)動導(dǎo)向架3回復(fù)到傳送帶2的上方，剪切裝置再次向密封條定長出料裝置輸送密封條，進(jìn)行下一個循環(huán)操作。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.密封條定長出料裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上用于傳送密封條的傳送帶，其特征在于，還包括: 懸置在傳送帶上方的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上帶有底部開放的密封條通道； 安裝在機(jī)架上的驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動導(dǎo)向架偏離傳送帶使密封條下落； 與機(jī)架相固定的承料臺，用于承接下落的密封條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，所述機(jī)架上固定有與傳送帶輸入端對接的密封條導(dǎo)向件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，所述密封條導(dǎo)向件為相對布置的兩塊擋板，且擴(kuò)口設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向架包括兩塊平行布置的導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板之間為所述的密封條通道，所述驅(qū)動裝置為氣缸，氣缸的活塞桿與其中至少一導(dǎo)向板固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，兩塊平行布置的導(dǎo)向板之間設(shè)有多個連接條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，密封條通道內(nèi)設(shè)有用于感應(yīng)密封條位置的傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，所述傳感器包括間隔設(shè)置的定長傳感器和定位傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向架上設(shè)有條形的位置調(diào)節(jié)孔，位置調(diào)節(jié)孔上安裝有調(diào)節(jié)支架，所述定長傳感器固定在該調(diào)節(jié)支架上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條定長出料裝置，其特征在于，所述傳送帶朝向承料臺的一側(cè)設(shè)有與機(jī)架傾斜固定的導(dǎo)料臺，所述承料臺位于導(dǎo)料臺下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封條定長出料裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上用于傳送密封條的傳送帶，還包括：懸置在傳送帶上方的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上帶有底部開放的密封條通道；安裝在機(jī)架上的驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動導(dǎo)向架偏離傳送帶使密封條下落；與機(jī)架相固定的承料臺，用于承接下落的密封條。本實(shí)用新型可定長剪切密封條并將其自動卸出，出料過程簡單、自動，可大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D7/32, B26D7/28
【公開號】CN204712161
【申請?zhí)枴緾N201520347450
【發(fā)明人】周益智
【申請人】磐安縣科力軟管有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月26日