一種板材自動切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑行業(yè)的一種板材自動切割裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的建筑施工不可避免的會用到各種形狀大小的板材，不可避免的就會用到相關的切割裝置，現(xiàn)使用的裝置單次工作只能對固定大小、單一方向的物料進行切割，改變物料切割面積、切割方向時操作起來非常麻煩，在進行切割的過程中板材容易受刀具的影響而在托架上運動，使切割出來的產品形狀不規(guī)則成為廢品，而且在裝卸料時需要關閉裝置采用人工操作的工作方式，極大地降低了工作效率和生產成本，整個切割過程刀具對板材托架都有一定的破壞，極大程度上縮短了裝置的使用壽命，迫切需要一種全自動的切割裝置可根據(jù)需要方便的將物料切割成不同的規(guī)格，工作過程中無需人工干預，提高工作效率，發(fā)展前景廣闊。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述不足，本發(fā)明提供了一種板材自動切割裝置。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術實現(xiàn)的，一種板材自動切割裝置，包含:切割機外殼、傳送帶、切割刀具、刀具支架、側夾緊板、板材托架、旋轉底座、信號接收器，信號發(fā)射器，重力感應裝置；板材托架與待加工物料接觸面均勻布置一系列溝槽，兩側固定有側夾緊板，托架內側安裝有重力感應裝置，托架通過螺母與旋轉底座固定聯(lián)接并一同安裝在傳送帶上，旋轉底座邊緣置有前后左右四個信號接收器，與傳送帶上的信號發(fā)射器相對應，4組切割刀具各自安裝在兩個刀具支架上，刀具支架固定在切割裝置上。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，采用信號傳感及單片機控制系統(tǒng)，通過安裝在不同位置的信號發(fā)射、接收裝置為單片機系統(tǒng)提供工作信號，進而根據(jù)單片機系統(tǒng)的預設來控制使用的切割刀具的數(shù)量以及位置，實現(xiàn)快速配比，切割出不同體積的水泥塊；通過信號感應，單片機控制旋轉底座旋轉，一次工作進程即可實現(xiàn)對物料的橫、縱向切割，板材托架兩側固定安裝側夾緊板，防止加工過程中物料在刀具的影響下運動，影響產品的質量，板材托架上還留有溝槽，可將板材徹底切割開的同時又不破壞托架，托架內置重力感應器，當切割完成的物料卸下重新放置需要加工的物料時，重力感應裝置發(fā)揮作用將切割裝置重置，每重置一次帶動傳送帶的傳動輪就會向相反的方向運動，實現(xiàn)板材切割機的自動化、連續(xù)性作業(yè)，節(jié)省工作時間提高工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖，圖2為托架詳圖。
[0007]圖中:1、切割機外殼，2、傳送帶，3、刀具支架，4、切割刀具，5、側夾緊板，6、板材托架，7、旋轉底座，8、信號接收器，9、刀具工作信號發(fā)射器，10、旋轉信號發(fā)射器，11、刀具工作信號發(fā)射器，12、重力感應裝置。
【具體實施方式】
[0008]一種板材自動切割裝置，由切割機外殼1、傳送帶2、刀具支架3、切割刀具4、側夾緊板5、板材托架6、旋轉底座7、信號接收器8、刀具工作信號發(fā)射器9、旋轉信號發(fā)射器10、刀具工作信號發(fā)射器11、重力感應裝置12組成；其特征在于:板材托架6與待加工物料接觸面均勻布置一系列溝槽，兩側固定有側夾緊板5，托架內側安裝有重力感應裝置13，托架通過螺母與旋轉底座8固定聯(lián)接并一同安裝在傳送帶2上，旋轉底座8邊緣置有前后左右四個信號接收器，與傳送帶上的信號發(fā)射器相對應，四組切割刀具各自安裝在兩個刀具支架上，刀具支架固定在切割機外殼I上。
