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傳動帶切削裝置的制造方法

文檔序號:8778491閱讀:384來源:國知局
傳動帶切削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切削技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種傳動帶切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳動帶用于傳遞機械動力的膠帶,由橡膠和增強材料如棉帆布、人造絲、合成纖維或鋼絲等構(gòu)成。以多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層,覆合橡膠后經(jīng)成型、硫化而制成。傳動帶切削裝置主要用于加工傳動帶。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的傳動帶切削裝置主要包括多層刀片組成的刀具,如中國專利ZL201320294875.8中就是采用了通過定位套將多片刀片層層疊加在一起的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)因為組件比較多,而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以生產(chǎn)效率較低,成本較高,并且精度較低,使得采用這種傳動帶切削裝置生產(chǎn)出來的傳動帶次品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高、成本較低且精度較高的傳動帶切削裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種傳動帶切削裝置,它包括多片刀盤一體成型后組成的固定盤以及均勻設(shè)置在固定盤圓周上的多個刀具,所述固定盤上設(shè)有一個用于將固定盤安裝固定的定位孔,所述定位孔的直徑為45-50mm,每個刀具的刃口上設(shè)有多個用于加工傳動帶的成型齒,相鄰的兩個成型齒的中心線間距離為3.0-4.0mm,且每個成型齒的齒形角度為38-45°,每個成型齒的高度為1.5-2.8mm,且每個刀具刃口處的刃口線與刀具刀背處的刀背線之間的夾角為40-90。,且所述刃口遠離固定盤一端與固定盤定位孔圓心的連接線與刃口線之間的夾角為1-40°,且所述傳動帶切削裝置的外接圓的直徑為150_300mm。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:將原先多片刀片疊加而成的切削裝置變成在一個固定盤圓周設(shè)置多個刀具,不但結(jié)構(gòu)比較簡單,生產(chǎn)效率較高,成本較低,并且因為采用上述的具體參數(shù),所以加工精度也較高,即采用本申請的傳動帶切削裝置加工的傳動帶次品率較低。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型傳動帶切削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型傳動帶切削裝置中固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本實用新型傳動帶切削裝置中刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為圖3中P方向刀具刃口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]如圖所不:1、固定盤;2、刀具;3、定位孔;4、刃口 ;5、成型齒;6、刀背;7、外接圓?!揪唧w實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進一步描述,但是本實用新型不僅限于以下【具體實施方式】。
[0013]如圖所示:一種傳動帶切削裝置,它包括多片刀盤一體成型后組成的固定盤I以及均勻設(shè)置在固定盤圓周上的多個刀具2,所述固定盤I上設(shè)有一個用于將固定盤I安裝固定的定位孔3,所述定位孔3的直徑為45-50mm,每個刀具2的刃口 4上設(shè)有多個用于加工傳動帶的成型齒5,相鄰的兩個成型齒5的中心線間距離為3.0-4.0mm,且每個成型齒5的齒形角度為38-45°,每個成型齒5的高度為1.5-2.8mm,且每個刀具刃口 4處的刃口線與刀具刀背6處的刀背線之間的夾角為40-90°,且所述刃口 4遠離固定盤I 一端與固定盤定位孔3圓心的連接線與刃口線之間的夾角為1-40°,且傳動帶切削裝置的外接圓7的直徑為 150-300mm。
[0014]所述刀具2通過連接裝置均勻固定在固定盤I圓周上,且連接裝置與刀具過盈配合,這樣固定比較牢固,而且方便拆卸更換。
[0015]其中圖1中的外接圓7在實物中是不存在的,在圖中只是為了更清楚的表示本申請傳動帶切削裝置是具有外接圓的,且外接圓的直徑為X,X的范圍在150-300mm之間。并且圖1中還標識出了刃口 4遠離固定盤I一端與固定盤定位孔3圓心的連接線與刃口線之間的夾角A,A為1-40°,刃口線即刃口 4所在的直線。
[0016]圖3中標識出了刀具刃口 4處的刃口線與刀具刀背6刀處的刀背線之間的夾角B,B為40-90°其中刀背線為刀背6所處的直線。
[0017]圖4中標識出了成型齒5的齒形角度C,C為38-45°,相鄰兩個成型齒中心線間距離為Y,Y為3.0-4.0mm,每個成型齒的高度為Z,Z為1.5-2.8mm,并且每個刀具2中成型齒5的數(shù)量并不確定,主要根據(jù)傳動帶需要來確定。
【主權(quán)項】
1.一種傳動帶切削裝置,其特征在于:它包括多片刀盤一體成型后組成的固定盤(I)以及均勻設(shè)置在固定盤圓周上的多個刀具(2),所述固定盤(I)上設(shè)有一個用于將固定盤(I)安裝固定的定位孔(3),所述定位孔(3)的直徑為45-50mm,每個刀具(2)的刃口(4)上設(shè)有多個用于加工傳動帶的成型齒(5),相鄰的兩個成型齒(5)的中心線間距離為.3.0-4.0mm,且每個成型齒(5)的齒形角度為38-45°,每個成型齒(5)的高度為1.5-2.8mm,且每個刀具刃口(4)處的刃口線與刀具刀背(6)處的刀背線之間的夾角為40-90。,且所述刃口(4)遠離固定盤(I) 一端與固定盤定位孔(3)圓心的連接線與刃口線之間的夾角為.1-40°,且傳動帶切削裝置的外接圓(7)的直徑為150-300mm。
【專利摘要】本實用新型涉及切削技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種傳動帶切削裝置,它包括多片刀盤一體成型后組成的固定盤(1)以及均勻設(shè)置在固定盤圓周上的多個刀具(2),所述固定盤(1)上設(shè)有一個用于將固定盤(1)安裝固定的定位孔(3),每個刀具(2)的刃口(4)上設(shè)有多個用于加工傳動帶的成型齒(5)。這種傳動帶切削裝置結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高、成本較低且精度較高。
【IPC分類】B26D1-14
【公開號】CN204487643
【申請?zhí)枴緾N201520180522
【發(fā)明人】許英家
【申請人】許英家
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月30日
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