[0009]當進行板材切割時，板材安放在板材托架6上，在傳送帶的帶動下由外向內運送，當信號接收器9接收到刀具工作信號發(fā)射器10的信號時，根據(jù)設定的切割數(shù)目控制與切割刀具對應位置的信號發(fā)射器工作，當信號接收器收到信號時單片機控制系統(tǒng)便控制相應位置的切割刀具工作，實現(xiàn)物料的縱向切割。傳送帶繼續(xù)帶動旋轉底座向前運動，當安裝于旋轉底座前部的旋轉信號接收器接收到旋轉信號時，旋轉底座就帶動板材托架一起旋轉90度。傳送帶帶動物料繼續(xù)前進，當?shù)鬃安康慕邮掌鹘邮盏降毒吖ぷ餍盘柊l(fā)射器的信號時，相應位置的刀具開始工作，對物料進行橫向切割。完全切割完畢之后將物料卸下重新裝上待切割物料，這一換料過程板材托架上的重力會發(fā)生變化，此時托架內部的重力感應裝置接受到重力信號，將信號傳遞給單片機控制系統(tǒng)將切割裝置重置，進行新的板材的切割。每重置一次帶動傳送帶工作的電機便會向相反方向轉動，實現(xiàn)切割機的自動化、連續(xù)性作業(yè)，提高工作效率。
【主權項】
1.一種板材自動切割裝置，其特征在于:包含切割機外殼、傳送帶、切割刀具、刀具支架、側夾緊板、板材托架、旋轉底座、信號接收器，信號發(fā)射器，重力感應裝置；板材托架與板材接觸面均勻布置一系列溝槽，兩側固定有側夾緊板，托架內側安裝有重力感應裝置，托架通過螺母與旋轉底座固定聯(lián)接并一同安裝在傳送帶上，旋轉底座邊緣置有前后左右四個信號接收器，與傳送帶上的信號發(fā)射器相對應，四組切割刀具各自安裝在兩個刀具支架上，刀具支架固定在切割裝置上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動切割裝置，其特征在于:板材托架上表面留有均勻的溝槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動切割裝置，其特征在于:板材托架兩側固定有夾緊裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動切割裝置，其特征在于:該自動切割裝置在兩個刀具支架上各安裝有四組切割刀具，可根據(jù)要求選擇需要使用的切割刀具的數(shù)量。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動切割裝置，其特征在于:該自動切割裝置安裝有前后兩個刀具架。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動切割裝置，其特征在于:該自動切割裝置安裝一旋轉底座，當旋轉底座上的信號接收器接收到傳送帶上的發(fā)射信號時，會自動旋轉90°。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種板材自動切割裝置，其特征在于:該自動切割裝置板材托架上安裝一重力感應裝置。
【專利摘要】一種板材自動切割裝置，由切割機外殼、傳送帶、切割刀具、刀具支架、側夾緊板、板材托架、旋轉底座、信號接收器，信號發(fā)射器，重力感應裝置組成；板材托架與板材接觸面均勻布置溝槽，兩側安裝側夾緊板，托架內置重力感應器，通過螺母與底座聯(lián)接并一同安裝在傳送帶上，旋轉底座邊緣置有前后左右四個信號接收器，與傳送帶上的信號發(fā)射器相對應，4組切割刀具分別安裝在兩個刀具支架上，刀具支架固定在切割裝置上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，采用信號傳感，單片機控制，可根據(jù)需求選擇工作的切割刀具的數(shù)量，切割出不同體積的成品，板材架上留有溝槽，可將板材徹底切割開的同時又不破壞托架，托架內置重力感應器，可實現(xiàn)裝置往復運動。
【IPC分類】B26D1-03, B26D7-02, B26D7-20, B26D5-28
【公開號】CN204450617
【申請?zhí)枴緾N201420854434
【發(fā)明人】肖海勇, 鄭忠才, 高巖, 董旭
【申請人】山東建筑大學
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日